專利名稱：壓座式蝶閥閥座安裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蝶閥裝配工藝裝置，尤其涉及一種壓座式蝶閥閥座安裝夾具。
背景技術(shù)：
蝶閥是用閥板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。 蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體小量輕、材料耗用省，而且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便迅速，并具有良好的 流量調(diào)節(jié)功能，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥是主導(dǎo)的閥門形式。蝶閥主要包括 帶上、下閥脖的圓環(huán)形閥體、嵌裝在閥體內(nèi)壁上的圓環(huán)形閥座、圓形閥板及經(jīng)由上閥脖軸 孔、閥座兩端的軸孔插入下閥脖軸孔的閥軸。蝶閥一般應(yīng)用于圓柱形通道內(nèi)，使用中，圓盤 形閥板沿管道的徑向安裝，并環(huán)繞著閥軸在0° 90°之間旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)全閉全開。由于蝶閥 的閥座與閥體是過盈配合，須施加一定外力才能將閥座擠壓入閥體。目前在蝶閥制造行業(yè)， 該道工序仍以手工為主，完全靠人力用錘子將閥座敲入閥體內(nèi)，因手工施力不規(guī)范，不僅使 安裝后的閥體與閥座軸孔同軸度難以保證，而且閥座由于擊打容易造成損壞，尤其作業(yè)中 勞動(dòng)強(qiáng)度高，耗費(fèi)人力、工時(shí)，噪音大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)環(huán)境，降低生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)上述問題，提供一種與壓力設(shè)備配套的壓軸式閥 座安裝夾具，通過該夾具使閥座與閥體準(zhǔn)確定位，從而在該裝置上可完成通過壓力設(shè)備代 替人力壓入閥座的操作，既保證閥體與閥座軸孔同軸度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，又使操作者脫離繁 重的體力勞動(dòng)，節(jié)省人工成本，并消除噪音，改善工作條件及環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種壓座式蝶閥閥座安裝夾具，其特征在于主要由放置閥體的帶空腔的圓柱形臺(tái) 座、與上閥脖位置及長度對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形支板、用于插入上閥脖軸孔的軸孔定位銷，推拉軸 孔定位銷的定位銷手柄、設(shè)有軸孔定位銷導(dǎo)向孔的支座、用于插入閥座軸孔的左、右閥座定 位銷、分別設(shè)有閥座定位銷導(dǎo)向孔的左、右支架、凸輪、連接凸輪的凸輪軸、凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)手柄及 三個(gè)豎直彈性閥體定位銷構(gòu)成；所述條形支板固定連接在所述圓柱形臺(tái)座底沿并沿圓柱形 臺(tái)座端面中心線延伸設(shè)置；沿所述中心線在條形支板端部設(shè)置所述支座，沿所述中心線在 圓柱形臺(tái)座端面上以端面圓心為中心對(duì)稱設(shè)置所述左、右支架；所述軸孔定位銷以間隙配 合插入支座導(dǎo)向孔，所述左、右閥座定位銷以間隙配合分別插入左、右支架的閥座定位銷導(dǎo) 向孔；軸孔定位銷軸線、左、右閥座定位銷軸線與所述中心線在同一豎直平面；左、右閥座 