專利名稱：膠索自動切割機的尾部棄料處理設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種膠索切割裝置，特別是涉及ー種膠索自動切割機的尾部棄料處理設備。
背景技術：
膠索主要用于連掛 服裝、手袋、箱包、エ藝、玩具、鞋類、帽子等產品的商標。膠索具有相互插接的頭部和尾部，尾部呈箭頭狀可插入套環狀的頭部。生產膠索時，注塑機注塑成型半成品膠索排la，如圖I所示，膠索排Ia由多個其頭部和尾部連接在一起的膠索組成，這樣在膠索排Ia的頭部和尾部分別形成有頭部棄料12a和尾部棄料11a，統稱棄料。通過人工將膠索排Ia的頭部棄料12a和尾部棄料Ila分別切割下來，從而獲得一根一根的膠索成品，將其打包封裝即可出品。由于這種人工切割的方式效率極低，人工成本較高，于是本申請人研發ー種高效的膠索自動切割機，其包括膠索夾持裝置和頭部棄料切割裝置，膠索夾持裝置夾住膠索排la，頭部棄料切割裝置自動切割膠索排的頭部棄料12a。為了能夠順利地去除尾部棄料，有必要研發ー種尾部棄料處理設備。
發明內容
有鑒于此，本發明的目的在于提供一種能高效去除并收集尾部棄料的膠索自動切割機的尾部棄料處理設備。為了達成上述目的，本發明的解決方案是—種膠索自動切割機的尾部棄料處理設備，包括拉斷多個并排的膠索排的尾部棄料的拉斷裝置，以及接收此尾部棄料的尾部棄料收集裝置。所述拉斷裝置包括多根拉桿，多個桿架和拉斷驅動機構；拉斷驅動機構包括升降氣缸、升降架、升降導向桿、升降導套、平移氣缸、平移架、平移導向桿和平移導套；升降氣缸和升降導向桿豎向設置，升降導向桿和升降導套相適配，平移氣缸和平移導向桿平放設置，平移導向桿和平移導套相適配；多根拉桿分別安裝在桿架上并排成一排安裝在平移架上，平移架連接平移導套，平移氣缸設置在升降架上且其活塞桿連接平移架，升降氣缸的活塞桿連接升降架，升降架連接升降導套。所述尾部棄料收集裝置包括承接用的尾部棄料臺,及翻轉此尾部棄料臺傾倒其上的尾部棄料的料臺翻轉機構。所述料臺翻轉機構包括棄料升降氣缸、扭簧和擋塊，尾部棄料臺對應拉斷裝置平放，扭簧的一端安裝在膠索自動切割機的機架上，扭簧的另一端安裝在尾部棄料臺上，棄料升降氣缸的活塞桿與尾部棄料臺相鉸接，擋塊對應設置在尾部棄料臺的下方且位于棄料升降氣缸的行程內。所述尾部棄料收集裝置還包括尾部棄料框，尾部棄料框承接所述尾部棄料臺上傾倒下的尾部棄料。
膠索自動切割機的尾部棄料處理設備還包括高度調節裝置，高度調節裝置包括調節桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、螺旋副和安裝架；調節桿的一端安裝第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合，第二錐齒輪驅動螺旋副中的螺桿，螺桿豎直設置，螺旋副中的螺母連接安裝架，上述拉斷驅動機構設置在此安裝架上。采用上述結構后，本發明的膠索自動切割機的尾部棄料處理設備具有以下有益效果與現有的人工切割方式相比，本發明通過膠索自動切割機的夾持裝置夾住多列膠索排，膠索自動切割機的頭部棄料切割裝置自動切割膠 索排上的頭部棄料，拉斷裝置從膠索排上拉掉尾部棄料，尾部棄料再通過尾部棄料收集裝置成批收集。本發明能高效去除尾部棄料，并成批收集,極大地降低了人工成本。
