專利名稱：一種切肉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機械，尤其涉及一種切肉機。
背景技術：
傳統的切肉機大多采用單刀片旋轉，將肉擠至一濾網處，通過濾網成條狀結構，再 利用刀片進行切割，使其成為肉丁。這種切肉方式的缺點是肉質經過擠壓，容易變成肉泥，
口感較差。現時的切肉機一般采用兩組相向滾動的刀片進行切割，先將肉料切成肉片，然后 將肉片放上去切成肉絲，再將肉絲放上去切成肉丁。目前，市面上的這種切肉機大多進料裝 置設計不合理，使切出的肉片、肉絲容易凌亂，并存在安全隱患，容易發生刀片傷及操作者 手部的事故。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種切肉機，這種切肉機結構簡單、使用 安全，能將肉塊切成肉片、肉絲或肉丁，使切好的肉片、肉絲疊放整齊。采用的技術方案如 下一種切肉機，包括機架、進料裝置、第一刀軸、第二刀軸、兩組盤形刀片、以及能夠 驅動第一刀軸及第二刀軸作相向轉動的驅動機構，第一刀軸和第二刀軸均可轉動地安裝在 機架上并且相互平行，兩組盤形刀片分別安裝在第一刀軸和第二刀軸上，盤形刀片的邊緣 為刀刃，第一刀軸上的盤形刀片和第二刀軸上的盤形刀片數量相同并且刀刃一一對應地相 接，進料裝置安裝在機架上并且位于第一刀軸和第二刀軸上方，其特征是所述進料裝置包 括進料斗、轉軸和多個擋板；進料斗的底部設有出料口，出料口與兩組刀片刀刃相接的位置 相對應；轉軸安裝在進料斗上并且平行于第一刀軸和第二刀軸；擋板的一側與轉軸連接。將肉塊放置在擋板上，肉塊落下并使擋板向下轉動，當擋板轉到轉軸下方時，肉塊 從擋板上經出料口落在兩組刀片相接之處；兩組刀片在驅動機構的驅動下相向轉動，將肉 塊切成肉片，在割切過程中，擋板可起到維持肉塊不致傾倒的作用，切好的肉片整齊落在第 一刀軸和第二刀軸下方的接料盤上；如需切成肉絲，可將切好的肉片疊放在擋板上，肉片落 下并使擋板向下轉動，最后肉片從出料口送入兩組刀片相接之處，將肉片切成肉絲，擋板維 持肉片不會傾倒，不會因整片肉片掉落在兩組刀片上而造成切出肉絲雜亂或使刀片卡住， 而且使切好的肉絲整齊落在第一刀軸和第二刀軸下方的接料盤上；同理，可將肉絲切成肉 丁。另外，由于擋板覆蓋在刀片上方，可防止操作人員的手部碰觸到刀片，避免手工送肉的 過程容易引起的誤傷，從而更安全可靠。驅動機構一般包括電動機和傳動機構，如電動機與齒輪組、帶傳動、鏈傳動或其組 合的配合。第一刀軸上的盤形刀片與第二刀軸上對應的盤形刀片部分重疊并且相互緊貼，第 一刀軸上的盤形刀片與第二刀軸上對應的盤形刀片刀刃相交的部位形成剪切口。[0009]優選盤形刀片為圓盤形刀片。優選擋板為平板，擋板所在平面與轉軸相互平行，擋板的一側與轉軸連接。為達到便于肉料滑動的目的，作為本實用新型的優選方案，所述擋板上沿垂直于 轉軸的方向設有條狀凸起。通過在擋板上設置條狀凸起，肉塊、肉片、肉絲容易沿條狀凸起 向下滑動，不會粘貼在擋板的表面。為達到提高切肉速度和安全可靠的目的，作為本實用新型進一步的優選方案，所 述轉軸上設置有四塊擋板，四塊擋板沿轉軸周向均勻分布。通過設置四塊擋板，當前一塊擋 板轉到下方，在進行切肉時，另一塊擋板處于水平位置，此時可進行放置肉料操作，加快切 肉速度；同時，設置四塊擋板，將兩組刀片全部遮擋在擋板下方，刀刃都隱藏起來，更加安全可靠。為達到減小噪音和節約成本的目的，作為本實用新型再進一步的優選方案，所述 驅動機構包括第一電動機和第二電動機，第一電動機通過第一傳動機構與第一刀軸傳動連 接，第二電動機通過第二傳動機構與第二刀軸傳動連接。通過分別采用兩個功率較小的電 動機(即第一電動機和第二電動機)來驅動第一刀軸和第二刀軸作相向轉動，既節約成本， 又降低噪音。第一傳動機構和第二傳動機構可采用現有的傳動機構，如齒輪組、帶傳動、鏈 傳動或其組合。為驅動第一刀軸和第二刀軸的相向轉動，驅動機構也可以只包括一個電動機，第 一刀軸上設有第一齒輪，第二刀軸上設有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，電動機的轉 軸通過傳動機構與第一刀軸傳動連接。在電動機的帶動下，第一刀軸轉動，并且通過第一齒 輪、第二齒輪帶動第二刀軸轉動。本實用新型的切肉機，通過轉軸和擋板配合來傳送肉料，在開始切肉時，擋板起到 維持肉料不傾倒的作用，從而使切好的肉片、肉絲能在下方疊放整齊；由于擋板覆蓋在刀片 上方，可防止操作人員的手部碰觸到刀片，避免手工送肉的過程容易引起的誤傷，使用安全 可靠，而且結構簡單。
