專利名稱：外墻保溫板成型切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外墻保溫板成型切割機(jī)。
背景技術(shù)：
外墻保溫板是安裝在建筑物外墻中起到隔熱保溫作用的板材。一直以來，我國(guó)外墻保溫板多采用PE等非阻燃類材料制成，這些板材的切割成型一般采用電熱熔切的方法。然而，隨著公安部對(duì)外墻保溫材料防火等級(jí)要求的提升，市場(chǎng)上開始出現(xiàn)單阻燃或復(fù)合阻燃板材。這種材料由于其本身的阻燃特性，電熱熔切方式已經(jīng)不能對(duì)它進(jìn)行切割，因此常用帶鋸或絲鋸加工。但是，這種加工方式又由于運(yùn)動(dòng)部件的限制，通常為單鋸，最多為三鋸，板材需要不斷的重復(fù)切割，故此生產(chǎn)效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，一般需要三至四臺(tái)配一套生產(chǎn)線。更為嚴(yán)重的是，在生產(chǎn)高阻燃PE復(fù)合板時(shí)，由于模料(復(fù)合成型后的坯料，尺寸為1250mm*630mm*6150mm，重量200_300Kg)很重，手工搬運(yùn)和對(duì)中操作時(shí)往往破壞模料，造成原料的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、切割成型效果好的外墻保溫板成型切割機(jī)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是外墻保溫板成型切割機(jī)包括進(jìn)料輸送機(jī)和出料輸送機(jī)，沿所述進(jìn)料輸送機(jī)的物料流動(dòng)方向依次設(shè)有用于調(diào)整坯料位置使之對(duì)準(zhǔn)后面切割裝置中心的對(duì)中裝置、對(duì)坯料進(jìn)行去皮切割和分層切割的主切割裝置以及對(duì)完成分層切割的坯料進(jìn)行定長(zhǎng)切割的定長(zhǎng)切割裝置，所述出料輸送機(jī)位于所述定長(zhǎng)切割裝置后方。其優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，將由坯料至最終板材的整個(gè)切割過程分為對(duì)中、去皮及分層切割以及定長(zhǎng)切割三個(gè)分步驟，各裝置之間分工明確又配合緊密，自動(dòng)化程度高，切割成型效果好。與現(xiàn)有設(shè)備相比，本外墻保溫板成型切割機(jī)生產(chǎn)效率高，可以為單鋸機(jī)的十倍以上；用工少，I至2人即可操作；能耗低，生產(chǎn)同體積的板材產(chǎn)品能耗為單銀機(jī)的二分之一左右；廣品品質(zhì)聞，切割得到的板材邊緣整齊無破損。優(yōu)選地所述進(jìn)料輸送機(jī)包括支架及位于支架頂部的多個(gè)高密度動(dòng)力滾筒，所述動(dòng)力滾筒由可調(diào)速電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選地所述出料輸送機(jī)為輸送帶，由可調(diào)速電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選地所述出料輸送機(jī)的速度大于所述進(jìn)料輸送機(jī)的速度；所述出料輸送機(jī)的承料面低于所述進(jìn)料輸送機(jī)承料面Icm至2cm。優(yōu)選地所述對(duì)中裝置包括位于所述進(jìn)料輸送機(jī)兩側(cè)的基座，在所述兩基座之間架設(shè)有正反螺旋螺桿，在所述正反螺旋螺桿的兩端還對(duì)稱地設(shè)有對(duì)中機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在所述正反螺旋螺桿上的滑塊和支撐體，在所述支撐體的前端通過觸桿設(shè)有自由滾筒，在所述觸桿上套設(shè)有彈簧，在所述支撐體內(nèi)部設(shè)有正對(duì)所述觸桿末端的行程開關(guān)；還包括檢測(cè)坯料位置的光電傳感器以及由該光電傳感器的信號(hào)觸發(fā)動(dòng)作的減速電機(jī)。