專利名稱：安裝于套筒方孔的磁吸裝置的制作方法
技術領域：
本發明主要是揭示一種磁吸裝置，尤其是指一種能穩固地安裝于套筒方孔內的磁吸裝置。
背景技術：
機件組裝過程中，螺鎖為一種常用的機械結合方式，而在裝卸螺件過程所使用的工具中，又以套筒最被廣泛應用，因為套筒能同時夾持螺件的六個面，防止螺件的夾持面受損，且套筒又能組設于氣動工具或電動工具，大幅增加施工的效率。為了使套筒于安裝或拆卸過程中能更穩定的夾持住螺件，遂有廠商將套筒內部組設一個磁性組件，使套筒于安裝或拆卸過程中能磁吸住螺件，防止螺件恣意脫離套筒。參照美國專利號第 5，146，814 號《MAGNETIC KEEPER ACCESSORY FOR WRENCH SOCKETS》專利案，其揭露一種，磁性套筒，磁性套筒包含一個套筒、一個固定片以及一個磁性組件。套筒具有一個夾持端以及一個連接段，夾持端具有一個六邊形內周緣用以夾持螺件，連接段具有一個四邊形內周緣用以組設于驅動工具。固定片結合磁性組件且固定片外徑略大于六邊形內周緣，固定片借助緊配合組設于套筒的六邊形內周緣。然而，當使用者欲將螺件移離套筒時，受到磁性組件的磁吸力影響，固定片會受到一個向套筒外側拉扯的力量，再加上固定片與套筒之間僅借助摩擦力達到固定效果，因此當磁性套筒使用一段時間之后，固定片以及磁性組件便有可能受到外力影響而脫離套筒，如此的設計方式使得磁性套筒的耐用度不佳。另外，不同尺寸的套筒會具有不同尺寸的六邊形內周緣，因此固定片也需因應不同尺寸的六邊形內周緣而做出相對應的尺寸變化，也即，一種尺寸的固定片只能對應一種尺寸的套筒，制造商需針對各尺寸的固定片開模生產，使得生產成本大幅增加。再者，由于固定片以及磁性組件組設于六邊形內周緣而占據了六邊形內周緣內的部份容置空間，使得能容納螺件的空間相對的變少，因此于操作過程中，會發生螺件無法完全容置于六邊形內周緣的狀況而可能會有滑牙的危險(如圖15所示)，對于上述問題，亟有待于改良的必要。有鑒于上述現有結構的缺失，本發明人乃發明出一種磁吸裝置，其系可克服上述現有結構的所有缺點。
發明內容
本發明安裝于套筒方孔的磁吸裝置提供一種能防止磁吸裝置脫落以及降低制造成本的磁吸裝置。本發明首要目的為抵頂面抵頂于擋止部的限位面，限位面防止座體朝向套筒的驅動段移動。本發明次要目的為磁吸件遠離方孔的一面未凸出限位基準面，因此螺件能完整的容置于驅動孔而不會與磁吸件產生干涉。
本發明又一目的為厚度小于縱向間隙，因此座體不會與驅動接頭產生干涉。本發明再一目的為座體本身具有撓性且利用緊配合固定于方孔，防止磁吸裝置脫離套筒。為達上述目的，本發明提供一種安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其包含有一個座體，設于套筒連接段的方孔內；一個磁吸件，設于座體的一端，該磁吸件能夠磁性吸附套筒驅動段的驅動孔內的螺件；至少一個外擴部，所述的外擴部形成在該座體相反于磁吸件的一端，所述的外擴部擋止在套筒具有方孔的連接段處，使該磁吸裝置于作業時能夠被限制于套筒的方孔內而不會從套筒的驅動孔脫出。借助上述結構，套筒的驅動孔可依需求制作成不同的尺寸，而具有不同尺寸驅動孔的套筒可以搭配一種相同尺寸的方孔，因此只要具有相同尺寸方孔的套筒即可搭配同一種尺寸的磁吸裝置，因而可大幅降低制造成本。其它目的、優點和本發明的新穎特性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加顯明。
