專利名稱：便攜式加工機的制作方法
技術領域：
本發明涉及便攜式加工機結構，尤其涉及具有保護充當旋轉型遠端工具的輪的輪保護罩的便攜式加工機。
背景技術：
在以引擎切割器為代表的便攜式加工機中，輪保護罩被設置為防止切割粉末在研磨操作中向周圍區域散射。對于設置有輪保護罩的加工機，需要防止輪保護罩在輪保護罩的損壞部分(片)在研磨操作期間與輪保護罩發生碰撞時旋轉并移位的情形。因此，為了防止輪保護罩過度旋轉，附接用于防止旋轉的止動器已經變得很常見， 如第10-86136號日本專利申請已公開出版。此外，增加輪保護罩的厚度或通過高強度材料進行制造已經被廣泛實施。
發明內容
在制造輪保護罩時，使用鋁材料等的有色金屬材料或樹脂來用于降低用于便攜式加工機中的輪保護罩的重量，應對輪保護罩的強度降低問題的措施十分重要。即使在通過増加輪保護罩的強度來防止破裂的情況下，如果一片損壞的輪與輪保護罩碰撞并且該碰撞的沖擊被直接施加至止動器并且該沖擊導致止動器的損壞或塑料形變，則輪保護罩并未起 到應有的作用。此外，例如，如果當輪保護罩在刀刃損壞時升至止動器之上并旋轉超過其預定樞轉角度時，止動器無法防止輪保護罩的旋轉。另ー方面，還能夠構思通過諸如鐵的材料將輪保護罩制造得更加牢固以解決上述問題。然而，在這種情況下，輪保護罩的重量被増加并且可能降低便攜式工作機的工作能力。此外，雖然通過改變材料増加了輪保護罩自身的強度，但通過止動器防止輪保護罩旋轉的效果依然不理想，因此，需要改善旋轉防止機構本身的強度。本申請中所公開的發明中的典型示例將簡略地描述如下。根據本發明的一個特征，便攜式加工機具有引擎(驅動源)，例如，具有兩沖程或四沖程；心軸，當驅動源的動カ被傳輸至心軸時旋轉；臂，支撐心軸；加エ輪，固定至心軸；以及輪保護罩，部分覆蓋輪并能夠使固定位置相對于臂位移預定旋轉角度。在便攜式加工機中，輪保護罩由臂經由彈性構件保持；彈性構件上形成有凹凸部；輪保護罩上形成有與該凹凸部相對應的凸凹部。輪保護罩由臂保持，以使凹凸部和凸凹部彼此接合。凹凸部和凸凹部意味著它們具有対稱的形狀以彼此配合。可以使用簡單形狀，諸如充當其中之一的凹部和充當另ー個的凸部，或可以使用復雜的凹凸形狀。根據本發明的另ー個特征，輪保護罩的徑向最內周界附近設置有與彈性構件接觸的圓筒形凸緣；凸緣的內周部上形成有凸凹部；彈性構件具有覆蓋凸緣的外周和側面的一部分或全部的形狀；彈性構件的外周部上形成有與凸凹部相對應的凹凸部；以及輪保護罩經由彈性構件夾在臂與附接構件之間，所述彈性構件插入于臂與附接構件之間。彈性構件與輪保護罩的接觸區域中插有由金屬制成的板；以及當輪保護罩相對于臂進行相對運動吋，彈性構件、板、以及輪保護罩中的任何ー個的相對位置關系發生改變。根據本發明的又一個特征，輪保護罩包括覆蓋輪的兩個側表面的兩個板；連接兩個板的覆蓋部；以及固定至兩個板中的任何ー個的凸緣，板和凸緣通過焊接或螺栓緊固的方式固定。凸緣相對于板的外周表面和內周表面的突起的量大于凸緣和板的重疊高度。凸緣的外周部具有階梯形狀，凸緣從板的外周表面和內周表面突起的突起量高于(大于)凸緣和板的覆蓋高度，并且凸緣的內周部的上端表面和下端表面具有相同的凸凹形狀。根據本發明的又ー個特征，附接有凸緣的板設置有至少兩個階梯部；并且階梯部設置有止動器，止動器限制輪保護罩相對于臂的樞轉范圍。止動器具有基礎部和以覆蓋基礎部的外周的部分或全部的方式附接的彈性構件。基礎部設置有在圓周方向上連續的槽，并且彈性構件是與槽接合的止動環。當輪保護罩旋轉時，止動環首先與臂接觸。例如，基礎部的最外直徑小于止動環的最外直徑。通過本發明的典型方面獲得的效果將在下面簡要描述。
