專利名稱：一種元件冷封模具臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種元件冷封模具臺，主要適用于半導體器件封裝用冷封 模的存放與更換。
背景技術：
通常半導體元件生產制造的品種多，以往模具只能放置在地上，沒有工作 臺能放置如此繁多且沉重的模具，由于因半導體元件生產制造的品種多，每套 模具只能封裝相對應的半導體器件，所以封裝模具的更換頻率高，每更換一套 冷封模具就必須至少要兩人以上共同將模具從地面上搬起放置在冷封機的工作
臺面上，這樣一來操作者的勞動強度大，生產效率不高。 發明內容
本實用新型其目的就在于克服以上缺陷而提供一種元件冷封模具臺，具有 操作方便，大大提高生產效率，減少勞動強度的優點。
本實用新型為了實現上述目的而提供的技術方案包括，該模具主要由上下 兩大部分組成，下部分為整體支撐部分，主要由自身鋼體組成的臺座體，臺座 體上設有檢修門，上部分為旋轉部分，主要由軸承、主軸、圓形鋼盤和玻璃鋼 板臺面組成，軸承固定在臺座體的中心，通過主軸與圓形鋼盤連接在一起，圓 形鋼盤上配有螺孔，由螺桿將玻璃鋼板臺面鎖緊在圓形鋼盤上，使它們成為一 旋轉體，操作者對承重圓玻璃鋼板稍作施力，玻璃鋼板連同放置在上面的冷封 模具就會繞著主軸作自由旋轉運動。
本實用新型的優點在于，
1、 具有操作方便，大大提高生產效率，減少勞動強度的優點。
2、 該產品研制生產成功后，現在操作者只需一人輕松地從模具臺上將所要 更換的冷封模具推至冷封機工作臺面上，并且將換下來的冷封模具從冷封機工 作臺面上輕松地推回到模具臺面上，操作輕松簡單，靈活方便。
3、 該產品外形設計獨特，該產品總共能承放九套冷封模具，每套冷封模具 的重量在五十公斤左右，最重的達七十多公斤。
以下結合附圖對本專利產品作進一步描述
圖1為元件封模具臺外形圖 具體實施方案
3實施例，如
圖1所示，該模具主要由上下兩大部分組成，下部分為整體支
撐部分，主要由自身鋼體組成的臺座體5，臺座體5上設有檢修門4，上部分為 旋轉部分，主要由軸承、主軸3、圓形鋼盤2和玻璃鋼板臺面1組成，軸承固定 在臺座體5的中心，通過主軸3與圓形鋼盤2連接在一起，圓形鋼盤2上配有 螺孔，由螺桿將玻璃鋼板臺面1鎖緊在圓形鋼盤2上，使它們成為一旋轉體， 操作者對承重圓玻璃鋼板臺面1稍作施力，玻璃鋼板臺面1連同放置在上面的 冷封模具就會繞著主軸3作自由旋轉運動。
該模具臺上預先放置好待用的冷封模，最多可放置九套，并且模具臺與冷封 機的工作臺面相鄰靠近，保持玻璃板的臺面與冷封機的臺面高度一樣(可通過冷 封機工作臺面的螺絲支撐桿調節達到)。每套冷封模具均有相應規格型號的編 號，操作者在更換模具時，輕推玻璃鋼板，使之慢慢旋轉，待找到需要更換的 型號模具時，且該模具已旋轉到冷封機的工作臺面處時，稍給旋轉的玻璃鋼板
一反作用力，使之停止旋轉，此時操作者可將待更換的模具輕推至冷封機的工 作臺面上，再將更換下的冷封模具推回至圓形玻璃鋼板臺面上，更換模具操作 輕松完成，為下一步所需型號規格的器件封裝做好準備。
權利要求1、一種元件冷封模具臺，其特征在于，該模具主要由上下兩大部分組成，下部分為整體支撐部分，主要由自身鋼體組成的臺座體(5)，臺座體(5)上設有檢修門(4)，上部分為旋轉部分，主要由軸承、主軸(3)、圓形鋼盤(2)和玻璃鋼板臺面(1)組成，軸承固定在臺座體(5)的中心，通過主軸(3)與圓形鋼盤(2)連接在一起，圓形鋼盤(2)上配有螺孔，由螺桿將玻璃鋼板臺面(1)鎖緊在圓形鋼盤(2)上。
專利摘要本實用新型涉及一種元件冷封模具臺，該模具主要由上下兩大部分組成，下部分為整體支撐部分，主要由自身鋼體組成的臺座體，臺座體上設有檢修門，上部分為旋轉部分，主要由軸承、主軸、圓形鋼盤和玻璃鋼板臺面組成，軸承固定在臺座體的中心，通過主軸與圓形鋼盤連接在一起，圓形鋼盤上配有螺孔，由螺桿將玻璃鋼板臺面鎖緊在圓形鋼盤上，使它們成為一旋轉體，本實用新型的優點在于，解決了在半導體器件封裝過程中的換模難問題，其次解決了冷封模以前存放的雜亂現象，對冷封模的保養問題也起到了很好的作用。
文檔編號B25H1/02GK201389845SQ20092014187
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月5日 優先權日2009年3月5日
發明者曹寧洲, 楊庭淼 申請人:九江整流器廠