圖1 為本發明安裝于套筒方孔的磁吸裝置第一個實施例的組裝示意圖。圖2 為本發明由圖1的2-2剖面線所取的剖視圖。圖3 為本發明安裝于套筒方孔的磁吸裝置第一個實施例的立體外觀圖。圖4 為本發明安裝于套筒方孔的磁吸裝置第一個實施例另一個角度的立體外觀圖。圖5 為本發明安裝于套筒方孔的磁吸裝置第一個實施例的組裝示意圖，表示方孔組設有驅動接頭，驅動孔組設有螺件。圖6 為本發明圖5的細部放大圖。圖7 為本發明圖2的細部放大圖。圖8 為本發明由圖5的8-8剖面線所取的剖視圖。圖9 為本發明圖5的延續，表示使用者將螺件移離驅動孔。圖10 為本發明安裝于套筒方孔的磁吸裝置第一個實施例的使用示意圖，其表示套筒脫離快脫棘輪扳手時，快脫棘輪扳手的頂桿抵頂座體的凹槽。圖11 為本發明安裝于套筒方孔的磁吸裝置第二個實施例的組裝示意圖。圖12 為本發明的剖視圖。圖13 為本發明由圖12的13-13剖面線所取的剖視圖。圖14 為本發明安裝于套筒方孔的磁吸裝置的組裝示意圖，其表示磁吸裝置可應用于不同驅動孔尺寸的套筒。圖15 為現有磁性套筒的組裝示意圖。主要組件符號說明
10套筒 101連接段102驅動段11方孔 111內接面 112卡扣面 113轉折角12驅動孔 13擋止部 131限位面14通孔 20磁吸裝置21座體 211抵頂面212裝設部213表面 214凹槽
219外擴部22磁吸件221磁吸面
23金屬線231延伸臂232抵頂面
239外擴部30驅動接頭
215側面
面桿頂頂
1 1
3 5
40螺件 50快脫棘輪扳手
Dl第一最小徑向距離 D2第二最 D3縱向間隙Hl第一高度
最小徑向距離 H2 第一尚度
H3第三高度T 厚度 W 寬度 S 限位基準面。
具體實施例方式有關本發明所采用的技術、手段及其功效，茲舉二較佳實施例并配合附圖詳述如后，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結構的限制。參照圖1以及圖2，為本發明安裝于套筒方孔的磁吸裝置第一個實施例的組裝示意圖。本發明的磁吸裝置20包括有一個設于套筒10方孔11內的座體21及一個固設于座體21—端的磁吸件22。磁吸裝置20安裝于套筒10的方孔11內，于此定義套筒10的兩端分別具有一個用以連接驅動接頭30的連接段101以及一個帶動螺件40轉動的驅動段102。套筒10的連接段101具有一個沿著套筒10縱向延伸的方孔11，用以連接方頭形態的驅動接頭30。套筒10的方孔11能夠適用于氣動工具、電動工具或各式手動扳手的驅動接頭30。套筒10的方孔11沿著套筒10直徑方向具有一個第一最小徑向距離D1。套筒10的驅動段102具有一個沿著套筒10縱向延伸的驅動孔12，用以容置螺件 40，當套筒10受驅動接頭30轉動時，即能夠帶動螺件40轉動，用以進行螺件40的鎖緊作業或松釋作業。于本實施例中，套筒10的驅動孔12為六角孔且可適用于六角螺絲。套筒10于連接段101與驅動段102之間還形成有一個擋止部13，擋止部13將方孔11與驅動孔12隔開。套筒10的擋止部13開設有一個通孔14，套筒10的通孔14連通方孔11與驅動孔12。于本實施例中，套筒10的通孔14為圓孔且沿著套筒10的直徑方向具有一個第二最小徑向距離D2。所述的第二最小徑向距離D2小于第一最小徑向距離D1， 使擋止部13在通孔14與方孔11之間形成一個限位面131。請同時參照圖3以及圖4，磁吸裝置20包括有一個設于套筒10方孔11內的座體 21及一個固設于座體21 —端的磁吸件22。所述的座體21相反于磁吸件22的一端形成有至少一個外擴部219，所述的外擴部219能夠擋止在套筒10具有方孔11的連接段101，使磁吸裝置20于作業時能夠被限制于套筒10的方孔11內而不會從套筒10的驅動孔12脫出。于本實施例中，座體21的外擴部219能夠擋止于套筒10的擋止部13。于本實施例中， 座體21具有一個外擴部219，所述的外擴部219呈四方形且環設于座體21周圍。座體21的外擴部219靠近驅動孔12的一側具有一個抵頂面211，抵頂面211為凸面狀并抵靠于擋止部13的限位面131，限位面131連接方孔11以及通孔14因而與通孔 14之間形成一個夾角(未標示)，座體21利用抵頂面211抵頂套筒10的限位面131以防止座體21朝向套筒10的驅動段102移動。