圖I是根據本發明的實施方式的便攜式加工機的側視圖并示出便攜式加工機的一部分的截面圖；圖2是根據本發明的實施方式的便攜式加工機的頂視圖，部分示出圖I的A-A部分截面；圖3是示出圖I所示的輪保護罩30的附接結構的部分立體圖；圖4是圖I的B-B部分的截面圖；圖5是圖4所示的心軸附近的放大截面圖；圖6是根據本發明的實施方式的便攜式加工機的側視圖，示出處于常規狀態的便攜式加工機；圖7是根據本發明的實施方式的便攜式加工機的輪保護罩被旋轉并導致止動器與臂碰撞的狀態的側視圖；以及圖8是示出根據本發明的第二實施方式的輪保護罩60的構造的部分截面圖。
具體實施例方式[第一實施方式]此后，將基于附圖描述本發明的實施方式。在本實施方式中，將描述作為具有旋轉工具的便攜式加工機的示例的引擎切割器。在下面圖中，相同的參考標號表示相同部件，并且其重復解釋將被省略。在本說明書中，前后、左右、以及上下方向被解釋為假設它們就是圖中所示的方向。引擎切割器I是通過使用例如來自兩沖程或四沖程引擎(驅動源)的動カ旋轉用作遠端工具的刀刃7的加工機。在引擎切割器I的前側設置有旋轉型刀刃(輪)7 ;并且，在引擎切割器I的后側設置有用作驅動源的引擎。刀刃7的旋轉軸(心軸，將在稍后描述)被設置為平行于引擎的曲柄軸4。本實施方式的引擎附接至曲柄箱5，從而氣缸2是垂直的，且活塞3在氣缸2中沿上下方向往復運動。曲柄軸4被設置為平行于刀刃7的旋轉軸，驅動動カ從其端部之ー輸出，并且該驅動動力經由離心式離合器傳輸至刀刃7，離心式離合器將在稍后描述。本實施方式中的引擎是使用混合燃料的兩沖程引擎，并且用于燃燒混合氣的火花塞13設置在氣缸2的上部。延伸至前側的臂6(臂)附接至引擎的曲柄箱，并且臂6保持刀刃7，以使固定至心軸的刀刃7能夠在前端附近旋轉，其中心軸將在稍后描述。弓丨擎容納在例如由合成樹脂構成的殼體9中，并且殼體9的后側設置有將由工人握持的后握柄11。后握柄11由工人通過他/她的右手保持并由合成樹脂形成以與殼體9成為一體。在后握柄11的下側設置有用于調節引擎的旋轉速度的抑制觸發器14，并且后握柄11的上側設直有鎖定桿15。抑制觸發器14能夠僅在后握柄11被保持且鎖定桿15被推動的狀態下經受拉操作。前握柄10附接至殼體9的前側。前握柄10是待由工人通過他/她的左手握持并且不但能夠在引擎切割器I直立狀態時工作，而且還能夠在引擎切割器I向右或向左傾斜或保持水平時工作。因此，為了增加保持位置的自由度，前握柄10從殼體9的左下側延伸以圍繞輪保護罩30的后側并固定至殼體9的右側部分。應注意，后握柄11可由工人的左手保持并且前握柄10可由工人的右手保持。汽化器12設置在氣缸2后方并且位于殼體9的后部。雖然圖中未示出，但用于凈化進入空氣的空氣凈化器設置在汽化器12上方的部分附近。消音器8設置在氣缸2與刀 刃7之間。消音器8是通過螺栓等直接固定至氣缸2的空氣排出ロ的消聲裝置，并且消音器8設置有朝著前側向下傾斜的用于排出廢氣的排氣ロ 8a。廢氣沿著輪保護罩30的外周部的切線方向流動。當通過這種方式設定廢氣的排氣方向時，廢氣能夠朝著遠離工人的一側排放。刀刃7是金剛石切割器(金剛石輪)，其中金剛石層7a形成于圓板7c的外周附近的側表面上，并且多個狹縫7b形成于板7c中并位于板7c的徑向外側，以增加冷卻效果。刀刃7的側面中的大約一半覆蓋有由金屬制成的輪保護罩30以防止切割粉末擊中工人。輪保護罩30固定至臂6，但被保持以能夠隨著刀刃7同軸地旋轉預定角度。