圖1是本實用新型優選實施方式的結構示意圖。圖2是圖1沿A-A的剖視圖。圖3是轉軸與擋板連接示意圖。圖4是圖3沿B-B的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和本實用新型的優選實施方式做進一步的說明。如圖1和圖2所示，這種切肉機包括機架1、進料裝置、第一刀軸2、第二刀軸3、兩 組圓盤形刀片4、第一電動機5、第一減速齒輪組6、第一傳動皮帶7、第二電動機8、第二減速 齒輪組9、第二傳動皮帶10 ；第一電動機5和第二電動機8安裝在機架1底部；第一刀軸2 和第二刀軸3可轉動地安裝在機架1上并相互平行，兩組圓盤形刀片4分別安裝在第一刀 軸2和第二刀軸3上；第一刀軸2上的盤形刀片4與第二刀軸3上對應的盤形刀片4部分 重疊并且相互緊貼，第一刀軸2上的盤形刀片4與第二刀軸3上對應的盤形刀片4刀刃相交的部位形成剪切口 ；第一電動機5通過第一減速齒輪組6和第一傳動皮帶7與第一刀軸 2傳動連接，第二電動機8通過第二減速齒輪組9和第二傳動皮帶10與第二刀軸3傳動連 接；進料裝置包括進料斗11、轉軸12和四塊擋板13 ；進料斗11安裝在第一刀軸2和第二刀 軸3上方的機架1上，進料斗11的底部設有出料口 14，出料口 14與兩組圓盤形刀片4刀刃 相接的位置相對應；轉軸12安裝在進料斗11上并且平行于第一刀軸2和第二刀軸3 ；擋板 13的一側與轉軸12連接；如圖3和圖4所示，擋板13沿垂直于轉軸12方向設有條狀凸起 15。將肉塊放置在擋板13上，撥動擋板13，使擋板13向下轉動，當擋板13轉到下方 時，肉塊從擋板13上經出料口 14落在兩組圓盤形刀片4的相交處；兩組刀片4在第一電動 機5和第二電動機8的驅動下相向轉動，將肉塊切成肉片，在割切過程中，擋板13可作為側 壁起到維持肉塊不致傾倒的作用，切好的肉片整齊疊放在第一刀軸2和第二刀軸3下方的 接料盤上；如需切成肉絲，可將切好的肉片疊放在擋板13上，再轉動擋板13，將肉片從出料 口 14送入兩組圓盤形刀片4的相交處，將肉片切成肉絲，擋板13維持肉片不會傾倒，不會 因整片肉片掉落在兩組刀片4上而造成切出肉絲雜亂或使刀片4卡住，而且使切好的肉絲 整齊疊放在第一刀軸2和第二刀軸3下方的接料盤上；同理，可將肉絲切成肉丁。在其它實施方式中，驅動機構也可以只包括一個電動機，第一刀軸上設有第一齒 輪，第二刀軸上設有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，電動機的轉軸通過傳動機構與第 一刀軸傳動連接。在電動機的帶動下，第一刀軸轉動，并且通過第一齒輪、第二齒輪帶動第 二刀軸轉動。在其它實施方式中，刀片組也可以采用正方形刀片。
權利要求一種切肉機，包括機架、進料裝置、第一刀軸、第二刀軸、兩組盤形刀片、以及能夠驅動第一刀軸及第二刀軸作相向轉動的驅動機構，第一刀軸和第二刀軸均可轉動地安裝在機架上并且相互平行，兩組盤形刀片分別安裝在第一刀軸和第二刀軸上，盤形刀片的邊緣為刀刃，第一刀軸上的盤形刀片和第二刀軸上的盤形刀片數量相同并且刀刃一一對應地相接，進料裝置安裝在機架上并且位于第一刀軸和第二刀軸上方，其特征是所述進料裝置包括進料斗、轉軸和多個擋板；進料斗的底部設有出料口，出料口與兩組刀片刀刃相接的位置相對應；轉軸安裝在進料斗上并且平行于第一刀軸和第二刀軸；擋板的一側與轉軸連接。
2.如權利要求1所述的切肉機，其特征是所述擋板上沿垂直于轉軸的方向設有條狀 凸起。
3.如權利要求1或2所述的切肉機，其特征所述轉軸上設置有四塊擋板，四塊擋板沿 轉軸周向均勻分布。
4.如權利要求3所述的切肉機，其特征是所述驅動機構包括第一電動機和第二電動 機，第一電動機通過第一傳動機構與第一刀軸傳動連接，第二電動機通過第二傳動機構與 第二刀軸傳動連接。
專利摘要本實用新型涉及一種切肉機，包括機架、進料裝置、第一刀軸、第二刀軸、兩組盤形刀片、以及能夠驅動第一刀軸及第二刀軸作相向轉動的驅動機構，第一刀軸和第二刀軸均可轉動地安裝在機架上并且相互平行，兩組盤形刀片分別安裝在第一刀軸和第二刀軸上，進料裝置安裝在機架上并且位于第一刀軸和第二刀軸上方，其特征是所述進料裝置包括進料斗、轉軸和多個擋板；進料斗的底部設有出料口，出料口與兩組刀片刀刃相接的位置相對應；轉軸安裝在進料斗上并且平行于第一刀軸和第二刀軸；擋板的一側與轉軸連接。通過轉軸和擋板配合來傳送肉料，使切好的肉片、肉絲能在下方疊放整齊；通過擋板傳送肉料，使用安全可靠，而且結構簡單。
文檔編號B26D7/06GK201769231SQ20102012828
公開日2011年3月23日 申請日期2010年3月8日 優先權日2010年3月8日
發明者劉維雄 申請人:廣東榮誠食品有限公司