專利名稱：切割刀片座的制作方法
技術領域：
本發明涉及切割刀片座，更具體地，涉及在收置有多個切割刀片的狀態下可一個個地取出該切割刀片的切割刀片座。
背景技術：
公知的切割刀具的構成具備在前后方向上延伸的細長的殼體；在該殼體內可在前后方向上移動地設置的滑動體；和在該滑動體保持后端側而可從殼體前端伸出、退入地設置的切割刀片。該切割刀具的切割刀片可通過沿按每個預定間隔形成的切斷用的槽來切斷以更新刀尖部，另一方面，也可更換為新的切割刀片，已知有適于進行該更換的切割刀片座(例如，參照專利文獻1)。現有技術文獻專利文獻1 實公昭58-31825號公報。專利文獻1記載的切割刀片座構成為，具備收置多個替換刀片的殼體；可沿該殼體的前后方向移動的滑動部件；和在該滑動部件形成的移動爪，通過使滑動部件在前后方向上移動，而使移動爪向替換刀片的后端側施加推出力以使該替換刀片的前端側從殼體前端突出。此外，移動爪設置成位于在殼體的上表面所設置的槽內，通過移動爪抵接于該槽的前端部，由此可限制滑動部件向前方移動。但是，專利文獻1記載的切割刀片座中，移動爪是從滑動部件的后部向殼體內側突出設置的構成，因此存在不能使滑動部件形成得較薄這樣的不良情況。此外，滑動體不是接受切割刀片的部件，而僅是向切割刀片施加推出力的部件，因此在切割刀片殘留在殼體內的原狀態下，僅滑動體移動，有時產生所謂的空輸送。再有，還存在以下不良情況在使切割刀片的前端側部分露出到殼體外時，必須在殼體上突出設置支承該露出部分而確保安全性的托板部，該托板部不僅易于破損，而且在收置切割刀片座時托板部成為障礙。
發明內容
本發明是著眼于此類不良情況而提出的，其目的是提供一種切割刀片座，其通過從殼體拔出滑動體就可將切割刀片在由該滑動體支承的狀態下拔出到殼體外一定長度、具備此時能可靠地限制滑動體的移動極限的止動部。此外，本發明的目的是提供只要切割刀片殘留在殼體內就能將切割刀片可靠地拔出到殼體外的切割刀片座。再有，本發明的另一目的是提供通過將切割刀片與滑動體一同拔出而可將切割刀片的露出部位由滑動體支承且可省略專門支承切割刀片的露出部位的部件的切割刀片座。另外，本發明的目的是提供在牢固地緊握殼體的狀態下也不會妨礙滑動體的移動操作的切割刀片座。為實現上述目的，本發明采用技術方案所記載的構成。具體而言，采用下述的構成，一種切割刀片座，其特征在于，包括殼體，其具有基座部和與該基座部相對的蓋部；和滑動體，其在與上述蓋部之間形成有切割刀片的收置空間的狀態下配置在上述殼體內，并且設置成能從該殼體的開口部出入，上述滑動體具備接受一個切割刀片的凹部，在該凹部的面內與上述基座部之間設有限制切割刀片的拔出極限的止動部機構。在本發明中，上述止動部機構包括片狀部，其設置于上述凹部的面內并且朝向上述基座部的內表面側設置成傾斜姿勢；和臺階部，其設置于上述基座部的內表面側而與上述片狀部接合。此外，采用下述構成上述片狀部被設置成一端為自由端的懸臂姿勢，該自由端位于比基端更靠近上述開口部側的位置。再有，采用下述構成在上述基座部的面內，設有解除上述片狀部的傾斜姿勢而對上述基座部與上述臺階部的接合進行解除操作的操作孔。還有，上述滑動體設置成，能在將上述切割刀片從上述開口部拔出預定長度的狀態下向從該被拔出的切割刀片的面離開的方向彎曲。根據本發明，滑動體具備接受切割刀片的凹部，因此僅通過將滑動體從殼體拔出， 便可將切割刀片在由該滑動體支承的狀態下拔出。此外，在凹部的面內與基座部之間設置有止動機構，因此可在抑制滑動體的厚度的狀態下形成該滑動體，乃至，可實現切割刀片座整體的厚度抑制。再有，滑動體設置成可在殼體內出入，因此即使牢固地握住殼體，也不會妨礙滑動體的移動。