專利名稱：沖擊工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使向外殼的前方突出的錘砧產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)沖擊力的沖擊起子等沖擊工具。
背景技術(shù)：
在沖擊起子等沖擊工具中，公知有在外殼具備主軸、錘砧和沖擊機構(gòu)的沖擊工具， 其中，上述主軸由馬達(dá)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，上述錘砧在該主軸的前方以同軸的方式被樞軸支承于外殼，并且使安裝有起子頭的前端向外殼的前方突出，上述沖擊機構(gòu)將主軸的旋轉(zhuǎn)作為旋轉(zhuǎn)沖擊力傳遞至錘砧(參照專利文獻(xiàn)1)。該沖擊機構(gòu)構(gòu)成為，該沖擊機構(gòu)具備以能夠前后移動的方式外裝于主軸的錘體， 使球跨越主軸和錘體的凸輪槽之間而嵌合，并且，利用前端插入于形成在錘體的后表面的環(huán)形槽的螺旋彈簧對錘體向錘體與錘砧卡合的前進(jìn)位置施力。因此，當(dāng)因螺釘緊固作業(yè)等而主軸旋轉(zhuǎn)時，錘體也經(jīng)由球一體旋轉(zhuǎn)，從而使錘砧旋轉(zhuǎn)，但是，當(dāng)相對于錘砧的載荷大時， 球沿著凸輪槽向后方滾動，由此，錘體克服螺旋彈簧的施力而后退。進(jìn)而，當(dāng)錘體與錘砧之間的卡合被解除時，球再次通過螺旋彈簧的施力沿著凸輪槽向前方滾動，從而錘體一邊旋轉(zhuǎn)一邊再次與錘砧卡合。錘體反復(fù)進(jìn)行相對于該錘砧的卡合、脫離，從而產(chǎn)生間歇性的旋轉(zhuǎn)沖擊力。專利文獻(xiàn)1 日本特開2003-231067號公報另一方面，在該沖擊工具中，在主軸的后部形成有行星齒輪的行星輪架部，在該行星輪架部的前方設(shè)置有墊片，上述墊片承接對錘體施力的螺旋彈簧的后端。該墊片的中心側(cè)比與螺旋彈簧的后端所抵接的外周向前方鼓出而與螺旋彈簧嵌合，以限制螺旋彈簧的內(nèi)徑的收縮。由于該鼓出部位于錘體的后方，因此在設(shè)計時，需要將錘體的行程范圍設(shè)定為比墊片靠前，以免后退的錘體與鼓出部抵接，進(jìn)而工具整體的軸向的長度變長。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種沖擊工具，能夠確保錘體的后退量而不會與承接螺旋彈簧的后端的墊片發(fā)生干涉，并且能夠縮短在軸向的長度從而達(dá)成小型化。為了達(dá)成上述目的，技術(shù)方案1所述的發(fā)明的特征在于，將墊片形成為環(huán)狀，上述墊片的內(nèi)徑比環(huán)形槽的內(nèi)徑大，且在墊片的內(nèi)周緣豎立設(shè)置有朝向前方的立起部，并且，在行星輪架部和墊片之間設(shè)置有定位機構(gòu)，該定位機構(gòu)將墊片定位在與主軸同軸的位置。技術(shù)方案2所述發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，定位機構(gòu)由形成在行星輪架部的側(cè)面的多個倒角部、分別凹陷設(shè)置在該倒角部的凹部、以及形成在墊片且卡止于凹部的卡止片構(gòu)成。根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，能夠確保錘體的后退量而不會與承接螺旋彈簧的后端的墊片發(fā)生干涉。因此，能夠縮短軸向的長度，能夠達(dá)成小型化。并且，由于有效利用螺旋彈簧的內(nèi)側(cè)的空間保證錘體的后退量，因此，即使設(shè)置定位機構(gòu)，也不會在徑向等變大， 不會成為小型化的障礙。