通過沿旋轉方向移動角度調節桿18，輪保護罩30能夠例如從圖I所示位置朝著與刀刃7的旋轉方向相同的方向移動約30度，并朝著相反方向移動約60度。通過調節止動器50和55的尺寸(特別是徑向方向上的尺寸)和附接位置、以及臂6的寬度，能夠進ー步增加樞轉角。輪保護罩30的左側板的徑向中心附近是半圓中空的，以固定穿透刀刃7的輪墊圈21a(圖2)的附接螺栓(稍后描述)。圖2是根據本發明的實施方式的便攜式加工機的頂視圖并且是部分示出圖I的A-A部分的截面圖。可旋轉地保持刀刃7的臂6通過兩個螺栓20固定至引擎或殼體9。心軸16通過兩組軸承可旋轉地保持在臂6的遠端。滑輪26設置在心軸16的右側端，曲柄軸4的旋轉カ通過纏繞于滑輪26與設置在離合器殼體24端部處的滑輪24a之間的帶27以預定減速比減速并傳輸至心軸16。刀刃7通過附接螺栓17固定至心軸的左側端。刀刃7具有圓板7c并且用于允許附接螺栓17從中穿過的通孔形成于圓板7c的中心處。刀刃7以夾在兩個盤狀輪墊圈21a與21b之間的方式固定，這兩個輪墊圈21a與21b被布置在通孔的外圍，分別位于左側和右偵U。輪墊圈21a和21b例如由諸如鐵的金屬制成或由鋁等制成。刀刃7的側表面部和外周部的后側的大約一半由輪保護罩30覆蓋。輪保護罩30主要由三個部件構成覆蓋刀刃7的右側側表面的右側板31 ;覆蓋刀刃7的左側側表面的左側板32 ；以及覆蓋刀刃7的外周部并使右側板31和左側板32彼此聯接的外周聯接部(覆蓋部)33。右側板31、左側板32、以及外周聯接部33例如能夠以壓板的方式制造，這些板由諸如鐵的金屬構成，并且各板通過釬焊或焊接連接。6個階梯部32a(見圖1，對于總的形狀而言)沿圓周方向形成于左側板32中。階梯部32a通過使左側板32的表面變形為凸形或凹形而形成，以改善左側板32的總強度。在本實施方式中，左側板32的一部分朝著刀刃7側突起(從左側板觀察為內側)，從而形成從左側板32的外側(左側)觀察具有凹形的階梯部31a。然而，這可以顛倒以使階梯部從左側板32的外側(左側)觀察具有凸形。類似地，6個階梯部31a(見圖6，對于總的形狀而言)沿圓周方向形成于右側板31中。優選地，當從右側板31的外側(右側)觀察時，階梯部31a被形成為凸形。這為了將稍后描述的止動器50和56附接至階梯部31a。通過附圖，應理解，活塞3在垂直方向(上下方向)上運動，曲柄軸4水平地設置以向左和向右延伸，并且心軸16水平地設置以平行于曲柄軸4。當通過這種方式設定心軸與曲柄軸4的位置關系時，引擎所生成的驅動カ能夠通過圍繞滑輪24a和26的帶27容易地傳輸至心軸。曲柄軸4的旋轉カ通過設置在離合器殼體24內的離心式離合器(未示出)連接或切斷。圖3是示出輪保護罩30的附接結構側視圖。輪保護罩30經由固定至右側板31 的凸緣34附接至臂6。凸緣34是在徑向方向上具有基本L形截面的金屬部件并包括凹部34b，凹部34b充當形成于內周壁34a的圓周方向上多個位置處的凹凸部。右側橡膠減震器35附接至凸緣34的右側。右側橡膠減震器35在徑向方向上具有基本L形的截面形狀并包括在徑向方向上具有預定面積的環形部35a ;從環形部35a的內周部沿軸向延伸的圓筒部35b ；以及沿圓周方向設置在圓筒部的外周側的多個凸部35c。凸部35c是被形成為與凸緣34的凹凸部(凹部34b)相對應的凹凸部，并且右側橡膠減震器35通過凹凸部與凸凹部的接合而保持，以使減震器不相對于凸緣34旋轉。類似地，左側橡膠減震器36設置在凸緣34的左側。右側橡膠減震器35與左側橡膠減震器36具有相同形狀并是相對于彼此設置在兩側的相同部件。左側橡膠減震器36包括環形部36a、圓筒部36b、以及凸部36c。