沖擊工具的制作方法

專利名稱：沖擊工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使向殼體的前方突出的砧座(anvil)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)沖擊力的沖擊改錐 (impact driver)等沖擊工具。
背景技術(shù)：
在沖擊改錐等沖擊工具中，具有主軸，在殼體內(nèi)借助馬達進行旋轉(zhuǎn)；錘，外套在該主軸上，主軸和該錘通過嵌合于在兩者上設(shè)置的槽中的球而連接，在該錘的前表面突出設(shè)置有一對爪；砧座，與主軸同軸地被殼體支撐，安裝工具頭的前端向殼體的前方突出，在后端形成有放射狀的一對臂；螺旋彈簧，向爪和臂在旋轉(zhuǎn)方向上卡合的前進位置對錘施力。 艮口，砧座的扭矩(torque)大時，通過在槽內(nèi)滾動的球的引導(dǎo)，錘后退而與臂相分離，再通過螺旋彈簧的作用力一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進而與臂相卡合，反復(fù)進行該動作，從而使砧座間歇性地產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)沖擊力(沖擊力)。在這樣的沖擊工具中，例如要在螺紋底孔中擰入螺釘時，分別使用不同的工具，首先，利用電動鉆貫穿設(shè)螺紋底孔，然后，通過沖擊改錐等沖擊工具擰入螺釘。因而，需要準備和更換工具，而導(dǎo)致作業(yè)性差。如果能在沖擊改錐上安裝鉆頭，則能夠進行穿孔，但如果是瓷磚等比較脆的被加工件，則很可能因產(chǎn)生沖擊而破損。因此，如專利文獻1所示，發(fā)明了設(shè)置有錘限制單元的沖擊工具，其中，錘限制單元能夠任意限制錘在軸向的移動而使錘與臂總是處于卡合狀態(tài)。根據(jù)該沖擊工具，通過錘限制單元實現(xiàn)鉆模式(drill mode)，而不需要分別使用工具?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1 日本專利第觀觀640號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題但是，專利文獻1公開的錘限制單元是使卡合銷從殼體的外側(cè)卡合在質(zhì)量大的錘的外表面上來強制性地限制后退的結(jié)構(gòu)，所以卡合銷可能破損，從而在鉆模式的可靠性方面存在問題。因此，本發(fā)明的目的在于提供能夠以高的可靠性來實現(xiàn)鉆模式的沖擊工具。用于解決問題的手段為了達到上述目的，技術(shù)方案1記載的發(fā)明為一種沖擊工具，其特征在于，包括 主軸，在殼體內(nèi)借助馬達來進行旋轉(zhuǎn)，砧座，在所述主軸的前方與所述主軸同軸地被所述殼體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)，并且，用于安裝工具頭的前端向所述殼體的前方突出，并在后端突出設(shè)置有放射狀的臂，錘，在前表面突出設(shè)置有用于與所述臂相卡合的爪，并且外套在所述主軸上，該錘根據(jù)所述砧座的扭矩來與所述臂卡合/分離，并將所述主軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)沖擊力來傳遞至所述砧座，連接構(gòu)件，在所述殼體內(nèi)設(shè)置在所述臂的前方，并使向后方突出的連接銷貫通所述臂來與所述砧座一體旋轉(zhuǎn)，并且，所述連接構(gòu)件能夠在前進位置和后退位置之間前后移動，其中，所述前進位置是指，所述連接銷僅貫通所述臂的位置，所述后退位置是指，所述連接銷貫通所述臂并插入在所述錘的前表面形成的盲孔中的位置，操作構(gòu)件， 設(shè)置在所述殼體上，能夠操作所述連接構(gòu)件滑動到所述前進位置和所述后退位置；在通過所述操作構(gòu)件使所述連接構(gòu)件移動到所述后退位置時，通過所述連接構(gòu)件使所述錘和臂在旋轉(zhuǎn)方向上成為一體，來阻止所述錘的卡合/分離動作，以使所述砧座與所述主軸一體旋轉(zhuǎn)。為了達到上述目的，技術(shù)方案4記載的發(fā)明為一種沖擊工具，其特征在于，包括 主軸，在殼體內(nèi)借助馬達來進行旋轉(zhuǎn)，砧座，在所述主軸的前方與所述主軸同軸地被所述殼體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)，并且用于安裝工具頭的前端向所述殼體的前方突出，并在后端突出設(shè)置有放射狀的臂，錘，在前表面突出設(shè)置有用于與所述臂相卡合的爪，并且外套在所述主軸上，該錘根據(jù)所述砧座的扭矩來與所述臂卡合/分離，并將所述主軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)沖擊力來傳遞至所述砧座，鎖銷，設(shè)置在所述主軸上，并且能夠在突出位置和沒入位置之間出沒，其中，所述突出位置是指，該鎖銷從所述主軸突出并卡止在與所述臂相卡合的所述錘上，以限制所述錘后退的位置，所述沒入位置指，該鎖銷沒入所述主軸內(nèi)而允許所述錘后退的位置，施力單元，對所述鎖銷施加向所述沒入位置的作用力，按壓桿，設(shè)置在所述主軸的軸心，并能夠在后退位置和前進位置之間滑動，其中，所述后退位置是指，按壓所述鎖銷使其向所述突出位置移動的位置，所述前進位置是指，解除對所述鎖銷的按壓使其向所述沒入位置移動的位置，延長底部，設(shè)置在所述砧座中的用于安裝所述工具頭的安裝孔的底部， 在所述按壓桿的前端在所述前進位置時突出到該延長底部使，壓入部，設(shè)置在特定的工具頭的后端，在安裝在所述安裝孔中的安裝狀態(tài)下，抵接在所述按壓桿的前端，以向所述后退位置壓入所述按壓桿；在將所述特定的工具頭安裝在所述安裝孔中時，通過借助所述按壓桿移動到所述突出位置的所述鎖銷，限制所述錘后退，來阻止所述錘的卡合/分離動作，以使所述砧座與所述主軸一體旋轉(zhuǎn)。為了達到上述目的，技術(shù)方案7記載的發(fā)明為一種沖擊工具，其特征在于，包括 主軸，在殼體內(nèi)借助馬達來進行旋轉(zhuǎn)，砧座，在所述主軸的前方與所述主軸同軸地被所述殼體支撐，并且，用于安裝工具頭的前端向所述殼體的前方突出，并在后端突出設(shè)置有放射狀的臂，錘，在前表面突出設(shè)置有用于與所述臂相卡合的爪，并且外套在所述主軸上，該錘根據(jù)所述砧座的扭矩來與所述臂卡合/分離，并將所述主軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)沖擊力來傳遞至所述砧座，鎖銷，設(shè)置在所述主軸上，并且能夠在突出位置和沒入位置之間出沒，其中，所述突出位置是指，該鎖銷從所述主軸突出并卡止在與所述臂相卡合的所述錘上，以限制所述錘后退的位置，所述沒入位置指，該鎖銷沒入所述主軸內(nèi)而允許所述錘后退的位置，施力單元，對所述鎖銷施加向所述沒入位置的作用力，按壓桿，與所述砧座相連接，貫通所述主軸的軸心并且其后端到達所述鎖銷的位置；所述砧座能夠在第一位置和第二位置之間前后移動，其中，所述第一位置是指，所述按壓桿的后端按壓所述鎖銷使其移動到所述突出位置的位置，所述第二位置是指，所述按壓桿的后端解除對所述鎖銷的按壓使其移動到所述沒入位置的位置，另一方面，在所述殼體上設(shè)置有操作構(gòu)件，該操作構(gòu)件能夠操作所述砧座滑動到所述第一位置和所述第二位置，在通過所述操作構(gòu)件使所述砧座移動到所述第一位置時，通過所述鎖銷限制所述錘后退來阻止所述錘的卡合/分離動作，以使所述砧座與所述主軸一體旋轉(zhuǎn)。