專利名稱：膠紙切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切割機，尤其是指一種氣動膠紙切割機。
背景技術：
目前市場上現有的氣動膠紙機，存在如下缺點 一、各裝置采用鋁合金材 料，導致鋁合金材料與相關零件的連接強度不夠，使用不長時間后將會因振動 而出現明顯的松動或使螺紋滑絲；二、切刀從上往下切割膠紙，會導至膠紙的 頭部向下內巻，致使被切膠紙的頭部因被壓而內疊；三、被切膠紙的長度無法 精確調節；四、轉盤轉動角度不能可靠地調節，從而無法很好地適應切割不同 寬度的膠紙；五、由于結構上的缺陷，被切膠紙無法切至很短。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種防止膠紙在切割之后膠紙的頭部向下內巻 而導致被切膠紙的頭部因被壓而內疊的氣動膠紙切割機，以解決目前膠紙切割 之后膠紙的頭部向下內巻的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種膠紙切割機， 其包括基礎裝置，動壓切割裝置，以及出料裝置；所述基礎裝置包括底板，通
過緊固件與底板連接的膠紙巻托架，以及膠紙托輥，所述動壓切割裝置包括切 刀，將所述切刀固定安裝的安裝板，以及由氣缸驅動的且與所述安裝板相互連 接的動板，所述出料裝置包括粘結膠紙的轉盤，調節所述轉盤行程的轉盤轉動
行程開關裝置，以及調節所述轉盤轉動角度的轉盤轉角調節裝置；所述切刀的
刀口朝上用以向上切割膠紙。
所述動壓切割裝置還包括壓住所述膠紙的上位下壓板以及下位上壓塊。 所述上位下壓板的下方正對所述下位上壓塊的面粘貼有一塊緩沖硅膠皮。進一步包括設置在所述基礎裝置上且具有細牙螺紋的前后調節桿，該后調 節桿用于調節膠紙的被切割長度，該前調節桿用于調節膠紙頭部粘貼于所述轉 盤上的長度。
所述出料裝置還包括穿過所述轉盤中心的轉盤轉動行程開關壓桿，從頂部 往下按該轉盤轉動行程開關壓桿時釋放該轉盤轉動行程開關裝置中的行程開 關觸頭；以及中空回轉軸，該中空回轉軸通過一軸承安裝在支撐該該出料裝置 的支架上，
所述出料裝置還包括止回裝置，設置在該止回裝置下方的棘輪，以及設置 在棘輪下方的棘爪盤；所述中空回轉軸把該止回裝置、棘輪、棘爪盤串聯于其 上，該止回裝置以夾緊該中空回轉軸，.以便在棘爪盤上的棘爪回位時使中空回 轉軸固定不轉，該棘輪安裝在該中空回轉軸上并帶動其回轉；該棘爪盤安裝在 中空回轉軸上位于棘輪的正下方并可繞中空回轉軸自由地回轉。
所述止回裝置由兩塊摩阻材料制成,與所述出料裝置的機架座通過專用螺 釘連接，并用彈簧壓緊兩塊摩阻材料以夾緊所述中空回轉軸。
所述該轉盤轉角調節裝置包括推桿、限位塊、螺紋桿、防擺桿、以及固定 座，所述螺紋桿的兩頭分別是左旋螺紋和右旋螺紋。
進一步包括罩住所述動壓切割裝置動罩和靜罩，所述動罩是通過固定在所 述靜罩上的鉸鏈轉動，以實現所述動罩的開合。
進一步包括安全開關，該安全開關固定安裝該基礎裝置上，當動罩合上時， 觸壓該安全開關的觸頭，從而使常開的安全開關閉合。
相對于現有技術，本實用新型由于切刀的刀口朝上以從下往上切割膠紙， 徹底地根除了膠紙頭部內疊的不良現象；另外，本實用新型還包括設置在所述 基礎裝置上且具有細牙螺紋的前后調節桿，該后調節桿用于調節膠紙的被切割 長度，該前調節桿用于調節膠紙頭部粘貼于所述轉盤上的長度，實現了膠紙切 割長度的精確調節，可以將膠紙切至最短5毫米，最大限度地滿足了當前電子 工業生產的需要。 .