通過這種方法，凸緣34由右側橡膠減震器35和左側橡膠減震器36夾持并保持。此外，由于凸緣34的凹部34b和右側橡膠減震器35和左側橡膠減震器36的凸部35c和36c結合，故當輪保護罩30旋轉時，右側橡膠減震器35和左側橡膠減震器36—起位移。也就是說，根據本發明，輪保護罩經由彈性構件(橡膠減震器)固定至臂。因此，當無法預見的カ使輪保護罩旋轉時，施加至止動器(稍后描述)的碰撞負荷能夠得到減輕。通過這種方法，即使在諸如鋁的非金屬材料被用作輪保護罩的基礎材料吋，也能夠有效地避免輪保護罩旋轉超過預定旋轉角度。此外，凹凸部和與之相對應的凸凹部被設置為彈性構件和輪保護罩，能夠防止彈性構件相對于該輪保護罩的滑動。圖4是圖I的B-B部分的截面圖。在圖4中，未示出角度調節桿18。輪保護罩30包括凸緣34、右側板31、左側板32、以及外周聯接部33，并且兩個止動器50和55附接至右側板31的階梯部31a。止動部50和55具有充當柱形基礎部的襯墊51和56。環形的環形槽51a和56a形成于襯墊51和56的外周部上，并且止動環52和57諸如由橡膠制成的0形環附接至環形槽51a和56a。在襯墊51和襯墊56的姆ー個的左側，階梯部被設置為比止動環52或57所附接的部分更窄的小直徑部。小直徑部被插入設置在階梯部31a中的通孔31c并隨后在53和54處被焊接；因此，襯墊51和襯墊56被牢牢固定至右側板31。圖4通過參考標號53、54、58和59示出襯墊51、襯墊56和右側板31的焊接部。
止動環52和57由諸如橡膠的彈性構件組成。在刀刃7的旋轉期間，當輪保護罩30接收不期望的カ并相對于臂6樞轉時，止動環52或57抵靠臂6以限制輪保護罩30的旋轉范圍。通過附圖可以理解，止動環52和57的外徑大于止動環52和57的襯墊51和襯墊56的外徑。因此，當輪保護罩30旋轉并與臂6碰撞吋，止動器50或55的止動環52或57首先與臂6碰撞。由于止動環52和57由諸如橡膠的彈性構件組成，故能夠有效地吸收碰撞的沖擊。當沖擊的碰撞的能量超過止動環52或57的吸收能力吋，襯墊51或襯墊56在止動環52或57變形之后與臂6碰撞。因此，總的來說，止動器50或55實現了充分的旋轉防止作用。臂6由臂架46和臂蓋49組成，臂蓋49由樹脂制成并從臂架46的外部附接并覆蓋帶27。臂6與輪保護罩30碰撞的接觸區域的寬度(圖4中的Wl)大于止動器50或55從輪保護罩30向右突起的長度(圖4中的W2);因此，保護了具有比臂架46的強度更弱的強度的臂蓋49。止動器50和55與階梯部31a焊接在一起，階梯部31a是從右側板31突起以靠近臂6的部分通過這種方法，止動器50和55的長度(在附圖中的左右方向上的長度)可以很短。因此，在碰撞時施加至右側板的彎矩很小，并且止動器50和55通過焊接53、54、58和59的固定能夠被增強。
輪保護罩30通過以下程序附接至臂6。如圖3所示，凸緣34被夾在右側橡膠減震器35和左側橡膠減震器36之間并且在兩側被金屬制成的右側環板37和左側環板38進ー步夾持。接下來，將上述部件附接至保持臂6的臂架46的階梯部46a(見圖5)。隨后，板保持器42從左側附接至右側(臂6側)，從而保持凸緣34，并且它們通過附接螺栓43螺紋固定。由于截面位置問題，僅示出兩個附接螺栓43;然而，如果根據需要使用約2至7個螺栓，則可以實現穩定的固定。合適的擰緊カ經由位于附接螺栓43與臂架46之間的彈簧44作用于右側橡膠減震器35和左側橡膠減震器36。因此，右側橡膠減震器35和左側橡膠減震器36處于無需再緊固它們的程度。