為了達到上述目的，技術(shù)方案11記載的發(fā)明為一種沖擊工具，其特征在于，包括 主軸，在殼體內(nèi)借助馬達來進行旋轉(zhuǎn)，砧座，在所述主軸的前方與所述主軸同軸地被所述殼體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)，并且用于安裝工具頭的前端向所述殼體的前方突出，并在后端突出設(shè)置有放射狀的臂，錘，在前表面突出設(shè)置有用于與所述臂相卡合的爪，并且外套在所述主軸上，該錘根據(jù)所述砧座的扭矩來與所述臂卡合/分離，并將所述主軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)沖擊力來傳遞至所述砧座，鎖銷，設(shè)置在所述主軸上，并且能夠在突出位置和沒入位置之間出沒，其中，所述突出位置是指，該鎖銷從所述主軸突出并卡止在與所述臂相卡合的所述錘上以限制所述錘后退的位置，所述沒入位置是指，該鎖銷沒入所述主軸內(nèi)而允許所述錘后退的位置，施力單元，對所述鎖銷施加向所述沉入位置的作用力，按壓桿，設(shè)置在所述主軸的軸心，并能夠在第一位置和第二位置之間前后移動，其中，所述第一位置是指，按壓所述鎖銷使其向所述突出位置移動的位置，所述第二位置是指，解除對所述鎖銷的按壓使其向所述沒入位置移動的位置，連接構(gòu)件，與所述按壓桿相連接，并且，在軸向上通過所述砧座并使前端突出到所述砧座的前方；在通過操作所述連接構(gòu)件使所述按壓桿移動到所述第一位置時，通過所述鎖銷限制所述錘后退來阻止所述錘的卡合/分離動作，以使所述砧座與所述主軸一體旋轉(zhuǎn)。為了達到上述目的，技術(shù)方案14記載的發(fā)明為一種沖擊工具，其特征在于，包括 主軸，在殼體內(nèi)借助馬達來進行旋轉(zhuǎn)，砧座，在所述主軸的前方與所述主軸同軸地被所述殼體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)，并且，使安裝工具頭的前端向所述殼體的前方突出，并在后端突出設(shè)置有放射狀的臂，錘，在前表面突出設(shè)置有用于與所述臂相卡合的爪，并且外套在所述主軸上，該錘根據(jù)所述砧座的扭矩來與所述臂卡合/分離，并將所述主軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)沖擊力來傳遞至所述砧座，鎖銷，設(shè)置在所述主軸上，并且能夠在突出位置和沒入位置之間出沒，其中，所述突出位置是指，該鎖銷從所述主軸突出并卡止在與所述臂相卡合的所述錘上以限制所述錘后退的位置，所述沒入位置指，該鎖銷沒入所述主軸內(nèi)而允許所述錘后退的位置，施力單元，對所述鎖銷施加向所述沒入位置的作用力，按壓桿，與所述砧座相連接，貫通所述主軸的軸心并且其后端到達所述鎖銷的位置；所述主軸能夠在第一位置和第二位置之間前后移動，其中，所述第一位置是指，所述按壓桿的后端按壓所述鎖銷使其移動到所述突出位置的位置，所述第二位置是指，所述按壓桿的后端解除對所述鎖銷的按壓使其移動到所述沒入位置的位置，另一方面，在所述殼體上設(shè)置有操作構(gòu)件，該操作構(gòu)件能夠操作所述主軸滑動到所述第一位置和第二位置，在通過所述操作構(gòu)件使所述主軸移動到所述第一位置時，通過所述鎖銷限制所述錘后退來阻止所述錘的卡合/分離動作，以使所述砧座與所述主軸一體旋轉(zhuǎn)。為了達到上述目的，技術(shù)方案17記載的發(fā)明為一種沖擊工具，其特征在于，包括 主軸，在殼體內(nèi)借助馬達來進行旋轉(zhuǎn)，砧座，在所述主軸的前方與所述主軸同軸地被所述殼體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)，并且，使安裝工具頭的前端向所述殼體的前方突出，并在后端突出設(shè)置有放射狀的臂，錘，前表面突出設(shè)置有用于與所述臂相卡合的爪，并且外套在所述主軸上， 該錘根據(jù)所述砧座的扭矩來與所述臂卡合/分離，并將所述主軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)沖擊力來傳遞至所述砧座，球，通過嵌合在所述主軸的外周面與錘的內(nèi)周面來連接所述主軸和錘，并且，通過在凹設(shè)于所述主軸的外周面?zhèn)鹊膬A斜槽內(nèi)滾動，從而能夠使所述錘進行卡合/分離動作，限制槽，在所述傾斜槽的前端朝向前方連續(xù)設(shè)置，用于使所述球脫離所述傾斜槽，支撐凹部，設(shè)置在所述主軸的前方部，并且與所述限制槽的底部相連通，按壓突起，設(shè)置在所述砧座的后方部，并且與所述支撐凹部相嵌合中而突出到所述限制槽的底部；所述砧座能夠在所述支撐凹部內(nèi)在前進位置和后退位置之間前后移動，其中，所述前進位置是指， 所述按壓突起與所述限制槽的底部相分離而允許所述球進入所述限制槽的位置，所述后退位置是指，在所述按壓突起突出到所述限制槽的底部而阻止所述球進入所述限制槽的位置，另一方面，在所述殼體上設(shè)置有操作構(gòu)件，該操作構(gòu)件能夠操作所述砧座滑動到所述前進位置和所述后退位置，在通過所述操作構(gòu)件使所述砧座滑動到所述前進位置時，使所述球進入所述限制槽來阻止所述錘的卡合/分離動作，以使所述砧座與所述主軸一體旋轉(zhuǎn)。發(fā)明的效果根據(jù)上述各發(fā)明，不僅能夠以本來的沖擊模式(impact mode)使用，還能夠以不產(chǎn)生沖擊力的鉆模式使用。由此，不需要分別使用工具，而使作業(yè)性良好。尤其是，根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，不僅具有上述效果的基礎(chǔ)，而且，由于使貫通臂的連接構(gòu)件的連接銷從前方插入到錘的盲孔中而使錘和砧座形成一體，所以能夠在不對連接銷作用大的負載的情況下使兩者連接，從而提高鉆模式的可靠性。另外，在殼體內(nèi)，在臂的前方配置有連接構(gòu)件，因而不會使沖擊工具的全長變長，而能夠維持小型化。而且，因為操作構(gòu)件不會從殼體顯著突出，所以操作性優(yōu)異。尤其是，根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，不僅具有上述效果的基礎(chǔ)，而且，由于使從主軸側(cè)突出的鎖銷以最短距離與錘相卡合來限制錘的后退，所以能夠在不對連接銷作用大的負載的情況下使兩者連接，從而提高鉆模式的可靠性。另外，因為通過主軸和砧座的內(nèi)部的形狀改變實現(xiàn)鉆模式，因而不會使沖擊工具的全長變長，而能夠維持小型化。而且，通過插入特定的工具頭自動地選擇鉆模式，不需要操作操作構(gòu)件，因而具有作業(yè)性、操作性更好的優(yōu)點ο尤其是，根據(jù)技術(shù)方案7的發(fā)明，不僅具有上述效果的基礎(chǔ)，而且，由于使從主軸側(cè)突出的鎖銷以最短距離與錘相卡合來限制錘的后退，所以能夠在不對連接銷作用大的負載的情況下使兩者連接，從而提高鉆模式的可靠性。另外，因為使砧座本身前后移動，所以使按壓桿進退移動的結(jié)構(gòu)合理且可靠。尤其是，根據(jù)技術(shù)方案11的發(fā)明，不僅具有上述效果的基礎(chǔ)，而且，由于使從主軸側(cè)突出的鎖銷以最短距離與錘相卡合來限制錘的后退，因而能夠在不對連接銷作用大的負載的情況下使兩者連接，從而提高鉆模式的可靠性。另外，因為能夠從砧座的前方進行切換模式的操作，所以易于操作。尤其是，根據(jù)技術(shù)方案14的發(fā)明，不僅具有上述效果的基礎(chǔ)，而且，由于使從主軸側(cè)突出的鎖銷以最短距離與錘相卡合來限制錘的后退，因而能夠在不對連接銷作用大的負載的情況下使兩者連接，從而提高鉆模式的可靠性。尤其是，根據(jù)技術(shù)方案17的發(fā)明，不僅具有上述效果的基礎(chǔ)，而且，由于通過阻止用于連接主軸和錘的球的滾動來限制錘后退，所以能夠可靠阻止錘的卡合/分離動作，提高鉆模式的可靠性。另外，因為只要對主軸和砧座的形狀進行變更即可，所以能夠減少部件數(shù)量而抑制成本增加。


