專利名稱：一種服裝吊粒后續加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種服飾附件的加工機械，特別涉及一種服裝吊粒后續加工機。
背景技術：
中國實用新型專利CN201231506公開了一種服飾吊粒后續加工機，包括第一、第二機架、定夾線裝置、動夾線拉線裝置、膠口去除裝置和斷線裝置，其定夾線裝置、動夾線拉線裝置的夾線鉗均是通過兩個氣缸作用在夾線鉗上使夾線鉗的鉗體張開或閉合，定夾線裝置和動夾線拉線裝置共要使用四個氣缸帶動夾線鉗的鉗體張開或閉合，存在鉗體張開或閉合一致性差，整機制造成本與維護成本較高，控制程序復雜的缺點。
實用新型內容為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型提供一種鉗體張開或閉合一致性好， 整機成本低、控制程序較簡單的服裝吊粒后續加工機。本實用新型所采用的技術方案為一種服裝吊粒后續加工機，包括機架1、定夾線裝置2、與定夾線裝置協同工作的動夾線裝置3、膠口去除裝置4和切線裝置5，定夾線裝置 2與切線裝置5固定在機架1的一側，動夾線裝置3安裝在機架1的另一側，膠口去除裝置 4安裝在機架1上端，定夾線裝置2與動夾線裝置3均設有樞接在機架1上的夾線鉗6，夾線鉗6的兩鉗體61由第一氣缸62驅動張開與閉合，鉗體61的彎折部與從動桿63 —端鉸接，從動桿63另一端與驅動桿64鉸接，驅動桿64與一第一氣缸62相連接。所述其中一鉗體61的夾持面具有若干條長凸齒611，另一鉗體61的夾持面具有若干條與長凸齒611相對應的長凹槽612。所述動夾線裝置3設有一伺服電機31，伺服電機31的轉軸上固定一驅動齒輪 311，機架1設有一齒桿11，驅動齒輪311與齒桿11之間通過固定在同一轉軸上的兩從動齒輪312，313相連。所述從動齒輪312與驅動齒輪311相嚙合，從動齒輪313與齒桿11相嚙合。所述膠口去除裝置4包括座體41、帶有缸柱421的第二氣缸42、帶有缸柱431的第三氣缸43、膠口挾持鉗44、驅動膠口挾持鉗44的兩鉗體442張開與閉合的第四氣缸443， 固定膠口挾持鉗44的支架45 ；第二氣缸42橫向固定在機架1上，缸柱421與座體41固定連接；第三氣缸43縱向固定在座體41上，支架45固定在第三氣缸43的缸柱431下端。所述第二氣缸42 —側設有一緩沖器46，緩沖器46橫向固定在機架1上。所述第三氣缸43 —側設有一緩沖器47，緩沖器47縱向固定在座體41上。所述座體41固定一帶有缸柱481的自鎖防墜落氣缸48。所述膠口挾持鉗44設有鉗座441，兩鉗體442樞接在鉗座441上；鉗體442的彎折部與從動桿444 一端鉸接，從動桿444另一端與驅動桿445鉸接，驅動桿445與一第四氣缸443相連接。所述切線裝置5包括電機51、切刀52和帶有缸柱531的第五氣缸53 ；第五氣缸53橫向固定在機架1上，切刀52固定在電機51的轉軸上由轉軸帶動旋轉，電機51與缸柱 531固定連接。與現有技術相比，本實用新型通過夾線鉗6的鉗體61的彎折部與從動桿63 —端鉸接，從動桿63另一端與驅動桿64鉸接，驅動桿64與一第一氣缸62相連接，只需一個第一氣缸62帶動鉗體61張開或閉合，具有鉗體61張開或閉合一致性好，整機成本低、控制程序較簡單的優點。
圖1是本實用新型一種服裝吊粒后續加工機的立體圖；圖2是本實用新型一種服裝吊粒后續加工機的另一方向的立體圖；圖3是本實用新型的夾線鉗閉合時的正視圖；圖4是圖3的夾線鉗張開時的正視圖；圖5是本實用新型的膠口挾持鉗閉合時的正視圖；圖6是圖5的膠口挾持鉗張開時的正視圖。
具體實施方式