圖1是本實用新型膠紙切割機的立體結構示意圖。圖2是本實用新型膠紙切割機另一立體結構示意圖。 圖3是本實用新型膠紙切割機的^罩后的立體示意圖。主要零件標號說明l-膠紙巻托架；2-后調節桿；3-膠紙托輥；4-靜立板; 5-上位下壓板；6-下位上壓塊；7-動板；8-切刀；9-轉盤；10-止回裝置；11-棘輪；12-棘爪盤；13-轉盤轉角調節裝置；14-轉盤轉動行程開關裝置；15-切 割裝置安裝板；16-底板；17-導桿；18-轉盤轉動行程開關壓桿；19-中空回轉 軸；20-安全開關；21-前調節桿；22-動罩；23-靜罩。
具體實施方式
下面根據附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步闡述。如圖1 圖3所示，該實用新型膠紙切割機主要包括基礎裝置，設置在 基礎裝置上的動壓切割裝置和出料裝置。該基礎裝置提供該動壓切割裝置和該出料裝置的支撐、安裝和固定作用；該動壓切割裝置的主要功能是使每段膠紙 的頭部能夠粘貼在該出料裝置的轉盤上，其兼有膠紙運送、膠紙在運送過程中 的壓緊和切斷膠紙的作用；該出料裝置由安裝在該基礎裝置上的專用氣缸驅動 棘輪以帶動轉盤轉動，待轉盤將切好的膠紙轉出至取料位置后將觸發行程開關 而自動停止，在取料結束后由人工輕按頂部的按鈕以使切割機繼續工作。該基礎裝置包括膠紙巻托架l，該膠紙巻托架1用于安放膠紙巻，其底部 與基礎裝置上的底板16緊固連接；后調節桿2，該后調節桿有兩根，通過螺 紋安裝在靜立板4上，旋轉調節桿即可限制動板7的行程，從而調節膠紙的切 割長度；膠紙托輥3，該膠紙托輥可繞與靜立板4固定連接的中心軸自由地回 轉，以托住膠紙；靜立板4，該靜立板4有前后兩塊，其底部通過鋼制螺栓加 彈簧墊圈與底板16緊固連接；上位下壓板5，該上位下壓板5下方正對該下位上壓塊6的面粘貼了一塊硅膠皮，以減緩該上位下壓板5在下壓時對膠紙的沖 擊作用，并且，該上位下壓板5與下位上壓塊6共同作用以夾緊膠紙；下位上 壓塊6，該下位上壓塊6位于上位下壓板5的正下方；動板7，該動板7由氣 缸驅動，同時帶動切刀8的安裝板15和切刀8通過直線軸承沿兩根相互平行 的導桿17來回運動，以實現運送膠紙并將其切斷的功能。該基礎裝置主要由 靜立板、膠紙巻托架、后調節桿、前調節桿、膠紙托輥、安全開關等組成，凡 與底板直接相連接的零部件都是通過鋼制螺栓加彈簧墊圈來緊固。前、后調節 桿都是細牙螺紋桿，后調節桿用于精確調節膠紙的被切割長度，而前調節桿則 用于調節膠紙頭部粘貼于轉盤上的長度，當膠紙頭部的粘貼長度為3至3.5毫 米時，即可實現切割出最短5毫米長的膠紙。該動壓切割裝置包括安裝板15和切刀8。該動壓切割裝置由動板、上位下 壓板、下位上壓塊、切刀8、安裝板15等組成。上位下壓板是用鋁合金材料 制成，下面粘貼有一塊硅橡膠薄片。下位上壓塊是用PP塑料制成，其上雕刻 有平行條紋。切刀8是由工具鋼材料制成的斜刃專用切刀。該出料裝置由轉盤轉動行程開關壓桿、轉盤、止回裝置、棘輪、棘爪盤、 轉盤轉角調節裝置、轉盤轉動行程幵關等組成。轉盤、止回裝置、棘輪、棘爪 盤是通過一根中空回轉軸串聯在一起，而轉盤轉動行程開關壓桿則裝于中空回 轉軸的內腔。轉盤轉角調節裝置由推桿、限位塊、螺紋桿、防擺桿、固定座組 成，其中螺紋桿的兩頭分別是左旋螺紋和右旋螺紋，限位塊與螺紋桿是螺紋連接，而防擺桿則是處于螺紋桿的正下方一根光桿。所有的動力源均為氣缸。 