專利名稱：一種連桿襯套的拆裝工具的制作方法
技術領域：
一種連桿襯套的拆裝工具技術領域[0001]本實用新型涉及襯套拆裝技術領域，特別是涉及一種連桿襯套的拆裝工具。
技術背景[0002]連桿和連桿襯套在發動機中是較重要的零件，連桿襯套內孔表面是一層較軟的金屬材料，在工作中連桿襯套容易磨損，磨損的連桿襯套需要拆卸，并需要安裝新的連桿襯套。現有技術中，拆裝連桿襯套時一般是將連桿的一端懸空放置，采用敲打法來拆裝襯套。 由于連桿沒有平穩放置固定，在重力的敲打下易造成連桿變形和挫傷連桿的小端內孔。另外，由于連桿襯套的壁較薄，連桿襯套的外表面與連桿的小端內孔之間是通過過盈配合的， 過盈量較大，而且連桿和連桿襯套的材質不同，使得兩者的膨脹系數差別較大，連桿和連桿襯套在使用中經過反復的受熱和冷卻后，兩者的變形也不同，因此，較難采用普通的工具將連桿襯套從連桿的小端內孔中拆卸下來或裝配新的連桿襯套。對于一些大型發動機的連桿襯套，其直徑一般較大，外型往往不規則，因此，從連桿的小端內孔中拆卸連桿襯套或者安裝新的襯套就更困難。發明內容[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足之處而提供一種連桿襯套的拆裝工具，該連桿襯套的拆裝工具能夠較容易地從連桿的小端內孔中拆卸連桿襯套或者安裝新的襯套。[0004]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。[0005]一種連桿襯套的拆裝工具，包括拆裝工具主體和連桿支撐架，所述拆裝工具主體和連桿支撐架相互獨立，所述拆裝工具主體包括支撐底座、壓頭、第一支撐壓板、油壓千斤頂、固定螺桿和第二支撐壓板；[0006]所述支撐底座的中間部位設置有底座孔；所述固定螺桿為兩根，所述兩根固定螺桿分別固定于支撐底座的兩端部；[0007]所述第一支撐壓板套裝于所述固定螺桿，所述第一支撐壓板可以沿著所述固定螺桿上下移動；所述第二支撐壓板套裝于所述固定螺桿，所述第二支撐壓板固定于所述固定螺桿的上端部；所述第二支撐壓板設置于所述第一支撐壓板的上方；[0008]所述油壓千斤頂放置于所述第一支撐壓板的上面；所述油壓千斤頂設置于第一支撐壓板和第二支撐壓板之間；[0009]所述壓頭設置于所述支撐底座和所述第一支撐壓板之間。[0010]所述第一支撐壓板和第二支撐壓板的兩端部各設置有一個圓孔，所述第一支撐壓板和第二支撐壓板分別利用所述圓孔套裝于所述固定螺桿。[0011]所述第二支撐壓板通過螺母固定于所述固定螺桿的上端部。[0012]所述支撐底座的兩端部各設置有一個螺孔，所述固定螺桿螺接于所述螺孔。[0013]所述固定螺桿通過螺母固定于所述支撐底座。[0014]所述壓頭包括壓頭大端和壓頭小端，所述壓頭小端的上端部套接固定于所述壓頭大端的內腔。[0015]所述壓頭大端的最下端截面為斜面。[0016]所述連桿支撐架包括連桿下支撐板和連桿上支撐板，所述連桿上支撐板固定于所述連桿下支撐板的上表面。[0017]所述連桿上支撐板通過螺釘固定于所述連桿下支撐板的上表面的中部。[0018]本實用新型的有益效果本實用新型所述的一種連桿襯套的拆裝工具，包括拆裝工具主體和連桿支撐架，拆裝工具主體和連桿支撐架相互獨立，拆裝工具主體包括支撐底座、壓頭、第一支撐壓板、油壓千斤頂、固定螺桿和第二支撐壓板；支撐底座的中間部位設置有底座孔；固定螺桿為兩根，兩根固定螺桿分別固定于支撐底座的兩端部；第一支撐壓板套裝于固定螺桿，第一支撐壓板可以沿著固定螺桿上下移動；第二支撐壓板套裝于固定螺桿，第二支撐壓板固定于固定螺桿的上端部；第二支撐壓板設置于第一支撐壓板的上方； 油壓千斤頂放置于第一支撐壓板的上面；油壓千斤頂設置于第一支撐壓板和第二支撐壓板之間；壓頭設置于支撐底座和第一支撐壓板之間。本實用新型能夠較容易地從連桿的小端內孔中拆卸連桿襯套或者安裝新的襯套。本實用新型在拆裝連桿襯套時很好地保護連桿不被損壞，使得連桿可以重復使用，從而節省成本。而且本實用新型在拆裝連桿襯套時比較省力和易操作。