通過這種方法，能夠在輪保護罩樞轉時有效地實現減少負荷和減少振動的效果。此外，右側環板37位于右側橡膠減震器35與臂架46之間，并且左側環板38位于左側減震器36與板保持器42之間。因此，當輪保護罩30樞轉時，在臂架46與右側環板37之間以及板保持器42與左側環板38之間出現滑動。因此，能夠有效地防止由凸緣34與右側橡膠減震器35或左側橡膠減震器36之間的滑動所引起的磨損。類似地，能夠防止由右側環板37與右側橡膠減震器35之間的滑動所引起的磨損和由左側環板38與左側橡膠減震器36之間的滑動所引起的磨損。圖5是圖4的心軸附近的放大截面圖。圖3所示的凸緣34具有基本L形截面，并且被成形以使厚直徑部和窄直徑部經由階梯彼此連接。窄直徑部和右側板31的內徑基本相同，右側板31的圓形通孔壓靠階梯部，并且右側板31和凸緣34通過焊接固定。在圖3中，焊接位置通過參考標號39a和39b示出。如圖所示，凸緣34相對于右側板31的外周面和內周面的突起的量比焊接位置39a、39b的覆蓋高度更大(更高)。因此，不僅能夠容易地進行焊接也能夠通過螺釘固定右側板31和凸緣34。當通過焊接固定右側板31和凸緣吋，凸緣34可在整個外圍上焊接或可對多個位置進行如點般焊接。右側板31和凸緣34的固定不限于焊接，還可以通過釬焊或粘合劑固定或可以是其它已知固定方法。通過這種方法，如右側板31和凸緣34可通過焊接或其它可選方法固定，通過使用共用的凸緣34，可容易地制造具有不同直徑或由不同材料制成的輪保護罩30。應注意，由于金屬環等不被插入于板保持器42的外周表面與左側橡膠減震器36的內周表面的接觸部(箭頭C附近)處，故它們經受滑動。然而，該部分的滑動阻カ不會導致大的問題，這是因為相比于左側環板38與板保持器42之間的接觸面積，該滑動阻力足夠小，并且該接觸表面位于垂直于附接螺栓43的擰緊方向上。接下來，將參照圖6和7解釋輪保護罩30與臂6之間在發生碰撞時的狀態。圖6是根據本發明的實施方式的便攜式加工機的側視圖并且是示出常規狀態的圖示。通過沿著箭頭D的方向移動角度調節桿18將輪保護罩30保持在可選位置。角度調節桿18通過附接螺栓19附接至輪保護罩30的外周側的可選位置。通常，優選將沿箭頭D的方向的運動設定為需要較大的力，以使輪保護罩30在操作期間無法自由移動。如果在高速旋轉期間刀刃7在該狀態下損壞，則當大沖擊負荷被施加至輪保護罩30上時，輪保護罩30可樞轉。圖7示出當輪保護罩30旋轉且止動器50與臂6相互碰撞時的狀態。當輪保護罩30沿E方向旋轉且止動器50與臂6相互碰撞吋，如圖7所示，設置于 止動器50的外周表面上的止動環52 (見圖4)首先與臂6碰撞。在該過程中，沖擊負荷被由橡膠制成的止動環52的弾性力大量減少。如果沖擊負荷很大，則僅通過止動環52的彈性カ無法吸收所有負荷，止動器50的襯墊51 (見圖4)和臂6彼此接觸，并且多余的沖擊負荷不被施加至止動環52。因此，能夠有效地避免由碰撞引起的止動環52的損壞。對于止動器55的止動環57，也能夠預期類似效果。當刀刃7在止動器50或55與臂6接觸的狀態下旋轉時，止動環52或57具有斷絕振動在輪保護罩30與臂6之間的傳輸的效果。如上所述，在本發明的實施方式中，輪保護罩的凸緣被夾在橡膠減震器與環板之間，并且橡膠減震器與環板通過彈簧或螺栓固定至臂；因此，能夠在輪保護罩樞轉時減少負荷、振動等。此外，左側板、凸緣、和止動器被焊接至右側板，并且止動環附接至止動器的凹部。凸緣具有中空圓柱形狀，至少ー個或多個凹部形成于中空圓柱形狀的內周部中，并且凸緣的凹部與橡膠減震器的凸部彼此配合，以使橡膠減震器能夠在輪保護罩樞轉時一同移動。