專利名稱：便攜式角沖擊工具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種便攜式沖擊工具，尤其是一種便攜式角沖擊工具。
背景技術：
隨著沖擊工具，例如沖擊螺絲批、沖擊扳手、沖擊鉆等，的應用越來越廣泛，其便攜性和動力越來越受到關注，其中整機尺寸是評價便攜性是要考慮的一個重要因素。以沖擊 螺絲批為例，目前市面上普通沖擊螺絲批的電機輸出軸和主軸基本上布置在一條直線上， 使得沖擊螺絲批的機身較長，尤其是在空間相對狹小的區域內使用時不便于使用者操作， 甚至無法操作。為了解決上述技術問題，市場上現有兩種角沖擊螺絲批，將傳動機構做成相互垂 直的兩個部分以縮短機身長度。現有的角沖擊螺絲批，如圖1所示，工作頭122較小，角沖 擊螺絲批的電機輸出軸和工作輸出軸垂直的設計，減少了空間，但是這種角沖擊螺絲批的 沖擊結構位于機身下部靠近電機的位置，其沖擊能量通過下一級傳動裝置傳遞給工作輸出 軸的過程中存在大量能量損耗。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種結構更緊湊，沖擊傳動效 率更高的角沖擊工具。為實現上述目的，本發明提供一種便攜式角沖擊工具，包括殼體。開關組件和PCB 板，其特征在于開關組件的電路結構排布至PCB板上。本發明所達到的有益效果本發明中開關組件將傳統的開關盒結構內的電路結構排布至工具內部的PCB板 上，使開關組件所處位置的殼體在基本垂直于握持軸向的徑向上的尺寸更小，更節約機身 內空間。同時開關組件的排布可令開關主體更靠近工作頭，從而使主要的握持位更靠近工 作頭，使使用者在操作時更有控制感，也令機器在工作時更為平穩。
圖1為現有的角沖擊螺絲批的結構示意圖；圖2為本發明的一種首選實施方式的便攜式角沖擊工具的爆炸圖；圖3為本發明便攜式角沖擊工具的整機部分剖視圖；圖4為圖3所示的傳動機構的結構示意圖；圖5為本發明便攜式角沖擊工具的沖擊組件以及輸出軸的結構示意圖；圖6為圖3所示的傳動機構繞電機輸出軸沿順時針旋轉90°時的示意圖；圖7為圖3所示的傳動機構繞電機輸出軸沿逆時針旋轉90°時的示意圖；圖8為本發明便攜式角沖擊工具的殼體部分示意圖；圖9為本發明便攜式角沖擊工具的開關組件結構示意圖10為本發明便攜式角沖擊工具的開關組件爆炸圖。圖中各標記名稱為1-電機 2-傳動桿 3-輸出軸 4-主軸 5-電池6-電池包殼體 7_開關組件 8-小齒輪 9-第一傳動件 10-第二傳動件11-彈簧 12-襯 套 13-沖擊塊 14-錘砧 15-電機輸出軸16-鋼珠 17-PCB板 18-擋圈 19-油封 20-第一軸承20'-襯塊 21-第二軸承 22-第三軸承 23-開口 24-電量指示燈25-連接支架 26-電機軸承 27-電機齒輪 31-第一齒輪箱殼 32-第二齒輪箱殼 33-齒輪箱支座 71-調速器 72-0N/0FF開關73-空心圓柱 74-開關主體 75撥槽 76-調速撥鈕 77-開關彈簧100-殼體 101-第一殼體 主體 101'-第二殼體主體
具體實施例方式下面結合具體實施方式