圖1是方式1的沖擊改錐的一部分的縱剖視圖(沖擊模式)。圖2的㈧是錘的立體圖，⑶是砧座的立體圖，(C)是接合圈(joint ring)的立體圖。圖3的㈧是錘的主視圖，⑶是砧座的主視圖，(C)是接合圈的側(cè)視圖。圖4是方式1的沖擊改錐的一部分的縱剖視圖(鉆模式)。圖5是方式2的沖擊改錐的一部分的縱剖視圖(沖擊模式)。圖6是方式2的沖擊改錐的一部分的縱剖視圖(鉆模式)。圖7是方式3的沖擊改錐的一部分的縱剖視圖(沖擊模式)。圖8是砧座的說明圖，㈧示出了背面，⑶示出了局部剖切的側(cè)面。圖9是方式3的沖擊改錐的一部分的縱剖視圖(鉆模式)。圖10是錘殼的說明圖。圖11是方式4的沖擊改錐的一部分的縱剖視圖(沖擊模式)。圖12是砧座前端部分的橫剖放大圖。圖13是方式4的沖擊改錐的一部分的縱剖視圖(鉆模式)。圖14是方式5的沖擊改錐的一部分的縱剖視圖(沖擊模式)。圖15是方式5的沖擊改錐的一部分的縱剖視圖(鉆模式)。圖16是方式6的沖擊改錐的一部分的縱剖視圖(沖擊模式)。圖17是表示球在主軸的V字槽的位置的說明圖。圖18是方式6的沖擊改錐的一部分的縱剖視圖(鉆模式)。
具體實施例方式下面，基于

本發(fā)明的實施方式。此外，在方式2以后的方式中，對與方式 1共用的結(jié)構(gòu)部標注相同的附圖標記，并省略重復(fù)的說明。[方式1]如圖1所示，作為沖擊工具的一例的沖擊改錐IA具有主體殼體2，其是組裝左右的半殼體3、3而形成的，并容置有馬達4;截面為吊鐘形狀的錘殼6，其是前側(cè)的殼體，組裝在主體殼體2的前方(圖1中的右側(cè))，并容置主軸7、沖擊機構(gòu)8、砧座9。在主體殼體2 的下方延伸設(shè)置有把手10，在把手10內(nèi)的上部容置有具有扳機12的開關(guān)11，其中，在把手 10的下端安裝有成為電源的未圖示的電池組。另外，在主體殼體2上，在錘殼6的下方部分形成有覆蓋該下方部分的延伸部13，在延伸部13的內(nèi)部安裝有朝向砧座9的前方的照明單元14。馬達4的輸出軸5支撐在組裝在主體殼體2上的齒輪箱15上，并且嵌合安裝有突出到錘殼6內(nèi)的小齒輪16。在錘殼6內(nèi)，主軸7在后方軸心具有小齒輪16能夠插入的中空部17，在主軸7的外周保持有在內(nèi)側(cè)齒輪19內(nèi)公轉(zhuǎn)的兩個行星齒輪18、18，兩個行星齒輪18、18與小齒輪16嚙合。主軸7的后端部被球軸承20支撐為與輸出軸5同軸，該球軸承20被齒輪箱15支撐。另外，如圖2、3所示，在錘殼6內(nèi)，在砧座9的后端延伸設(shè)置有放射狀的一對臂21、 21。沖擊機構(gòu)8具有錘22，外套在主軸7的前端，前表面突出設(shè)置有用于與臂21、21卡合的一對爪23、23 ；螺旋彈簧24，向前方對錘22施力。錘22通過球27、27與主軸7相連接， 其中，球27、27嵌合于山形槽25、25和V字槽沈、26中，所述山形槽25、25從前端朝向后方地凹設(shè)在錘22的內(nèi)周面，并越向后端越細，所述V字槽沈、沈使尖端朝向前方地凹設(shè)在主軸7的外周面。另一方面，砧座9的中間部被保持在錘殼6的前端的軸承觀支撐，在砧座9的后表面軸心形成的軸承孔四中，嵌合有在主軸7的前端突出設(shè)置的小徑部30，砧座9與主軸 7同軸地支撐主軸7的前端。另外，從錘殼6突出的砧座9的前端形成有工具頭的安裝孔31，并且設(shè)置有防止插入在安裝孔31中的工具頭脫落而安裝的夾緊機構(gòu)，該夾緊機構(gòu)具有球32及套筒33等。并且，在錘殼6內(nèi)，在砧座9的臂21的前方設(shè)置有作為連接構(gòu)件的接合圈34。該接合圈34容置于在錘殼6內(nèi)的前表面凹設(shè)的環(huán)狀的凹部36中，并且，該接合圈34外套在位于凹部36的中央并與砧座9同軸地向后方突出設(shè)置的筒部37上，并且能夠在前后方向上滑動。另外，如圖2、3所示，在接合圈34的后表面，與軸向平行地向后方突出設(shè)置有呈點對稱的一對連接銷35、35，該一對連接銷35、35貫通一對透孔38、38，其中，該一對透孔38、 38與連接銷35、35同心圓地貫穿設(shè)置于砧座9的臂21。由此，接合圈34與砧座9連接，并且在旋轉(zhuǎn)方向上成為一體，接合圈34在前后方向上能夠單獨地移動。而且，錘22的前表面形成有4個盲孔39、39···，在臂21、21處于分別在順時針方向和逆時針方向上與爪23、23相卡合的位置時，該4個盲孔39、39···與透孔38、38在前后方向上重合。由此，在接合圈34與臂21的前表面相抵接的后退位置，連接銷35、35貫通臂21、 21，進而松配合地插入盲孔39、39，在接合圈34與臂21、21相分離而容納在凹部36內(nèi)的前進位置，連接銷35、35還貫通臂21、21而僅脫離盲孔39。并且，在接合圈34的外周面形成有環(huán)狀的凹槽40，另一方面，在錘殼6的外表面可前后移動地外套有作為操作構(gòu)件的操作環(huán)41，在操作環(huán)41上的點對稱位置朝向軸心側(cè)突出設(shè)置的一對銷42、42貫通前后方向的長孔43來插入凹槽40，其中，長孔43貫穿設(shè)置在錘殼6上。由此，當使操作環(huán)41移動到銷42到達長孔43的前端時，如圖1所示，接合圈34 也移動到前進位置而使連接銷35、35脫離錘22的盲孔39。相反地，當使操作環(huán)41移動到銷42到達長孔43的后端的后退位置時，如圖4所示，接合圈34也移動到后退位置，使連接銷35、35插入盲孔39而使錘22與砧座9相連接。此外，在錘殼6上設(shè)置有未圖示的球，該球在操作環(huán)41位于前后位置時，嵌合于在操作環(huán)41上設(shè)置的未圖示的透孔中來保持各位置。在上述那樣構(gòu)成的沖擊改錐IA中，如圖1所示，在使操作環(huán)41滑動到前方來將接合圈34保持在前進位置，而解除了錘22與砧座9的連接的狀態(tài)(沖擊模式)下，操作設(shè)置在把手10上的扳機12來驅(qū)動馬達4。于是，輸出軸5的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由行星齒輪18、18傳至主軸 7,使主軸7旋轉(zhuǎn)。主軸7經(jīng)由球27、27使錘22旋轉(zhuǎn)，并使錘22卡合的砧座9旋轉(zhuǎn)，由此通過安裝在砧座9的前端的工具頭緊固螺釘?shù)?。當隨著緊固螺釘?shù)倪M行而使砧座9的扭矩變大時，錘22的旋轉(zhuǎn)和主軸7的旋轉(zhuǎn)發(fā)生偏差，因而通過使球27、27沿著V字槽沈、沈滾動，錘22 —邊相對于主軸7旋轉(zhuǎn)，一邊克服螺旋彈簧M的作用力而后退。