優(yōu)選地所述主切割裝置包括主切割機(jī)架，在其與地面之間、所述進(jìn)料輸送機(jī)的兩側(cè)設(shè)有主切割立柱，在所述主切割立柱上等間距、對(duì)稱地設(shè)有多個(gè)絲鋸機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括位于所述主切割立柱側(cè)面、由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪、位于所述主切割立柱正面的轉(zhuǎn)向輪和張緊輪，在所述絲鋸機(jī)構(gòu)上繞設(shè)有層切割絲鋸，所述層切割絲鋸由所述主動(dòng)輪帶動(dòng)、經(jīng)轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向、再由張緊輪張緊而在中部保持水平；還包括切邊裝置，該裝置包括設(shè)于所述主切割機(jī)架和主切割立柱上的多個(gè)導(dǎo)向輪，在所述導(dǎo)向輪上繞設(shè)有切邊絲鋸，該切邊絲鋸由位于所述主切割機(jī)架中的主動(dòng)輪帶動(dòng)、其左右兩段保持豎直。
優(yōu)選地所述主切割立柱為四根，在所述進(jìn)料輸送機(jī)的兩側(cè)各有兩根；每一側(cè)的兩根主切割立柱上的絲鋸機(jī)構(gòu)交錯(cuò)設(shè)置。優(yōu)選地所述定長(zhǎng)切割裝置包括定長(zhǎng)機(jī)架，在其與地面之間、所述進(jìn)料輸送機(jī)的兩側(cè)設(shè)有定長(zhǎng)立柱，在所述定長(zhǎng)立柱的底部設(shè)有隨動(dòng)裝置；還包括切割機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括由橫梁和兩端的縱梁構(gòu)成的框架，在所述縱梁的底端外側(cè)設(shè)有導(dǎo)塊，該導(dǎo)塊卡設(shè)在所述定長(zhǎng)立柱上使所述框架能夠上下自由移動(dòng)；在所述橫梁和縱梁上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向輪，在所述導(dǎo)向輪上繞設(shè)有定長(zhǎng)切割絲鋸，該定長(zhǎng)切割絲鋸由位于所述橫梁中的主動(dòng)輪帶動(dòng)、其下段保持水平；在所述定長(zhǎng)機(jī)架與橫梁之間設(shè)有頂部氣缸。優(yōu)選地所述隨動(dòng)裝置包括相對(duì)地設(shè)于所述定長(zhǎng)立柱上的隨動(dòng)氣缸和檢測(cè)坯料位置的傳感器，在所述定長(zhǎng)立柱底端的外側(cè)設(shè)有滾輪；在地面上設(shè)有導(dǎo)軌，所述滾輪位于所述導(dǎo)軌上，使整個(gè)定長(zhǎng)切割裝置沿所述導(dǎo)軌能夠自由移動(dòng)。優(yōu)選地在所述主切割裝置和所述定長(zhǎng)切割裝置的外部均設(shè)有保護(hù)外殼。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中對(duì)中裝置的俯視圖；圖3是圖I中主切割裝置的主視圖；圖4是圖I中定長(zhǎng)切割裝置的主視圖。圖中1、進(jìn)料輸送機(jī)；2、對(duì)中裝置；2_1、基座；2_2、減速電機(jī)；2_3、滑塊；2_4、光電傳感器；2_5、行程開關(guān)；2-6、彈簧；2-7、自由滾筒；3、主切割裝置；3_1、主切割機(jī)架；
3-2、主切割立柱；3-3、切邊裝置；3-4、層切割絲鋸；3-5、張緊輪；3_6、主動(dòng)輪；3_7、轉(zhuǎn)向輪；4、定長(zhǎng)切割裝置；4-1、橫梁；4-2、頂部氣缸；4-3、定長(zhǎng)切割絲鋸；4-4、定長(zhǎng)機(jī)架；4_5、定長(zhǎng)立柱；4-6、縱梁；4-7、隨動(dòng)氣缸；4-8、滾輪；4-9、導(dǎo)軌；5、出料輸送機(jī)。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參見圖1，本發(fā)明包括進(jìn)料輸送機(jī)I和出料輸送機(jī)5，沿進(jìn)料輸送機(jī)I的物料流動(dòng)方向依次設(shè)有用于調(diào)整坯料位置使之對(duì)準(zhǔn)后面切割裝置中心的對(duì)中裝置2、對(duì)坯料進(jìn)行去皮切割和分層切割的主切割裝置3以及對(duì)完成分層切割的坯料進(jìn)行定長(zhǎng)切割的定長(zhǎng)切割裝置4。