，進一步闡述本發明。如圖2-7所示，本發明的一種首選實施方式的便攜式角沖擊工具，包括殼體100、 電池5、固定置于殼體100內上部空間的傳動機構、以及固定置于殼體100內中部空間的電 機1。該角沖擊工具的殼體100包含殼體主體100'和電池包殼體6。殼體主體100' 為兩瓣式設計，包含兩個可以對合的第一殼體主體101和第二殼體主體101'，第一殼體主 體101和第二殼體主體101'對合后，其內表面形成可容納內部構件的空間。電池5的一 部分設在電池包殼體6中，構成電池包。電池包可拆卸連接于殼體主體100'，當二者連接 時，電池5露出電池包殼體6的部分位于殼體主體100'中，即電池5位于殼體100內的下 部空間，電機1位于傳動機構和電池之間，且電池包殼體6和殼體主體100'相接處的外表 面平滑過渡，保證殼體100外形的一致性和整體性。本領域的普通技術人員很容易理解到，在其他實施方式中，殼體還可以有其他構 造和結構，電池5也可以做成固定在殼體內部的內置式。傳動機構包括沿縱長軸X延伸的傳動桿2、沿垂直于X軸的Y軸延伸的主軸4、沖擊組件、以及輸出軸3。傳動桿2的頂端設有第一傳動件9，底端設有小齒輪8。電機1具有 電機輸出軸15，電機輸出軸15上有電機齒輪15'和小齒輪8嚙合，所述電機齒輪15'及電 機軸承26位于電機輸出軸15上，電機1底部設置有連接支架25。電機齒輪15'可以直接 形成于電機輸出軸15上，也可以是一個獨立的齒輪安裝在電機輸出軸15上。傳動桿2通 過第二軸承21、第三軸承22及墊片與小齒輪8結合。主軸4的一端設置有第二傳動件10， 另一端設置有沖擊塊13，沖擊回復裝置被設置在沖擊塊13和第二傳動件10之間，第二傳 動件10的一側設有第一軸承20。沖擊塊13和主軸4之間通過鋼珠16和槽結合的沖擊連 接裝置連接。首選地，該沖擊回復裝置是一個壓縮彈簧11套裝在主軸4上，在其他實施方 式中，沖擊回復裝置還可以是其他合適類型的彈簧、磁性裝置等，其安裝位置也不限于套裝 在主軸上。第一傳動件9和第二傳動件10首選都是斜齒輪。第二傳動件10的齒數比第一 傳動件9的齒數多，第二傳動件10的直徑比第一傳動件9的直徑大。在其他實施方式中， 第一傳動件和第二傳動件也可以是蝸輪蝸桿、或者錐齒輪與錐齒輪的傳動組合。沖擊塊13 和主軸4具有共同的中心軸線Y。沖擊塊13的遠離彈簧11的那一側設有錘砧14，錘砧14和輸出軸3相連，輸出軸3的輸出端設有襯套12。沖擊組件包含沖擊回復裝置、沖擊塊13、錘砧14。首選地，沖擊組件和主軸4共中 心軸線Y。傳動桿2上的第一傳動件9與主軸4上的第二傳動件10在遠離沖擊塊13的一 側嚙合，有效利用了角沖擊工具在沖擊塊13該側的空間，使結構更緊湊，減小了機器尺寸。 傳動桿2將電機1輸出的旋轉運動，經傳動桿2頂端的第一傳動件9傳遞給主軸4上的第 二傳動件10，使旋轉運動方向由繞傳動桿2所在的X軸方向旋轉，轉換為繞沿主軸4所在的 Y軸方向旋轉，主軸4和沖擊塊13之間的沖擊連接裝置使主軸4驅動沖擊塊在繞Y軸旋轉 的同時產生沿Y軸的軸向沖擊，并最終將旋轉沖擊提供至輸出軸3。通過這種設置，沖擊組 件的沖擊能量直接傳遞到輸出軸3上，使角沖擊工具的沖擊扭力更大、工作效率更高。錘砧14沿Y軸向上通過襯塊20'、擋圈18卡在輸出軸3上實現和輸出軸3的連 接，。襯塊20'為中間具有通孔的金屬件，用于支撐錘砧14。襯塊首選除了通孔外，其他部 分為實心。與通常用于旋轉支撐的軸承相比，金屬襯塊更耐沖擊。襯套12設置在輸出軸3 的末端，可用于容納及可拆卸地固定與該角沖擊沖擊適配的各種工作元件首選地，該角沖 擊工具是角沖擊螺絲批，工作元件首選為螺絲批頭，襯套12為適合夾持螺絲批頭的結構。 