專利名稱：鋰電池自動烘烤夾具裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋰電池生產設備技術領域，尤其涉及鋰電池自動烘烤夾具裝置。
背景技術：
軟包鋰電池是在原有鋼殼、鋁殼、塑殼電池的基礎上發展起來的第三代動力鋰電池，以其更輕、更薄、循環壽命長、安全性能好、能量密度高、放電平臺穩定、功率性能出色、 環保無污染等優勢，而廣泛應用于電動自行車、電動摩托車、電動汽車、電動工具、電動玩具、太陽能光伏發電系統、風力發電系統、移動通訊基站、大型服務器備用UPS電源、應急照明、便攜移動電源及礦山安全設備等多種領域。在軟包鋰電池的生產過程中，老化成型制造工藝是極其重要的一個環節，該工藝一般采用夾具夾緊軟包鋰電池，然后放置在高溫設備中進行烘烤，實現對軟包鋰電池進行表面優化處理的目的。現有的夾具，均采用人工手動工裝的落后生產方式，如專利號為 ZL200820095209.0的中國實用新型專利公開了一種電池老化夾具，它包括夾具架，夾具架包括頂板、底板和將二者連接的連接桿；至少一對夾板，包括相互對稱的上、下夾板，設置在所述頂板和底板之間，并可活動的套接在所述連接桿上；固緊件，設置在所述頂板上，對下方的上、下夾板起固緊作用。上述專利所公開的電池老化夾具，使用時，只能人工手動方式將鋰電池逐個地放入上下夾板之間，再通過人工手動方式使緊固件將上下夾板固定夾具， 大大降低了生產效率和產能，影響了產品質量，同時因為需要投入較多的人手而提高了生產成本。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種鋰電池自動烘烤夾具裝置，可有效提高生產效率和產能，保障產品質量，同時可降低生產成本。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案鋰電池自動烘烤夾具裝置，它包括烘烤夾具，所述烘烤夾具包括頂板、底板、導柱、 壓板、彈簧壓板、浮動板、壓簧、螺桿、螺套以及若干隔板；所述頂板和底板分別設置于導柱的上下兩端，所述浮動板、彈簧壓板、壓板以及若干隔板依次從上至下滑動連接于導柱，所述螺套設置于所述浮動板，所述螺桿穿設所述頂板后與螺套連接，所述壓簧彈性連接于彈簧壓板和壓板之間；各隔板之間以及最上層隔板與壓板之間均形成用于放置鋰電池的夾層；該鋰電池自動烘烤夾具裝置還包括用于將夾層逐層打開的抬板機構、用于將鋰電池送入夾層的送料機械手、用于抱住壓板下壓的壓板機構，以及用于驅動螺桿旋轉而鎖緊壓板的電批鎖緊機構；所述抬板機構、送料機械手、壓板機構和電批鎖緊機構分別配套設置于所述烘烤夾具旁側。所述頂板設置有止推軸承，所述螺桿穿設所述止推軸承后與螺套連接，所述螺桿頂部設置有螺母。
所述浮動板的上端面設置有附加墊板，所述附加墊板、浮動板和彈簧壓板之間設置有彈簧導軸，所述壓簧內也設置有彈簧導軸。所述浮動板、彈簧壓板和壓板之間還設置有連接桿。所述壓板和隔板的側端面設置有長絕緣膠布擋條。所述底板的側端面設置有短絕緣膠布擋條。所述壓板和隔板與導柱的滑動連接處均設置有鋼套。所述隔板設置有相紙。所述底板的側端面設置有拉手。所述拉手為彈性卡扣結構。本發明有益效果為本發明所述的鋰電池自動烘烤夾具裝置，它包括烘烤夾具、用于將夾層逐層打開的抬板機構、用于將鋰電池送入夾層的送料機械手、用于抱住壓板下壓的壓板機構，以及用于驅動螺桿旋轉而鎖緊壓板的電批鎖緊機構；其中烘烤夾具包括頂板、底板、導柱、壓板、 彈簧壓板、浮動板、壓簧、螺桿、螺套以及若干隔板；所述頂板和底板分別設置于導柱的上下兩端，所述浮動板、彈簧壓板、壓板以及若干隔板依次從上至下滑動連接于導柱，所述螺套設置于所述浮動板，所述螺桿穿設所述頂板后與螺套連接，所述壓簧彈性連接于彈簧壓板和壓板之間；各隔板之間以及最上層隔板與壓板之間均形成用于放置鋰電池的夾層；采用上述結構的鋰電池自動烘烤夾具裝置，使用時，抬板機構可自動將夾層逐層打開，然后送料機械手可自動將鋰電池送入夾層，然后壓板機構可自動抱住壓板下壓從而將夾層夾緊，然后電批鎖緊機構可自動驅動螺桿旋轉而鎖緊壓板，整個過程均采用機械自動工裝的工作方式，同時烘烤夾具采用彈性鎖緊結構和多層夾層結構，既可保證鋰電池表面處理的質量，又可同時烘烤多個電池而提高生產效率，因此，本發明所述鋰電池自動烘烤夾具裝置具有可有效提高生產效率和產能，保障產品質量，同時可降低生產成本。