出料輸送機(jī)5位于定長(zhǎng)切割裝置4后方，在出料輸送機(jī)5的后方設(shè)有包裝機(jī)，完成切割的外墻保溫板在此進(jìn)行包裝儲(chǔ)存。其中，進(jìn)料輸送機(jī)I包括支架及位于支架頂部的多個(gè)高密度動(dòng)力滾筒，這些動(dòng)力滾筒由可調(diào)速電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制動(dòng)力滾筒的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制進(jìn)料輸送機(jī)I的進(jìn)料速度。出料輸送機(jī)5為輸送帶，由可調(diào)速電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制輸送帶的速度，進(jìn)而控制出料輸送機(jī)5的出料速度。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，設(shè)置出料輸送機(jī)5的出料速度大于進(jìn)料輸送機(jī)I的進(jìn)料速度，這樣切割后的成品板料之間的距離逐漸拉開，便于包裝。同時(shí)，設(shè)置出料輸送機(jī)5的承料面低于進(jìn)料輸送機(jī)I承料面Icm至2cm。圖2是本發(fā)明中對(duì)中裝置2的俯視圖。對(duì)中裝置2用于自動(dòng)調(diào)整坯料在進(jìn)料輸送機(jī)I上的位置，使之對(duì)準(zhǔn)后面的切割裝置的中心。包括位于進(jìn)料輸送機(jī)I兩側(cè)的基座2-1，在兩基座2-1之間架設(shè)有正反螺旋螺桿，在該正反螺旋螺桿的兩端還對(duì)稱地設(shè)有對(duì)中機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在正反螺旋螺桿上的滑塊2-3，在該滑塊2-3上固接有支撐體，在支撐體的前端通過觸桿設(shè)有自由滾筒2-7，在觸桿上套設(shè)有彈簧2-6，在支撐體內(nèi)部設(shè)有正對(duì)觸桿末端的行程開關(guān)2-5。還包括檢測(cè)坯料位置的光電傳感器2-4以及由該光電傳感器2-4的信 號(hào)觸發(fā)動(dòng)作的減速電機(jī)2-2。其中，光電傳感器2-4安裝于基座2-1上，具體地可以采用分別固定在兩基座2-1上的紅外線發(fā)射和接收探頭。其工作過程是坯料采用行車或者天車吊裝到進(jìn)料輸送機(jī)I上，向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)坯料在進(jìn)料輸送機(jī)I上前進(jìn)，進(jìn)入糾偏區(qū)時(shí)被光電傳感器2-4檢測(cè)到，信號(hào)發(fā)送給減速電機(jī)2-2。減速電機(jī)2-2帶動(dòng)正反螺旋螺桿正轉(zhuǎn)，兩滑塊2-3同時(shí)向內(nèi)移動(dòng)。當(dāng)自由滾筒2-7接觸到坯料表面，彈簧2-6被壓縮，觸桿向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。自由滾筒2-7在接觸坯料后能夠隨坯料前進(jìn)而發(fā)生自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)影響坯料前進(jìn)的速度。觸桿向內(nèi)運(yùn)動(dòng)到某個(gè)位置會(huì)觸碰到行程開關(guān)2-5，當(dāng)兩個(gè)行程開關(guān)2-5都被觸發(fā)后，證明坯料被推至與切割裝置中線相對(duì)的位置，此時(shí)減速電機(jī)2-2停止，對(duì)中過程完成。當(dāng)光電傳感器2-4檢測(cè)到坯料已經(jīng)離開糾偏區(qū)域時(shí)，發(fā)信號(hào)給減速電機(jī)2-2，使其反轉(zhuǎn)，滑塊2-3向兩側(cè)分離，自由滾筒2-7、彈簧2-6張開，便于下一個(gè)坯料進(jìn)入。圖3是本發(fā)明中主切割裝置3的主視圖。主切割裝置3包括層切割裝置和切邊裝置兩部分。層切割裝置用于對(duì)坯料進(jìn)行上、下去皮以及定厚切割，該厚度值可調(diào)；切邊裝置用于對(duì)坯料進(jìn)行左、右去皮以及定寬切割，該寬度也是可調(diào)的。