此外，止動機構包括在凹部的面內設置的傾斜姿勢的片狀部和與該片狀部接合的臺階部，因此可通過改變部件的形狀的簡單結構來形成止動機構。此時，如果是片狀部為懸臂姿勢且自由端位于比基端更靠近開口部側的位置的構成，則通過在比該自由端更靠近開口部側之處形成臺階部，由此可完全阻止將滑動體的拔出。再有，在上述基座部的面內設置有操作孔的構成中，從該操作孔插入銷等，可解除片狀部和臺階部的接合，可將滑動體從殼體拔出。這樣，成為插入銷等的方向和拔出滑動體的方向不同的關系，所以可極大地減小因孩子淘氣而將滑動體完全拔出的危險性。另外，上述滑動體設置成可向從拔出的切割刀片的面離開的方向彎曲，因此可不需要設置保持已拔出的切割刀片部分的專用部件，且可使殼體的外形簡單。
圖1是一體具備折斷刀片殼體的切割刀片座的概要立體圖。圖2㈧是圖1的A-A線向視剖視圖，(B)是同一圖的B-B線向視剖視圖。圖3(A)是基座部的主視圖，(B)是其后視圖。圖4㈧是圖3㈧的D-D線向視剖視圖，(B)是同一圖的C-C線向視剖視圖。圖5㈧是圖3㈧的右視圖，(B)是同一圖的E-E線向視剖視圖。圖6(A)是滑動體的主視圖，(B)是后視圖。圖7㈧是圖6(A)的右視圖，(B)是同一圖的F-F線向視剖視圖。圖8(A)是蓋部的主視圖，(B)是同一圖的后視圖。圖9㈧是圖8(A)的G-G線向視剖視圖，(B)是同一圖的右視圖。
圖10㈧是蓋部的俯視圖，(B)是圖8(B)的1_1線向視剖視圖。圖Il(A)是圖9(B)的J-J線向視剖視圖，(B)是圖8(A)的H-H線向視剖視圖。圖12㈧ (C)是拔出切割刀片的動作說明圖。圖13(A)是剛要切斷切割刀片前的作用說明圖，(B)是剛切斷切割刀片后的作用說明圖。附圖標記說明10切割刀片座 11折斷刀片殼體 12基座部 13蓋部15殼體 16切割刀片 18開口部20滑動體33臺階部(止動機構)35操作孔62狹縫64突部件(限制單元)83凹部85片狀部(止動機構)85A自由端85B基端G槽Sl收置空間S2折斷刀片收置空間
具體實施例方式下面參照附圖來詳細說明本發明的實施方式。再有，在以下的說明中，只要沒有特別明確記載，則“上下”為以圖1作為基準的上下。因此，關于圖2和圖12，右側為“上”，左側為“下”。在圖1和圖2中，一體地具備折斷刀片殼體11的切割刀片座10的構成具備扁平的殼體15，其包括基座部12和由在與該基座部12相對的位置組合于該基座部12的蓋部 13 ；在與蓋部13之間形成有更換用的切割刀片16的收置空間(空間)Sl的狀態下配置在殼體15內，并且設置成可從該殼體15的開口部18出入的滑動體20 ；使上述殼體15內的與上述收置空間Sl分隔開的折斷刀片收置空間S2和外部連通，并且能將切割刀片16從前端側插入而向使該切割刀片16彎曲的方向施加力以進行切斷的狹縫22 ；和在該狹縫22的附近設置而將切割刀片16的彎曲方向限制為一個方向的限制單元M。如圖3 圖5所示，上述基座部12的構成具備設置成近似于長方形的形狀的平坦的基座面部26 ；在該基座面部沈的除了圖3(A)中的上端側之外的外周設置的左右側壁部27和底壁部28 ；和分隔部20，其在基座面部沈的短尺寸寬度方向中央部設置，并且在組合了上述蓋部13時、用于將上述收置空間Sl和折斷刀片收置空間S2分隔開。在基座面部 26和側壁部27的連續設置位置，形成有多個用于嵌合蓋部13以將其組合于基座面部沈的方孔31。此外，收置空間Sl的基座面部沈，在其內表面側中央部形成有縱長的凹狀部32， 從而與基座面部26的內面產生高度差而設置有作為止動機構的臺階部33。在凹狀部32的上部側，形成有用于解除止動機構的操作孔35。