[0019]圖1是本實用新型一種連桿襯套的拆裝工具的一個實施例的拆裝工具主體的結構示意圖。[0020]圖2是本實用新型一種連桿襯套的拆裝工具的一個實施例的拆裝工具主體的分解示意圖。[0021]圖3是本實用新型一種連桿襯套的拆裝工具在拆裝連桿襯套時的使用狀態示意圖。[0022]圖4是本實用新型一種連桿襯套的拆裝工具的一個實施例的連桿支撐架的結構示意圖。[0023]圖5是本實用新型一種連桿襯套的拆裝工具的一個實施例的裝有連桿襯套的連桿的結構示意圖。[0024]圖6是本實用新型一種連桿襯套的拆裝工具的一個實施例的裝有連桿襯套的連桿的剖視圖。[0025]圖1至圖6的附圖標記[0026]101—拆裝工具主體、102—連桿支撐架、201—連桿、1—支撐底座、2—壓頭、 3-第一支撐壓板、4一油壓千斤頂、5—固定螺桿、6—第二支撐壓板、7—螺母、8—底座孔、9一螺孔、10—壓頭大端、11 一壓頭小端、21-連桿下支撐板、22-連桿上支撐板、 31-連桿中端、32-連桿小端、33-連桿大端、34-襯套。
具體實施方式
[0027]結合以下實施例對本實用新型作進一步說明。[0028]見圖1至圖6。本實施例的一種連桿襯套的拆裝工具，包括拆裝工具主體101和連桿支撐架102，拆裝工具主體101和連桿支撐架102相互獨立，該連桿襯套的拆裝工具在拆裝連桿襯套34的過程中，連桿小端32連接于拆裝工具主體101，連桿大端33連接于連桿支撐架102，該連桿支撐架102在拆裝連桿襯套34時主要起支撐連桿大端33的作用，從而使整個連桿201處于平衡狀態。[0029]本實施例中，連桿襯套34的內徑尺寸為Φ85mm，連桿襯套34的外徑尺寸為Φ95 Γ"' mm，連桿小端32的內孔尺寸為Φ95 tm mm，連桿小端32的內孔與連桿襯套34 配合的過盈量為0. 04 0. 085 mm。[0030]拆裝工具主體101包括支撐底座1、壓頭2、第一支撐壓板3、油壓千斤頂4、固定螺桿5和第二支撐壓板6 ；支撐底座1的中間部位設置有底座孔8，支撐底座1的外形結構是根據連桿小端32的外形結構進行設計和加工而成，由于連桿小端32和連桿襯套34的兩端面均為斜面，因此，支撐底座1的底座孔8的端面需要根據連桿小端32和連桿襯套34的端面加工成相同尺寸和角度的端面。支撐底座1主要起支撐連桿小端32的作用。在拆卸和安裝襯套34時，支撐底座1使連桿201和襯套34受力均勻，從而防止連桿201或襯套34 因受力不均而產生局部變形。[0031]支撐底座1的兩端部各設置有一個螺孔9，固定螺桿5為兩根，兩根固定螺桿5分別螺接于兩個螺孔9。兩根固定螺桿5也可以分別通過兩個螺母固定于支撐底座1。[0032]壓頭2是由經淬火處理的45鋼加工而成，壓頭2包括壓頭大端10和壓頭小端11，壓頭小端11的上端部套接固定于壓頭大端10的內腔。壓頭小端11的尺寸為Φ85 ^S6mm，壓頭大端10的外徑尺寸為Φ94 = mm，在拆裝襯套34時，壓頭小端11套入連桿襯套34的孔里，起到導向和徑向定位的作用。由于連桿襯套34的端面為斜面，因此需要將壓頭 2的壓頭大端10的最下端截面加工成與連桿襯套34端面的尺寸和角度相同的端面，在拆卸和安裝連桿襯套34時，壓頭大端10的最下端斜面使連桿襯套34的端面受力均勻，尤其在安裝新襯套時避免新襯套產生變形。[0033]壓頭小端11與連桿襯套34的內孔之間需要有較小的間隙配合，才能保證有較好的導向性，以確保在拆卸和安裝連桿襯套34時受力均勻，避免產生變形，從而保證連桿201 和連桿襯套34的裝配質量。[0034]壓頭2設置于支撐底座1和第一支撐壓板3之間。[0035]第一支撐壓板3套裝于固定螺桿5，第一支撐壓板3可以沿著固定螺桿5上下移動；第二支撐壓板6套裝于固定螺桿5，第二支撐壓板6固定于固定螺桿5的上端部；第二支撐壓板6設置于第一支撐壓板3的上方；第一支撐壓板3和第二支撐壓板6的兩端部各設置有一個圓孔，第一支撐壓板3和第二支撐壓板6分別利用圓孔套裝于固定螺桿5。第二支撐壓板6通過螺母7固定于固定螺桿5的上端部。[0036]第一支撐壓板3和第二支撐壓板6均經過淬火處理，從而增加第一支撐壓板3和第二支撐壓板6的硬度和強度，防止第一支撐壓板3和第二支撐壓板6在受力時產生變形。