具體地，主切割裝置3包括主切割機(jī)架3-1，在其與地面之間、進(jìn)料輸送機(jī)I的兩側(cè)各設(shè)有兩根主切割立柱3-2。在主切割立柱3-2上等間距、對(duì)稱地設(shè)有多個(gè)絲鋸機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括位于主切割立柱3-2側(cè)面、由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪3-6、位于主切割立柱3-2正面的轉(zhuǎn)向輪3-7和張緊輪3-5，在絲鋸機(jī)構(gòu)上繞設(shè)有層切割絲鋸3-4，該層切割絲鋸3-4由主動(dòng)輪3-6帶動(dòng)、經(jīng)轉(zhuǎn)向輪3-7轉(zhuǎn)向、再由張緊輪3-5張緊而在中部保持水平。每一側(cè)的兩根主切割立柱3-2上的絲鋸機(jī)構(gòu)交錯(cuò)設(shè)置。其中，主動(dòng)輪3-6的位置是固定不動(dòng)的，轉(zhuǎn)向輪3-7和張緊輪3-5為一體結(jié)構(gòu)，其在主切割立柱3-2上的位置是上下可調(diào)節(jié)的，具體的結(jié)構(gòu)可以是在主切割立柱3-2的表面設(shè)置縱向的凹槽，內(nèi)部沉入螺母，轉(zhuǎn)向輪3-7和張緊輪3-5通過螺栓緊固。這樣，相鄰兩組絲鋸機(jī)構(gòu)之間的距離可以通過調(diào)節(jié)其縱向位置實(shí)現(xiàn)。在主動(dòng)輪3-6的帶動(dòng)下，層切割絲鋸3-4作橫向切割。還包括切邊裝置，該裝置包括設(shè)于主切割機(jī)架3-1和主切割立柱3-2上的多個(gè)導(dǎo)向輪，在導(dǎo)向輪上繞設(shè)有切邊絲鋸，該切邊絲鋸由位于主切割機(jī)架3-1中的主動(dòng)輪帶動(dòng)、其左右兩段保持豎直。通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪的位置，可以設(shè)置該切邊絲鋸左右兩段之間的橫向距離即成型板的寬度。其工作過程是完成對(duì)中的坯料繼續(xù)前進(jìn)，經(jīng)過主切割裝置3時(shí)，其上下兩面被層切割絲鋸3-4去皮、其左右兩面被切邊絲鋸去皮，內(nèi)部符合寬度要求的坯料同時(shí)被層切割絲鋸3-4切割成固定厚度的板料。圖4是本發(fā)明中定長(zhǎng)切割裝置4的主視圖。定長(zhǎng)切割裝置4包括定長(zhǎng)機(jī)架4-4，在 其與地面之間、進(jìn)料輸送機(jī)I的兩側(cè)設(shè)有定長(zhǎng)立柱4-5。在定長(zhǎng)立柱4-5的底部設(shè)有隨動(dòng)裝置。還包括切割機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括由橫梁4-1和兩端的縱梁4-6構(gòu)成的框架，在縱梁4-6的底端外側(cè)設(shè)有導(dǎo)塊，該導(dǎo)塊卡設(shè)在定長(zhǎng)立柱4-5上使框架能夠上下自由移動(dòng)。在橫梁4-1和縱梁4-6上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向輪，在導(dǎo)向輪上繞設(shè)有定長(zhǎng)切割絲鋸4-3，該定長(zhǎng)切割絲鋸4-3由位于橫梁4-1中的主動(dòng)輪帶動(dòng)、其下段保持水平。在定長(zhǎng)機(jī)架4-4與橫梁4-1之間設(shè)有頂部氣缸4-2。通過該頂部氣缸4-2的伸縮，框架可以上下穩(wěn)定地移動(dòng)，進(jìn)而定長(zhǎng)切割絲鋸
4-3對(duì)下方的板料作切割運(yùn)動(dòng)。本實(shí)例中，隨動(dòng)裝置包括相對(duì)地設(shè)于定長(zhǎng)立柱4-5上的隨動(dòng)氣缸4-7和檢測(cè)坯料位置的傳感器，在定長(zhǎng)立柱4-5底端的外側(cè)設(shè)有滾輪4-8，在地面上設(shè)有導(dǎo)軌4-9，滾輪4-8位于導(dǎo)軌4-9上，使整個(gè)定長(zhǎng)切割裝置4沿導(dǎo)軌4-9能夠自由移動(dòng)。其工作過程是傳感器檢測(cè)到板料進(jìn)入定長(zhǎng)切割區(qū)，傳送信號(hào)給隨動(dòng)氣缸4-7，兩者的自由端伸出并從兩端夾住板料，故整個(gè)裝置隨板料同步向前運(yùn)動(dòng)，即在導(dǎo)軌4-9上向前穩(wěn)定滑動(dòng)。