此外，由于環板被附接于橡膠減震器、臂與凸緣之間，故在輪保護罩樞轉吋，臂與環板之間以及凸緣與環板之間出現滑動；因此，防止了橡膠減震器的滑動所引起的磨損。此外，由于止動器與右側板的凸部焊接在一起，故止動器的高度由于該結構而能夠減少(降低)，彎矩不易于施加至止動器，并且止動器的焊接部能夠保持牢固。[第二實施方式]接下來，將參照圖8解釋本發明的第二實施方式。在根據第二實施方式的輪保護罩60中，構成根據第二實施方式的輪保護罩60的右側板61和凸緣64通過螺栓69a和兩個螺母69b固定而非焊接。因此，右側板61和凸緣64能夠通過彼此不同的材料形成。例如，凸緣64能夠通過基于鐵的金屬制造，并且右側板61能夠通過諸如鋁合金的輕金屬、樹脂等制造。例如，在這種情況下，輪保護罩60在保持凸緣強度的情況下能夠更輕。此外，通過用螺栓固定右側板61和凸緣64，即使在為具有不同直徑的刀刃準備具有各種尺寸的輪保護罩60時也能夠利用共用的凸緣64或橡膠減震器；因此，通過使部件批量化，能夠降低成本。其它組件與第一實施方式的結構相同，其中，兩個止動器50和55附接至設置于右側板61中的通孔。在本實施方式中，右側板61、止動器50和55、襯墊51、以及襯墊56由基于鐵的材料形成并因此通過焊接固定；然而，固定它們的方法不限于焊接，只要能夠以足夠的強度將襯墊51和襯墊56固定至右側板61，也可以使用其它可選的固定方法。如上所述，根據本發明的第二實施方式，能夠在實現輪保護罩的減重的同時防止輪保護罩在刀片被損壞時的旋轉。此外，由于凸緣和輪保護罩由可選的不同部件形成，故增加了設計方面的自由度，從而能夠實現易于使用的便攜式加工機。在上文中，已經根據實施方式對本發明進行了解釋。然而，毋庸贅述，本發明不限于前述實施方式，并且在本發明的范圍內，能夠進行各種修改和替換。例如，在上述實施方式中，止動器已經附接至輪保護罩。然而，止動器可附接至與輪保護罩不同的部件，例如，止動器可附接至臂。例如，止動器可通過從臂突起的銷保持。當然，當止動器附接至輪保護罩時(當止動器從輪保護罩突起吋)，能夠在不受臂與輪保護罩之間的距離影響的情況下增加止動器的突起的量。也就是說，止動器側與臂側之間在軸向上的接觸的量能夠很大。因此，即使當輪保護罩或止動器的附接結構中由于沖擊等而存在張緊時，止動器確實地接觸臂，并且樞轉范圍能夠被限制。在上述實施方式中，引擎切割器已經被解釋為便攜式加工機的示例；然而，加工機 可以是使用另ー種驅動源(諸如電動機)的旋轉工具。此外，加工機不限于切割器，還可以是包括具有另ー種旋轉類型的輪(諸如圓鋸等)的加工機。
權利要求
1.一種便攜式加工機，包括 驅動源； 心軸，所述心軸在所述驅動源的動カ傳輸至所述心軸時旋轉； 臂，支撐所述心軸； 加工輪，固定至所述心軸；以及 輪保護罩，部分覆蓋所述輪并能夠使相對于所述臂的固定位置移動預定旋轉角度， 其中，所述便攜式加工機還包括能夠與所述輪保護罩一起樞轉的至少ー個止動器，以及 所述止動器被設置為在ー個方向從所述輪保護罩的側表面突起，從而在所述輪保護罩樞轉時所述止動器與所述臂抵靠，所述輪保護罩的樞轉范圍被限制。
2.根據權利要求I所述的便攜式加工機，其中， 所述止動器被設置為能夠抵靠所述臂的上表面或下表面。
3.根據權利要求2所述的便攜式加工機，其中， 所述臂包括 臂架，具有支撐所述心軸的軸承； 可拆卸臂蓋，被設置至所述臂架并位于所述輪保護罩的相對側， 所述止動器能夠抵靠所述臂架或所述臂蓋與所述臂架重疊的部分。
