專利名稱：一種切粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工、塑料等行業中的加工機械設備，尤其涉及一種切粒機。
背景技術：
現有的切粒機包括機架，該機架上設有送料通道，該送料通道的上方設有壓輪，該 送料通道的下方設有傳動輪，該送料通道的出口處的上方設有動刀，該送料通道的下方設 有定刀。加工的時候，傳動輪轉動從而使需要切割成粒的條狀材料從送料通道輸送至送料 通道的出口處，在動刀的上、下切割作用下將條狀材料切割成粒狀。由于動刀和傳動輪分別 由不同的控制裝置控制，使得切粒機加工出來的顆粒大小不是很均勻，無法得到合格的粒 料。
發明內容為了克服現有技術中存在上述的不足，本實用新型提供一種結構簡單、加工出的 粒料均勻的切粒機。本實用新型解決其技術問題的技術方案是一種切粒機，包括機架，該機架上設有 送料通道，該送料通道的上方設有壓輪，該送料通道的下方設有傳動輪，該送料通道的出口 處的下方設有固定刀，該送料通道的出口處的正前方設有切粒滾刀，該切料滾刀設于一轉 軸上，該轉軸的輸入端與電機的輸出端相連接，該轉軸的輸出端設有主動齒輪，所述傳動輪 上設有與所述主動齒輪嚙合傳動的從動齒輪。進一步，所述壓輪的上方設有調節裝置，所述調節裝置包括固定架、以及設于所述 壓輪端部的軸承座，該軸承座上設有下彈簧座，所述固定架上設有上彈簧座，該上彈簧座內 螺設有一調節件，該調節件與所述下彈簧座之間設有彈簧，該彈簧內穿設有調節螺桿，該調 節螺桿的下端與所述下彈簧座相連接，該調節螺桿的上端穿過所述調節件與螺母相連接。 或者，所述調節裝置包括氣缸、活塞伸縮桿件，該活塞伸縮桿件的一端氣缸相連接，另一端 與所述壓輪相連接。進一步，所述轉軸的輸入端設有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與所述電機的輸出端 相連接。進一步，所述傳動輪的外圓周面上設有防滑紋。進一步，所述切粒滾刀由鑲嵌在所述轉軸的外圓周面上的多把刀片構成，刀片與 所述轉軸在切向上設有一定的升角。進一步，所述切料滾刀的下方設有盛料桶。本實用新型在使用時，驅動電機，電機帶動轉軸轉動，轉軸上的主動齒輪帶動從動 齒輪一起轉動，轉軸上的切料滾刀也隨之轉動，而從動齒輪帶動傳動輪轉動，使得用一個電 機可同時帶動切粒滾刀和傳動輪一起轉動，然后將需要切粒條狀材料置于送料通道的入口 處，壓輪緊壓于條狀材料的上側，而條狀材料的下側與傳動輪相接觸，在壓輪的壓力和傳動 輪的轉動作用下驅使條狀材料向前運動，當條狀材料運送至送料通道的出口處時，在固定
3刀和切粒滾刀轉動切削作用下切成粒料，這樣加工出來的粒料均勻。為了調節壓輪壓于條狀材料上的力，所述壓輪的上方設有調節裝置，所述調節裝置包括固定架、以及設于所述壓輪端部的軸承座，該軸承座上設有下彈簧座，所述固定架上 設有上彈簧座，該上彈簧座內螺設有一調節件，該調節件與所述下彈簧座之間設有彈簧，該 彈簧內穿設有調節螺桿，該調節螺桿的下端與所述下彈簧座相連接，該調節螺桿的上端穿 過所述調節件與螺母相連接。一般情況下，壓于條狀材料上的力可通過彈簧的力來提供，當 彈簧提供的力不能壓緊條狀材料或者壓的太緊而促使條狀材料傳送不好時，可以通過調節 調節件來調節彈簧力的大小從而滿足壓輪壓力的大小；或者，所述調節裝置包括氣缸、活塞 伸縮桿件，該活塞伸縮桿件的一端氣缸相連接，另一端與所述壓輪相連接，這種調節裝置通 過氣缸來控制壓輪壓力的大小。所述傳動輪的外圓周面上設有防滑紋，增強摩擦力，從而能準確帶動條狀材料向 前運動，使得加工出來的粒料均勻。所述切粒滾刀由鑲嵌在所述轉軸的外圓周面上的多把 刀片構成，刀片與所述轉軸在切向上設有一定的升角，使切割更為平穩。所述切料滾刀的下 方設有盛料桶，可以盛裝被切割好的粒料。本實用新型的有益效果在于采用電機驅動切粒滾刀，而切粒滾刀上的主動齒輪 與傳動輪上的從動齒輪嚙合傳動，使得切粒滾刀和傳動輪保持一定的速比關系，從而能切 割出一定長度的粒料，保證粒料大小均勻；同時只需要一個電機驅動，使得該裝置成本低、 實用性強。