定位銷的相對(duì)端分別設(shè)有水平上端面，其上固定設(shè)置豎直滾輪銷，豎直滾輪銷外凸部分套 裝與其間隙配合的滾輪，水平設(shè)置的所述凸輪的底面與所述滾輪對(duì)應(yīng)，設(shè)有環(huán)周凹槽，套裝 滾輪的豎直滾輪銷臥入其中，滾輪與環(huán)周凹槽間隙配合；凸輪底部固定連接凸輪軸，凸輪軸 豎直穿過圓柱形臺(tái)座端面中心孔，其底部與從圓柱形臺(tái)座側(cè)壁窗口伸出的所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)手 柄鍵連接；由凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓伸出左、右支架閥座定位銷導(dǎo)向孔外的左、右閥座定位銷兩伸出 端端面間的最大距離大于閥座內(nèi)端距且小于閥座外端距；左、右閥座定位銷軸線與閥體頂
3面的距離等于閥座兩軸孔軸線與閥座底面的距離；所述三個(gè)豎直彈性閥體定位銷在貼靠閥 體內(nèi)壁部位間隔設(shè)置在圓柱形臺(tái)座端面上。在所述圓柱形臺(tái)座側(cè)壁上對(duì)應(yīng)豎直彈性閥體定位銷位置設(shè)有上徑小下徑大的臺(tái) 階形圓柱狀腔孔，孔頂為開在圓柱形臺(tái)座端面的小直徑圓孔，孔底為圓柱形臺(tái)座底板，所述 豎直彈性閥體定位銷包括壓簧和由銷桿及設(shè)于銷桿基部與銷桿垂直連接的擋板形成的銷 體，所述壓簧設(shè)置在臺(tái)階形圓柱狀腔孔內(nèi)，其下端抵在圓柱形臺(tái)座底板上，其上端頂壓所述 銷體的擋板，銷體以其銷桿伸出圓柱形臺(tái)座端面的小直徑圓孔外且擋板擋在臺(tái)階形圓柱狀 腔孔的臺(tái)階上置位；三個(gè)豎直彈性閥體定位銷以其銷桿貼靠閥體內(nèi)壁部位均布設(shè)置在圓柱 形臺(tái)座上。初始狀態(tài)為豎直定位的所述定位銷手柄是由上部柄體及下部帶弧面的抵壓體固 定連接構(gòu)成；所述支座的軸孔定位銷導(dǎo)向孔在靠近定位銷手柄端面固定設(shè)有止動(dòng)板，所述 軸孔定位銷一端為肩臺(tái)伸出端，另一端為連接端，插入支座軸孔定位銷導(dǎo)向孔的軸孔定位 銷，其連接端穿過止動(dòng)板過孔與定位銷手柄抵壓體鉸接，所述抵壓體弧面抵壓在止動(dòng)板上， 鉸軸與抵壓體弧面的垂直距離大于與抵壓體弧面的水平距離，且在所述肩臺(tái)與止動(dòng)板之間 設(shè)有復(fù)位彈簧。在所述條形支板上沿所述中心線設(shè)有平鍵，所述平鍵以間隙配合嵌裝在所述軸孔 定位銷支座底面對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形凹槽中。在所述左、右支架的閥座定位銷導(dǎo)向孔內(nèi)以過盈配合設(shè)置銅套，所述銅套與所述 左、右閥座定位銷為間隙配合。本實(shí)用新型的有益效果是采用壓座式蝶閥閥座安裝夾具，可實(shí)現(xiàn)通過壓力設(shè)備 代替人力壓入閥座的操作，避免閥座損壞，并保證閥體與閥座軸孔同軸度，提高產(chǎn)品質(zhì)量; 同時(shí)，使操作者脫離繁重的體力勞動(dòng)，消除噪音，改善工作條件及環(huán)境，節(jié)省人工成本，提高 生產(chǎn)效率。。
圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的應(yīng)用主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖。圖中；1定位銷手柄，1-1柄體，1-2抵壓體，2止動(dòng)板，3復(fù)位彈簧，4支座，5軸孔定 位銷，6-1左支架，6-2右支架，7-1左閥座定位銷，7-2右閥座定位銷，8銅套，9滾輪，10滾輪 銷，11凸輪，12螺釘，13水平上端面，14圓柱形臺(tái)座，15凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，16凸輪軸，17平鍵， 18中心孔，19底板，20條形支板，21豎直彈性閥體定位銷，21-11銷桿，21-12擋板，21-2簧 壓，22平鍵，23條形凹槽，24鉸軸，25閥座，26閥體，26-1上閥脖，26-2下閥脖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
圖1 圖4示出了一種壓座式蝶閥閥座安裝夾具及其具體應(yīng)用，該夾具的特征在 于主要由放置閥體的帶空腔的圓柱形臺(tái)座14、與上閥脖位置及長度對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形支板
420、用于插入上閥脖軸孔的軸孔定位銷5，推拉軸孔定位銷5的定位銷手柄1、設(shè)有軸孔定 位銷導(dǎo)向孔的支座4、用于插入閥座軸孔的左、右閥座定位銷7-1、7_2、分別設(shè)有閥座定位 銷導(dǎo)向孔的左、右支架6-1、6-2、凸輪11，，復(fù)位彈簧起到彈性張緊及復(fù)位作用、連接凸輪的 凸輪軸16、凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)手柄15及三個(gè)豎直彈性閥體定位銷21構(gòu)成；上述條形支板20固定連 接在上述圓柱形臺(tái)座14底沿并沿圓柱形臺(tái)座端面中心線延伸設(shè)置；沿所述中心線在條形 支板20端部設(shè)置上述支座4，沿上述中心線在圓柱形臺(tái)座端面上以端面圓心為中心對(duì)稱設(shè) 置上述左、右支架；上述軸孔定位銷5以間隙配合插入支座4導(dǎo)向孔，上述左、右閥座定位 銷7-1、7-2以間隙配合分別插入左、右支架6-1、6-2的閥座定位銷導(dǎo)向孔；軸孔定位銷4的 軸線、左、右閥座定位銷7-1、7-2的軸線與上述中心線在同一豎直平面；左、右閥座定位銷 7-1,7-2的相對(duì)端分別設(shè)有水平上端面13-1、13-2，水平上端面上分別固定設(shè)置豎直滾輪 銷10，豎直滾輪銷10外凸部分套裝與其間隙配合的滾輪9，水平設(shè)置的上述凸輪11的底面 與上述滾輪9對(duì)應(yīng)，設(shè)有環(huán)周凹槽11-1，套裝滾輪9的豎直滾輪銷10臥入其中，滾輪9與 環(huán)周凹槽間隙配合；凸輪底部連軸端通過螺釘12固定連接凸輪軸16，凸輪軸垂直穿過圓柱 形臺(tái)座端面中心孔18，其底部與從圓柱形臺(tái)座14側(cè)壁窗口伸出的所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)手柄15鍵 連接；實(shí)際制作中，凸輪軸底端一直伸入底板19對(duì)應(yīng)開設(shè)的軸孔內(nèi)，以限定凸輪軸16的位 置。由凸輪11轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓伸出左、右支架閥座定位銷導(dǎo)向孔外的左、右閥座定位銷7-1、7-2 兩伸出端端面間的最大距離大于閥座25內(nèi)端距且小于閥座外端距；這樣，可使左、右閥座 定位銷7-1、7-2軸端分別插入閥座25兩端對(duì)應(yīng)的軸孔中，又不伸出軸孔之外，既保證定位 功能又使該夾具結(jié)構(gòu)緊湊便于應(yīng)用。左、右閥座定位銷軸線與閥體26頂面的距離等于閥座 25兩軸孔軸線與閥座底面的距離，這樣，可保證閥座25放置在閥體26上時(shí)其軸孔與左、右 閥座定位銷的對(duì)準(zhǔn)。上述三個(gè)豎直彈性閥體定位銷21在貼靠閥體26內(nèi)壁部位間隔設(shè)置在圓柱形臺(tái)座 端面上。