然后，當錘22的爪23脫離臂21時，錘22借助螺旋彈簧M的作用力，并通過使球 27、27朝向V字槽沈、26的尖端滾動，而一邊旋轉(zhuǎn)，一邊前進。由此，錘22的爪23再次與臂 21相卡合而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)沖擊力(沖擊力)。通過反復(fù)進行與該砧座9的卡合/分離來進一步擰緊。另一方面，當使操作環(huán)41滑動到后方而將接合圈34保持在后退位置時，如上所述，通過連接銷35、35使錘22和砧座9相連接(鉆模式)。在該狀態(tài)下，若操作扳機12來驅(qū)動馬達4，則錘22隨著主軸7的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，從而錘22和砧座9 一體地旋轉(zhuǎn)。然后，即使砧座9的扭矩變大，也因為錘22與砧座9的相對旋轉(zhuǎn)被連接銷35限制， 所以錘22不會相對于臂21進行卡合/分離動作。由此，不會產(chǎn)生沖擊力，砧座9與主軸7 一體旋轉(zhuǎn)。這樣，根據(jù)上述方式1的沖擊改錐1A，在錘殼6內(nèi)，在臂21的前方設(shè)置有接合圈 34，該接合圈34使向后方突出的連接銷35貫通臂21而能夠與砧座9 一體旋轉(zhuǎn)，且該接合圈能夠在前進位置與后退位置之間前后移動，其中，所說的前進位置是指，連接銷35僅貫通臂21的位置，所說的后退位置是指，連接銷35貫通臂21并插入在錘22的前表面形成的盲孔39中的位置；另一方面，在錘殼6上設(shè)置有能夠操作接合圈34使其滑動到前進位置和后退位置的操作環(huán)41 ；在通過操作環(huán)41使接合圈34移動到后退位置時，通過接合圈34 使錘22和臂21在旋轉(zhuǎn)方向上成為一體而阻止錘22的卡合/分離動作，使砧座9與主軸7 一體旋轉(zhuǎn)，從而不僅能夠以本來的沖擊模式使用，還能夠以不產(chǎn)生沖擊力的鉆模式使用。由此，不需要分別使用工具，使得作業(yè)性良好。尤其是，在此，使接合圈34的貫通臂21的連接銷35從前方插入錘22的盲孔39 中來使錘22和砧座9成為一體，因而能夠在不對連接銷35作用大的負載的情況下使兩者連接，而提高鉆模式的可靠性。另外，在錘殼6內(nèi)，因為在臂21的前方配置有接合圈34，所以不會使沖擊改錐IA的全長變長，能夠維持小型化。而且，因為操作環(huán)41和銷42不會從錘殼6顯著突出，所以操作性也好。此外，在上述方式1中，可以增加連接銷的數(shù)量，并且，就連接銷本身的形狀而言， 除了截面為圓形以外，截面還可以為長方形、多邊形等。另外，操作構(gòu)件能夠適當?shù)剡M行變更，例如在操作環(huán)上一體地設(shè)置銷，或者采用板狀的連接片來代替銷。[方式2]在圖5所示的沖擊改錐IB中，在主軸7的軸心形成有從中空部17直到小徑部30 的前表面的后貫通孔44，在砧座9的軸心形成有從軸承孔四直到安裝孔31的作為延長底部的前貫通孔45，在后貫通孔44和前貫通孔45中松配合地插入有能夠前后移動的按壓桿 46。在該按壓桿46的后端設(shè)置有越朝向后方越細的圓錐部47，且該圓錐部47突出到中空部17內(nèi)。另外，在主軸7的中空部17的前端松配合地插入有放射狀的多個鎖銷(lock 士11)48、48，該多個鎖銷48、48能夠在外端從主軸7的外周面突出的突出位置與外端與主軸 7的外周面處于大致同一面內(nèi)的沒入位置之間出沒。在各鎖銷48的內(nèi)端設(shè)置有越朝向內(nèi)側(cè)前端越細的小圓錐部49，并且在小圓錐部49的外端側(cè)外套有作為施力單元的螺旋彈簧50， 朝向主軸7的軸心側(cè)對鎖銷48施力。各鎖銷48的小圓錐部49與按壓桿46的圓錐部47相抵接，通過錐面之間的引導(dǎo)作用，向圓錐部47抵接在中空部17的前側(cè)底面的前進位置對按壓桿46施力。在該狀態(tài)下， 按壓桿46的前端位于前貫通孔45內(nèi)，各鎖銷48維持在沒入位置。51是要安裝在安裝孔31中的鉆頭，在鉆頭51的后端形成有在插入在安裝孔31中的狀態(tài)下突出到前貫通孔45內(nèi)的壓入部52。即，當將鉆頭51安裝在安裝孔31中時，壓入部52向后方壓入按壓桿46，由此按壓桿46的圓錐部47按壓各鎖銷48的小圓錐部49，使各鎖銷48克服螺旋彈簧50的作用力向突出位置移動。另一方面，在錘22的后端內(nèi)周形成有環(huán)狀的卡合凹部53，該卡合凹部53在錘22 與砧座9的臂21相卡合的前進位置時，能夠分別與處于突出位置的鎖銷48相卡合。在上述那樣構(gòu)成的沖擊改錐IB中，在安裝孔31中安裝了鉆頭51以外的工具頭 (沒有壓入部52的工具頭)的狀態(tài)下，按壓桿46不被向后方壓入，因而如圖5所示，鎖銷 48通過螺旋彈簧50的作用力而處于沒入位置(沖擊模式)。因而，錘22能夠不與鎖銷48 干涉地后退，因而當作用于砧座9的負載變大時，錘22進行卡合/分離動作而產(chǎn)生沖擊力。另一方面，如圖6所示，在安裝孔31中安裝有鉆頭51時，如上所述，按壓桿46被壓入部52向后方壓入，鎖銷48被按壓到突出位置而與卡合凹部53卡合(鉆模式)。由此， 錘22從與臂21卡合的卡合位置的后退被限制，即使作用于砧座9的負載變大，主軸7和砧座9也維持一體旋轉(zhuǎn)。 這樣，根據(jù)上述方式2的沖擊改錐1B，在主軸7上設(shè)置有能夠在突出位置與沒入位置之間出沒的鎖銷48，并且設(shè)置有向沒入位置對鎖銷48施力的螺旋彈簧50，所說的突出位置是指，鎖銷48從主軸7突出并卡止在與臂21相卡合的錘22上以限制錘22后退的位置， 所說的沒入位置是指，鎖銷48沒入主軸7內(nèi)而允許錘22后退的位置；在主軸7的軸心設(shè)置有能夠在后退位置和前進位置之間滑動的按壓桿46，所說的后退位置是指，按壓鎖銷48使其移動到突出位置的位置，所說的前進位置是指，解除對鎖銷48的按壓而使其移動到?jīng)]入位置的位置；在砧座9中的工具頭的安裝孔31的底部形成有用于在前進位置時使按壓桿4 的前端突出的前貫通孔45，在鉆頭51的后端形成有在已安裝在安裝孔31中的狀態(tài)下與按壓桿46的前端相抵接而將按壓桿46壓入后退位置的壓入部52 ；在將鉆頭51安裝在安裝孔31中時，由通過按壓桿46移動到突出位置的鎖銷48，限制錘22的后退，來阻止其卡合/ 分離動作，以使砧座9與主軸7 —體旋轉(zhuǎn)，從而不僅能夠以本來的沖擊模式使用，還能夠以不產(chǎn)生沖擊力的鉆模式使用，從而不需要分別使用工具而使作業(yè)性良好。尤其是，在此，因為使從主軸7側(cè)突出的鎖銷48以最短距離與錘22卡合來限制錘22后退，所以能夠不會對鎖銷48作用大的負載的情況下使兩者連接，提高鉆模式的可靠性。另外，因為通過主軸7和砧座9的內(nèi)部的形狀變化來實現(xiàn)鉆模式，所以不會使沖擊改錐 IB的全長變長，能夠維持小型化。而且，通過插入鉆頭51而自動地選擇鉆模式，不需要如方式1那樣對操作環(huán)進行操作，因而具有操作性、作業(yè)性更好的優(yōu)點。此外，在上述方式2中，能夠適當增減鎖銷的數(shù)量，與錘的卡止位置可以不是在錘的后端，而為靠前的內(nèi)周面。另外，在上述方式2中，在鉆頭上一體地設(shè)置有壓入部，但是也可以將壓入部設(shè)置為能夠相對于包括鉆頭在內(nèi)的多個工具頭裝拆，任意地在以鉆模式使用的工具頭上安裝壓入部來使用。[方式3]