圖1是本實用新型的俯視圖；圖2是本實用新型的側視圖；圖3是圖2的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。參照圖1、圖2、圖3，一種切粒機，包括機架1，該機架1上設有送料通道2，該送料 通道2的上方設有壓輪3，該送料通道2的下方設有傳動輪4，該傳動輪4的外圓周面上設 有防滑紋，增強摩擦力，從而能準確帶動條狀材料向前運動，使得加工出來的粒料均勻，所 述送料通道2的出口處的下方設有固定刀5，所述送料通道2的出口處的正前方設有切粒滾 刀6，該切料滾刀6設于一轉軸7上，該轉軸7的輸入端設有皮帶輪8，該皮帶輪8通過皮帶 9與電機的輸出端相連接，所述轉軸7的輸出端設有主動齒輪10，所述傳動輪4上設有與所 述主動齒輪10嚙合傳動的從動齒輪11，所述切粒滾刀6由鑲嵌在所述轉軸7的外圓周面上 的多把刀片構成，刀片與所述轉軸7在切向上設有一定的升角，使切割更為平穩，所述切料 滾刀6的下方設有盛料桶12，可以盛裝被切割好的粒料。本實用新型在使用時，驅動電機，電機通過皮帶9與皮帶輪8的傳動帶動轉軸7轉 動，轉軸7上的主動齒輪10帶動從動齒輪11 一起轉動，轉軸7上的切料滾刀6也隨之轉動， 而從動齒輪11帶動傳動輪4轉動，使得用一個電機可同時帶動切粒滾刀6和傳動輪4 一起 轉動，可使切粒滾刀6和傳動輪4保持一定的速比關系，然后將需要切粒條狀材料置于送料通道2的入口處，壓輪3緊壓于條狀材料的上側，而條狀材料的下側與傳動輪4相接觸，在 壓輪3的壓力和傳動輪4的轉動作用下驅使條狀材料向前運動，當條狀材料運送至送料通 道2的出口處時，在固定刀5和切粒滾刀6轉動切削作用下切割出一定長度且大小均勻的 粒料。 為了調節壓輪3壓于條狀材料上的力，所述壓輪2的上方設有調節裝置，所述調節 裝置包括固定架13、以及設于所述壓輪3端部的軸承座14，該軸承座14上設有下彈簧座 15，所述固定架13上設有上彈簧座16，該上彈簧座16內螺設有一調節件17，該調節件17 與所述下彈簧座15之間設有彈簧18，該彈簧18內穿設有調節螺桿19，該調節螺桿19的下 端與所述下彈簧座15相連接，該調節螺桿19的上端穿過所述調節件17與螺母20相連接。 一般情況下，壓于條狀材料上的力可通過彈簧18的力來提供，當彈簧18提供的力不能壓緊 條狀材料或者壓的太緊而促使條狀材料傳送不好時，可以通過調節調節件17來調節彈簧 力的大小從而滿足壓輪3壓力的大小；或者，所述調節裝置包括氣缸、活塞伸縮桿件，該活 塞伸縮桿件的一端氣缸相連接，另一端與所述壓輪相連接，這種調節裝置通過氣缸來控制 壓輪壓力的大小。
權利要求一種切粒機，包括機架，該機架上設有送料通道，該送料通道的上方設有壓輪，該送料通道的下方設有傳動輪，其特征在于該送料通道的出口處的下方設有固定刀，該送料通道的出口處的正前方設有切粒滾刀，該切料滾刀設于一轉軸上，該轉軸的輸入端與電機的輸出端相連接，該轉軸的輸出端設有主動齒輪，所述傳動輪上設有與所述主動齒輪嚙合傳動的從動齒輪。
2.按照權利要求1所述的切粒機，其特征在于所述壓輪的上方設有調節裝置。
3.按照權利要求2所述的切粒機，其特征在于所述調節裝置包括固定架、以及設于 所述壓輪端部的軸承座，該軸承座上設有下彈簧座，所述固定架上設有上彈簧座，該上彈簧 座內螺設有一調節件，該調節件與所述下彈簧座之間設有彈簧，該彈簧內穿設有調節螺桿， 該調節螺桿的下端與所述下彈簧座相連接，該調節螺桿的上端穿過所述調節件與螺母相連 接。
4.按照權利要求2所述的切粒機，其特征在于所述調節裝置包括氣缸、活塞伸縮桿 件，該活塞伸縮桿件的一端氣缸相連接，另一端與所述壓輪相連接。
5.按照權利要求1 4中任一項所述的切粒機，其特征在于所述轉軸的輸入端設有 皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與所述電機的輸出端相連接。
6.按照權利要求5所述的切粒機，其特征在于所述傳動輪的外圓周面上設有防滑紋。
7.按照權利要求6所述的切粒機，其特征在于所述切粒滾刀由鑲嵌在所述轉軸的外 圓周面上的多把刀片構成，刀片與所述轉軸在切向上設有一定的升角。
8.按照權利要求7所述的切粒機，其特征在于所述切料滾刀的下方設有盛料桶。
專利摘要一種切粒機，包括機架，該機架上設有送料通道，該送料通道的上方設有壓輪，該送料通道的下方設有傳動輪，該送料通道的出口處的下方設有固定刀，該送料通道的出口處的正前方設有切粒滾刀，該切料滾刀設于一轉軸上，該轉軸的輸入端與電機的輸出端相連接，該轉軸的輸出端設有主動齒輪，所述傳動輪上設有與所述主動齒輪嚙合傳動的從動齒輪。本實用新型的有益效果在于采用電機驅動切粒滾刀，而切粒滾刀上的主動齒輪與傳動輪上的從動齒輪嚙合傳動，使得切粒滾刀和傳動輪保持一定的速比關系，從而能切割出一定長度的粒料，保證粒料大小均勻；同時只需要一個電機驅動，使得該裝置成本低、實用性強。
文檔編號B26D1/38GK201769232SQ201020504470
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者林國權 申請人:寧波三通機械有限公司