圖1是本發明的結構示意圖；圖2是本發明的主視圖；圖3是本發明的左視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的說明如圖1至圖3所示，本發明所述鋰電池自動烘烤夾具裝置，其結構為它包括烘烤夾具，所述烘烤夾具包括頂板7、底板1、導柱2、壓板4、彈簧壓板9、浮動板5、壓簧11、螺桿 8、螺套6以及若干隔板3 ；所述頂板7和底板1分別設置于導柱2的上下兩端，所述浮動板 5、彈簧壓板9、壓板4以及若干隔板3依次從上至下滑動連接于導柱2，所述螺套6設置于所述浮動板5，所述螺桿8穿設所述頂板7后與螺套6連接，所述壓簧11彈性連接于彈簧壓板9和壓板4之間；各隔板3之間以及最上層隔板3與壓板4之間均形成用于放置鋰電池 12的夾層；該鋰電池自動烘烤夾具裝置還包括用于將夾層逐層打開的抬板機構、用于將鋰電池12送入夾層的送料機械手、用于抱住壓板4下壓的壓板機構，以及用于驅動螺桿8旋轉而鎖緊壓板4的電批鎖緊機構；所述抬板機構、送料機械手、壓板機構和電批鎖緊機構分別配套設置于所述烘烤夾具旁側。上述烘烤夾具采用了彈性鎖緊結構和多層夾層結構，既可保證鋰電池12表面處理的質量，又可同時烘烤多個電池而提高生產效率。作為優選的實施方式，所述頂板7設置有止推軸承13，所述螺桿8穿設所述止推軸承13后與螺套6連接，所述螺桿8頂部設置有螺母15。該結構便于電批鎖緊機構快速、準確地驅動螺桿8，并保證螺桿8的工作穩定性。作為優選的實施方式，所述浮動板5的上端面設置有附加墊板18，所述附加墊板 18、浮動板5和彈簧壓板9之間設置有彈簧導軸10，所述壓簧11內也設置有彈簧導軸10， 彈簧導軸10可保證壓簧11沿準確方向變形，保證可提供所需的鎖緊力，附加墊板18可起到墊護作用。作為優選的實施方式，所述浮動板5、彈簧壓板9和壓板4之間還設置有連接桿 16，可有效保證浮動板5、彈簧壓板9和壓板4之間的平穩性。作為優選的實施方式，所述壓板4和隔板3的側端面設置有長絕緣膠布擋條19，所述底板1的側端面設置有短絕緣膠布擋條20，可有效防止鋰電池12的極耳與壓板4或隔板 3接觸而造成短路。進一步的，隔板3還設置有相紙，進一步提高安全性能。作為優選的實施方式，所述壓板4和隔板3與導柱2的滑動連接處均設置有鋼套， 使得壓板4和隔板3能平穩地沿導柱2上下滑動，提高工作穩定性。作為優選的實施方式，所述底板1的側端面設置有拉手14，用于整線設備其它輔助機構能方便快捷地與烘烤夾具連接。進一步的，拉手14為彈性卡扣結構。采用上述結構的鋰電池自動烘烤夾具裝置，為適應軟包鋰電池自動老化成型制造工藝需求而設計，其工作原理是將之配套于整線設備中，當烘烤夾具通過整線設備其它輔助機構自動運行到定位機構后，抬板機構自動將烘烤夾具的逐層打開，具體為，抬板機構依次作用于壓板4及各隔板3，使得壓板4及各隔板3上提，從而自動將夾層逐層打開；每打開一層，送料機械手一次性自動送入多個鋰電池12到烘烤夾具的夾層中，例如一次性自動送入四個鋰電池12 ；裝滿設有夾層后，例如優選的裝滿十五層夾層后，壓板機構抱住壓板4， 并使得壓板4自動下壓，使得各夾層壓住其內的鋰電池12 ；當達到設定壓力值時，電批鎖緊機構驅動螺桿8旋轉，使得螺套6帶動浮動板5和彈簧壓板9沿導柱2往下滑動，同時壓簧 11不斷壓縮而壓緊壓板4，直到鎖緊壓板4為止；在保持鎖緊力不變的情況下，烘烤夾具通過整線設備的搬運機械手自動送入烘烤隧道爐進行軟包鋰電池12的自動老化成型制造工藝。整個過程均采用機械自動工裝的工作方式，同時烘烤夾具采用彈性鎖緊結構和多層夾層結構，既可保證鋰電池12表面處理的質量，又可同時烘烤多個電池而提高生產效率，因此，本發明所述鋰電池自動烘烤夾具裝置具有可有效提高生產效率和產能，保障產品質量，同時可降低生產成本。本發明所述鋰電池自動烘烤夾具裝置配合整線設備使用，可實現高效率自動化成果，烘烤夾具最大可分十五層擺放鋰電池12，每層在一定規格尺寸范圍內的鋰電池12可放四個，即每套夾具可一次容納六十個鋰電池12，最大可承受鎖緊壓力 40000N不變形，并可在85°C -100°C的高溫設備中連續使用，能廣泛推廣應用于鋰電池制造行業，改變同行業一直以來人工手動工裝的落后生產方式，對產品質量，生產效率及人工的投入的改善都有本質上的突破。