本例中，三個(gè)豎直彈性閥體定位銷21采用了最佳的均布設(shè)置方式，這樣更便于調(diào) 整閥體位置。在實(shí)際加工中，豎直彈性閥體定位銷的結(jié)構(gòu)及安裝為在上述圓柱形臺(tái)座14 側(cè)壁上對(duì)應(yīng)豎直彈性閥體定位銷位置設(shè)有上徑小下徑大的臺(tái)階形圓柱狀腔孔19-1，孔頂為 開在圓柱形臺(tái)座端面的小直徑圓孔，孔底為圓柱形臺(tái)座底板19，上述豎直彈性閥體定位銷 包括壓簧21-2和由銷桿21-11及設(shè)于銷桿基部與銷桿垂直連接的擋板21-12形成的銷體， 上述壓簧21-2設(shè)置在臺(tái)階形圓柱狀腔孔19-1內(nèi)，其下端抵在圓柱形臺(tái)座底板19上，其上 端頂壓所述銷體的擋板21-12，銷體以其銷桿21-11伸出圓柱形臺(tái)座端面的小直徑圓孔外 且擋板21-12擋在臺(tái)階形圓柱狀腔孔的臺(tái)階上置位；三個(gè)豎直彈性閥體定位銷21以其銷桿 21-11貼靠閥體內(nèi)壁部位均布設(shè)置在圓柱形臺(tái)座端面上。非使用狀態(tài)，銷桿21-11位于貼靠 閥體26內(nèi)壁的部位凸出在圓柱形臺(tái)座端面之上。放置閥體26時(shí)，當(dāng)閥體壓在彈性閥體定 位銷21上時(shí)，壓簧21-2壓縮，銷桿21-11縮回，說明閥體位置不正確，應(yīng)調(diào)整。只有當(dāng)三個(gè) 銷桿21-11均貼靠閥體26內(nèi)壁凸出在圓柱形臺(tái)座端面之上，說明閥體位置正確。上述初始狀態(tài)為豎直定位的定位銷手柄1是由上部柄體11及下部帶弧面的抵壓 體12固定連接構(gòu)成；支座4的軸孔定位銷導(dǎo)向孔在靠近定位銷手柄端面固定設(shè)有止動(dòng)板 2，上述軸孔定位銷5—端為肩臺(tái)伸出端，另一端為連接端，插入支座軸孔定位銷導(dǎo)向孔的 軸孔定位銷5其連接端穿過止動(dòng)板2過孔與定位銷手柄抵壓體1-2通過鉸軸24鉸接，抵壓 體1-2的弧面抵壓在止動(dòng)板2上，鉸軸24與抵壓體弧面的垂直距離大于與抵壓體弧面的水平距離，且在上述肩臺(tái)與止動(dòng)板2之間設(shè)有復(fù)位彈簧3。實(shí)際設(shè)計(jì)中，初始狀態(tài)的定位銷手 柄1處于豎直狀態(tài)，軸孔定位銷5伸出支座軸孔定位銷導(dǎo)向孔外。為便于上述軸孔定位銷支座4的位置在必要時(shí)的調(diào)節(jié)，在上述條形支板20上沿上 述中心線設(shè)有平鍵22，平鍵22以間隙配合嵌裝在軸孔定位銷支座4底面對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形凹 槽23中，這樣通過沿平鍵22滑動(dòng)軸孔定位銷支座4可調(diào)整其位置。為增強(qiáng)上述左、右支架6-1、6_2的閥座定位銷導(dǎo)向孔的潤滑性及耐磨性，在左、右 支架的閥座定位銷導(dǎo)向孔內(nèi)以過盈配合分別設(shè)置銅套8，銅套8與上述左、右閥座定位銷 7-1、7-2為間隙配合。本實(shí)用新型適用于通徑在350mm以下的小型碟閥，對(duì)應(yīng)不同規(guī)格的蝶閥上述夾具 的尺寸將做相應(yīng)變化。