該出料裝置包括轉盤9，該轉盤安裝在該出料裝置的中空回轉軸19上并 隨中空回轉軸19轉動；止回裝置IO，該止回裝置由兩塊摩阻材料制成，與該 出料裝置的機架座通過專用螺釘連接，并用彈簧壓緊兩塊摩阻材料以夾緊該中 空回轉軸19，以便在棘爪盤12上的棘爪回位時使中空回轉軸19固定不轉； 棘輪ll，該棘輪安裝在中空回轉軸19上并帶動其回轉；棘爪盤12，該棘爪盤 安裝在中空回轉軸19上位于棘輪11的正下方并可繞中空回轉軸19自由地回轉；轉盤轉角調節裝置13，該轉盤轉角調節裝置由推桿、螺紋桿、防擺桿、 限位塊、固定座等組成，其中螺紋桿的兩頭分別是左旋螺紋和右旋螺紋，限 位塊與螺紋桿是螺紋連接，而防擺桿則是處于螺紋桿的正下方一根光桿，其作 用是為棘爪盤12提供驅動力并限制其擺動的范圍；轉盤轉動行程開關裝置14， 該轉盤轉動行程開關裝置由行程開關及其壓塊組成，當轉盤9將一組被切膠紙 轉至取料位置時，由位于棘爪盤12正下方的圓盤擠壓該行程開關的壓塊以觸 壓該行程開關觸頭；切割裝置安裝板15，該切割裝置安裝板15固定安裝在動 板7上，用于安裝切刀8和下位上壓塊6的驅動氣缸并隨動板7 —起移動；轉 盤轉動行程開關壓桿18，該轉盤轉動行程開關壓桿安裝于中空回轉軸19的內 腔，從頂部往下按時可以釋放轉盤轉動行程開關裝置14中的行程開關觸頭； 中空回轉軸19，該中空回轉軸通過軸承安裝在該出料裝置的支架上，并把止 回裝置IO、棘輪ll、棘爪盤12等串聯于其上；安全開關20，該安全開關固 定安裝在靜立板4的一塊前立板上，當動罩22合上時，觸壓該安全開關的觸 頭，從而使常開的安全幵關閉合；前調節桿21，該前調節桿通過細牙螺紋安 裝在靜立板4的一塊前立板上，當轉動該前調節桿時，用于精確調節該動壓切 割裝置行程的極限位置，從而實現了調節膠紙頭部粘貼于轉盤9上的長度；動 罩22和靜罩23，該動罩可以通過固定在該靜罩上的鉸鏈轉動，以實現該動罩 的開合。工作過程如下把膠紙巻放置于膠紙巻托架1上，將膠紙頭粘貼于轉盤9上，上位下壓板 5下行壓緊膠紙，切刀8上行切斷膠紙后立即下行，此時下位上壓塊6和上位 下壓板5同時上升，在轉盤9轉過一定的角度后，安裝在靜立板4上的氣缸驅 動動板7以帶動整個動壓切割裝置前行至前極限位置后，下位上壓塊6和上位 下壓板5同時下降，以將第二個膠紙頭粘貼于轉盤9上，待上位下壓板5上升 回位后，安裝在靜立板4上的氣缸縮回以拖動動板7從而帶動整個動壓切割裝 置至后極限位置后，開始第二次循壞。如此循壞往復，便完成了預定長度膠紙切割的工作。當一批已切膠紙隨轉盤9轉至取料位置后，轉盤轉動行程開關裝置14中 的行程開關觸頭因被壓而斷路，從而使氣動膠紙機暫時停止工作，在將外露的 己切膠紙完全取出之后，再輕按轉盤轉動行程開關壓桿18的頂部，使轉盤轉 動行程開關裝置14中的行程開關觸頭復位，則氣動膠紙機又從暫停位處繼續 后續工作。由于立板和支架等支承結構采用了碳鋼材料并用鋼制螺栓加彈簧墊圈連 接，有效地克服了因振動而出現的松動或使螺紋滑絲的現象，使整體結構堅固 耐用、長期運行可靠；由于切刀從下往上切割膠紙，所以徹底地根除了膠紙頭 部內疊的不良現象；由于采用了兩根細牙螺紋調節桿，實現了膠紙切割長度的 精確調節；由于采用了左右螺紋絲桿及限位塊，實現了轉盤轉動角度的可靠調 節；由于前調節絲桿的采用，實現了將膠紙可以切至最短5毫米的功能，最大 限度地滿足了當前電子工業生產的需要。由于安全開關設置在動罩回轉軸的附 近，使人手不易接觸，有效避免了在換裝膠紙巻或因故障維修時誤觸安全開關 的可能，增強了產品使用的安全性。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型權利要求范圍所 做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型權利要求的涵蓋范圍。