在其他實施方式中，襯套還可以做成適合夾持沖擊扳手、沖擊鉆的工作元件結構。作為本發明角沖擊工具的進一步改進的一個實施方式，傳動機構可以繞電機輸出 軸15的中心軸線Z旋轉，并可選擇地停留并固定在第一位置、第二位置、和第三位置上。如 圖6、7所示，其中與前面附圖中相同的數字編號表示與前面實施方式中相同的構件。傳動 桿2的Y軸平行于電機輸出軸15的Z軸。該第二位置和第一位置之間、第一位置和第三位 置之間在繞著Z軸旋轉的方向上各間隔90度。圖5中顯示的傳動機構位于第一位置上，圖 6顯示的是傳動機構從圖5中第一位置繞著Z軸逆時針旋轉90度到達第二位置，圖7顯示 的是傳動機構從圖5中第一位置繞著Z軸順時針旋轉90度到達第三位置。為了便于傳動 機構相對于電機輸出軸在第一、第二、第三位置間轉動，殼體的主體100'在上下方向上分 成2截，二者交接處設有旋轉連接部分和固定裝置以實現殼體主體100'的上下兩截間的 相對轉動和相對固定。傳動機構通過齒輪箱體固定在殼體主體100'的上半截內，電機1固 定在殼體主體100'的下半截內。正常使用時，傳動機構相對于電機輸出軸處于第一位置， 有需要時，使用者可以通過相對旋轉殼體主體100'的上下兩截實現傳動機構相對于電機 輸出軸的相對轉動。固定裝置可以實現殼體主體100'的上下兩截至少在第一、第二、第三 位置上的相對固定。本領域普通技術人員可以想到，在其他實施方式中，傳動機構相對于電 機輸出軸也可以只有第一和第二位置、或者第一和第三位置。連接支架25的設計，通過連 接支架25的凸臺分別與電機下部和電池上部的凹槽配合，使得三者的連接更穩固，當角沖 擊螺絲批在高速振蕩工作時，電池輸出的電能可以穩定地傳輸到電機中。參見圖2，在本發明的便攜式角沖擊工具中，齒輪箱由三片齒輪箱殼組成，為左右兩片(第一齒輪箱殼31、第二齒輪箱殼32)以及底部一片(齒輪箱支座33)。底部的齒輪 箱支座33容納電機輸出軸、傳動桿上的小齒輪8，。齒輪箱支座33與容納傳動桿、齒輪盤、 彈簧、沖擊塊、襯套及輸出軸的第一齒輪箱殼31、第二齒輪箱殼32分開，便于制造成型。同 時齒輪箱材料優選的為金屬，以便于散熱和保持良好的裝配精度。本發明的開關組件靠近主軸并設置于機身整體的上部1/2至2/3長度范圍以內。 優選的，開關組件設置于殼體100的上部1/2長度以內，或設置于主軸4的中心線Y軸至殼體100底面的長度的1/2以內。本發明的開關組件包括調速器71，開關主體74，0N/0FF開關72，空心圓柱73。其 中，調速器71和0N/0FF開關72與一 PCB板17電連接，并首選地直接設置在PCB板上。首 選地PCB板17上還設置有工具的其他控制電路。PCB板17為細長形，其兩端通過殼體內表 面突出的筋固定在殼體內。在殼體內，PCB板17不需要專用于PCB板的罩殼，也即PCB板 17是直接設置在殼體100內。在本實施方式中，PCB板17為一片式結構，在其他實施方式 中，還可以設置成上下兩截或三截式結構。開關主體上具有撥槽75，調速器的調速撥鈕76 位于撥槽75中，按下或松開開關主體上部即可控制撥槽75帶動調速撥鈕76在調速器71上 滑動，以實現不同的電機輸出速度。為便于看清撥槽75和調速撥扭76，圖9顯示的是調速 撥扭76未裝在撥槽75中。