與此同時(shí)，頂部氣缸4-2運(yùn)動(dòng)使切割機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)，定長(zhǎng)切割絲鋸4-3將板料由上至下切斷并落到出料輸送機(jī)5上。之后，頂部氣缸4-2運(yùn)動(dòng)使切割機(jī)構(gòu)復(fù)位，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)將整個(gè)定長(zhǎng)切割裝置4復(fù)位準(zhǔn)備進(jìn)行下一次切割。為了保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身安全，在主切割裝置3和定長(zhǎng)切割裝置4的外部均設(shè)有保護(hù)外殼。
權(quán)利要求
1.一種外墻保溫板成型切割機(jī)，其特征在于包括進(jìn)料輸送機(jī)(I)和出料輸送機(jī)(5)，沿所述進(jìn)料輸送機(jī)(I)的物料流動(dòng)方向依次設(shè)有用于調(diào)整坯料位置使之對(duì)準(zhǔn)后面切割裝置中心的對(duì)中裝置(2)、對(duì)坯料進(jìn)行去皮切割和分層切割的主切割裝置(3)以及對(duì)完成分層切割的坯料進(jìn)行定長(zhǎng)切割的定長(zhǎng)切割裝置(4)，所述出料輸送機(jī)(5)位于所述定長(zhǎng)切割裝置(4)后方。
2.按照權(quán)利要求I所述的外墻保溫板成型切割機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料輸送機(jī)(I)包括支架及位于支架頂部的多個(gè)高密度動(dòng)力滾筒，所述動(dòng)力滾筒由可調(diào)速電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.按照權(quán)利要求I所述的外墻保溫板成型切割機(jī)，其特征在于所述出料輸送機(jī)(5)為輸送帶，由可調(diào)速電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。
4.按照權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的外墻保溫板成型切割機(jī)，其特征在于所述出料輸送機(jī)(5 )的速度大于所述進(jìn)料輸送機(jī)(I)的速度；所述出料輸送機(jī)(5 )的承料面低于所述進(jìn)料輸送機(jī)(I )承料面Icm至2cm。
5.按照權(quán)利要求I所述的外墻保溫板成型切割機(jī)，其特征在于所述對(duì)中裝置(2)包括位于所述進(jìn)料輸送機(jī)(I)兩側(cè)的基座(2-1 )，在所述兩基座(2-1)之間架設(shè)有正反螺旋螺桿，在所述正反螺旋螺桿的兩端還對(duì)稱地設(shè)有對(duì)中機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在所述正反螺旋螺桿上的滑塊(2-3)和支撐體，在所述支撐體的前端通過觸桿設(shè)有自由滾筒(2-7)，在所述觸桿上套設(shè)有彈簧(2-6)，在所述支撐體內(nèi)部設(shè)有正對(duì)所述觸桿末端的行程開關(guān)(2-5);還包括檢測(cè)坯料位置的光電傳感器(2-4)以及由該光電傳感器(2-4)的信號(hào)觸發(fā)動(dòng)作的減速電機(jī)(2-2)。
6.按照權(quán)利要求I所述的外墻保溫板成型切割機(jī)，其特征在于所述主切割裝置(3)包括主切割機(jī)架(3-1)，在其與地面之間、所述進(jìn)料輸送機(jī)(I)的兩側(cè)設(shè)有主切割立柱(3-2)，在所述主切割立柱(3-2)上等間距、對(duì)稱地設(shè)有多個(gè)絲鋸機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括位于所述主切割立柱(3 - 2 )側(cè)面、由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪(3 - 6 )、位于所述主切割立柱(3 - 2 )正面的轉(zhuǎn)向輪(3-7)和張緊輪(3-5)，在所述絲鋸機(jī)構(gòu)上繞設(shè)有層切割絲鋸(3-4)，所述層切割絲鋸(3-4 )由所述主動(dòng)輪(3-6 )帶動(dòng)、經(jīng)轉(zhuǎn)向輪(3-7 )轉(zhuǎn)向、再由張緊輪(3-5 )張緊而在中部保持水平；還包括切邊裝置(3-3)，該裝置包括設(shè)于所述主切割機(jī)架(3-1)和主切割立柱(3-2)上的多個(gè)導(dǎo)向輪，在所述導(dǎo)向輪上繞設(shè)有切邊絲鋸，該切邊絲鋸由位于所述主切割機(jī)架(3-1)中的主動(dòng)輪帶動(dòng)、其左右兩段保持豎直。