在圖7所示的沖擊改錐IC中，按壓桿46的圓錐部47形成為越向前方越細的朝向， 在圓錐部47的前方形成有與處于沒入位置的鎖銷48的小圓錐部49進行嵌合的縮頸部M。 另外，按壓桿46通過前端在安裝孔31的底卡止在夾子(clip) 55上，而與砧座9相連接。而且，如圖8所示，在砧座9的臂21的前端部分形成有圓盤狀的凸緣56，在凸緣56 的周面形成有環(huán)狀的凹槽57。此處的砧座9能夠在后退位置和前進位置之間前后移動，所說的后退位置是指，砧座9的后表面與在主軸7的小徑部30的根部所形成的階梯部58相抵接的位置，所說的前進位置是指，如圖9所示凸緣56的前表面與在軸承觀的后方外套在砧座9上的墊圈59相抵接的位置。在該砧座9處于后退位置(第二位置)時，與砧座9 一體移動的按壓桿46的圓錐部47位于鎖銷48的小圓錐部49的后方而使鎖銷48移動到?jīng)]入位置。另一方面，在砧座9 處于前進位置(第一位置)時，按壓桿46的圓錐部47按壓小圓錐部49使鎖銷48移動到突出位置，從而使外端卡止在錘22的卡止凹部53中。但是，無論在哪一位置，處于前進位置的錘22的爪23與砧座9的臂21都維持卡合狀態(tài)。另一方面，在錘殼6的外周外套有操作環(huán)41，該操作環(huán)41能夠在前后方向上滑動且能夠旋轉(zhuǎn)，使處于點對稱位置并朝向軸心側(cè)的一對銷42、42貫通設(shè)置在錘殼上的引導(dǎo)槽 60，并使前端插入凸緣56的凹槽57中。如圖10所示，該引導(dǎo)槽60為L字狀，由在周向上延伸的第一槽61和從第一槽61的端部向后方延伸的第二槽62形成，通過操作操作環(huán)41 使其前后滑動及旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)N42移動到位于第一槽61的頂端的前側(cè)位置和位于第二槽 62的頂端的后側(cè)位置。該銷42的前側(cè)位置對應(yīng)于砧座9的前進位置，該銷42的后側(cè)位置對應(yīng)于砧座9的后退位置。在上述那樣構(gòu)成的沖擊改錐IC中，如圖7所示，當通過操作環(huán)41使銷42移動到后側(cè)位置時，如上所述，砧座9及按壓桿46后退，鎖銷48通過螺旋彈簧50的作用力而處于沒入位置(沖擊模式)。由此，錘22能夠無干涉地后退，因而當作用于砧座9的負載大時， 錘22與臂21進行卡合/分離動作來產(chǎn)生沖擊力。另一方面，如圖9所示，當通過操作環(huán)41使銷42移動到前側(cè)位置時，如上所述，砧座9及按壓桿46前進，鎖銷48被按壓到突出位置而與卡合凹部53相卡合(鉆模式)。由此，錘22的后退被限制，即使作用于砧座9的負載大，也不會進行卡合/分離動作，主軸7 和砧座9維持一體旋轉(zhuǎn)。這樣，根據(jù)上述方式3的沖擊改錐1C，在主軸7上設(shè)置有能夠在突出位置和沒入位置之間出沒的鎖銷48，并且，設(shè)置有向沒入位置對鎖銷48施力的螺旋彈簧50，其中，所說的突出位置是指，鎖銷48從主軸7突出并卡止在與臂21相卡合的錘22上以限制錘22后退的位置，所說的沒入位置是指，鎖銷48沒入主軸7內(nèi)而允許錘22后退的位置；在砧座9上連接有貫通主軸7的軸心且后端到達鎖銷48的位置的按壓桿46，砧座9能夠在前進位置和后退位置之間前后移動，其中，所說的前進位置是指，按壓桿46的后端按壓鎖銷48而使該鎖銷48移動到突出位置的位置，所說的后退位置是指，按壓桿46的后端解除對鎖銷48的按壓而使該鎖銷48移動到?jīng)]入位置的位置；并且，在錘殼6上設(shè)置有能夠操作砧座6使其在前后位置之間滑動的操作環(huán)41，在通過操作環(huán)41使砧座9移動到前進位置時，通過鎖銷48 限制錘22后退以阻止錘22的卡合/分離動作，使砧座9與主軸7 —體旋轉(zhuǎn)，由此不僅能夠以本來的沖擊模式使用，還能夠以不產(chǎn)生沖擊力的鉆模式使用，從而不需要分別使用工具，使得作業(yè)性良好。特別是，在此，因為使從主軸7側(cè)突出的鎖銷48以最短距離與錘22卡合來限制錘 22后退，所以能夠不對鎖銷48作用大的負載的情況下使兩者連接，提高鉆模式的可靠性。 另外，因為使砧座9本身前后移動，所以使按壓桿46進退移動的結(jié)構(gòu)合理且可靠。此外，在上述方式3中，在砧座處于前進位置時實現(xiàn)鉆模式，但可以通過使按壓桿的圓錐部的朝向相反，而在砧座處于后退位置時，圓錐部將鎖銷推壓到突出位置時實現(xiàn)鉆模式。另外，操作環(huán)在前后位置上的保持的結(jié)構(gòu)，不限于使用L字狀的槽的結(jié)構(gòu)，也能夠適當變更，例如利用方式1那樣的球和透孔的插鎖結(jié)構(gòu)等。[方式4]在圖11所示的沖擊改錐ID中，也如圖12所示，在砧座9的以安裝孔31為中心的點對稱位置，形成有從軸承孔四貫通砧座9的前端的一對貫通孔63、63，在該貫通孔63、63 中松配合地插入有作為連接構(gòu)件的一對連接桿64、64。連接桿64、64各自的前端位于砧座 9的前方，并與內(nèi)徑大于內(nèi)徑安裝孔31的內(nèi)徑的操作環(huán)65相連接，另一方面，連接桿64、64 的后端在軸承孔四內(nèi)通過夾子55與按壓桿46的前端相連接。由此，在通常狀態(tài)下，通過被向沒入位置施力的鎖銷48使按壓桿46位于后退位置，通過與該按壓桿46成為一體的連接桿64、64，使操作環(huán)65位于與砧座9的前端相抵接的后退位置。若從此處向前方拉操作環(huán)65，則如圖13所示，通過連接桿64、64使按壓桿46 前進，從而通過圓錐部47使鎖銷48克服螺旋彈簧50的作用力而能夠移動到突出位置。關(guān)于在該前進位置的保持，只要在操作環(huán)65可旋轉(zhuǎn)地安裝有能夠任意地向砧座9側(cè)彎曲的間隔板，在前進位置使間隔板抵接在砧座9的前端，或者將另外單獨的間隔件插入在操作環(huán) 65與砧座9的前端之間即可。在上述那樣構(gòu)成的沖擊改錐ID中，如上所述，在不向前方拉操作環(huán)65的后退位置(第二位置)，砧座9及按壓桿46后退，鎖銷48通過螺旋彈簧50的作用力位于沒入位置(沖擊模式)。由此，錘22能夠在無干涉的情況下后退，所以當作用于砧座9的負載變大時，錘22進行相對于臂21卡合/分離的動作而產(chǎn)生沖擊力。另一方面，當向前進位置(第一位置)拉操作環(huán)65時，如上所述，砧座9及按壓桿 46前進，鎖銷48被按壓到突出位置而與卡合凹部53相卡合。由此，錘22的后退被限制，即使作用于砧座9的負載變大，錘22也不進行相對于臂21卡合/分離的動作，從而主軸7和砧座9維持一體旋轉(zhuǎn)。這樣，根據(jù)上述方式4的沖擊改錐1D，一方面，在主軸7上設(shè)置有能夠在突出位置和沒入位置之間出沒的鎖銷48，并且，設(shè)置有向沒入位置對鎖銷48施力的螺旋彈簧50，其中，所說的突出位置是指，鎖銷48從主軸7突出并卡止在與臂21相卡合的錘22上以限制錘22后退的位置，所說的沒入位置是指，鎖銷48沒入主軸7內(nèi)而允許錘22后退的位置；另一方面，在主軸7的軸心設(shè)置有能夠在前進位置和后退位置之間前后移動的按壓桿46，使按壓桿46與在軸向上貫通砧座9且前端突出到砧座9的前方的連接桿64相連接，其中，所說的前進位置是指，按壓桿46按壓鎖銷48使其移動至突出位置的位置，所說的后退位置是指，按壓桿46解除對鎖銷48的按壓使其移動至沒入位置的位置；通過操作連接桿64使按壓桿46移動到前進位置時，通過鎖銷48限制錘22后退以阻止錘22的卡合/分離動作，以使砧座9與主軸7—體旋轉(zhuǎn)，由此不僅能夠以本來的沖擊模式使用，還能夠以不產(chǎn)生沖擊力的鉆模式使用，從而不需要分別使用工具，使得作業(yè)性良好。 尤其是，在此，使從主軸7側(cè)突出的鎖銷48以最短距離與錘22相卡合來限制錘22 后退，因而能夠在不對鎖銷48作用大的負載的情況下使兩者連接，提高鉆模式的可靠性。 另外，因為能夠從砧座9的前方進行切換模式的操作，所以也易于操作。此外，在上述方式4中，在按壓桿及連接桿位于前進位置時實現(xiàn)鉆模式，但可以通過使按壓桿的圓錐部的朝向相反，在后退位置時使圓錐部向突出位置推起鎖銷來實現(xiàn)鉆模式。另外，作為連接構(gòu)件不限于上述方式4的一對連接桿，能夠使用一個桿，或者使用3個以上的連接桿。當然也可以不使用桿，而使用板狀等其他的形狀。[方式5]在圖14所示的沖擊改錐IE中，按壓桿46與方式3同樣地與砧座9連接，保持有鎖銷48的主軸7能夠與錘22 —起前后移動。在主軸7上的行星齒輪18的保持部分與用于支撐螺旋彈簧M的后端的墊圈66之間外套有連接環(huán)67，該連接環(huán)67通過螺旋彈簧M 的作用力而與主軸7在前后方向上成為一體。