專利名稱：撲克牌印后生產工藝及設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種撲克牌印刷后分切理牌，模切圓角，分牌的工藝方法及其裝置。
背景技術：
目前撲克牌印后生產工藝如圖I所示。紙張(a)先沿橫向刻痕并以間隙線刻穿 (b)再縱向分切成條(d)，再疊條(e)，撕斷成副(f)。模切四邊，園四角(g)，然后再至下一工序分副(h)，撲克牌/(卡片)印后分切理牌、模切、分牌的生產工藝。現有撲克牌模切方式如圖2所示。成副撲克牌小片I’推入模切刀2’模切，修邊圓角的邊料4’從刀側面擠出。成品撲克牌3’從模切刀2’內連續推出。在現有工藝中，撲克牌完成印刷上光后，一般由分切理牌機分理成副，再由模切機連續模切切邊圓角。再將模切后的撲克牌裝入框內，由人工從框內拿出分成一副一副的放入下一工序的裝盒機。這種生產過程存在I.分切過程，由縱向、橫向切刀組成，紙張印刷后經過上光上漿烘干后，由于紙張含水量及伸縮率不均勻，使上光后的牌張印刷規格大小(即印刷規線)有所差異，在分切過程中要隨時調整刀距，才能保證產品質量，故在生產過程中時常會產生根據印刷規格大小的差異隨時要進行調刀，這影響了設備的正常運行，也影響了產品質量及產出率；此問題的產生主要是由于目前分切工藝不易根據紙張的伸縮大小進行隨時的刀距調整，而導致的生產效率及產出率低下。2.模切工序目前分切后的撲克牌為方角小片，為確保撲克牌的美觀及產品質量的保證，在撲克牌工藝確定時在撲克牌的四邊都加了 Imm的工藝余邊，故需在分切理牌后， 再經過模切切邊圓角來完成撲克牌的整修過程，這也使致撲克牌的用紙成本上升5%，由于撲克牌生產規模大，總計的紙張浪費是驚人的；而且目前的工藝需由分切后再切邊圓角二次作業完成。3.撲克牌所用紙張涂裱為粘土等材料。分切，模切的刀具均為價格較高的硬質合金鋼。4.經模切后，需人工分牌成副，勞動效率低。5.撲克牌，經縱橫向分切和模切總帶有紙屑。
發明內容
本發明要克服現有技術不足，提供一種撲克牌印刷后生產工藝及其裝置，以實現操作簡便，無刀分切圓角，減去模切工序，達到省紙張、無刀具消耗，提高分切精度，制品無紙屑，分副出牌的效果。本發明所述的撲克牌印后生產工藝，包括如下生產步驟I.將紙張通過視頻測定小片的位置；2.按照步驟I測得的小片位置，用高速激光束將紙張切割成帶圓角的小片；
3.給小片去角料；4.按序疊片成條；5.疊理成副。進一步，步驟I中將印刷在同一張紙張上的撲克牌全部小片進行掃描定位；步驟2 中聞速激光束在所述的紙張上切割出按撲克牌規格的所有小片。實現本發明所述的方法的設備，包括與傳送帶連接的送紙裝置，其特征在于所述的傳送帶上依次設有定位裝置、激光切割裝置，及疊牌成副裝置，所述的定位裝置上設有掃描機構，所述的定位裝置和激光切割裝置用信號連接于一中央控制器，所述的中央控制器根據定位裝置的輸入數據控制激光切割裝置的激光切割位置。進一步，所述的傳送帶上開孔，在所述的傳動帶的下面設有負壓源，以便將傳送途中的紙張固定在傳送帶上。進一步，所述的激光切割裝置是掃描振鏡式激光切割系統。再進一步，在所述的激光切割裝置之后的傳送帶上設有疊牌成副裝置，所述的疊牌成副裝置包括送紙輥組件，由旋渦泵、吹風嘴組成的吹廢角料組件，及推牌成副機構，所述的推牌成副機構包括導軌、鏈條、撥叉、搓衣板，所述的搓衣板上設有用于承接小片的斜面臺階，所述的撥叉鉸接在鏈條上，搓衣板下方設有導軌，所述的鏈條位于搓衣板與導軌的中間，當所述的撥叉經過所述的搓衣板斜面臺階時，將條片自上而下疊理成副。本發明的優點是工藝及裝置簡單，整個過程全部自動完成，將原有分切理牌、模切、分牌工序合為一體，提高生產效率。無分切與模切的刀具，節省了硬質合金鋼刀具的資源。直接精密切割，減少紙張用量，降低生產成本，節省資源的消耗。時時對每張紙張的精確定位，穩定產品質量，制品無紙粉，節能環保。
圖I目前撲克牌印后生產工藝示意圖。圖Ia撲克牌模切示意2本發明的工藝示意圖。圖3本發明的設備示意圖。圖4a推牌成副機構在推牌狀態的示意4b推牌成副機構在非推牌狀態的示意圖