圖I為膠索排的結構示意圖；圖2為本發明的膠索自動切割機的尾部棄料處理設備的結構示意圖；圖3為本發明中的高度調節裝置的結構示意圖；圖4為圖2中的A-A向視圖；圖5為圖2中的B-B向視圖；圖6為圖2中的C-C向視圖；圖7為圖2中的D向視圖。圖中膠索排Ia 尾部棄料 Ila頭部棄料12a 機架2a拉斷裝置I桿架10拉桿11 拉斷驅動機構12升降氣缸121a 升降導向桿121b升降導套121c 平移氣缸 122a平移導向桿 122b 平移導套 122c尾部棄料收集裝置2尾部棄料臺21料臺翻轉機構 22 棄料升降氣缸221扭簧222 擋塊223升降導桿224 升降導套 225高度調節裝置3 調節桿 31第一錐齒輪 32 第二錐齒輪33螺桿3具體實施例方式為了進一歩解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。如圖2至7所示，本發明的膠索自動切割機的尾部棄料處理設備，包括拉斷裝置I、尾部棄料收集裝置2和高度調節裝置3。
拉斷裝置I包括多根桿架10，多根拉桿11和拉斷驅動機構12 ;拉斷驅動機構12包括升降氣121a，升降導向桿121b、升降導套121c、平移氣缸122a、平移導向桿122b和平移導套122c。升降氣缸121a和升降導向桿121b豎向設置，升降導向桿121b和升降導套121c相適配，平移氣缸122a和平移導向桿122b平放設置，平移導向桿122b和平移導套122c相適配。升降導向桿121b和平移導向桿122b可分別設置多根，各以2根為例進行說明。2根平移導向桿122b間隔開來平行設置，在2根平移導向桿122b之間設置平移氣缸122a。多根拉桿11分別安裝在桿架10上并排成一排安裝在平移架上，平移架連接平移導套122c，平移氣122a設置在升降架上且其活塞桿連接平移 架，升降架連接升降導套122c。2根升降導向桿121b間隔開來平行設置，在2根升降導向桿121b之間設置升降氣缸121a，升降氣缸121a的活塞桿連接升降導套121c。其中，拉桿11可設置4至10根，例如5根、6根或8根。尾部棄料收集裝置2包括尾部棄料臺21和料臺翻轉機構22。料臺翻轉機構22包括棄料升降氣缸221、扭簧222、擋塊223、升降導桿224和升降導套225。尾部棄料臺21對應拉斷裝置I平放，扭簧222的一端安裝在膠索自動切割機的機架上，扭簧222的另一端安裝在尾部棄料臺21上。棄料升降氣缸221的活塞桿與尾部棄料臺21相鉸接，擋塊223對應設置在尾部棄料臺21的下方且位于棄料升降氣缸221的行程內。棄料升降氣缸221和升降導桿224并排豎向設置，升降導桿224和升降導套225相適配，升降導套225固定在膠索自動切割機的機架2a上，升降導桿224的一端連接尾部棄料臺21。另外，尾部棄料收集裝置2還包括尾部棄料框，尾部棄料框承接尾部棄料臺21上傾倒下的尾部棄料11a。作為本發明的ー個較佳實施例，本發明還包括高度調節裝置3。高度調節裝置3包括調節桿31、第一錐齒輪32、第二錐齒輪33、螺旋副和安裝架。調節桿31的一端可安裝把手，調節桿31的另一端安裝第一錐齒輪32，第一錐齒輪32與第二錐齒輪33相嚙合，第二錐齒輪33驅動螺旋副中的螺桿34，螺桿34豎直設置，螺旋副中的螺母連接安裝架，拉斷驅動機構12設置在此安裝架上，通過高度調節裝置3可以調節拉斷驅動機構12的高低位置。如果膠索排Ia為較短一些的規格，通過高度調節裝置3使拉桿11上移一段距離，使拉桿11的初始位置調得高ー些。反之，如果膠索排Ia為較長一些的規格，通過高度調節裝置3使拉桿11下降一段距離，使拉桿11的初始位置調得低ー些。具體操作如下握住調節桿31的一端旋轉調節桿31，第一錐齒輪32推動第二錐齒輪33旋轉，第二錐齒輪33驅動螺桿34對應正向旋轉，當拉斷驅動機構12升到設置高度后，緊固調節桿31即可。反之，反向旋轉調節桿31，第二錐齒輪33驅動螺桿34對應反向旋轉，當拉斷驅動機構12降到設置高度后，緊固調節桿31即可。下面以5根拉桿11為例對膠索排的尾部棄料處理過程進行說明。處理膠索排的尾部棄料吋，膠索自動切割機的夾持裝置夾住膠索排la，膠索自動切割機的頭部棄料切割裝置自動切割頭部棄料12a，平移氣缸122a的活塞桿伸出推動5根拉桿11插進膠索排Ia的尾部棄料Ila之間的間隔中，升降氣缸121a的活塞桿縮回帶動5根拉桿11向下移動并將尾部棄料Ila從膠索排Ia上拉下來并落在尾部棄料臺21上。如此反復，可將拉掉尾部棄料11a，將膠索半成品制成一根根獨立的膠索成品。