再有，收置空間Sl側的基座面部沈的上端側成為圓弧狀端緣38，并且折斷刀片收置空間S2側的基座面部沈的上端側成為高度向圖3(A)中右側的側壁部27逐漸減小的傾斜邊緣39。如圖8至圖11所示，上述蓋部13的構成具備與上述基座部12相對而組合于該基座部12的、設置成近似于長方形的形狀的平坦的蓋主體面42 ；在該蓋主體面42的內表面側(圖8(B)中近前側)的面所設置的左右的蓋側壁43 ；將該蓋側壁43的底部間連接的蓋底壁45 ；與上述分隔部四抵接而形成上述收置空間Si、S2的隆起肋46 ；和在收置空間 S2的上端部設置的切割刀片的折斷用具50。上述蓋側壁43和蓋底壁45設置成，以與上述基座部12的側壁部27、底壁部28的厚度對應的尺寸，位于比蓋主體面42的外周靠內側之處，在蓋側壁43，設有分別與在基座部12設置的方孔31嵌合的爪部52。在形成上述設置空間Sl側的蓋主體面42，在其內表面側的上部，形成有插入于在切割刀片16的靠一端處形成的孔16A(參照圖2)中的凸部M，并且，在比該凸部M靠上部側之處，形成有與滑動體20接合的凹陷部55。此外，在底部側形成有肋狀的切割承受部 57，該切割承受部57具備與切割刀片16的前端傾斜角度對應的端緣，上端側形成為凹狀部 58。再有，上述凸部M設定為下述高度允許在滑動體20的后述的凹部83中收納并與滑動體20—同被拔出的一個切割刀片16通過。上述折斷用具50設置在上述蓋主體面42的折斷刀片收置空間S2側的上部。該折斷用具50包括在蓋主體面42的內表面側設置且向圖8(B)中左側低的方向傾斜的傾斜塊60 ；將該傾斜塊60上下貫通的狹縫62 ；在該狹縫62的附近位置、作為將上述切割刀片16 的彎曲方向限制為一個方向的限制單元的突部件64 ；和將狹縫62的上部封閉的蓋片66。上述狹縫62在傾斜面67的面內形成，該傾斜面67位于比傾斜塊60的外周上緣稍向下的位置，狹縫62的中央部形成為圓形孔70。傾斜面67的傾斜角度與下述傾斜角度對應在將切割刀片16以鉛垂朝向插入于狹縫62中時在該切割刀片16的單面以每個預定間隔形成的切斷用的槽G(參照圖13)的傾斜角度。此外，突部件64，呈從傾斜塊60向上方立起的片狀，設置得在將切割刀片16插入于狹縫62中時，位于與切割刀片16的形成有切斷用的槽G—側相對的位置。S卩，如圖9(B) 所示，設置成，在以上述傾斜面67的較低一側為近前側，以較高一側為進深側進行觀察時， 突部件64位于該傾斜面67的左側。切割刀片16設置成其前端傾斜的形狀，并與其傾斜角度平行地形成切斷用的槽G，這是公知的。在將切割刀片16與狹縫62的傾斜一致地插入于該狹縫62中的情況下，以使得切割刀片16的鋒利的尖端位于狹縫62的較低一側的方式進行插入，此時，切斷用的槽G位于左側。因此，為了進行切斷而彎曲，使持有切割刀的主體的手向右側移動成為正確的彎曲方向。因此，如圖9(B)所示，如果突部件64相對于狹縫62 而位于左側，則可阻止切割刀具C(參照圖13)向左側傾倒的動作，因此使用者可總是以向作為正確方向的右側傾倒的方式進行彎曲操作。上述蓋片66其基部樞軸結合于傾斜塊60的上部，前端設置成自由端可旋轉。在自由端側形成有在使蓋片66處于封閉位置時、與在傾斜塊60的側端形成的凹部73嵌合以維持該封閉位置的爪片74 ；和作為在將蓋片66從封閉位置操作到打開位置時的操作部的手指接觸部76。如圖6和圖7所示，上述滑動體20包括位于上述設置空間Sl內的長片狀的滑動體主體80 ；和在該滑動體主體80的長度方向一端側設置的抓握操作部81。滑動體主體80 具備可接受一個切割刀片16的深度的凹部83，在該凹部83的面內的底部側設有構成止動機構的片狀部85。片狀部85通過在凹部83的面內形成向下的U形的缺口部87，從而設置為一端為自由端的懸臂姿勢，這樣，自由端85A位于比基端85B更靠殼體15的開口部18側之處。該片狀部85形成為，在位于殼體15內時以自由端85A向上述基座部12的內表面側傾斜的姿勢為初始位置。因此，滑動體20能夠移動直至下述位置為止片狀部85與在基座部12設置的凹狀部32接觸的同時、自由端85A與位于凹狀部32的上端的臺階部33抵接的位置。