座體21朝向驅動孔12的一端設有一個裝設部212，裝設部212朝向驅動孔12延伸，且磁吸件22連結于座體21的裝設部212，使磁吸件22能夠磁性吸附位于驅動孔12內的螺件40。驅動孔12與擋止部13之間交界處定義有一個限位基準面S,螺件40置入驅動孔12后朝連接段101移動至限位基準面S即會抵頂到擋止部13而無法繼續向連接段101移動。參照圖5以及圖6，座體21的外擴部219遠離驅動孔12的一側具有一個表面213， 于本實施例中，表面213為凹面狀且平行抵頂面211。表面213與抵頂面211之間沿著套筒 10縱向具有一個厚度T。驅動接頭30組設于方孔11后，驅動接頭30的頂面31與套筒10 的限位面131之間沿著套筒10縱向具有一個縱向間隙D3。厚度T小于縱向間隙D3，因此座體21不會與驅動接頭30產生干涉，使套筒10的方孔11在安裝了磁吸裝置20之后，仍能夠讓方孔11穩固的連接驅動接頭30。座體21于表面213的中心處還設有一個凹槽214，凹槽214用以容納快脫棘輪扳手50的頂桿51。磁吸件22朝向驅動孔12的一端具有一個磁吸面221，磁吸面221略為凸出限位基準面S而使磁吸裝置20略為伸入驅動孔12內，磁吸面221與限位基準面S之間具有一個第一高度H1，螺件40的六角頭具有一個第二高度H2，限位基準面S與套筒10驅動段102的開口之間具有一個第三高度H3，其中，第一高度Hl與第二高度H2與第三高度 H3滿足下列關系式
H1+H2<H3
也就是說，第一高度Hl加上第二高度H2仍小于第三高度H3，如此，于作業時螺件40即能完整的容置于驅動孔12內，讓套筒10的施力能完全的傳遞給螺件40。參照圖7與圖8，于本實施例中，磁吸裝置20的座體21也能夠利用緊配合的卡掣的方式組設于套筒10的方孔11，方孔11具有四個內接面111而形成一個四方形孔狀，方孔11彼此相對的兩個內接面111的間具有一個第一最小徑向距離D1。座體21的外擴部 219具有四個側面215，側面215由抵頂面211延伸至表面213且分別對應方孔11的內接面111。外擴部219彼此相反的兩個側面215之間具有一個寬度W。外擴部219的寬度W 略大于第一最小徑向距離D1，使座體21利用緊配合的卡掣方式固定于方孔11，也能夠防止磁吸裝置20從驅動孔12脫離套筒10。參照圖9，當使用者將螺件40移離套筒10的驅動孔12時，由于磁吸件22與螺件 40之間的磁性吸力影響，會使座體21受到一個向套筒10驅動段102移動的拉力。然而， 因磁吸裝置20的座體21利用外擴部219的抵頂面211抵頂于套筒10擋止部13的限位面 131，所以磁吸裝置20不會從驅動孔12脫出。也就是說，座體21的外擴部219的側面215 與方孔11的內接面111因緊配合所產生的摩擦力使得磁吸裝置20不會因為拉力而從驅動孔12脫離套筒10，讓磁吸裝置20能穩定的組設于套筒10而不會發生從驅動孔12脫落的問題。參照圖10，當使用者欲移離快脫棘輪扳手50時，利用快脫棘輪扳手50的頂桿51 抵頂座體21的凹槽214使套筒10脫離快脫棘輪扳手50。在脫離過程中，座體21由于受到快脫棘輪扳手50的頂桿51的抵頂而產生一個朝向套筒10驅動段102的推力，然而由于磁吸裝置20的座體21利用外擴部219的抵頂面211抵頂于套筒10擋止部13的限位面131， 所以磁吸裝置20不會從驅動孔12脫出。也就是說，座體21的外擴部219的側面215與方孔11的內接面111因緊配合所產生的摩擦力使得磁吸裝置20不會因為推力而從驅動孔12
