專利名稱：燃氣動力射釘槍的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種射釘槍，尤其是一種燃氣動力射釘槍，屬于燃氣動力工具技術領 域。
背景技術：
射釘槍是一種借助動力擊打釘子釘入物體的工具。燃氣射釘槍以點燃空氣與燃料 混合物產生動力，來驅動射釘射入工件和硬質基材中，來實現工件和硬質基材的連接，大幅 度提高工作效率、機動性與便利性。目前，涉及射釘槍的專利文獻有申請號為200410098396. 4、名稱為《射釘槍》，申 請號為200510048800. 1、名稱為《具安全保護裝置的射釘槍》、申請號為200710067672. 4、 名稱為《具有防空打功能的射釘槍》的中國專利申請；另見美國專利號為US5197647、 US5195646、US7182237 的專利文獻。檢索發現，US5195646號美國專利公開了一種用于射釘的燃氣動力工具，該工具包 括一個機殼；位于機殼內并具有燃氣進出通道的缸體，該缸體確定了工具的縱向；位于機 殼外部的槍嘴；位于機殼內用于排氣燃氣通道的閥套，該閥套可繞缸體移動；閥套觸發機 構，該機構包含安置在槍嘴上的可移動環圈，一對第一端與環圈整體連接、相反的另一端沿 缸體延伸從而與閥套連接的觸擊臂，結果提供簡單緊湊輕質的工具。此外，US7182237號美國專利公開了另一種燃氣動力工具，相對于US5195646，該 專利的改進是兩觸擊臂一端分別與燃燒室支架連接，兩臂的另一端與連接段連接，形成一 體化結構，結果增加了零件數量(參見該專利文獻圖3)，可以沖壓成形，因此有利于簡化工 藝、降低成本，但裝配麻煩。然而，上述無論是固定連接還是一體化結構的兩觸擊臂裝配均比較麻煩。此外為 了使沖壓件展開材料能夠套裁，一體化結構的觸擊臂的模具制造和零件成型都比較困難 (參見該專利文獻的圖6和圖7)。為此，申請號為2008101559440的中國發明專利申請提出了一種燃氣動力射釘 槍，該槍的機殼內部裝有氣缸體，氣缸體下部為槍嘴；槍嘴內制有垂向滑軌，氣缸體內的活 塞下端裝有沿垂向滑軌擊打釘子的擊打件；槍嘴外制有限位槽，并裝有可沿限位槽相對槍 嘴移動的觸擊件；氣缸體兩側分別制有導向槽和外伸凸緣；觸擊件的上端制有左、右擋塊， 所述左、右觸擊件的下端制有分別與左、右擋塊卡合的翹起折邊；觸擊件通過分別裝在所述 左、右導向槽內的左、右觸擊臂，以及分別頂于左、右觸擊臂上端的左、右彈簧與所述氣缸體 兩側外伸外伸凸緣銜接。該射釘槍的分離式觸擊臂結構雖然制作容易，組裝方便。但使用中 發現，分離結構難以保證左、右觸擊臂受力均衡，使燃燒缸體產生歪斜，運動不暢，或使左、 右觸擊臂連接處受力變形或損壞，造成功能失效。
發明內容
本發明的目的在于針對上述現有技術存在的缺點，提出一種不僅結構簡單、組裝
3方便，而且左右觸擊臂受力均衡的燃氣動力射釘槍。為了達到以上目的，本發明的燃氣動力射釘槍包括機殼，所述機殼內部裝有氣缸 體，下部固連打釘座；所述打釘座下部裝有與左、右觸擊臂通過緊固件固連的觸擊頭；所述 氣缸體兩側分別具有外伸凸緣和導向槽；所述左、右觸擊臂分別嵌在兩側的導向槽內，各觸 擊臂的上端面通過觸擊臂彈簧分別與所述外伸凸緣銜接；所述打釘座的兩側具有垂向滑 軌，下端裝有槍嘴，槍嘴上具有導管；所述觸擊頭的下端具有觸頭，所述觸頭的下端裝有觸 擊套；所述導管與所述觸頭的內孔形成移動副；所述觸擊頭的上端兩側的定位平面分別延 伸出與之垂直的護板內壁和護板，所述護板內壁和護板之間通過內壁臺階銜接；所述護板 內壁與所述打釘座的垂向滑軌貼合，構成移動副；所述左、右觸擊臂的下端分別具有與對應 護板內壁貼合的內壁，所述內壁的下端面抵靠在對應內壁臺階上。