上述滑動體主體80，在比長度方向中央靠抓握操作部81之處具有薄壁部88，設置成能以該薄壁部88為旋轉中心來進行彎折，由此，在將滑動體從殼體15的開口部18拔出的狀態下，可將該滑動體向從位于上述凹部83內的切割刀片16的面離開的方向彎曲，可將已拔出的切割刀片16的部分通過例如用指尖夾住而拔出，或者可用未圖示的在切割刀具所具備的切割刀片保持部件夾持已拔出的切割刀片16的一部分。上述抓握操作部81包括與滑動體主體80的上端相連的內側上壁90 ；與該內側上壁90的前端連續設置的操作片部91 ；與該操作片部91的上端相連而位于內側上壁90的外側的外側上壁92 ；和肋結構的圓弧狀部93，其與該外側上壁92連續設置、并且在滑動體 20插入于上述設置空間Sl內的狀態下與基座部12的圓弧狀端緣38抵接。在操作片部91 的前端(圖7中的下端)，形成有相對于該操作片部91的表面高度降低的鉤片95，該鉤片 95設置成可與在蓋部13的上部內表面側形成的凹陷部55接合。其次，參照圖12和圖13來說明本實施方式的切割刀片座10的使用方法和切割刀片16的切斷要領。如圖2㈧所示，在將切割刀片16從殼體15拔出的情況下，使切割刀片座10整體為橫向，以使得蓋部13為上表面側。在該狀態下，多個層疊的切割刀片16中的、位于最下層的一個切割刀片16成為下述的狀態凸部M從在該切割刀片16 —端側設置的孔16A脫離，而使該切割刀片16落入滑動體20的凹部83。通過對滑動體20的抓握操作部81的操作片部91進行按壓操作，而使鉤片96彎曲，解除與對應的凹陷部陽的接合。而且，如圖12所示，通過向抓握操作部91施加向右側的力，而將滑動體20從開口部18拔出。進行該拔出直到滑動體20的片狀部85的自由端 85A抵接于由凹狀部32形成的臺階部33為止。當如上述那樣將滑動體拔出到拔出極限為止時，凹部83的上部區域(圖12中右側區域)露出。在該狀態下，使抓握操作部81向同一圖中下方旋轉彎曲，從而使得切割刀片16的一端側解除由滑動體主體80所進行的支承，可不接觸切割刀片16的刀片邊緣地從切割刀片座10將一個切割刀片16完全拔出。在完成了切割刀片16的拔出之后，將滑動體20插入于設置空間S內，從而使下一個切割刀片16被收置在滑動體20的凹部83內，可備用于下一次的拔出。再有，在要將滑動體20完全拔出的情況下，只要事先將該滑動體20拔出到拔出方向的移動極限為止，再從上述操作孔35插入未圖示的銷而按壓片狀部85的自由端側，在該狀態下使片狀部85的自由端越過臺階部33即可。如圖13所示，在將由切割刀具C保持的切割刀片16的前端側折斷以進行刀片的更新的情況下，使切割刀具C為鉛垂姿勢以使得切割刀片16成為下方位置，將切割刀片16 插入于折斷用具50的狹縫62。此時，由于狹縫16成為與切割刀片16的槽G的傾斜方向相同的傾斜，因此通過與該傾斜對應地將切割刀片16插入于狹縫62中，因而使槽G必定朝向突部件64側。因此，如圖13 (A)所示，即使要使切割刀具C向左側傾斜，突部件64也會發揮作用以阻止其傾斜，因此使用者使其向右側傾斜。而且，在傾斜了一定角度以上時，將切割刀片 16沿槽G正確且整齊利落地折斷，由此產生的刀片斷片16A掉落到折斷刀片收置空間S2內而被收集(參照圖2 (B))。