權利要求1、一種膠紙切割機，其包括基礎裝置，動壓切割裝置，以及出料裝置；所述基礎裝置包括底板，通過緊固件與底板連接的膠紙卷托架，以及膠紙托輥，所述動壓切割裝置包括切刀，將所述切刀固定安裝的安裝板，以及由氣缸驅動的且與所述安裝板相互連接的動板，所述出料裝置包括粘結膠紙的轉盤，調節所述轉盤行程的轉盤轉動行程開關裝置，以及調節所述轉盤轉動角度的轉盤轉角調節裝置；其特征在于所述切刀的刀口朝上用以向上切割膠紙。
2、 如權利要求1所述的膠紙切割機，其特征在于所述動壓切割裝置還 包括壓住所述膠紙的上位下壓板以及下位上壓塊。
3、 如權利要求2所述的膠紙切割機，其特征在于所述上位下壓板的下 方正對所述下位上壓塊的面粘貼有一塊緩沖硅膠皮。
4、 如權利要求1所述的膠紙切割機，其特征在于進一步包括設置在所 述基礎裝置上且具有細牙螺紋的前后調節桿，該后調節桿用于調節膠紙的被切 割長度，該前調節桿用于調節膠紙頭部粘貼于所述轉盤上的長度。
5、 如權利要求1所述的膠紙切割機，其特征在于所述出料裝置還包括 穿過所述轉盤中心的轉盤轉動行程開關壓桿，從頂部往下按該轉盤轉動行程開 關壓桿時釋放該轉盤轉動行程開關裝置中的行程開關觸頭；以及中空回轉軸， 該中空回轉軸通過一軸承安裝在支撐該該出料裝置的支架上。
6、 如權利要求5所述的膠紙切割機，其特征在于所述出料裝置還包括 止回裝置，設置在該止回裝置下方的棘輪，以及設置在棘輪下方的棘爪盤；所述中空回轉軸把該止回裝置、棘輪、棘爪盤串聯于其上，該止回裝置以夾緊該 中空回轉軸，以便在棘爪盤上的棘爪回位時使中空回轉軸固定不轉，該棘輪安裝在該中空回轉軸上并帶動其回轉；該棘爪盤安裝在中空回轉軸上位于棘輪的正下方并可繞中空回轉軸自由地回轉。
7、 如權利要求6所述的膠紙切割機，其特征在于所述止回裝置由兩塊摩阻材料制成，與所述出料裝置的機架座通過專用螺釘連接，并用彈簧壓緊兩 塊摩阻材料以夾緊所述中空回轉軸。
8、 如權利要求6所述的膠紙切割機，其特征在于所述該轉盤轉角調節 裝置包括推桿、限位塊、螺紋桿、防擺桿、以及固定座，所述螺紋桿的兩頭分 別是左旋螺紋和右旋螺紋。 ，
9、 如權利要求1所述的膠紙切割機，其特征在于進一步包括罩住所述 動壓切割裝置動罩和靜罩，所述動罩是通過固定在所述靜罩上的鉸鏈轉動，以 實現所述動罩的開合。
10、如權利要求8所述的膠紙切割機，其特征在于進一步包括安全開關， 該安全開關固定安裝該基礎裝置上，當動罩合上時，觸壓該安全開關的觸頭， 從而使常開的安全開關閉合。
專利摘要本實用新型涉及一種膠紙切割機，其包括基礎裝置，動壓切割裝置，以及出料裝置；所述基礎裝置包括底板，通過緊固件與底板連接的膠紙卷托架，以及膠紙托輥，所述動壓切割裝置包括切刀，將所述切刀固定安裝的安裝板，以及由氣缸驅動的且與所述安裝板相互連接的動板，所述出料裝置包括粘結膠紙的轉盤，調節所述轉盤行程的轉盤轉動行程開關裝置，以及調節所述轉盤轉動角度的轉盤轉角調節裝置；所述切刀的刀口朝上用以向上切割膠紙。由于切刀從下往上切割膠紙，所以徹底地根除了膠紙頭部內疊的不良現象。
文檔編號B26D1/06GK201415416SQ20092013036
公開日2010年3月3日 申請日期2009年4月3日 優先權日2009年4月3日
發明者李瑞欽 申請人:深圳市欣力通科技有限公司