根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1的效果的基礎(chǔ)上，能夠以不會發(fā)生位置偏移的方式可靠地對形成為環(huán)狀的墊片進(jìn)行定位。
圖1是沖擊起子的局部縱剖視圖。圖2是主軸和錘砧的立體圖，㈧示出從左側(cè)面?zhèn)扔^察的狀態(tài)，⑶示出比㈧的狀態(tài)稍稍向右旋轉(zhuǎn)后的狀態(tài)。圖3是墊片的說明圖，(A)示出立體圖、(B)示出主視圖，(C)示出右視圖，(D)示出沿著A-A線的截面。圖4是主軸的說明圖，㈧示出立體圖、⑶示出縱剖視圖、(C)示出主視圖、⑶ 示出后部的右視圖。標(biāo)號說明1 沖擊起子；2 主體外殼；4 馬達(dá)；5 輸出軸；6 錘體殼體；7 主軸；8 沖擊機構(gòu)；9 錘砧；13 行星輪架部；15 行星齒輪；17 錘體；18 環(huán)形槽；19 螺旋彈簧；20 球； 21,22 凸輪槽；30 墊片；31 外周部；32 立起部；33 卡止片；34 倒角部；35 凹部。
具體實施例方式以下根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。圖1是作為沖擊工具的一例的沖擊起子的局部剖視圖，沖擊起子1具備主體外殼 2，該主體外殼2通過組裝左右的半剖外殼3、3而形成，且收納馬達(dá)4 ；以及截面呈吊鐘形狀的錘體殼體6，該錘體殼體6組裝在上述主體外殼2的前方(圖1的右側(cè))，且收納主軸7、 沖擊機構(gòu)8、錘砧9。在主體外殼2的錘體殼體6的下面，以朝向斜前方的姿態(tài)安裝有用于照射錘砧9的前方的照明單元10。馬達(dá)4的輸出軸5與小齒輪12嵌裝，該小齒輪12由組裝于主體外殼2的齒輪箱 11樞軸支承，且突出至錘體殼體6內(nèi)。在錘體殼體6內(nèi)，如圖2所示，主軸7在后部具有大徑的行星輪架部13，在該行星輪架部13保持有在內(nèi)齒輪14內(nèi)公轉(zhuǎn)的兩個行星齒輪15、15， 并使各行星齒輪15與小齒輪12嚙合。并且，主軸7的后端部由球軸承16以與輸出軸5同軸的方式樞軸支承，該球軸承16由齒輪箱11支承。沖擊機構(gòu)8具備錘體17，該錘體17外裝在主軸7的前端；以及螺旋彈簧19，該螺旋彈簧19的前端插裝在形成于該錘體17的后表面的環(huán)形槽18中，錘體17經(jīng)由跨越該錘體17和主軸7之間而嵌合的球20、20與主軸7連結(jié)。該連結(jié)通過球20跨越山形的凸輪槽21、21和V字狀的凸輪槽22、22嵌合而進(jìn)行，凸輪槽21、21從前端向后方凹陷設(shè)置在錘體17的內(nèi)周面，且后端尖細(xì)，凸輪槽22、22以末端朝向前方的方式凹陷設(shè)置在主軸7的外周面。錘體17由螺旋彈簧19向球20位于山形的凸輪槽21的后端與V字狀的凸輪槽22 的末端的位置亦即前進(jìn)位置施力。錘砧9的中間部由被保持在錘體殼體6的前端的軸承23樞軸支承，并使突出設(shè)置與主軸7的前端的小徑部25嵌合于形成在錘砧9的后表面軸心處的軸承孔對。并且，在錘體殼體6內(nèi)，在錘砧9的后端呈放射狀地延伸設(shè)置有一對凸緣沈、26，上述凸緣沈、沈與突出設(shè)置于錘體17的前表面的未圖示的爪在旋轉(zhuǎn)方向卡合。
4
此外，在錘砧9的從錘體殼體6突出的前端形成有未圖示的起子頭的插裝孔27，并且設(shè)置有對插入于插裝孔27的起子頭進(jìn)行防脫安裝的夾緊機構(gòu)，該夾緊機構(gòu)具備球觀和