7脫離套筒10。且當快脫棘輪扳手50移離套筒10后，磁吸裝置20仍可借助側面215與內接面111的摩擦力而固定于方孔11內，避免磁吸裝置20從套筒10的連接段101脫離套筒 10。參照圖11至圖13，為本發明磁吸裝置20第二個實施例的組裝示意圖以及剖面圖。 本發明的第二個實施例大體上與前述第一個實施例相同，磁吸裝置20包括有一個設于套筒10方孔11內的座體21及一個固設于座體21 —端的磁吸件22。所述的座體21相反于磁吸件22的一端形成有至少一個外擴部239，所述的外擴部239能夠擋止在套筒10具有方孔11的連接段101，使磁吸裝置20于作業時能夠被限制于套筒10的方孔11內而不會從套筒10的驅動孔12脫出。套筒10連接段101靠近方孔11開口處具有一個卡扣面112，卡扣面112與內接面111之間形成一個夾角(未標示)。本實施例與前述第一個實施例的差異在于，座體21的外擴部239能夠擋止于套筒 10的卡扣面112。于本實施例中，所述座體21具有四個外擴部239，所述的外擴部239利用一個延伸臂231而連接于座體21相反于磁吸件22的一端。也就是說，延伸臂231 —端連接于座體21，延伸臂231另一端連接于外擴部239。所述的外擴部239也具有一個抵頂面 232，抵頂面232對應且抵靠于卡扣面112。于本實施例中，延伸臂231與外擴部239可由一個金屬線23制成，當然也可與座體21 —體成形制成。套筒10方孔11內兩相鄰的內接面111之間會形成一個轉折角113，延伸臂231 分別沿著套筒10方孔11的轉折角113處延伸至方孔11的開口處，使外擴部239的抵頂面 232能夠抵靠于卡扣面112。當驅動接頭30連接于套筒10的方孔11時，方頭形態的驅動接頭30的倒角與方孔11的轉折角113之間所形成的空隙能夠容納延伸臂231，因此延伸臂 23不會與驅動接頭30產生干涉。座體21利用外擴部239的抵頂面232抵靠套筒10的卡扣面112以防止座體21朝向套筒10的驅動段102移動，同樣可以避免磁吸裝置20從驅動孔12處脫出。如圖所示，本發明的磁吸裝置20的座體21能夠同時具有一個擋止于套筒10擋止部13的第一外擴部219及四個擋止于套筒10方孔11開口卡扣面112處的第二外擴部 239。第一外擴部219及第二外擴部239的結構如同前述第一實施例及第二實施例所載的。參照圖14，套筒10的驅動孔12可依需求制作成不同的尺寸，而具有不同尺寸驅動孔12的套筒10可以搭配一種相同尺寸的方孔11，因此只要具有相同尺寸方孔11的套筒 10即可搭配同一種尺寸的磁吸裝置20，因而可大幅降低制造成本。惟上所述者，僅為本發明的較佳實施例而已，當不能以的限定本發明實施的范圍， 故舉凡數值的變更或等效組件的置換，或依本發明申請專利范圍所作的均等變化與修飾， 皆應仍屬本發明專利涵蓋的范疇。
權利要求
1.一種安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，其包含有 一個座體，設于套筒連接段的方孔內；一個磁吸件，設于座體的一端，該磁吸件能夠磁性吸附套筒驅動段的驅動孔內的螺件；至少一個外擴部，所述的外擴部形成在該座體相反于磁吸件的一端，所述的外擴部擋止在套筒具有方孔的連接段處，使該磁吸裝置于作業時能夠被限制于套筒的方孔內而不會從套筒的驅動孔脫出。
2.根據權利要求1所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，該座體的外擴部擋止于套筒方孔與驅動孔之間的擋止部。
3.根據權利要求2所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，該座體的外擴部靠近套筒驅動孔的一側具有一個抵頂面，該抵頂面抵靠于套筒擋止部與方孔之間的限位
4.根據權利要求3所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，該座體的外擴部遠離驅動孔的一側具有一個平行于該抵頂面的表面，該表面與該抵頂面之間沿著套筒縱向具有一個厚度，當驅動接頭連接于套筒的方孔后，驅動接頭的頂面與套筒的限位面之間沿著套筒縱向具有一個縱向間隙，該厚度小于所述的縱向間隙。
