專利名稱：大直徑管道切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于塑膠管道的切割工具。
背景技術：
在塑膠管道生產企業中，鋸割大口徑管道一般有三種方法，這些方法在用于超大口徑 PE管材切割時均存在缺陷
1、 用木工用臺式圓盤電鋸進行鋸割。由于超大口徑管材重量重，體積大，裝卸困難， 所以切割時向前推進困難，不容易控制，而且臺式圓盤鋸操作空間小，長的超大口徑管材根 本無法操作。
2、 用鏈條鋸進行鋸割。由于鏈條鋸電動機功率小，且鋸鏈刃口較薄，切割時不僅費時 費力，而且由于PE大口徑管材壁厚比較厚，韌性好，所以切割時阻力大，鋸條磨損大，更換 率高，鋸條價格在80元/根左右，大大增加了成本。
3、 用木工用解板機切割。解板機操作臺面在離地面lm左右，但大口徑管材重量重，長 度不確定，吊裝、鋸割困難，而且解板機鋸條高速運動，操作人員與鋸條位置靠近，容易發 生人身安全事故。
實用新型內容
為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種大直徑管道切割裝置，要解決現有切割 工具不易移動、切割成本過高、不能適用大口徑PE管材切割的技術問題。 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是
一種大直徑管道切割裝置，臺面上固定有鋸片軸，鋸片連接于鋸片軸上，鋸片由電動機 和傳動機構驅動，其特征在于所述臺面為長條形，其前部下面連接前支腿，前支腿后方、
在臺面之下連接高度可調升降支腿，高度可調升降支腿的底部連接移動腳輪，在高度可調升 降支腿的前方、在臺面的上面置有電動機，臺面后部連接手柄，手柄上連接電動機的電源開 關和按鈕，所述鋸片為圓盤鋸，其鋸口朝下，鋸片上方的防護罩連接于臺面上。 所述高度可調升降支腿可為用定高橫銷連接的伸縮套管或伸縮桿。 所述高度可調升降支腿可有一至兩根，兩根高度可調升降支腿通過一橫梁對稱連接在臺 面下的兩側。
所述手柄可為T形或U形。
3所述傳動機構可是帶傳動機構、鏈傳動機構或齒輪傳動機構。 所述臺面前部可連接有儲線盤或重量平衡塊。
所述臺面前部可連接有儲線盤和重量平衡塊，儲線盤在重量平衡塊之上。 本實用新型的有益效果如下
本實用新型提供了一種簡便實用、使用效果好、操作方便、安全可靠、且使用壽命長的 超大口徑塑料廢舊管材切割機，其在切割工作時，無需吊裝、移動大口徑管材，可以很容易 的控制并切割大口徑管材。
本實用新型的臺面高度可以用定高橫銷調節，使其升高或降低，而且兩高度可調升降支 腿間相距大，鋸割空間大，可鋸割DN800 DN1600的超大口徑管材。本實用新型的高度可調 升降支腿底部焊制有腳輪，使得本實用新型可隨意移動，操作非常方便。
根據杠桿原理，本實用新型的手柄可以根據需要加長，使操作人員在操作時能遠離鋸割 位置，不僅使鋸割更省力，也更安全。
本實用新型將電源開關設置在操作手柄位置，使鋸割操作起來更方便安全。
由于高密度聚乙烯管材強度高、韌性好，因此本實用新型選用了強度高、耐磨性好的合 金頭銑刀片進行鋸割，提高了切割效率，延長了切割機的使用壽命。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖l是本實用新型的結構示意圖。
圖2是
圖1的俯視示意圖。
附圖標記1—手柄、2 —電源開關、3 —鋸片軸、4 —臺面、5 —鋸片、6 —傳動機構、7 一防護罩、8—電動機、9一高度可調升降支腿、IO —移動腳輪、ll一儲線盤、12 —定高橫銷 、13 —前支腿、14一重量平衡塊、15 —橫梁。
具體實施方式
實施例參見圖l，圖2所示，這種大直徑管道切割裝置，臺面4上固定有鋸片軸3，鋸片5 連接于鋸片軸3上，鋸片5由電動機8和傳動機構6驅動，所述臺面4為長條形，其前部下面連 接前支腿13，前支腿13后方、在臺面之下連接高度可調升降支腿9，高度可調升降支腿9的底 部連接移動腳輪IO，在高度可調升降支腿9的前方、在臺面4的上面置有電動機8，臺面4后部 連接手柄l，手柄1上連接電動機的電源開關2和按鈕，所述手柄1可為T形或U形，本實施例中 為T形。所述鋸片5為圓盤鋸，其鋸口朝下，鋸片上方的防護罩7連接于臺面上。