4.根據權利要求I中所述的便攜式加工機，其中 所述止動器中的兩個或多個沿圓周方向設置在隔開的位置處。
5.根據權利要求I中所述的便攜式加工機,其中 所述輪保護罩的側表面設置有階梯部，以及 所述止動器被設置至所述階梯部。
6.根據權利要求I中所述的便攜式加工機，其中 所述輪保護罩和所述臂中的任何一個還設置有彈性構件，以及 所述輪保護罩和所述臂經由所述彈性構件纏繞和固定。
7.根據權利要求6中所述的便攜式加工機，其中 所述彈性構件被設置至所述止動件的外周。
8.根據權利要求7中所述的便攜式加工機，其中 所述止動器的外周設置有在圓周方向上連續的槽， 所述彈性構件是與所述槽接合的止動環，以及 當所述輪保護罩樞轉時，所述止動環和所述臂首先彼此接觸。
9.一種便攜式加工機，包括 驅動源； 心軸，所述心軸在所述驅動源的動カ傳輸至所述心軸時旋轉； 臂，支撐所述心軸； 輪，固定至所述心軸；以及 輪保護罩，部分覆蓋所述輪并能夠使相對于所述臂的固定位置移動預定旋轉角度， 其中，所述輪保護罩由所述臂的保持部件經由彈性構件保持； 所述彈性構件上形成有凹凸部；所述輪保護罩上形成有與所述凹凸部相對應的凸凹部；以及 所述輪保護罩由所述臂保持，以使所述凹凸部與所述凸凹部彼此接合。
10.根據權利要求9中所述的便攜式加工機，其中 所述輪保護罩的徑向最內周界附近設置有與所述彈性構件接觸的圓筒形凸緣； 所述凸緣的內周部上形成有凸凹部； 所述彈性構件具有覆蓋所述凸緣的外周和側面的一部分或全部的形狀； 所述彈性構件的外周部上形成有與所述凸凹部相對應的凹凸部；以及 所述輪保護罩經由所述彈性構件夾在所述臂與附接構件之間。
11.根據權利要求10中所述的便攜式加工機，其中 所述彈性構件與所述輪保護罩的接觸區域中插有由金屬制成的板；以及當所述輪保護罩相對于所述臂進行相對運動時，所述彈性構件、所述板、以及所述輪保護罩中的任何ー個的相對位置關系發生改變。
12.根據權利要求11中所述的便攜式加工機，其中 所述輪保護罩包括 覆蓋所述輪的兩個側表面的兩個板； 連接所述兩個板的覆蓋部；以及 所述凸緣固定至所述兩個板中的任何ー個，以及 所述板和所述凸緣通過焊接或螺栓緊固的方式固定。
13.根據權利要求12中所述的便攜式加工機，其中 所述凸緣相對于所述板的外周表面和內周表面的突起的量大于所述凸緣和所述板的覆蓋高度。
14.根據權利要求13中所述的便攜式加工機，其中 附接有所述凸緣的所述板設置有至少兩個階梯部， 所述階梯部設置有止動器，所述止動器限制所述輪保護罩相對于所述臂的樞轉范圍，以及 所述止動器具有基礎部和以覆蓋所述基礎部外周的部分或全部的方式附接的彈性構件。
15.根據權利要求14中所述的便攜式加工機，其中 所述基礎部設置有在圓周方向上連續的槽， 所述彈性構件是與所述槽接合的止動環，以及 當所述輪保護罩旋轉時，所述止動環首先與所述臂接觸。
16.根據權利要求15中所述的便攜式加工機，其中 所述基礎部的最外直徑小于所述止動環的最外直徑。
全文摘要
便攜式加工機設置有部分覆蓋由諸如引擎的驅動源旋轉的輪的輪保護罩，并且該輪保護罩由臂的保持部經由充當彈性構件的橡膠減震器保持。橡膠減震器上形成有凹凸部，輪保護罩側面形成有與凹凸部相對應的凸凹部，并且輪保護罩被臂保持，以使凹凸部與凸凹部接合。
文檔編號B25F5/00GK102756362SQ20121012887
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月27日 優先權日2011年4月29日
發明者村上卓宏 申請人:日立工機株式會社