如圖1至圖2所示本實用新型的一種服裝吊粒后續加工機，包括機架1、定夾線裝置2、與定夾線裝置協同工作的動夾線裝置3、膠口去除裝置4和切線裝置5，定夾線裝置 2與切線裝置5固定在機架1的一側，動夾線裝置3安裝在機架1的另一側，膠口去除裝置 4安裝在機架1上端，定夾線裝置2與動夾線裝置3均設有樞接在機架1上的夾線鉗6，夾線鉗6的兩鉗體61由第一氣缸62驅動張開與閉合，鉗體61的彎折部與從動桿63 —端鉸接，從動桿63另一端與驅動桿64鉸接，驅動桿64與一第一氣缸62相連接。動夾線裝置3設有一伺服電機31，侍服電機31使動夾線裝置3每次往返移動時都從新定位，膠口去除裝置4的挾持膠口更加精準，解決了現有技術的定位不準確問題。伺服電機31的轉軸上固定一驅動齒輪311，機架1設有一齒桿11，驅動齒輪311與齒桿11之間通過固定在同一轉軸上的兩從動齒輪312，313相連；從動齒輪312與驅動齒輪311相嚙合，從動齒輪313與齒桿11相嚙合。伺服電機31通電時其轉軸轉動會使驅動齒輪311轉動，驅動齒輪311轉動會帶動從動齒輪312，313同時轉動，從動齒輪313轉動與齒桿11相嚙合產生一反作用力推動動夾線裝置3相對定夾線裝置2左右移動。膠口去除裝置4包括座體41、帶有缸柱421的第二氣缸42、帶有缸柱431的第三氣缸43、膠口挾持鉗44、驅動膠口挾持鉗44的兩鉗體442張開與閉合的第四氣缸443，固定膠口挾持鉗44的支架45 ；第二氣缸42橫向固定在機架1上，缸柱421與座體41固定連接；第三氣缸43縱向固定在座體41上，支架45固定在第三氣缸43的缸柱431下端。第二氣缸42用于推動膠口去除裝置4左右移動，第三氣缸43用于推動膠口挾持鉗44上下移動。膠口挾持鉗44設有鉗座441，兩鉗體442樞接在鉗座441上；兩鉗體442的彎折部與從動桿444 一端鉸接，從動桿444另一端與驅動桿445鉸接，驅動桿445與一第四氣缸443 相連接。膠口挾持鉗44的升降是與水平方向呈45°角移動，即第二氣缸42與第三氣缸43 同時工作帶動膠口挾持鉗44左右移動的同時上下升降移動，這樣設計能使膠口與服裝吊粒更容易脫離，使吊粒外觀平整，有效避免吊粒的吊粒線拉壞或起毛。[0024]第二氣缸42 —側設有一緩沖器46，緩沖器46橫向固定在機架1上，有效降低座體41在第二氣缸42作用下向后移動時對機架1的沖擊，提高整機工作時的平穩性與降級整機噪音；第三氣缸43 —側設有一緩沖器47，緩沖器47縱向固定在座體41上，緩沖器47 有效降低膠口挾持鉗44向上移動時支架45對座體41的沖擊，提高整機工作時的平穩性與降級整機噪音。座體41固定一帶有缸柱481的自鎖防墜落氣缸48，當第三氣缸43工作失效時，膠口挾持鉗44就會在重力作用下掉落，這時自鎖防墜落氣缸48就動作使缸柱481伸出卡住支架45阻止膠口挾持鉗44掉落。切線裝置5包括電機51、切刀52和帶有缸柱531的第五氣缸53 ；第五氣缸53橫向固定在機架1上，切刀52固定在電機51的轉軸上由轉軸帶動旋轉，電機51與缸柱531 固定連接。第五氣缸53用于推動切刀52前后移動。電機51帶動切刀5旋轉對吊粒的吊粒線進行切割，切割出來的吊粒線線頭平整、美觀和不松散，解決了現有技術的吊粒線線頭不平整、不美觀和松散問題。如圖3所示當第一氣缸62的缸柱從第一氣缸62內向外伸出時，缸柱帶動驅動桿 64向前移動使兩從動桿63向外擺動，兩從動桿63向外擺動使兩鉗體61的彎折部向外擺動從而使鉗體61閉合；如圖4所示當第一氣缸62的缸柱向第一氣缸62內收縮時，缸柱帶動驅動桿64向后移動使兩從動桿63向內擺動，兩從動桿63向內擺動使鉗體61的彎折部向內擺動從而使鉗體61張開。其中一鉗體61的夾持面具有五條長凸齒611，另一鉗體61的夾持面具有五條與長凸齒611相對應的長凹槽612。如圖5所示第四氣缸443的缸柱從第四氣缸443向下伸出時，缸柱帶動驅動桿 445向下移動使兩從動桿444向外擺動，兩從動桿444向外擺動使兩鉗體442的彎折部向外擺動從而使鉗體442閉合；如圖6所示第四氣缸443的缸柱從第四氣缸443向上收縮時， 缸柱帶動驅動桿445向上移動使兩從動桿444向內擺動，兩從動桿444向內擺動也使兩鉗體442的彎折部向內擺動從而使鉗體442張開。
權利要求1.一種服裝吊粒后續加工機，包括機架(1)、定夾線裝置O)、與定夾線裝置協同工作的動夾線裝置(3)、膠口去除裝置(4)和切線裝置(5)，定夾線裝置(2)與切線裝置(5)固定在機架(1)的一側，動夾線裝置(3)安裝在機架(1)的另一側，膠口去除裝置(4)安裝在機架(1)上端，定夾線裝置(2)與動夾線裝置(3)均設有樞接在機架(1)上的夾線鉗(6)， 夾線鉗(6)的兩鉗體(61)由第一氣缸(62)驅動張開與閉合，其特征在于鉗體(61)的彎折部與從動桿(6 —端鉸接，從動桿(6 另一端與驅動桿(6) 4鉸接，驅動桿(64)與一第一氣缸(6 相連接。