所述高度可調升降支腿9為用定高橫銷12連接的伸縮套管或伸縮桿，高度可調升降支腿
49有一至兩根，其中本實施例中有兩根，兩根高度可調升降支腿通過一橫梁15對稱連接在臺 面下的兩側。兩根高度可調升降支腿9間相距為1. 7m。
所述傳動機構6可以是帶傳動機構、鏈傳動機構或齒輪傳動機構，本實施例中采用了帶 傳動機構，并選用了B型三角傳送帶。
所述臺面4前部連接有儲線盤11和重量平衡塊14，儲線盤11在重量平衡塊14之上。
本實用新型用槽鋼、角鐵、鋼板等焊制成臺面4，臺面4用兩根高度可調升降支腿9和前 支腿13支撐，支撐機腳9上有定高橫銷12，用于調節臺面4高度，以適應所切割管材的口徑大 小，支撐機腳9底部焊有滑輪10，可使整機隨意移動，臺面4前端連接的手柄1，使操作人員 在切割操作時，能盡量省力。
所述鋸片5為強度很高的合金頭銑刀片，用帶傳動機構與電動機8連接，皮帶傳動軸大小 可更換，以調節合金頭銑刀片的轉速，合金頭銑刀片上的防護罩7為合金頭銑刀片防護罩， 保護合金頭銑刀片的同時可防止鋸末飛散。臺面4尾部設有一個儲線盤11和重量平衡塊14， 儲線盤ll可放置電纜用，防止電纜在地面上拖沓，重量平衡塊14能增加切割機的平衡穩定 性。電動機8—端與插頭連接，另一端與電源開關2連接。插頭與三相電源連接，電源開關控 制鋸割操作。
本實用新型在切割前，根據管材外徑、壁厚，調節臺面高度和切割轉速，將電動機與三 相電源連接，合上電源開關，電動機帶動合金頭銑刀片高速轉動，對準切割位置，利用手柄 進行切割操作。
權利要求1.一種大直徑管道切割裝置，臺面(4)上固定有鋸片軸(3)，鋸片(5)連接于鋸片軸(3)上，鋸片(5)由電動機(8)和傳動機構(6)驅動，其特征在于所述臺面(4)為長條形，其前部下面連接前支腿(13)，前支腿(13)后方、在臺面之下連接高度可調升降支腿(9)，高度可調升降支腿(9)的底部連接移動腳輪(10)，在高度可調升降支腿(9)的前方、在臺面(4)的上面置有電動機(8)，臺面(4)后部連接手柄(1)，手柄(1)上連接電動機的電源開關(2)和按鈕，所述鋸片(5)為圓盤鋸，其鋸口朝下，鋸片上方的防護罩(7)連接于臺面上。
2.根據權利要求l所述的大直徑管道切割裝置，其特征在于所述高 度可調升降支腿(9)為用定高橫銷(12)連接的伸縮套管或伸縮桿。
3.根據權利要求1或2所述的大直徑管道切割裝置，其特征在于所 述高度可調升降支腿(9)有一至兩根，兩根高度可調升降支腿通過一橫梁(15)對稱連接 在臺面下的兩側。
4.根據權利要求3所述的大直徑管道切割裝置，其特征在于所述手 柄(1)為T形或U形。
5.根據權利要求3所述的大直徑管道切割裝置，其特征在于所述傳 動機構(6)是帶傳動機構、鏈傳動機構或齒輪傳動機構。
6.根據權利要求3所述的大直徑管道切割裝置，其特征在于所述臺 面(4)前部連接有儲線盤(11)或重量平衡塊(14)。
7.根據權利要求3所述的大直徑管道切割裝置，其特征在于所述臺 面(4)前部連接有儲線盤(11)和重量平衡塊(14)，儲線盤(11)在重量平衡塊(14) 之上。
專利摘要一種大直徑管道切割裝置，臺面上固定有鋸片軸，鋸片連接于鋸片軸上，鋸片由電動機和傳動機構驅動，所述臺面為長條形，其前部下面連接前支腿，前支腿后方、在臺面之下連接高度可調升降支腿，高度可調升降支腿的底部連接移動腳輪，在高度可調升降支腿的前方、在臺面的上面置有電動機，臺面后部連接手柄，手柄上連接電動機的電源開關和按鈕，所述鋸片為圓盤鋸，其鋸口朝下，鋸片上方的防護罩連接于臺面上。本實用新型提供了一種能解決實際問題、使用效果好、操作簡便、安全可靠、且使用壽命長的超大口徑塑料廢舊管材切割機，其在切割工作時，無需吊裝、移動大口徑管材，可以很容易的控制并切割大口徑管材。
文檔編號B26D7/00GK201333716SQ20092030032
公開日2009年10月28日 申請日期2009年1月20日 優先權日2009年1月20日
發明者任榮貴, 宣金土, 蔡志遠, 酈春光, 錢競安 申請人:浙江尤尼克管業有限公司