棄料升降氣缸221的活塞桿縮回帶動尾部棄料臺21向下移動并撞擊擋塊223，尾部棄料臺21向一側翻轉,尾部棄料臺21上堆積的尾部棄料IIa落入尾部棄料框內。棄料升降氣缸221的活塞桿伸出推動尾部棄料臺21向上移動，尾部棄料臺21越過擋塊223后在扭簧222的作用下回復水平位置，如此重復，可快速回收尾部棄料11a。另外，由于每次尾部棄料收集裝置2接 下尾部棄料Ila的數量是ー定數量的，通過設定工作節拍可以達到計量的目的。例如，尾部棄料收集裝置2接掉數十或數百次尾部棄料Ila后，將尾部棄料框內的尾部棄料Ila清空。上述實施例和附圖并非限定本發明的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明的專利范疇。
權利要求
1.一種膠索自動切割機的尾部棄料處理設備，其特征在于包括拉斷多個并排的膠索排的尾部棄料的拉斷裝置，以及接收此尾部棄料的尾部棄料收集裝置。
2.如權利要求I所述的膠索自動切割機的尾部棄料處理設備，其特征在于所述拉斷裝置包括多根拉桿，多個桿架和拉斷驅動機構；拉斷驅動機構包括升降氣缸、升降架、升降導向桿、升降導套、平移氣缸、平移架、平移導向桿和平移導套；升降氣缸和升降導向桿豎向設置，升降導向桿和升降導套相適配，平移氣缸和平移導向桿平放設置，平移導向桿和平移導套相適配；多根拉桿分別安裝在桿架上并排成一排安裝在平移架上，平移架連接平移導套，平移氣缸設置在升降架上且其活塞桿連接平移架，升降氣缸的活塞桿連接升降架，升降架連接升降導套。
3.如權利要求I所述的膠索自動切割機的尾部棄料處理設備，其特征在于所述尾部棄料收集裝置包括承接用的尾部棄料臺，及翻轉此尾部棄料臺傾倒其上的尾部棄料的料臺翻轉機構。
4.如權利要求3所述的膠索自動切割機的尾部棄料處理設備，其特征在于所述料臺翻轉機構包括棄料升降氣缸、扭簧和擋塊，尾部棄料臺對應拉斷裝置平放，扭簧的一端安裝在膠索自動切割機的機架上，扭簧的另一端安裝在尾部棄料臺上，棄料升降氣缸的活塞桿與尾部棄料臺相鉸接，擋塊對應設置在尾部棄料臺的下方且位于棄料升降氣缸的行程內。
5.如權利要求3所述的膠索自動切割機的尾部棄料處理設備，其特征在于所述尾部棄料收集裝置還包括尾部棄料框，尾部棄料框承接所述尾部棄料臺上傾倒下的尾部棄料。
6.如權利要求I所述的膠索自動切割機的尾部棄料處理設備，其特征在于還包括高度調節裝置，高度調節裝置包括調節桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、螺旋副和安裝架；調節桿的一端安裝第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合，第二錐齒輪驅動螺旋副中的螺桿，螺桿豎直設置，螺旋副中的螺母連接安裝架，上述拉斷驅動機構設置在此安裝架上。
全文摘要
本發明公開一種膠索自動切割機的尾部棄料處理設備包括拉斷多個并排的膠索排的尾部棄料的拉斷裝置，以及接收此尾部棄料的尾部棄料收集裝置。與現有的人工一一切割的方式相比，采用本發明處理尾部棄料時，通過膠索自動切割機的夾持裝置夾住多列膠索排，膠索自動切割機的頭部棄料切割裝置自動切割膠索排上的頭部棄料，拉斷裝置從膠索排上拉掉尾部棄料，尾部棄料再通過尾部棄料收集裝置成批收集。本發明能高效去除尾部棄料，并成批收集，極大地降低了人工成本。
文檔編號B26D5/12GK102785259SQ201210269888
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日
發明者黃文遠 申請人:福建省石獅市華聯服裝配件企業有限公司