本實(shí)用新型的應(yīng)用及原理如圖3 4所示，本實(shí)用新型的具體應(yīng)用步驟及原理如下(1)放置閥體，外拉定位銷手柄1，此時(shí)，抵壓體1-2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于初始的豎直狀態(tài)鉸 軸24與抵壓體1-2弧面的垂直距離大于與抵壓體弧面的水平距離(即鉸軸24與止動(dòng)板2 的距離)，所以隨抵壓體1-2的轉(zhuǎn)動(dòng)，鉸軸24與止動(dòng)板2距離加大，從而將軸孔定位銷5拉 入支座4的軸孔定位銷導(dǎo)向孔內(nèi)，此時(shí)，彈簧壓縮；然后，將閥體26以上閥脖26-1朝向軸孔 定位銷5放置在圓柱形臺(tái)座14的端面上，松開定位銷手柄1，復(fù)位彈簧3的復(fù)位彈性力使抵 壓體12反向轉(zhuǎn)動(dòng)，恢復(fù)到定位銷手柄1的豎直位置，從而，軸孔定位銷5伸出導(dǎo)向孔外并進(jìn) 入上閥脖91的軸孔中；調(diào)整閥體26位置，使閥體內(nèi)壁貼靠均布設(shè)置在圓柱形臺(tái)座端面上的 三個(gè)豎直彈性閥體定位銷21的銷桿21-11置位；(2)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)手柄15，此時(shí)套裝滾輪9的豎直滾輪銷10沿凸輪11底面的環(huán) 周滑動(dòng)凹槽滾動(dòng)，當(dāng)凸輪11的長軸端與左、右閥座定位銷7-1、7-2軸線成一直線時(shí)，則左、 右閥座定位銷7-1、7-2從左、右支架6-1、6-2的閥座定位銷導(dǎo)向孔伸出最大距離，并分別插 入閥座25的兩端軸孔中；(3)通過壓力設(shè)備的壓頭將閥座25壓入閥體26。如上所述，本實(shí)用新型提供的夾具保證閥體與閥座軸孔的同軸度并可通過機(jī)械設(shè) 備代替人力完成蝶閥閥座安裝，質(zhì)量好、效率高，節(jié)省人力，去除噪音，改善勞動(dòng)環(huán)境。
權(quán)利要求一種壓座式蝶閥閥座安裝夾具，其特征在于主要由放置閥體的帶空腔的圓柱形臺(tái)座、與上閥脖位置及長度對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形支板、用于插入上閥脖軸孔的軸孔定位銷，推拉軸孔定位銷的定位銷手柄、設(shè)有軸孔定位銷導(dǎo)向孔的支座、用于插入閥座軸孔的左、右閥座定位銷、分別設(shè)有閥座定位銷導(dǎo)向孔的左、右支架、凸輪、連接凸輪的凸輪軸、凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)手柄及三個(gè)豎直彈性閥體定位銷構(gòu)成；所述條形支板固定連接在所述圓柱形臺(tái)座底沿并沿圓柱形臺(tái)座端面中心線延伸設(shè)置；沿所述中心線在條形支板端部設(shè)置所述支座，沿所述中心線在圓柱形臺(tái)座端面上以端面圓心為中心對(duì)稱設(shè)置所述左、右支架；所述軸孔定位銷以間隙配合插入支座導(dǎo)向孔，所述左、右閥座定位銷以間隙配合分別插入左、右支架的閥座定位銷導(dǎo)向孔；軸孔定位銷軸線、左、右閥座定位銷軸線與所述中心線在同一豎直平面；左、右閥座定位銷的相對(duì)端分別設(shè)有水平上端面，其上固定設(shè)置豎直滾輪銷，豎直滾輪銷外凸部分套裝與其間隙配合的滾輪，水平設(shè)置的所述凸輪的底面與所述滾輪對(duì)應(yīng)，設(shè)有環(huán)周凹槽，套裝滾輪的豎直滾輪銷臥入其中，滾輪與環(huán)周凹槽間隙配合；凸輪底部固定連接凸輪軸，凸輪軸豎直穿過圓柱形臺(tái)座端面中心孔，其底部與從圓柱形臺(tái)座側(cè)壁窗口伸出的所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)手柄鍵連接；由凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓伸出左、右支架閥座定位銷導(dǎo)向孔外的左、右閥座定位銷兩伸出端端面間的最大距離大于閥座內(nèi)端距且小于閥座外端距；左、右閥座定位銷軸線與閥體頂面的距離等于閥座兩軸孔軸線與閥座底面的距離；所述三個(gè)豎直彈性閥體定位銷在貼靠閥體內(nèi)壁部位間隔設(shè)置在圓柱形臺(tái)座端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓座式蝶閥閥座安裝夾具，其特征在于在所述圓柱形臺(tái)座側(cè) 