套筒四等。進(jìn)而，在主軸7的行星輪架部13的前表面設(shè)置有承接螺旋彈簧19的后端的墊片 30。如圖3所示，該墊片30呈環(huán)狀，且具備與螺旋彈簧19抵接的外周部31和在該外周部 31的內(nèi)周緣朝向前方整周設(shè)置的立起部32，立起部32的內(nèi)徑形成為比錘體17的環(huán)形槽18 的內(nèi)徑大。并且，在墊片30的外周部31，在點對稱的位置形成有一對卡止片33、33。該卡止片33從外周部31向后方彎折形成，在墊片30的半徑方向具有彈性。另一方面，如圖4所示，在主軸7的行星輪架部13的側(cè)面中、在與卡止片33、33的對應(yīng)部位形成有相互平行的倒角部34、34，在各倒角部34分別凹陷設(shè)置有凹部35，在將墊片30安裝在行星輪架部13的前表面的狀態(tài)下，卡止片33從前方插入并卡止于凹部35。通過該卡止片33相對于凹部35的卡止，墊片30以旋轉(zhuǎn)被限制的狀態(tài)被保持在行星輪架部13 的前表面、且是與主軸7同軸的位置。上述卡止片33、倒角部34、凹部35形成墊片30的定位機構(gòu)。在以上述方式構(gòu)成的沖擊起子1中，當(dāng)對設(shè)置在主體外殼2的未圖示的開關(guān)扳機進(jìn)行壓入操作而使馬達(dá)4進(jìn)行驅(qū)動時，輸出軸5的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由行星齒輪15、15傳遞至主軸7， 使主軸7旋轉(zhuǎn)。由于主軸7經(jīng)由球20、20使錘體17旋轉(zhuǎn)，使與錘體17卡合的錘砧9旋轉(zhuǎn)， 因此能夠利用安裝在錘砧9的末端的起子頭進(jìn)行螺釘緊固作業(yè)等。當(dāng)隨著螺釘緊固作業(yè)的進(jìn)行而相對于錘砧9的載荷增大時，會在與錘砧9卡合的錘體17的旋轉(zhuǎn)與主軸7的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不一致，因此，通過球20、20沿著凸輪槽22、22滾動，錘體17 —邊相對于主軸7相對旋轉(zhuǎn)， 一邊克服螺旋彈簧19的施力而后退。進(jìn)而，當(dāng)錘體17的爪從錘砧9的凸緣沈、沈脫落時，錘體17借助螺旋彈簧19的施力因球20、20向凸輪槽22、22的末端滾動而一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進(jìn)。因此，爪再次與凸緣沈、 26卡合而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)沖擊力(沖擊)。錘體17反復(fù)相對于該錘砧9卡合、脫離，從而進(jìn)行進(jìn)
一步緊固。并且，在此，由于錘體17的環(huán)形槽18的內(nèi)側(cè)位于墊片30的立起部32和主軸7之間，因此，在錘體17后退時不存在錘體17與墊片30干涉的顧慮。因此，能夠?qū)㈠N體17靠前方配置而無需考慮與墊片30之間的干涉。如此，根據(jù)上述方式的沖擊起子1，將墊片30設(shè)置為環(huán)狀，上述墊片30具有比環(huán)形槽18的內(nèi)徑大的內(nèi)徑，且在內(nèi)周緣整周設(shè)置有朝向前方的立起部32，并且，在行星輪架部 13與墊片30之間設(shè)置有將墊片30定位在與主軸7同軸的位置的定位機構(gòu)，因此能夠在不與承接螺旋彈簧19的后端的墊片30發(fā)生干涉的前提下確保錘體17的后退量。因此，能夠縮短軸向的長度，能夠達(dá)成小型化。并且，由于有效利用螺旋彈簧19的內(nèi)側(cè)的空間確保錘體17的后退量，因此即使設(shè)置定位機構(gòu)，也不會在徑向等變大，不會成為小型化的障礙。特別地，在此，將定位機構(gòu)形成為形成在行星輪架部13的側(cè)面的一對倒角部34、 34 ；分別凹陷設(shè)置在該倒角部34的凹部35 ；以及卡止在形成于墊片30的凹部35的一對卡止片33、33，由此，能夠以不會發(fā)生位置偏移的方式可靠地對環(huán)狀的墊片30進(jìn)行定位。例如，即使發(fā)生一方或者雙方的卡止片33從凹部35脫離的情況，由于形成為卡止片33按壓倒角部34的結(jié)構(gòu)，因此，能夠保持墊片30相對于主軸7的同軸位置，可靠性高。
