專利名稱：一種剪切點可移動的陶瓷剪刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種剪刀，尤指一種剪切點可移動的陶瓷剪刀。
背景技術：
現有的剪刀通常是由鋼材制成，而隨著近幾年來陶乾加工業的發 展，有業者也采用陶瓷制作剪刀。陶瓷相對鋼材來說，硬度很高，耐 磨性更強，因此以此制作剪刀，刃口更為鋒利，更為耐磨。而且陶資 不會象鋼材那樣容易生銹，使用壽命更長。
然而，現有的陶瓷剪刀卻存在刀刃的剪切力不足的問題。造成這
一現象的原因得從剪刀的結構原理說起剪刀一般在刀刃與把手之間 設有樞接軸，為了保證剪刀兩片刀刃不會松動，樞接軸位置的軸件需 要將兩片刀刃夾緊，使兩片刀刃保持平行。但是，如果兩片刀刃保持 平行，再者之間實際上沒有交叉的剪切點，剪刀在這種情況下進行剪 切， 一般沒有剪的效果，而僅僅是利用刃口的鋒利將物品切開。對于 較薄的物品如紙張，則可能出現紙張夾于兩刀刃之間而無法剪切的現 象。為了解決這一問題，現有以鋼材制成的剪刀，由于鋼材具有一定 彈性，在加工時，可將剪刀的其中一片刀刃的前端向內彎折一個小弧 度，這樣即可令兩片刀刃不再平行，使兩片刀刃在剪切時具有相互交 叉的剪切點，且由于一片刀刃為平直， 一片為小弧形，因此兩片刀刃 在剪切閉合過程中，剪切點不斷向前端移動，直到兩片刀刃在完全閉 合時，剪切點位于刀刃的最前端，使整段刀刃均為有效剪切段。但是 這種方法對于陶瓷剪刀則不適用，這是因為陶資不具有彈性無法彎 折。也有業者想到將陶覺刀刃的內側以加工方式向內加工出一個小的弧度，但是由于陶瓷的硬度很高，要加工出一個小角度的弧形非常不 易，因此很少有業者采用此種方法。為此，目前的陶瓷剪刀都存在由 于兩刀刃相互平行而引起的剪切力不足的現象。
針對陶瓷剪刀的上述不足之處，本設計人潛心研究，終于有本案 產生。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種剪切點可移動的 陶瓷剪刀，其可令兩刀刃在剪切時具有交叉的剪切點，且該剪切點在 剪切的過程中不斷前移，直至刀刃的最前端，使刀刃的整段均為有效 剪切段。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術解決方案是
一種剪切點可移動的陶瓷剪刀，主要包括兩片由陶瓷制成的刀 刃，在兩片刀刃的中后方設有軸孔，軸孔處通過軸件將兩片刀刃樞接 在一起，在兩片刀刃的軸孔內側各固定有一墊片，該墊片的內側面為 一傾斜面，使墊片一端形成厚端， 一端形成薄端，且當兩片刀刃張開 并處于最大剪切角度時，兩墊片的厚端最高點位于軸件后方的剪刀中 軸線上。
所述刀刃的內側面設有沉槽。
所述該墊片的中央設有孔以供軸件穿過。
采用上述方案后，由于本實用新型在剪刀刀刃的軸孔之間設置了 兩個傾斜的墊片，且兩片墊片的厚端位于剪刀軸件的后方，這樣就使 兩片刀刃不再相互平行，而是相交一角度；而且當剪刀張開到最大剪 切角度時，相交的剪切點恰位于刀刃刃口的后方。又由于所述兩墊片 的內側面為傾斜面，當剪刀在剪切閉合的過程中，兩片墊片將分別隨 著兩片刀刃轉動，使兩片墊片的厚端錯開，在錯開的過程中，軸件后方兩刀刃之間的距離不斷縮小，^使軸件前端兩刀刃刃口的交點即剪切 點不斷前移，直到剪刀完全閉合，剪切點位于剪刀的最尖端。通過上 述墊片的特殊結構設置，就可以陶瓷剪刀的刀刃在剪切時具有交叉的 剪切點，且該剪切點在剪切的過程中從后端移向前端，直至刀刃的最 尖端，使刀刃的整段均為有效剪切段，解決了現有陶瓷剪刀刀刃無剪 切點而使剪切力不足的問題。
圖l是本實用新型的立體分解圖2是本實用新型所述墊片的結構剖視圖3是本實用新型兩片刀刃張開并處于最大剪切角度時的俯視