在該連接環(huán)67的外周連續(xù)設(shè)有向前方延伸的筒部68。另一方面，在錘殼6的后方能夠前后移動地外套有在點對稱位置使一對銷42、42 朝向軸心側(cè)的操作環(huán)41，將貫通在錘殼6上形成的與圖10同樣的引導(dǎo)槽60的銷42、42的前端插入在筒部68的外周形成的環(huán)狀的凹槽69中。由此，當使操作環(huán)41滑動至銷42到達引導(dǎo)槽60的第一槽61在周向上的端部的前進位置時，如圖14所示，通過連接環(huán)67使主軸7與錘22 —起向前方移動。此時，與砧座 9相連接的按壓桿46不移動，因而與主軸7 —起前進的鎖銷48向圓錐部47的前方移動而被向沒入位置施力。相反地，當使操作環(huán)41滑動至銷42到達第二槽62在前后方向上的后端的后退位置時，如圖15所示，通過連接環(huán)67使主軸7與錘22 —起向后方移動，因而，與主軸7 —起后退的鎖銷48沿著圓錐部47克服螺旋彈簧50的作用力來向突出位置移動，進而與錘22的卡合凹部53相卡合。此外，在砧座9的處于軸承觀的前端的外周，在周向上等間隔地形成有多個長槽 70、70，在各長槽70和設(shè)置于軸承觀的前端內(nèi)周面的環(huán)狀的槽71中嵌合有球72。在球72 和套筒33之間外套有墊圈73、73來限制球72的移動。由此，如上所述，即使主軸7后退， 施加在砧座9上的推力負載經(jīng)由球72及軸承28而由錘殼6來承受。在上述那樣構(gòu)成的沖擊改錐IE中，如上所述，當通過操作環(huán)41使主軸7移動到前進位置(第二位置)時，鎖銷48通過螺旋彈簧50的作用力處于沒入位置。由此，錘22能夠在無干涉的情況下后退，因而當作用于砧座9的負載變大時，錘22進行相對于臂21卡合 /分離的動作而產(chǎn)生沖擊力。另一方面，當通過操作環(huán)41使主軸7移動到后退位置(第一位置)時，如上所述， 鎖銷48被按壓到突出位置而與卡合凹部53相卡合。由此，錘22的后退被限制，即使作用于砧座9的負載變大，不進行相對于臂21的卡合/分離動作，因而主軸7和砧座9維持一體旋轉(zhuǎn)。這樣，根據(jù)上述方式5的沖擊改錐1E，在主軸7上設(shè)置有能夠在突出位置和沒入位置之間出沒的鎖銷48，并且設(shè)置有向沒入位置對鎖銷48施力的螺旋彈簧50，其中，所說的突出位置是指，鎖銷48從主軸7突出并卡止在與臂21相卡合的錘22上以限制錘22后退的位置，所說的沒入位置指鎖銷48沒入主軸7內(nèi)而允許錘22后退的位置；另一方面，在砧座9上連接有貫通主軸7的軸心且后端到達鎖銷48的位置的按壓桿46，主軸7能夠在后退位置和前進位置之間前后移動，在錘殼6上設(shè)置有能夠操作主軸7使其滑動到前后位置的操作環(huán)41，其中，所說的后退位置是指，按壓桿46的后端按壓鎖銷48使其移動到突出位置的位置，所說的前進位置是指，按壓桿46的后端解除對鎖銷48的按壓使其移動到?jīng)]入位置的位置；當通過操作環(huán)41使主軸7移動到后退位置時，通過鎖銷48限制錘22后退來阻止錘22的卡合/分離動作，從而使砧座9與主軸7 —體旋轉(zhuǎn)，由此不僅能夠以本來的沖擊模式使用，還能夠以不產(chǎn)生沖擊力的鉆模式使用，從而不需要分別使用工具，而使作業(yè)性良好。尤其是，在此，使從主軸7側(cè)突出的鎖銷48以最短距離與錘22相卡合來限制錘22 后退，因而能夠在不對鎖銷48作用大的負載的情況下使兩者連接，從而提高鉆模式的可靠性。此外，在上述方式5中，在主軸位于后退位置時實現(xiàn)鉆模式，但可以通過使按壓桿的圓錐部的朝向反向，在前進位置時，圓錐部向突出位置推起鎖銷來實現(xiàn)鉆模式。[方式6]在圖16所示的沖擊改錐IF中，與方式3同樣，砧座9能夠通過操作環(huán)41及銷42 前后移動，在此，將在砧座9的后表面軸心設(shè)置的按壓突起74松配合地插入在主軸7的前表面軸心設(shè)置的支撐凹部75中，來使主軸7的前端與砧座9相連接。另外，如圖17所示，在主軸7上設(shè)置的作為傾斜槽的V字槽沈的前端連續(xù)設(shè)置有向前方延伸的限制槽76，在限制槽76的底部形成有與支撐凹部75連通的透孔77。S卩，在按壓突起74完全插入支撐凹部75中的砧座9的后退位置，按壓突起74經(jīng)由透孔77突出到限制槽76的底部來阻止球27進入限制槽76內(nèi)(圖17中的上側(cè)部分)，在按壓突起74 僅插入到支撐凹部75的前端的砧座9的前進位置，按壓突起74與限制槽76的底部相分離而允許球27進入限制槽76內(nèi)(圖17中的下側(cè)部分)。在上述那樣構(gòu)成的沖擊改錐IF中，如圖18所示，當通過操作環(huán)41使砧座9滑動到后退位置時，按壓突起74使被螺旋彈簧M按壓的錘22及球27后退，如上所述，按壓突起74完全插入支撐凹部75內(nèi)而突出到限制槽76的底部，從而阻止球27進入限制槽76。 由此，當主軸7旋轉(zhuǎn)時，錘22也與主軸7 —體旋轉(zhuǎn)，作用于砧座9的負載變大時，通過球27 在V字槽沈內(nèi)的滾動使錘22進行相對于臂21卡合/分離的動作，以產(chǎn)生沖擊力。另一方面，當通過操作環(huán)41使砧座9滑動到前進位置時，如上所述，按壓突起74 與限制槽76的底部相分離。于是，球27被通過螺旋彈簧M向前方施力的錘22按壓而進入限制槽76內(nèi)，錘22通過球27與主軸7相連接，并且，該球27在限制槽76內(nèi)向主軸7的周向的移動被限制。由此，即使砧座9的負載變大，錘22也不會進行相對于臂21卡合/分離的動作，而與主軸7 —體旋轉(zhuǎn)。因而，砧座9也與主軸7 —體旋轉(zhuǎn)。這樣，根據(jù)上述方式6的沖擊改錐1F，一方面，在V字槽沈的前端朝向前方連續(xù)設(shè)置有用于使球27脫離V字槽沈的限制槽76 ；另一方面，在主軸7的前方部設(shè)置有與限制槽76的底部連通的支撐凹部75，在砧座9的后方部設(shè)置有嵌合在支撐凹部75中并突出到限制槽76的底部的按壓突起74，砧座9能夠在支撐凹部75內(nèi)在前進位置和后退位置之間前后移動，并且，在錘殼6上設(shè)置有能夠操作砧座9使其滑動到前進位置和后退位置的操作環(huán)41，其中，所說的前進位置是指，按壓突起74與限制槽76的底部相分離而允許球27進入限制槽76的位置，所說的后退位置是指，按壓突起74突出到限制槽76的底部而阻止球27 進入限制槽76的位置；當通過操作環(huán)41使砧座9滑動到前進位置時，使球27進入限制槽 76以阻止錘22的卡合/分離動作，使砧座9與主軸7 —體旋轉(zhuǎn)，從而不僅能夠以本來的沖擊模式使用，還能夠以不產(chǎn)生沖擊力的鉆模式使用，由此不需要分別使用工具，使作業(yè)性良好。尤其是，在此，通過阻止用于連接主軸7和錘22的球27的滾動來限制錘22后退， 因而能夠可靠地阻止錘22的卡合/分離動作，而提高鉆模式的可靠性。另外，因為只要對主軸7和砧座9的形狀進行變更即可，所以能夠減少部件數(shù)量而能夠抑制成本增加。此外，在上述方式6中，不限于通過操作環(huán)來使砧座前后移動，能夠適當?shù)刈兏?例如設(shè)置能夠拉動或壓入前端側(cè)的操作構(gòu)件等。并且，在各方式中，例如殼體不限于由主體殼體和錘殼形成的方式，例如主體殼體和錘殼一體型、沒有延伸部的類型等，殼體和其他機構(gòu)的方式能夠適當變更。當然，除了沖擊改錐以外，角向沖擊改錐(angle impact driver)和沖擊扳手(impact wrench)等其他的沖擊工具中也能夠采用本發(fā)明。附圖標記的說明IA IF…沖擊改錐，2…主體殼體，4…馬達，5…輸出軸，6…錘殼，7…主軸，8…沖擊機構(gòu)，9…砧座，21…臂，22…錘，23…爪，24…螺旋彈簧，26…V字槽，27…球，31…安裝孔， 34…接合圈，；35…連接銷，40...凹槽，41…操作環(huán)，44…后貫通孔，45…前貫通孔，46…按壓桿，47…圓錐部，48···鎖銷，49···小圓錐部，50···螺旋彈簧，51···鉆頭，52···壓入部，53···卡合凹部，56···凸緣，60···引導(dǎo)槽，61···第一槽，62···第二槽，64···連接桿，65···操作環(huán)，67···連接環(huán)，68···筒部，70···長槽，72···球，74···按壓突起，75···支撐凹部，76···限制槽，77···透孔。