另外，立起部不局限于整周設(shè)置在墊片的內(nèi)周緣，沿周方向以規(guī)定間隔局部地豎立設(shè)置立起部的結(jié)構(gòu)也沒有問題。并且，定位機構(gòu)也不局限于上述方式，也可以增加倒角部及卡止片的數(shù)量，或省略倒角部而只設(shè)置凹部。此外，也能夠代替倒角部以及凹部而在行星輪架部的側(cè)面以規(guī)定間隔突出設(shè)置一對突起或突條，并使卡止片卡止在該突起或突條之間。另外，例如，外殼不局限于由主體外殼和錘體殼體構(gòu)成，也可以將主體外殼與錘體殼體形成為一體等、外殼或沖擊機構(gòu)的形態(tài)等可適當(dāng)變更。當(dāng)然，除了沖擊起子之外，在角向沖擊起子或沖擊扳手等其他沖擊工具中也可以采用本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種沖擊工具，在外殼內(nèi)具備 馬達(dá)；主軸，該主軸由該馬達(dá)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)；錘砧，該錘砧在該主軸的前方以同軸的方式被樞軸支承于上述外殼，并使安裝有起子頭的前端向上述外殼的前方突出；以及沖擊機構(gòu)，該沖擊機構(gòu)將上述主軸的旋轉(zhuǎn)作為旋轉(zhuǎn)沖擊力傳遞至上述錘砧， 上述沖擊工具的特征在于，上述沖擊機構(gòu)由錘體、球、螺旋彈簧形成，上述錘體外裝于上述主軸且能夠前后移動， 上述球跨越分別設(shè)置于上述主軸和錘體的凸輪槽之間而嵌合，上述螺旋彈簧的前端插入于形成在上述錘體的后表面的環(huán)形槽，且對上述錘體向前進(jìn)位置施力，在上述主軸上的上述螺旋彈簧后方的位置設(shè)置有行星輪架部，該行星輪架部保持對上述馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行減速的行星齒輪，將承接上述螺旋彈簧的后端的墊片配置在上述行星輪架部的前方，將上述墊片形成為環(huán)狀，該墊片的內(nèi)徑比上述環(huán)形槽的內(nèi)徑大，且在該墊片的內(nèi)周緣豎立設(shè)置有朝向前方的立起部，并且，在上述行星輪架部與墊片之間設(shè)置有定位機構(gòu)，該定位機構(gòu)將上述墊片定位在與上述主軸同軸的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊工具，其特征在于，上述定位機構(gòu)由形成在上述行星輪架部的側(cè)面的多個倒角部、分別凹陷設(shè)置在該倒角部的凹部、以及形成在上述墊片且卡止于上述凹部的卡止片構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供沖擊工具。課題在于在不與承接螺旋彈簧的后端的墊片發(fā)生干涉的前提下確保錘體的后退量。在沖擊起子(1)中，將對沖擊機構(gòu)(8)的錘體(17)向前進(jìn)位置施力的墊片(30)形成為環(huán)狀，上述墊片(30)的內(nèi)徑比形成在錘體(17)的后表面的環(huán)形槽(18)的內(nèi)徑大，且在墊片(30)的內(nèi)周緣豎立設(shè)置有朝向前方的立起部(32)，并且，在主軸(7)的行星輪架部(13)與墊片(30)之間設(shè)置有定位機構(gòu)，該定位機構(gòu)將墊片(30)定位在與主軸(7)同軸的位置。
文檔編號B25B21/00GK102310380SQ20111017749
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者熊谷龍之助, 長坂英紀(jì) 申請人:株式會社牧田