圖4是本實用新型兩片刀刃張開并處于最大剪切角度時的結構 剖-見圖5是本實用新型兩片刀刃閉合時的結構剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述。 本實用新型所揭示的是一種陶瓷剪刀，如圖l所示，為本實用新 型的較佳實施例。所述的剪刀主要包括兩片由陶瓷制成的刀刃1,在 兩片刀刃l的中后方設有軸孔ll,軸孔11處通過軸件將兩片刀刃1 樞接在一起，而該軸件可為螺釘2及螺母3，另外，在螺釘2的一側 還可設置一螺釘墊片4。本實用新型的關鍵是
在兩片刀刃1的軸孔11內側各固定有一墊片5 (可通過膠粘貼 固定)。該墊片5 (如圖2所示)的中央設有孔51以供軸件穿過；墊 片5的內側面為一傾斜面，使墊片5 —端形成厚端52, —端形成薄端53,且當兩片刀刃1張開并處于最大剪切角度時(如圖3所示位 置)，兩墊片5的厚端52最高點位于軸件后方的剪刀中軸線上(本實 用新型中所述前后，以剪刀的尖端為前，剪刀的:fe后一端為后)。另 外，所述刀刃1的內側面還設有沉槽12。
由于上述特殊結構的墊片5設置，當張開兩片刀刃l，并使兩者 處于最大剪切角度時，配合圖3及圖4所示，兩片墊片5的厚端52 相對，并位于軸件的后方，A人而4吏刀刃1的后端翹起，兩片刀刃1不 再相互平行，而是相交一角度，且此時交點即剪切點A恰位于刃口 的后端。
而當剪刀的兩片刀刃1在剪切閉合的過程中，兩片墊片5分別隨 著兩片刀刃l轉動，從而使兩片墊片5的厚端52錯開，在錯開的過 程中，軸件后方兩刀刃1之間的距離不斷縮小，使軸件前端兩刀刃l 刃口的交點即剪切點不斷前移，直到剪刀完全閉合，剪切點A位于 剪刀的最尖端，如圖5所示。
本實用新型所述刀刃1沉槽12的設置，具有兩個效杲1)由于 剪刀刃口的接觸面需為光滑面，而陶資硬度較高，精加工不易，因此 設置沉槽12后可以減少精加工的面積，降低成本。2)沉槽12可以 用來容納墊片5,使剪刀在閉合時，兩刀刃接近貼合。
需要說明的是，所述的墊片也可以僅設置在軸件的后方，即不需 要i殳置孔51以穿過軸件。
權利要求1、一種剪切點可移動的陶瓷剪刀，主要包括兩片由陶瓷制成的刀刃，在兩片刀刃的中后方設有軸孔，軸孔處通過軸件將兩片刀刃樞接在一起，其特征在于在兩片刀刃的軸孔內側各固定有一墊片，該墊片的內側面為一傾斜面，使墊片一端形成厚端，一端形成薄端，且當兩片刀刃張開并處于最大剪切角度時，兩墊片的厚端最高點位于軸件后方的剪刀中軸線上。
2、 如權利要求1所述的一種剪切點可移動的陶瓷剪刀，其特征 在于所述刀刃的內側面"&有沉槽。
3、 如權利要求1或2所述的一種剪切點可移動的陶瓷剪刀，其 特征在于所述該墊片的中央設有孔以供軸件穿過。
專利摘要本實用新型公開了一種剪切點可移動的陶瓷剪刀，主要包括兩片由陶瓷制成的刀刃，在兩片刀刃的中后方設有軸孔，軸孔處通過軸件將兩片刀刃樞接在一起，在兩片刀刃的軸孔內側各固定有一墊片，該墊片的內側面為一傾斜面，使墊片一端形成厚端，一端形成薄端，且當兩片刀刃張開并處于最大剪切角度時，兩墊片的厚端最高點位于軸件后方的剪刀中軸線上。增設墊片后，兩片刀刃不再相互平行，而是相交一角度，從而兩刀刃具有交叉的剪切點，且該剪切點在剪切閉合的過程中不斷前移，使刀刃的整段均為有效剪切段，解決了現有陶瓷剪刀刀刃無剪切點而使剪切力不足的問題。
文檔編號B26B13/00GK201394847SQ20092013748
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月1日 優先權日2009年4月1日
發明者煒 鄭 申請人:廈門智中精密研磨科技有限公司