壁上對(duì)應(yīng)豎直彈性閥體定位銷位置設(shè)有上徑小下徑大的臺(tái)階形圓柱狀腔孔，孔頂為開在圓 柱形臺(tái)座端面的小直徑圓孔，孔底為圓柱形臺(tái)座底板，所述豎直彈性閥體定位銷包括壓簧 和由銷桿及設(shè)于銷桿基部與銷桿垂直連接的擋板形成的銷體，所述壓簧設(shè)置在臺(tái)階形圓柱 狀腔孔內(nèi)，其下端抵在圓柱形臺(tái)座底板上，其上端頂壓所述銷體的擋板，銷體以其銷桿伸出 圓柱形臺(tái)座端面的小直徑圓孔外且擋板擋在臺(tái)階形圓柱狀腔孔的臺(tái)階上置位；三個(gè)豎直彈 性閥體定位銷以其銷桿貼靠閥體內(nèi)壁部位均布設(shè)置在圓柱形臺(tái)座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓座式蝶閥閥座安裝夾具，其特征在于初始狀態(tài)為豎直 定位的所述定位銷手柄是由上部柄體及下部帶弧面的抵壓體固定連接構(gòu)成；所述支座的軸 孔定位銷導(dǎo)向孔在靠近定位銷手柄端面固定設(shè)有止動(dòng)板，所述軸孔定位銷一端為肩臺(tái)伸出 端，另一端為連接端，插入支座軸孔定位銷導(dǎo)向孔的軸孔定位銷，其連接端穿過止動(dòng)板過孔 與定位銷手柄抵壓體鉸接，所述抵壓體弧面抵壓在止動(dòng)板上，鉸軸與抵壓體弧面的垂直距 離大于與抵壓體弧面的水平距離，且在所述肩臺(tái)與止動(dòng)板之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓座式蝶閥閥座安裝夾具，其特征在于在所述條形支板 上沿所述中心線設(shè)有平鍵，所述平鍵以間隙配合嵌裝在所述軸孔定位銷支座底面對(duì)應(yīng)設(shè)置 的條形凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓座式蝶閥閥座安裝夾具，其特征在于在所述左、右支架 的閥座定位銷導(dǎo)向孔內(nèi)以過盈配合設(shè)置銅套，所述銅套與所述左、右閥座定位銷為間隙配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓座式蝶閥閥座安裝夾具，其特征在于主要由放置閥體的帶空腔的圓柱形臺(tái)座、與上閥脖位置及長度對(duì)應(yīng)設(shè)置的條形支板、用于插入上閥脖軸孔的軸孔定位銷，推拉軸孔定位銷的定位銷手柄、設(shè)有軸孔定位銷導(dǎo)向孔的支座、用于插入閥座軸孔的左、右閥座定位銷、分別設(shè)有閥座定位銷導(dǎo)向孔的左、右支架、凸輪、連接凸輪的凸輪軸、凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)手柄及三個(gè)豎直彈性閥體定位銷構(gòu)成；軸孔定位銷軸線、左、右閥座定位銷軸線與所述中心線在同一豎直平面；三個(gè)豎直彈性閥體定位銷在貼靠閥體內(nèi)壁部位間隔設(shè)置在圓柱形臺(tái)座端面上。本實(shí)用新型的有益效果是保證閥體與閥座軸孔同軸度，節(jié)省人工成本，消除噪音，改善工作條件及環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B25B11/02GK201579720SQ20092027997
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月6日
發(fā)明者陳連印 申請(qǐng)人:天津銀河閥門有限公司