組裝時，觸擊頭通過護板內壁和觸頭內孔分別套裝在打釘座的垂向滑軌和槍嘴導 管上，且借助緊固螺釘使左、右觸擊臂的就位平面固定在觸擊頭的連接孔中連成一體。使用時，下壓射釘槍，觸擊頭抵靠在工件上，由于觸擊頭的護板內壁臺階頂靠在觸 擊臂的內壁下端面上，因此當觸擊臂推動被觸擊頭推動時，在垂向滑軌以及槍嘴導管的引 導下，左、右觸擊臂同時推動燃燒缸(圖中未示)上行，并保持平衡，且受力點靠近其垂向中 心線上，避免了因偏距產生的扭矩作用在左、右觸擊臂的下端分別制有相互嵌合的榫頭和 榫眼上。燃燒缸上行至上死點時被密閉，同時燃氣進入氣缸體內與空氣通過風扇混合，被高 壓火花燃爆時，氣缸體內的活塞將下壓，從而將產生的擊打力通過擊打件擊打到槍嘴處的 釘子上，釘子由槍嘴射出后釘入待釘物體。本發明進一步的完善是，所述左、右觸擊臂的下端分別制有相互嵌合的榫頭和榫 眼。本發明進一步的完善是，所述榫頭的外廓和所述榫眼的內廓呈可以相互嵌合的T 形。與現有技術相比，由于本發明的左、右觸擊臂分體制造，因此結構簡單，零件和模 具制造容易，節約材料，成本經濟，組裝后又相互榫插嵌合，形同一體，因此保證了左、右觸 擊臂受力均衡，使燃燒缸體不產生歪斜，運動平滑、順暢，從而左、右觸擊臂連接處不會受力 變形或損壞。
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。圖1為本發明一個實施例的機殼內部立體結構示意圖。圖2為圖1的側視立體結構示意圖。圖3為圖1實施例中的觸擊頭與打釘座的組裝立體結構示意圖。圖4為圖1實施例中的觸擊頭與打釘座的分解立體結構示意圖。10 觸擊臂彈簧11 壓板12 氣缸體12-1 導向槽12-2 外伸凸緣
4
13機殼
14打釘座
14--1垂向滑軌
14--4支臂
14--5阻位塊
14--6連接槽
14--7孔
14--8螺孔
15槍嘴
15--1螺柱
15--2導管
15--3出釘孔
16觸擊套
18軸
19螺釘
20螺釘
21手柄
25觸擊頭
25--1觸頭
25--3撞塊
25--4螺孔
25--5連接孔
25--6護板內壁
25--7護板
27左觸擊臂
27--1連接孔
27--2榫眼
27--4左觸擊臂外壁
27--5左觸擊臂內壁
27--6端面
27--7頂面
28右觸擊臂
28--1連接孔
28--2榫頭
28--4右觸擊臂外壁
28--5右觸擊臂內壁
28--6端面
28--7……頂面
30螺釘
30-1 圓柱
具體實施例方式實施例一本實施例的燃氣動力射釘槍如圖1至圖4所示，其機殼13內部裝有氣缸體12，該 氣缸體12下部為打釘座14。打釘座14通過螺釘20與氣缸體12緊固。打釘座14下部裝 有與左、右觸擊臂27和28通過螺釘30固連的觸擊頭25。氣缸體12兩側分別制有散熱筋 形成的導向槽12-1和外伸凸緣12-2。左、右觸擊臂27和28分別嵌在兩側的導向槽12_1 內，左、右觸擊臂的上頂面27-7和28-7，通過觸擊臂彈簧10分別與外伸凸緣12_2銜接。打 釘座14兩側制有垂向滑軌14-1，下端裝有槍嘴15，槍嘴1上有導管15-2 ；觸擊頭25的下 端安裝有觸頭25-1，觸頭25-1的下端具有觸擊套16。導管15-2與觸頭25_1的內孔形成 移動副。觸擊頭25的上端兩側的定位平面分別延伸出與之垂直的護板內壁25-6和護板 25-7的內壁，護板內壁25-6和護板25-7之間通過內壁臺階(圖中未示)銜接；護板內壁 25-7與打釘座14的垂向滑軌14-1貼合，構成移動副。左、右觸擊臂27和28的端面27_6 和28-6分別具有與對應護板內壁臺階銜接，且分別抵靠在對應的內壁臺階上。