開關主體74下端具有空心圓柱73，通過螺釘穿過空心圓柱73 使開關主體與殼體可轉動連接，開關主體下半部分與0N/0FF開關配合，按下或者松開開關 主體下部即可控制0N/0FF開關的觸發。一個開關彈簧77設置在開關主體74和PCT板17 之間，當操作者松開開關主體時使其復位。當操作者同時按下開關主體的上部和下部，開關 主體同時觸發0N/0FF開關和調速器，角沖擊螺絲批工作。當不慎觸動開關主體的下部或者 上部時，則只按下0N/0FF開關，或者只按下調速撥鈕，角沖擊螺絲批均不工作，以防止誤操 作帶來的危險。開關組件將傳統的開關盒結構內的電路結構排布至PCB板上，克服了傳統開關盒 占用較大空間的缺點，，更節約機身內空間，使開關組件所處位置的殼體在基本垂直于握持 軸向的徑向上尺寸的更小。同時開關組件的排布可令開關主體更靠近工作頭，從而使主要 的握持位位于機身的上1/2，更靠近工作頭，使使用者在操作時更有控制感，也令機器在工 作時更為平穩。同時，虎口握持位設計為凹面造型，令握持更為舒適。在本發明中，角沖擊螺絲批的電量顯示燈24位于機身后側靠下，使用時面對操作 者，且靠下的顯示燈位置令使用者在握持于緊靠弧形的機身上部，或需要伸入狹窄工作區 域時握持于機身的下部時，均不會因握持而遮擋住電量顯示燈。本發明的角沖擊螺絲批的頭部在左右殼體上均具有開口 23，露出機殼內部的金屬 齒輪箱殼，使齒輪箱的散熱更佳。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
權利要求
一種便攜式角沖擊工具，包括殼體(100)，開關組件(7)和PCB板(17)，其特征在于所述開關組件(7)的電路結構排布至PCB板(17)上。
2.根據權利要求1所述的便攜式角沖擊工具，其特征在于該PCB板(17)直接設置在 殼體(100)內。
3.根據權利要求1所述的便攜式角沖擊工具，其特征在于所述開關組件包括調速器 (71)、開關主體(74)、0N/0FF 開關(72)。
4.根據權利要求3所述的便攜式角沖擊工具，其特征在于所述調速器和0N/0FF開關 與PCB板電連接，并直接設置在PCB板上。
5.根據權利要求4所述的便攜式角沖擊工具，其特征在于開關主體上部具有撥槽 (75)，與調速器的調速撥鈕(76)配合，控制調速撥鈕滑動，開關主體下半部分與0N/0FF開 關配合。
6.根據權利要求5所述的便攜式角沖擊工具，其特征在于開關主體下端具有空心圓 柱，通過螺釘穿過空心圓柱使開關主體與殼體可轉動連接。
7.根據權利要求1-6任一項所述的便攜式角沖擊工具，其特征在于殼體的靠近工作 頭一端設置有通透的開口(23)。
8.根據權利要求1-6任一項所述的便攜式角沖擊工具，其特征在于還包括電量顯示 燈(24)，所述電量顯示燈位于機身后下側。
全文摘要
本發明提供一種便攜式角沖擊工具，包括開關組件和PCB板，其特征在于所述開關組件的電路結構排布至PCB板上。本發明中開關組件將傳統的開關盒結構內的電路結構排布至PCB板上，使開關組件所處位置的殼體在基本垂直于握持軸向的徑向上的尺寸更小，更節約機身內空間。
文檔編號B25D17/00GK101837578SQ201010168750
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月11日 優先權日2010年5月11日
發明者宋偉, 王小勇, 趙祥 申請人:南京德朔實業有限公司