[0037]在拆卸和安裝襯套34時，油壓千斤頂4放置于第一支撐壓板3的上面，油壓千斤頂4設置于第一支撐壓板3和第二支撐壓板6之間；通過計算連桿201和襯套34過盈配合后的受力大小，本實施例選用3T的油壓千斤頂4用于拆卸和安裝襯套34。[0038]連桿支撐架102包括連桿下支撐板21和連桿上支撐板22，連桿上支撐板22通過螺釘固定于連桿下支撐板21的上表面的中部。[0039]以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.一種連桿襯套的拆裝工具，包括拆裝工具主體(101)和連桿支撐架(102)，所述拆裝工具主體(101)和連桿支撐架(102)相互獨立，其特征在于所述拆裝工具主體(101)包括支撐底座(1)、壓頭(2)、第一支撐壓板(3)、油壓千斤頂(4)、固定螺桿(5)和第二支撐壓板 (6)；所述支撐底座(1)的中間部位設置有底座孔(8)；所述固定螺桿(5)為兩根，所述兩根固定螺桿(5)分別固定于支撐底座(1)的兩端部；所述第一支撐壓板(3 )套裝于所述固定螺桿(5 )，所述第一支撐壓板(3 )可以沿著所述固定螺桿(5)上下移動；所述第二支撐壓板(6)套裝于所述固定螺桿(5)，所述第二支撐壓板(6)固定于所述固定螺桿(5)的上端部；所述第二支撐壓板(6)設置于所述第一支撐壓板 (3)的上方;所述油壓千斤頂(4)放置于所述第一支撐壓板(3)的上面；所述油壓千斤頂(4)設置于第一支撐壓板(3)和第二支撐壓板(6)之間；所述壓頭(2)設置于所述支撐底座(1)和所述第一支撐壓板(3)之間。
2.根據權利要求1所述的一種連桿襯套的拆裝工具，其特征在于所述第一支撐壓板 (3)和第二支撐壓板(6)的兩端部各設置有一個圓孔，所述第一支撐壓板(3)和第二支撐壓板(6)分別利用所述圓孔套裝于所述固定螺桿(5)。
3.根據權利要求2所述的一種連桿襯套的拆裝工具，其特征在于所述第二支撐壓板 (6)通過螺母(7)固定于所述固定螺桿(5)的上端部。
4.根據權利要求1所述的一種連桿襯套的拆裝工具，其特征在于所述支撐底座(1)的兩端部各設置有一個螺孔(9)，所述固定螺桿(5)螺接于所述螺孔(9)。
5.根據權利要求4所述的一種連桿襯套的拆裝工具，其特征在于所述固定螺桿(5)通過螺母固定于所述支撐底座(1 )。
6.根據權利要求1所述的一種連桿襯套的拆裝工具，其特征在于所述壓頭(2)包括壓頭大端(10)和壓頭小端(11)，所述壓頭小端(11)的上端部套接固定于所述壓頭大端(10) 的內腔。
7.根據權利要求6所述的一種連桿襯套的拆裝工具，其特征在于所述壓頭大端(10) 的最下端截面為斜面。
8.根據權利要求1所述的一種連桿襯套的拆裝工具，其特征在于所述連桿支撐架 (102)包括連桿下支撐板(21)和連桿上支撐板(22)，所述連桿上支撐板(22)固定于所述連桿下支撐板(21)的上表面。
9.根據權利要求8所述的一種連桿襯套的拆裝工具，其特征在于所述連桿上支撐板 (22)通過螺釘固定于所述連桿下支撐板(21)的上表面的中部。
專利摘要本實用新型涉及襯套拆裝技術領域，特別是涉及一種連桿襯套的拆裝工具，其包括拆裝工具主體和連桿支撐架，拆裝工具主體和連桿支撐架相互獨立，拆裝工具主體包括支撐底座、壓頭、第一支撐壓板、油壓千斤頂、固定螺桿和第二支撐壓板；兩根固定螺桿分別固定于支撐底座的兩端部；第一支撐壓板套裝于固定螺桿，第一支撐壓板可以沿著固定螺桿上下移動；第二支撐壓板套裝并固定于固定螺桿；油壓千斤頂放置于第一支撐壓板的上面。本實用新型能夠較容易地從連桿的小端內孔中拆卸連桿襯套或者安裝新的襯套。本實用新型在拆裝連桿襯套時很好地保護連桿不被損壞，使得連桿可重復使用，從而節省成本。本實用新型在拆裝連桿襯套時比較省力和易操作。
文檔編號B25B27/06GK202283705SQ20112037319
公開日2012年6月27日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者劉建, 曠海中, 謝勇儒 申請人:東莞市力宇燃氣動力有限公司