進一步具體而言，觸擊頭25通過螺釘30上螺紋旋入螺孔24-4再通過螺釘30上 的圓柱30-1分別插入左、右觸擊臂27和28上的連接孔27-1和28_1中。氣缸體12內的 活塞(圖中未示)下端裝有沿垂向滑軌14-1擊打釘子的擊打件(圖中未示)。左、右觸擊 臂27和28的下端分別制有相互嵌合的榫眼27-2和榫頭28_2 (參見圖3、圖4)。榫頭28_2 的外廓和榫眼27-2的內廓呈T字形。觸擊件的具體結構如圖3、圖4所示，主要由打釘座14和觸擊頭25構成，相互之 間通過螺釘30上的圓柱30-1分別與左、右觸擊臂27和28上連接孔27_1和28_1連接且 形成聯動結構。觸擊頭25兩側分別延伸出位于左、右觸擊臂27和28外側的護板，其中左 觸擊臂外壁27-4對應觸擊頭25上的護板內壁25-6，另一側護板內壁(圖中未示)貼近右 觸擊臂28對應部位的觸擊臂外壁28-4，從而可以約束左、右觸擊臂27、28的左右方向自由 度，阻止右觸擊臂28在左右方向上受沖擊時的竄動，避免榫眼27-2和榫頭28-2的受力變 形或損壞。左、右觸擊臂27和28的端面27-6、28-6分別頂靠在觸擊頭25兩側對應護板內 壁25-6與護板25-7的內壁臺階銜接，并且分別抵靠在對應的內壁臺階上，從而在工作時觸 擊頭25被觸動時，沿垂直滑軌14-1移動時推動左、右觸擊臂27和28盡可能沿左、右觸擊 臂27和28的垂向方向受力，避免榫眼27-2和榫頭28_2因扭曲而產生永久變形或斷裂。此 外，觸擊件中觸擊頭25的板面朝下鑄造出套裝在打釘座14對應位置的護板25-7。以上組裝關系也可以描述如下1槍嘴15上螺柱15-1與打釘座14上螺孔14_8連接。2四個螺釘20通過壓板11和打釘座14對應四孔與氣缸體12上四個螺孔緊固。3用軸18穿過打釘座14上兩支臂14_4上的孔14_7，穿過手柄21上的兩孔，再用 螺釘19和螺釘20緊固。使手柄21與打釘座14和氣缸體12連接成一體。4左觸擊臂27穿過壓板11放入導向槽12_1中，右觸擊臂28穿過壓板11放入另 一側導向槽(圖中未示)中。左觸擊臂27與右觸擊臂28通過榫眼27-2和榫頭28-2來連 接。
5護板內壁25-6在左觸擊臂外壁27_4外側，左觸擊臂內壁27_5貼合在垂向滑軌 14-1平面上滑動(對應一側相同)阻止此兩方向上的移動，避免榫眼27-2榫頭28-2受力 變形或損壞。6觸擊頭25通過護板25-7內壁和觸頭25_1內孔對應套裝在打釘座14垂向滑軌 14-1和槍嘴15導管15-2上，兩螺釘30與觸擊頭25上螺孔25_4連接。圓柱30_1分別插 入左觸擊臂27連接孔27-1中和右觸擊臂28連接孔28-1中，把左觸擊臂27及左觸擊臂28 和觸擊頭25連接成一體。保證觸擊臂27和28與觸擊頭25之間的可靠銜接且可聯動。7觸擊頭25上的護板25-7內壁臺階頂靠在左觸擊臂27端面27_6上；同樣，觸擊 頭25對稱護板內壁臺階(未顯示)頂靠在右觸擊臂28端面28-6上。當推動觸擊頭25時， 在垂向滑軌14-1上滑動，左觸擊臂27和右觸擊臂28被同時打動并保持平衡，且受力點靠 近左觸擊臂27和右觸擊臂28的垂向中心線上，避免偏距而使榫眼27-2與榫頭28_2受力。8.觸擊套16套裝在觸頭25-1外圓上，通過觸擊套16變形使內孔中的凸臺插入連 接孔25-5中，使觸擊套16與觸擊頭25連接成一體。9觸擊臂彈簧10放置在頂面27-7、28_7分別與外伸凸緣12_2之間。10打釘座14上的連接槽14-6與釘槽(未畫出)連接，將釘子(未畫出)通過釘 槽進入打釘座14中。操作時，首先將觸擊頭25壓在工件上，下壓氣缸體12，觸擊頭25上護板內壁25_6 與護板25-7的內壁臺階(對應一側相同)分別頂靠在左觸擊臂內壁27-6端面上(對應一 側相同)，推動左觸擊臂27和右觸擊臂28。