專利名稱：多金屬耐磨復合鋼管生產用耐高溫鋼管夾鉗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及多金屬耐磨復合鋼管生產技術領域，特別生產過程的輔助工具。
背景技術：
多金屬耐磨復合鋼管是采用自蔓延高溫合成-離心法制造的，其鋁熱劑反應后生 成物為多金屬層，絕熱溫度可達到3509K，既是熔點為2045°C ，多金屬層也全部變成溶液。 目前制成的多金屬耐磨鋼管卸管未能實現自動化，又因嚴禁撬抬鋼管以防止破壞金屬層， 成品從管模機上卸管因高溫十分困難，且十分危險。
實用新型內容本實用新型目的在于設計一種方便對高溫多金屬耐磨復合鋼管進行卸管的多金 屬耐磨復合鋼管生產用耐高溫鋼管夾鉗。 本實用新型包括左鉗體、右鉗體，在左鉗體和右鉗體的一端分別各自連接一個左 手柄和右手柄，所述左鉗體和右鉗體相互鉸連接；所述左鉗體、右鉗體內分別設置空腔，于 左鉗體、右鉗體的自由端分別設置固定塊，于左鉗體、右鉗體上分別設置進出水口 ；所述左 手柄和右手柄內分別設置空腔，于空腔內填充水介質，左手柄和右手柄的自由端分別設置 堵頭。 通過本實用新型左鉗體、右鉗體的進出水口可將冷卻水通入左鉗體、右鉗體內的 空腔，以及時對左鉗體和右鉗體進行降溫，另外，由于左、右手柄內也充有水介質，也可及時 降溫。因此，本實用新型可使用于具有高溫的多金屬耐磨復合鋼管的卸管，操作工通過本實 用新型可抓牢鋼管頂端，著力牽拉、瞬間卸出管模機內的高溫管件至牽引平臺，具有安全、 快速、實用的特點。 為了方便操作，更起到隔熱的作用，本實用新型所述手柄外還套置有橡膠隔熱套。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，依照鉗子的原理，本實用新型設置了分別設置空腔的左鉗體1和右鉗 體2，在左鉗體1和右鉗體2的后端分別自各連接一個左、右手柄3、4，左鉗體1、右鉗體2的 前端分別設置固定塊5、6，于左鉗體1、右鉗體2上分別設置進出水口 8、9。左鉗體1和右鉗 體2通過鉚釘7相互鉸連接。 左、右手柄3、4內分別設置空腔，于空腔內填充水介質10，左、右手柄3、4的自由端 分別設置堵頭11、12。在左、右手柄3、4外分別套置橡膠隔熱套13、14。
權利要求多金屬耐磨復合鋼管生產用耐高溫鋼管夾鉗，包括左鉗體、右鉗體，在左鉗體和右鉗體的一端分別各自連接一個左手柄和右手柄，所述左鉗體和右鉗體相互鉸連接；其特征在于所述左鉗體、右鉗體內分別設置空腔，于左鉗體、右鉗體的自由端分別設置固定塊，于左鉗體、右鉗體上分別設置進出水口；所述左手柄和右手柄內分別設置空腔，于空腔內填充水介質，左手柄和右手柄的自由端分別設置堵頭。
2. 根據權利要求1所述多金屬耐磨復合鋼管生產用耐高溫鋼管夾鉗，其特征在于所述 左手柄和右手柄外分別套置橡膠隔熱套。
專利摘要多金屬耐磨復合鋼管生產用耐高溫鋼管夾鉗，涉及多金屬耐磨復合鋼管生產技術領域，特別生產過程的輔助工具。左鉗體、右鉗體內分別設置空腔，于左鉗體、右鉗體的自由端分別設置固定塊，于左鉗體、右鉗體上分別設置進出水口；所述左手柄和右手柄內分別設置空腔，于空腔內填充水介質，左手柄和右手柄的自由端分別設置堵頭。本實用新型可使用于具有高溫的多金屬耐磨復合鋼管的卸管，操作工通過本實用新型可抓牢鋼管頂端，著力牽拉、瞬間卸出管模機內的高溫管件至牽引平臺，具有安全、快速、實用的特點。
文檔編號B25G1/00GK201455833SQ20092004825
公開日2010年5月12日 申請日期2009年9月2日 優先權日2009年9月2日
發明者王伏成 申請人:揚州巨業耐磨復合材料有限責任公司