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再有，在不進行切割刀片16的折斷的情況下，使蓋片66位于封閉位置即可。因此，根據該實施方式，僅通過將滑動體從殼體15拔出，便可將切割刀片16在由滑動體20支承的狀態下拔出。此外，由通過利用滑動體20的面的片狀部85和在基座部12 的內表面側設置的臺階部33來設置止動機構，因此可使滑動體20的厚度變薄，可使切割刀片座10整體薄型化。而且，在將一個切割刀片16拔出時，保持滑動體主體80支承切割刀片16的狀態， 因此可手指不接觸刀片邊緣地拔出一定長度，安全性也高。此外，折斷刀片殼體11在成為狹縫62的附近的側面設置有突部件64，因此可由該突部件64將切割刀片16的彎曲方向限制為一個方向，可沿切斷用的槽G將折斷切割刀片 16時的方向總是保持為正確方向來進行切斷，可防止在向錯誤方向彎曲時產生的細金屬片的飛散。用于實施本發明的最佳構成、方法等在以上的記載中公開，但是，本發明并不限于此。S卩，本發明主要對特定實施方式特別進行圖示和說明，但是，在不脫離本發明的技術思想和目的的范圍的情況下，本領域技術人員可對于以上描述的實施方式在形狀、材料、 數量和其他詳細構成上進行各種變形。因此，上述公開的限定了形狀、材質等的記載，是為了使本發明的理解變得容易而進行的例示性的記載，并不限定本發明，因此以去除這些形狀、材料等的限定的一部分或全部的限定后的部件的名稱所進行的記載內容也包含在本發明中。例如，雖然圖示、說明了上述實施方式的切割刀片座10為一體具備折斷刀片殼體 11的構成，但本發明并不限于此，也能夠省略折斷刀片殼體11側。
權利要求
1.一種切割刀片座，其特征在于，包括殼體，其具有基座部和與該基座部相對的蓋部；和滑動體，其在與上述蓋部之間形成有切割刀片的收置空間的狀態下、配置在上述殼體內，并且設置成能夠從該殼體的開口部出入，上述滑動體具備接受一個切割刀片的凹部，在該凹部的面內和上述基座部之間設有限制切割刀片的拔出極限的止動機構。
2.根據權利要求1所述的切割刀片座，其特征在于，上述止動機構包括片狀部，其設置于上述凹部的面內并且朝向上述基座部的內表面側設置成傾斜姿勢；和臺階部，其設置于上述基座部的內表面側而與上述片狀部接合。
3.根據權利要求2所述的切割刀片座，其特征在于，上述片狀部設置成一端為自由端的懸臂姿勢，該自由端位于比基端更靠近上述開口部側之處。
4.根據權利要求2或3所述的切割刀片座，其特征在于，在上述基座部的面內設置有操作孔，該操作孔用于解除上述片狀部的傾斜姿勢以對上述片狀部與上述臺階部的接合進行解除操作。
5.根據權利要求1至4中的任一項所述的切割刀片座，其特征在于，上述滑動體設置成，能夠在將上述切割刀片從上述開口部拔出預定長度的狀態下向從該被拔出的切割刀片的面離開的方向彎曲。
全文摘要
本發明提供切割刀片座，通過從殼體拔出滑動體而可將切割刀片按一定長度拔出到殼體外、此時能可靠地限制滑動體的移動極限。一種切割刀片座(10)，其構成具備殼體(15)，其具有基座部(12)和蓋部(13)；和滑動體(20)，其配置在殼體(15)內并且設置成可從該殼體(15)的開口部(18)出入。滑動體(20)具備接受一個切割刀片(16)的凹部(83)，在該凹部(83)內設置的片狀部(85)通過與在基座部(12)的內表面側設置的臺階部(33)抵接來限制拔出。
文檔編號B26B1/08GK102528824SQ201110296299
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月27日 優先權日2010年9月27日
發明者本田 太一 申請人:國譽株式會社