權(quán)利要求
1.一種沖擊工具，其特征在于， 包括主軸，在殼體內(nèi)借助馬達來進行旋轉(zhuǎn)，砧座，在所述主軸的前方與所述主軸同軸地被所述殼體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)，并且，用于安裝工具頭的前端向所述殼體的前方突出，并在后端突出設(shè)置有放射狀的臂，錘，在前表面突出設(shè)置有用于與所述臂相卡合的爪，并且外套在所述主軸上，而且，該錘根據(jù)所述砧座的扭矩來與所述臂卡合/分離，將所述主軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)沖擊力傳遞至所述砧座，連接構(gòu)件，在所述殼體內(nèi)設(shè)置于所述臂的前方，并使向后方突出的連接銷貫通所述臂來與所述砧座一體旋轉(zhuǎn)，并且，所述連接構(gòu)件能夠在前進位置和后退位置之間前后移動，其中，所述前進位置是指，所述連接銷僅貫通所述臂的位置，所述后退位置是指，所述連接銷貫通所述臂并插入在所述錘的前表面形成的盲孔中的位置，操作構(gòu)件，設(shè)置在所述殼體上，能夠操作所述連接構(gòu)件滑動到所述前進位置和所述后退位置；在通過所述操作構(gòu)件使所述連接構(gòu)件移動到所述后退位置時，通過所述連接構(gòu)件使所述錘和臂在旋轉(zhuǎn)方向上成為一體，來阻止所述錘的卡合/分離動作，以使所述砧座與所述主軸一體旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的沖擊工具，其特征在于，所述連接構(gòu)件為接合圈，在該接合圈的外周面形成有環(huán)狀的凹槽， 所述操作構(gòu)件為操作環(huán)，該操作環(huán)外套在所述殼體的外表面，并且具有銷，該銷貫通在所述殼體上形成的前后方向的長孔并插入所述凹槽中。
3.如權(quán)利要求2所述的沖擊工具，其特征在于，所述臂在點對稱位置設(shè)置有一對，所述連接銷在點對稱位置設(shè)置有一對，另一方面， 與所述臂在順時針旋轉(zhuǎn)方向和逆時針旋轉(zhuǎn)方向上分別與所述爪相卡合的各個位置相配合地設(shè)置有4個所述盲孔。
4.一種沖擊工具，其特征在于， 包括主軸，在殼體內(nèi)借助馬達來進行旋轉(zhuǎn)，砧座，在所述主軸的前方與所述主軸同軸地被所述殼體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)，并且，用于安裝工具頭的前端向所述殼體的前方突出，并在后端突出設(shè)置有放射狀的臂，錘，在前表面突出設(shè)置有用于與所述臂相卡合的爪，并且外套在所述主軸上，而且，該錘根據(jù)所述砧座的扭矩來與所述臂卡合/分離，將所述主軸的旋轉(zhuǎn)作為旋轉(zhuǎn)沖擊力傳遞至所述砧座，鎖銷，設(shè)置在所述主軸上，并且能夠在突出位置和沒入位置之間出沒，其中，所述突出位置是指，該鎖銷從所述主軸突出并卡止在與所述臂相卡合的所述錘上，以限制所述錘后退的位置，所述沒入位置是指，該鎖銷沒入所述主軸內(nèi)而允許所述錘后退的位置， 施力單元，對所述鎖銷施加向所述沒入位置的作用力，按壓桿，設(shè)置在所述主軸的軸心，并能夠在后退位置和前進位置之間滑動，其中，所述后退位置是指，按壓所述鎖銷使所述鎖銷向所述突出位置移動的位置，所述前進位置是指，解除對所述鎖銷的按壓使所述鎖銷向所述沒入位置移動的位置，延長底部，設(shè)置在所述砧座中的用于安裝所述工具頭的安裝孔的底部，所述按壓桿的前端在所述前進位置時突出到該延長底部，壓入部，設(shè)置在特定的工具頭的后端，在安裝于所述安裝孔中的安裝狀態(tài)下抵接在所述按壓桿的前端，以向所述后退位置壓入所述按壓桿；在將所述特定的工具頭安裝在所述安裝孔中時，通過借助所述按壓桿移動到所述突出位置的所述鎖銷，來限制所述錘后退，從而阻止所述錘的卡合/分離動作，以使所述砧座與所述主軸一體旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求4所述的沖擊工具，其特征在于，在所述按壓桿的后端和所述鎖銷的所述主軸軸心側(cè)的端部分別形成有圓錐部，通過所述圓錐部的錐面之間的引導(dǎo)作用，使所述按壓桿向前進位置移動。
6.如權(quán)利要求4所述的沖擊工具，其特征在于，所述鎖銷從所述主軸的軸心開始呈放射狀地設(shè)置有多個。
7.—種沖擊工具，其特征在于， 包括主軸，在殼體內(nèi)借助馬達來進行旋轉(zhuǎn)，砧座，在所述主軸的前方與所述主軸同軸地被所述殼體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)，并且，用于安裝工具頭的前端向所述殼體的前方突出，并在后端突出設(shè)置有放射狀的臂，錘，在前表面突出設(shè)置有用于與所述臂相卡合的爪，并且外套在所述主軸上，而且，該錘根據(jù)所述砧座的扭矩來與所述臂卡合/分離，將所述主軸的旋轉(zhuǎn)作為旋轉(zhuǎn)沖擊力傳遞至所述砧座，鎖銷，設(shè)置在所述主軸上，并且能夠在突出位置和沒入位置之間出沒，其中，所述突出位置是指，該鎖銷從所述主軸突出并卡止在與所述臂相卡合的所述錘上，以限制所述錘后退的位置，所述沒入位置是指，該鎖銷沒入所述主軸內(nèi)而允許所述錘后退的位置， 施力單元，對所述鎖銷施加向所述沒入位置的作用力，按壓桿，與所述砧座相連接，貫通所述主軸的軸心并其后端到達所述鎖銷的位置； 所述砧座能夠在第一位置和第二位置之間前后移動，其中，所述第一位置是指，所述按壓桿的后端按壓所述鎖銷使所述鎖銷移動到所述突出位置的位置，所述第二位置是指， 所述按壓桿的后端解除對所述鎖銷的按壓使所述鎖銷移動到所述沒入位置的位置，另一方面，在所述殼體上設(shè)置有操作構(gòu)件，該操作構(gòu)件能夠操作所述砧座滑動到所述第一位置和所述第二位置，在通過所述操作構(gòu)件使所述砧座移動到所述第一位置時，通過所述鎖銷限制所述錘后退來阻止所述錘的卡合/分離動作，以使所述砧座與所述主軸一體旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求7所述的沖擊工具，其特征在于， 在所述按壓桿的后端形成有朝向前方變細的圓錐部。
9.如權(quán)利要求7所述的沖擊工具，其特征在于，在所述砧座上的所述臂的前端部分設(shè)置有凸緣，且在該凸緣的周面形成有環(huán)狀的凹槽，另一方面，所述操作構(gòu)件為操作環(huán)，該操作環(huán)具有銷，該銷貫通在所述殼體上設(shè)置的引導(dǎo)槽并插入所述凹槽中。
10.如權(quán)利要求9所述的沖擊工具，其特征在于，所述引導(dǎo)槽為L字狀，包括第二槽和周向的第一槽，其中，所述第一槽的一端對應(yīng)于所述砧座的所述第一位置，所述第二槽從該第一槽的另一端起在前后方向延伸，并且所述第二槽的端部對應(yīng)于所述第二位置。