5.根據權利要求1所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，該座體具有一個外擴部，所述的外擴部呈四方形且環設于該座體周圍。
6.根據權利要求5所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，該座體的外擴部具有四個側面，所述的側面分別對應套筒方孔的四個內接面，套筒方孔彼此相對的兩個內接面之間具有一個第一最小徑向距離，該外擴部彼此相反的兩個側面之間具有一個寬度， 該外擴部的寬度略大于套筒方孔的第一最小徑向距離，使該座體的外擴部利用緊配合的卡掣方式固定于套筒方孔內。
7.根據權利要求1所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，該座體的外擴部擋止于套筒連接段靠近方孔開口處。
8.根據權利要求7所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，所述的外擴部透過一個延伸臂而連接于該座體相反于磁吸件的一端，該延伸臂沿著套筒方孔內兩相鄰的內接面之間的轉折角處延伸至方孔的開口處。
9.根據權利要求8所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，所述的外擴部具有一個抵頂面，該抵頂面抵靠于套筒連接段靠近方孔開口處的卡扣面。
10.根據權利要求9所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，所述座體具有四個外擴部。
11.根據權利要求10所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，該延伸臂與該外擴部由一個金屬線制成。
12.根據權利要求10所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，該延伸臂、該外擴部與該座體為一體成形制成。
13.根據權利要求1所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，該座體具有一個擋止于套筒擋止部的第一外擴部與一個擋止于套筒方孔開口處的第二外擴部。
14.根據權利要求1至13任一項所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，該座體朝向套筒驅動孔的一端設有一個裝設部，該磁吸件結合于該座體的裝設部，使該磁吸件能夠磁性吸附套筒驅動孔內的螺件。
15.根據權利要求1至13任一項所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，該座體中心處還設有一個凹槽，該凹槽用以容納快脫棘輪扳手的頂桿。
16.根據權利要求1至13任一項所述的安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其特征在于，該磁吸件朝向套筒驅動孔的一端具有一個磁吸面，該磁吸面凸出套筒驅動孔與擋止部之間的一個限位基準面，該磁吸面與限位基準面之間具有一個第一高度，螺件的六角頭具有一個第二高度，限位基準面與套筒驅動段的開口之間具有一個第三高度，所述的第一高度加上第二高度小于第三高度。
全文摘要
一種安裝于套筒方孔的磁吸裝置，其用以組設于套筒的方孔內，磁吸裝置具有一個座體以及一個組設于座體的磁吸件，座體具有至少一個外擴部，所述的外擴部形成在該座體相反于磁吸件的一端，所述的外擴部擋止在套筒具有方孔的連接段處，使該磁吸裝置于作業時能夠被限制于套筒的方孔內而不會從套筒的驅動孔脫出。
文檔編號B25B23/12GK102485434SQ201010569188
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月1日 優先權日2010年12月1日
發明者蘇政維 申請人:鴻安國際興業有限公司