2.根據權利要求1所述的一種服裝吊粒后續加工機，其特征在于所述其中一鉗體 (61)的夾持面具有若干條長凸齒(611)，另一鉗體(61)的夾持面具有若干條與長凸齒 (611)相對應的長凹槽(612)。
3.根據權利要求1所述的一種服裝吊粒后續加工機，其特征在于所述動夾線裝置(3) 設有一伺服電機(31)，伺服電機(31)的轉軸上固定一驅動齒輪(311)，機架(1)設有一齒桿(11)，驅動齒輪(311)與齒桿(11)之間通過固定在同一轉軸上的兩從動齒輪(312、313) 相連。
4.根據權利要求1所述的一種服裝吊粒后續加工機，其特征在于所述從動齒輪(312) 與驅動齒輪(311)相嚙合，從動齒輪(313)與齒桿(11)相嚙合。
5.根據權利要求1所述的一種服裝吊粒后續加工機，其特征在于所述膠口去除裝置 (4)包括座體(41)、帶有缸柱021)的第二氣缸(42)、帶有缸柱031)的第三氣缸(43)、膠口挾持鉗(44)、驅動膠口挾持鉗04)的兩鉗體G42)張開與閉合的第四氣缸043)，固定膠口挾持鉗G4)的支架05)；第二氣缸02)橫向固定在機架⑴上，缸柱021)與座體 (41)固定連接；第三氣缸縱向固定在座體Gl)上，支架0 固定在第三氣缸G3)的缸柱G31)下端。
6.根據權利要求5所述的一種服裝吊粒后續加工機，其特征在于所述第二氣缸02) 一側設有一緩沖器(46)，緩沖器06)橫向固定在機架(1)上。
7.根據權利要求5所述的一種服裝吊粒后續加工機，其特征在于所述第三氣缸03) 一側設有一緩沖器(47)，緩沖器07)縱向固定在座體Gl)上。
8.根據權利要求7所述的一種服裝吊粒后續加工機，其特征在于所述座體Gl)固定一帶有缸柱G81)的自鎖防墜落氣缸08)。
9.根據權利要求1所述的一種服裝吊粒后續加工機，其特征在于所述膠口挾持鉗 (44)設有鉗座041)，兩鉗體(44 樞接在鉗座G41)上；鉗體042)的彎折部與從動桿 (444) 一端鉸接，從動桿(444)另一端與驅動桿(44 鉸接，驅動桿045)與一第四氣缸 (443)相連接。
10.根據權利要求1所述的一種服裝吊粒后續加工機，其特征在于所述切線裝置(5) 包括電機(51)、切刀(52)和帶有缸柱(531)的第五氣缸(53)；第五氣缸(53)橫向固定在機架⑴上，切刀(52)固定在電機(51)的轉軸上由轉軸帶動旋轉，電機(51)與缸柱(531) 固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種服裝吊粒后續加工機，包括機架(1)、定夾線裝置(2)、與定夾線裝置協同工作的動夾線裝置(3)、膠口去除裝置(4)和切線裝置(5)，定夾線裝置(2)與切線裝置(5)固定在機架(1)的一側，動夾線裝置(3)安裝在機架(1)的另一側，膠口去除裝置(4)安裝在機架(1)上端，定夾線裝置(2)與動夾線裝置(3)均設有樞接在機架(1)上的夾線鉗(6)，夾線鉗(6)的兩鉗體(61)由第一氣缸(62)驅動張開與閉合，鉗體(61)的彎折部與從動桿(63)一端鉸接，從動桿(63)另一端與驅動桿(64)鉸接，驅動桿(64)與一第一氣缸(62)相連接。與現有技術相比，本實用新型通過夾線鉗(6)的鉗體(61)的彎折部與從動桿(63)一端鉸接，從動桿(63)另一端與驅動桿(64)鉸接，驅動桿(64)與一第一氣缸(62)相連接，只需一個第一氣缸(62)帶動鉗體(61)張開或閉合，具有鉗體(61)張開或閉合一致性好，整機成本低、控制程序較簡單的優點。
文檔編號B26D7/02GK202123539SQ20112019366
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月8日 優先權日2011年6月8日
發明者吳名清 申請人:吳名清