以上往所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。
權利要求
1.鋰電池自動烘烤夾具裝置，它包括烘烤夾具，其特征在于所述烘烤夾具包括頂板 (7)、底板(1)、導柱(2)、壓板(4)、彈簧壓板(9)、浮動板(5)、壓簧(11)、螺桿(8)、螺套(6) 以及若干隔板(3)；所述頂板(7)和底板(1)分別設置于導柱( 的上下兩端，所述浮動板 (5)、彈簧壓板(9)、壓板以及若干隔板C3)依次從上至下滑動連接于導柱0)，所述螺套(6)設置于所述浮動板(5)，所述螺桿(8)穿設所述頂板(7)后與螺套(6)連接，所述壓簧(11)彈性連接于彈簧壓板(9)和壓板(4)之間；各隔板( 之間以及最上層隔板(3)與壓板(4)之間均形成用于放置鋰電池的夾層；該鋰電池自動烘烤夾具裝置還包括用于將夾層逐層打開的抬板機構、用于將鋰電池送入夾層的送料機械手、用于抱住壓板(4)下壓的壓板機構，以及用于驅動螺桿(8)旋轉而鎖緊壓板(4)的電批鎖緊機構；所述抬板機構、送料機械手、壓板機構和電批鎖緊機構分別配套設置于所述烘烤夾具旁側。
2.根據權利要求1所述的鋰電池自動烘烤夾具裝置，其特征在于所述頂板(7)設置有止推軸承(13)，所述螺桿⑶穿設所述止推軸承(13)后與螺套(6)連接，所述螺桿⑶ 頂部設置有螺母(15)。
3.根據權利要求2所述的鋰電池自動烘烤夾具裝置，其特征在于所述浮動板(5)的上端面設置有附加墊板(18)，所述附加墊板(18)、浮動板( 和彈簧壓板(9)之間設置有彈簧導軸(10)，所述壓簧(11)內也設置有彈簧導軸(10)。
4.根據權利要求3所述的鋰電池自動烘烤夾具裝置，其特征在于所述浮動板(5)、彈簧壓板(9)和壓板(4)之間還設置有連接桿(16)。
5.根據權利要求4所述的鋰電池自動烘烤夾具裝置，其特征在于所述壓板(4)和隔板(3)的側端面設置有長絕緣膠布擋條(19)。
6.根據權利要求5所述的鋰電池自動烘烤夾具裝置，其特征在于所述底板(1)的側端面設置有短絕緣膠布擋條00)。
7.根據權利要求6所述的鋰電池自動烘烤夾具裝置，其特征在于所述壓板(4)和隔板C3)與導柱O)的滑動連接處均設置有鋼套。
8.根據權利要求7所述的鋰電池自動烘烤夾具裝置，其特征在于所述隔板C3)設置有相紙。
9.根據權利要求8所述的鋰電池自動烘烤夾具裝置，其特征在于所述底板(1)的側端面設置有拉手(14)。
10.根據權利要求9所述的鋰電池自動烘烤夾具裝置，其特征在于所述拉手(14)為彈性卡扣結構。
全文摘要
本發明涉及鋰電池生產設備技術領域，尤其涉及鋰電池自動烘烤夾具裝置，它包括烘烤夾具、抬板機構、送料機械手、壓板機構，以及電批鎖緊機構；其中烘烤夾具包括頂板、底板、導柱、壓板、彈簧壓板、浮動板、壓簧、螺桿、螺套以及若干隔板；頂板和底板分別設置于導柱的上下兩端，浮動板、彈簧壓板、壓板以及若干隔板依次從上至下滑動連接于導柱，螺套設置于所述浮動板，螺桿穿設所述頂板后與螺套連接，壓簧彈性連接于彈簧壓板和壓板之間；各隔板之間以及最上層隔板與壓板之間均形成用于放置鋰電池的夾層；本發明可有效提高生產效率和產能，保障產品質量，同時可降低生產成本。
文檔編號B25J11/00GK102299382SQ20111018406
公開日2011年12月28日 申請日期2011年7月4日 優先權日2011年7月4日
發明者張倫, 張青喜 申請人:東莞市駿泰精密機械有限公司