7.按照權(quán)利要求6所述的外墻保溫板成型切割機(jī)，其特征在于所述主切割立柱(3-2)為四根，在所述進(jìn)料輸送機(jī)(I)的兩側(cè)各有兩根；每一側(cè)的兩根主切割立柱(3-2)上的絲鋸機(jī)構(gòu)交錯(cuò)設(shè)置。
8.按照權(quán)利要求I所述的外墻保溫板成型切割機(jī)，其特征在于所述定長(zhǎng)切割裝置(4)包括定長(zhǎng)機(jī)架(4-4)，在其與地面之間、所述進(jìn)料輸送機(jī)(I)的兩側(cè)設(shè)有定長(zhǎng)立柱(4-5)，在所述定長(zhǎng)立柱(4-5)的底部設(shè)有隨動(dòng)裝置；還包括切割機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括由橫梁(4-1)和兩端的縱梁(4-6)構(gòu)成的框架，在所述縱梁(4-6)的底端外側(cè)設(shè)有導(dǎo)塊，該導(dǎo)塊卡設(shè)在所述定長(zhǎng)立柱(4-5)上使所述框架能夠上下自由移動(dòng)；在所述橫梁(4-1)和縱梁(4-6)上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向輪，在所述導(dǎo)向輪上繞設(shè)有定長(zhǎng)切割絲鋸(4-3)，該定長(zhǎng)切割絲鋸(4-3)由位于所述橫梁(3-1)中的主動(dòng)輪帶動(dòng)、其下段保持水平；在所述定長(zhǎng)機(jī)架(4-4)與橫梁(4-1)之間設(shè)有頂部氣缸(4-2)。
9.按照權(quán)利要求8所述的外墻保溫板成型切割機(jī)，其特征在于所述隨動(dòng)裝置包括相對(duì)地設(shè)于所述定長(zhǎng)立柱(4-5)上的隨動(dòng)氣缸(4-7)和檢測(cè)坯料位置的傳感器，在所述定長(zhǎng)立柱(4-5)底端的外側(cè)設(shè)有滾輪(4-8);在地面上設(shè)有導(dǎo)軌(4-9)，所述滾輪(4-8)位于所述導(dǎo)軌(4-9)上，使整個(gè)定長(zhǎng)切割裝置(4)沿所述導(dǎo)軌(4-9)能夠自由移動(dòng)。
10.按照權(quán)利要求I所述的外墻保溫板成型切割機(jī)，其特征在于在所述主切割裝置(3)和所述定長(zhǎng)切割裝置(4)的外部均設(shè)有保護(hù)外殼。
全文摘要
本發(fā)明屬于板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外墻保溫板成型切割機(jī)。包括進(jìn)料輸送機(jī)和出料輸送機(jī)，沿所述進(jìn)料輸送機(jī)的物料流動(dòng)方向依次設(shè)有用于調(diào)整坯料位置使之對(duì)準(zhǔn)后面切割裝置中心的對(duì)中裝置、對(duì)坯料進(jìn)行去皮切割和分層切割的主切割裝置以及對(duì)完成分層切割的坯料進(jìn)行定長(zhǎng)切割的定長(zhǎng)切割裝置，所述出料輸送機(jī)位于所述定長(zhǎng)切割裝置后方。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，將由坯料至最終板材的整個(gè)切割過程分為對(duì)中、去皮及分層切割以及定長(zhǎng)切割三個(gè)分步驟，各裝置之間分工明確又配合緊密，自動(dòng)化程度高，切割成型效果好。
文檔編號(hào)B26D7/06GK102806578SQ201210306328
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
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