具體實施例方式參照附圖2、3、4a、4b :本發明所述的撲克牌印后生產工藝，包括如下生產步驟I.將紙張通過視頻測定小片的位置；2.按照步驟I測得的小片位置，用高速激光束將紙張切割成帶圓角的小片；3.給小片去角料；4.按序疊片成條；5.疊理成副。步驟I中將印刷在同一張紙張上的撲克牌的全部小片進行掃描定位；步驟2中高速激光束在所述的紙張上切割出按撲克牌規格的所有小片。如圖2，將印刷后的撲克牌紙張A輸入到測量位置B，測定紙張撲克牌小片的位置。 再按小片位置，激光束將撲克牌紙張直接切割成帶園角的小片C。按次序疊成一條D，然后順序理成一副已圓角的撲克牌/E。如圖3，實現本發明所述的方法的設備，包括與傳送帶5連接的送紙裝置1，其特征在于所述的傳送帶5上依次設有定位裝置2、激光切割裝置3，及疊牌成副裝置4，所述的定位裝置2上設有掃描機構，所述的定位裝置2和激光切割裝置3用信號連接于一中央控制器，所述的中央控制器根據定位裝置2的輸入數據控制激光切割裝置3的激光切割位置。所述的傳送帶5上開孔，在所述的傳動帶的下面設有負壓源，以便將傳送途中的紙張固定在傳送帶上。所述的激光切割裝置3是掃描振鏡式6激光切割系統。在所述的激光切割裝置3之后的傳送帶5后設有疊牌成副裝置4，所述的疊牌成副裝置4包括送紙輥組件7，由旋渦泵、吹風嘴8組成的吹廢角料組件及推牌成副機構9。如圖4a、4b，所述的推牌成副機構9包括導軌91、鏈條92、撥叉93、搓衣板94，所述的搓衣板94上設有用于承接小片的斜面臺階，所述的撥叉93鉸接在鏈條92上，所述的搓衣板94下方設有導軌91，所述的鏈條92位于搓衣板94與導軌91的中間，當所述的撥叉 93經過所述的搓衣板94斜面臺階時，將條片自左向右疊理成副。圖3中的送紙輥組7將圖4a中的切割后的小片94按次序疊放在搓衣板95的斜面上，鏈條92帶動撥叉93將小片94自上而下推理成副的撲克牌，直接進入下一工序。撥叉93將牌推齊后因導軌91水平約束失去轉動了姿態，也即由圖4a狀態變到圖4b的狀態。本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的列舉，本發明的保護范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發明的保護范圍也及于本領域技術人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。
權利要求
1.撲克牌印后生產工藝，包括如下生產步驟(1)將紙張通過視頻測定小片的位置；(2)按照步驟I測得的小片位置，用高速激光束將紙張切割成帶圓角的小片；(3)給小片去角料；(4)按序疊片成條；(5)疊理成副。
2.如權利要求I所述的撲克牌印后生產工藝，其特征在于步驟I中將印刷在同一張紙張上的撲克牌全部小片進行掃描定位；步驟2中高速激光束在所述的紙張上切割出按撲克牌規格的所有小片。
3.實現本發明所述的方法的設備，包括與傳送帶連接的送紙裝置，其特征在于所述的傳送帶上依次設有定位裝置、激光切割裝置，及疊牌成副裝置，所述的定位裝置上設有掃描機構，所述的定位裝置和激光切割裝置用信號連接于一中央控制器，所述的中央控制器根據定位機構的輸入數據控制激光切割裝置的激光切割位置。
4.如權利要求3所述的設備，其特征在于所述的傳送帶上開孔，在所述的傳動帶的下面設有負壓源，以便將傳送途中的紙張固定在傳送帶上。
5.如權利要求2或3所述的設備，其特征在于所述的激光切割裝置是掃描振鏡式激光切割系統。
6.如權利要求5所述的設備，其特征在于在所述的激光切割裝置之后的傳送帶后設有疊牌成副裝置，所述的疊牌成副裝置包括送紙輥組件，由旋渦泵、吹風嘴組成的吹廢角料組件及推牌成副機構，所述的推牌成副機構包括導軌、鏈條、撥叉、搓衣板，所述的搓衣板上設有用于承接小片的斜面臺階，所述的撥叉鉸接在鏈條上，搓衣板下方設有導軌，所述的鏈條位于搓衣板與導軌的中間，當所述的撥叉經過所述的搓衣板斜面臺階時，將條片自上而下疊理成副。
全文摘要
撲克牌印后生產工藝，將紙張通過視頻測定小片的位置；用高速激光束將紙張切割成帶圓角的小片；去小片角料，按序疊片成條，疊理成副。實現本發明所述的方法的設備，包括與傳送帶連接的送紙裝置；傳送帶上依次設有定位裝置、激光切割裝置，及疊牌成副裝置，定位裝置上設有掃描機構，定位裝置和激光切割裝置用信號連接于一中央控制器，所述的中央控制器根據定位機構的輸入數據控制激光切割裝置的激光切割位置。
文檔編號B26F3/16GK102582131SQ20121002768
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月8日 優先權日2012年2月8日
發明者吳浩權, 李育鵬, 楊美芬, 黃志堅 申請人:寧波三A集團有限公司