本實施例與現有技術相比，關鍵的結構特點可以歸納為1.左觸擊臂27與右觸擊臂28通過榫眼27_2和榫頭28_2嵌合連接。2.端面25-12頂靠在左觸擊臂內壁27_5下緣上，推動左觸擊臂27和右觸擊臂28 時，分別受力點靠近左觸擊臂27和右觸擊臂28的垂向中心線上，避免在榫眼28-2和榫頭 27-2上受力產生永久變形或斷裂。3.護板內壁25-11在左觸擊臂外壁27_4外側，從而阻止此方向上的移動，左觸擊 臂內壁27-5貼合在垂向滑軌14-1平面上滑動(對應一側相同)，進一步避免榫眼27-2和 榫頭28-2的受力變形或損壞。實驗證明，本實施例的左、右觸擊臂因相互分離而制作容易、組裝方便，且組裝后 相互榫插嵌合成一體，受力均衡，避免了受力變形或損壞。而觸擊頭伸出的調節機構結構簡 單、操作方便。除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。
權利要求
一種燃氣動力射釘槍，其特征在于包括機殼，所述機殼內部裝有氣缸體，下部固連打釘座；所述打釘座下部裝有與左、右觸擊臂通過緊固件固連的觸擊頭；所述氣缸體兩側分別具有外伸凸緣和導向槽；所述左、右觸擊臂分別嵌在兩側的導向槽內，各觸擊臂的上端面通過觸擊臂彈簧分別與所述外伸凸緣銜接；所述打釘座的兩側具有垂向滑軌，下端裝有槍嘴，槍嘴上具有導管；所述觸擊頭的下端具有觸頭，所述觸頭的下端裝有觸擊套；所述導管與所述觸頭的內孔形成移動副；所述觸擊頭的上端兩側的定位平面分別延伸出與之垂直的護板內壁和護板，所述護板內壁和護板之間通過內壁臺階銜接；所述護板內壁與所述打釘座的垂向滑軌貼合，構成移動副；所述左、右觸擊臂的下端分別具有與對應護板內壁貼合的內壁，所述內壁的下端面抵靠在對應內壁臺階上。
2.根據權利要求1所述的燃氣動力射釘槍，其特征在于所述左、右觸擊臂的下端分別 制有相互嵌合的榫頭和榫眼。
3.根據權利要求1或2所述的燃氣動力射釘槍，其特征在于所述榫頭的外廓和所述 榫眼的內廓呈可以相互嵌合的T形。
4.根據權利要求3所述的燃氣動力射釘槍，其特征在于所述觸擊件的由打釘座和觸 擊頭構成，所述打釘座和觸擊頭之間通過螺釘上的圓柱分別與左、右觸擊臂上的連接孔連 接且形成聯動結構。
5.根據權利要求4所述的燃氣動力射釘槍，其特征在于所述觸擊頭兩側分別延伸出 位于左、右觸擊臂外側的護板。
6.根據權利要求5所述的燃氣動力射釘槍，其特征在于所述左、右觸擊臂的端面分別 頂靠在觸擊頭兩側對應護板內壁的內壁臺階銜接，并且分別抵靠在對應的內壁臺階上。
7.根據權利要求6所述的燃氣動力射釘槍，其特征在于所述觸擊頭的板面朝下鑄造 出套裝在打釘座對應位置的護板。
全文摘要
本發明涉及一種燃氣動力射釘槍，屬于燃氣動力工具技術領域。該射釘槍的機殼內氣缸體下部固連打釘座；打釘座下部裝有觸擊頭；氣缸體兩側分別具有外伸凸緣和導向槽；左、右觸擊臂分別嵌在兩側的導向槽內，觸擊臂上端面通過觸擊臂彈簧與外伸凸緣銜接；打釘座的兩側具有垂向滑軌，下端裝有槍嘴、導管；觸擊頭上端兩側的定位平面分別延伸出與之垂直的護板內壁和護板，護板內壁和護板之間通過內壁臺階銜接；護板內壁與打釘座構成移動副；左、右觸擊臂的下端分別具有內壁，內壁的下端面抵靠在對應內壁臺階上。本發明結構簡單，節約材料，成本經濟，組裝后相互榫插嵌合，形同一體，保證了左、右觸擊臂受力均衡。
文檔編號B25C1/08GK101961860SQ20101051318
公開日2011年2月2日 申請日期2010年10月20日 優先權日2010年10月20日
發明者劉春龍, 蔡德寶 申請人:倚天(南京)金屬制品有限公司