11.一種沖擊工具，其特征在于， 包括主軸，在殼體內(nèi)借助馬達來進行旋轉(zhuǎn)，砧座，在所述主軸的前方與所述主軸同軸地被所述殼體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)，并且，用于安裝工具頭的前端向所述殼體的前方突出，并在后端突出設(shè)置有放射狀的臂，錘，在前表面突出設(shè)置有用于與所述臂相卡合的爪，并且外套在所述主軸上，而且，該錘根據(jù)所述砧座的扭矩來與所述臂卡合/分離，將所述主軸的旋轉(zhuǎn)作為旋轉(zhuǎn)沖擊力傳遞至所述砧座，鎖銷，設(shè)置在所述主軸上，并且能夠在突出位置和沒入位置之間出沒，其中，所述突出位置是指，該鎖銷從所述主軸突出并卡止在與所述臂相卡合的所述錘上，以限制所述錘后退的位置，所述沒入位置是指，該鎖銷沒入所述主軸內(nèi)而允許所述錘后退的位置， 施力單元，對所述鎖銷施加向所述沒入位置的作用力，按壓桿，設(shè)置在所述主軸的軸心，并能夠在第一位置和第二位置之間前后移動，其中， 所述第一位置是指，按壓所述鎖銷使所述鎖銷向所述突出位置移動的位置，所述第二位置是指，解除對所述鎖銷的按壓使所述鎖銷向所述沒入位置移動的位置，連接構(gòu)件，與所述按壓桿相連接，并且，在軸向上貫通所述砧座并使前端突出到所述砧座的前方；在通過操作所述連接構(gòu)件使所述按壓桿移動到所述第一位置時，通過所述鎖銷限制所述錘的后退來阻止所述錘的卡合/分離動作，以使所述砧座與所述主軸一體旋轉(zhuǎn)。
12.如權(quán)利要求11所述的沖擊工具，其特征在于， 在所述按壓桿的后端形成有朝向前方變細的圓錐部。
13.如權(quán)利要求11所述的沖擊工具，其特征在于， 所述連接構(gòu)件包括一對連接桿，貫通在所述砧座上的不同的位置，所述不同位置以用于安裝所述工具頭的安裝孔為中心點對稱；操作環(huán)，在所述砧座的前方將所述連接桿的前端彼此連接。
14.一種沖擊工具，其特征在于， 包括主軸，在殼體內(nèi)借助馬達來進行旋轉(zhuǎn)，砧座，在所述主軸的前方與所述主軸同軸地被所述殼體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)，并且，用于安裝工具頭的前端向所述殼體的前方突出，并在后端突出設(shè)置有放射狀的臂，錘，在前表面突出設(shè)置有用于與所述臂相卡合的爪，并且外套在所述主軸上，而且，該錘根據(jù)所述砧座的扭矩來與所述臂卡合/分離，將所述主軸的旋轉(zhuǎn)作為旋轉(zhuǎn)沖擊力傳遞至所述砧座，鎖銷，設(shè)置在所述主軸上，并且能夠在突出位置和沒入位置之間出沒，其中，所述突出位置是指，該鎖銷從所述主軸突出并卡止在與所述臂相卡合的所述錘上，以限制所述錘后退的位置，所述沒入位置是指，該鎖銷沒入所述主軸內(nèi)而允許所述錘后退的位置， 施力單元，對所述鎖銷施加向所述沒入位置的作用力，按壓桿，與所述砧座相連接，貫通所述主軸的軸心并其后端到達所述鎖銷的位置； 所述主軸能夠在第一位置和第二位置之間前后移動，其中，所述第一位置是指，所述按壓桿的后端按壓所述鎖銷使所述鎖銷移動到所述突出位置的位置，所述第二位置是指， 所述按壓桿的后端解除對所述鎖銷的按壓使所述鎖銷移動到所述沒入位置的位置，另一方面，在所述殼體上設(shè)置有操作構(gòu)件，該操作構(gòu)件能夠操作所述主軸滑動到所述第一位置和第二位置，在通過所述操作構(gòu)件使所述主軸移動到所述第一位置時，通過所述鎖銷限制所述錘后退來阻止所述錘的卡合/分離動作，以使所述砧座與所述主軸一體旋轉(zhuǎn)。
15.如權(quán)利要求14所述的沖擊工具，其特征在于，在所述主軸上一體地設(shè)置有連接環(huán)，在該連接環(huán)的外周形成有環(huán)狀的凹槽，另一方面， 所述操作構(gòu)件為操作環(huán)，該操作環(huán)外套在所述殼體上，并具有銷，該銷貫通在所述殼體上設(shè)置的引導(dǎo)槽并插入所述凹槽中。
16.如權(quán)利要求15所述的沖擊工具，其特征在于，所述引導(dǎo)槽為L字狀，包括第二槽和周向的第一槽，其中，所述第一槽的一端對應(yīng)于所述砧座的所述第一位置，所述第二槽從該第一槽的另一端起在前后方向上延伸，并且所述第二槽的端部對應(yīng)于所述第二位置。
17.—種沖擊工具，其特征在于， 包括主軸，在殼體內(nèi)借助馬達來進行旋轉(zhuǎn)，砧座，在所述主軸的前方與所述主軸同軸地被所述殼體支撐為能夠旋轉(zhuǎn)，并且，用于安裝工具頭的前端向所述殼體的前方突出，并在后端突出設(shè)置有放射狀的臂，錘，在前表面突出設(shè)置有用于與所述臂相卡合的爪，并且外套在所述主軸上，而且，該錘根據(jù)所述砧座的扭矩來與所述臂卡合/分離，將所述主軸的旋轉(zhuǎn)作為旋轉(zhuǎn)沖擊力來傳遞至所述砧座，球，通過嵌合在所述主軸的外周面與錘的內(nèi)周面中來連接所述主軸和錘，并且，通過在凹設(shè)于所述主軸的外周面?zhèn)鹊膬A斜槽內(nèi)滾動，從而能夠使所述錘進行卡合/分離動作， 限制槽，在所述傾斜槽的前端朝向前方連續(xù)設(shè)置，用于使所述球脫離所述傾斜槽， 支撐凹部，設(shè)置在所述主軸的前方部，并且與所述限制槽的底部相連通， 按壓突起，設(shè)置在所述砧座的后方部，并且與所述支撐凹部相嵌合并突出到所述限制槽的底部；所述砧座在所述支撐凹部內(nèi)在前進位置和后退位置之間前后移動，其中，所述前進位置是指，所述按壓突起與所述限制槽的底部相分離而允許所述球進入所述限制槽的位置， 所述后退位置指，在所述按壓突起突出到所述限制槽的底部而阻止所述球進入所述限制槽的位置，另一方面，在所述殼體上設(shè)置有操作構(gòu)件，該操作構(gòu)件能夠操作所述砧座滑動到所述前進位置和所述后退位置，在通過所述操作構(gòu)件使所述砧座滑動到所述前進位置時，使所述球進入所述限制槽來阻止所述錘的卡合/分離動作，以使所述砧座與所述主軸一體旋轉(zhuǎn)。
18.如權(quán)利要求17所述的沖擊工具，其特征在于，在所述砧座上的所述臂的前端部分設(shè)置有凸緣，在該凸緣的周面上形成有環(huán)狀的凹槽，另一方面，所述操作構(gòu)件為操作環(huán)，該操作環(huán)具有銷，該銷貫通在所述殼體上設(shè)置的引導(dǎo)槽并插入所述凹槽中。
全文摘要
以高的可靠性實現(xiàn)鉆模式。在錘殼(6)內(nèi)，在臂(21)的前方設(shè)置有接合圈(34)，該接合圈(34)通過使向后方突出的連接銷(35)貫通臂(21)而與砧座(9)一體旋轉(zhuǎn)，并且能夠在連接銷(35)僅貫通臂(21)的前進位置與連接銷(35)貫通臂(21)并插入在錘(22)的前表面形成的盲孔(39)中的后退位置之間前后移動；另一方面，在錘殼(6)上設(shè)置有操作接合圈(34)使其滑動到前進位置和后退位置的操作環(huán)(41)，在通過操作環(huán)(41)使接合圈(34)移動到后退位置時，通過接合圈(34)使錘(22)和臂(21)在旋轉(zhuǎn)方向上成為一體來阻止錘(22)的卡合/分離動作，以使砧座(9)與主軸(7)一體旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B25B21/02GK102470517SQ20108002585
公開日2012年5月23日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者平林德夫, 木村和也, 近藤友幸, 長坂英紀 申請人:株式會社牧田