專利名稱：夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種夾緊裝置。
背景技術：
工件在加工或量測過程中需要利用夾緊裝置固定。為了便于快速夾緊和松脫，通 常需要使用快速夾。現有的快速夾是通過轉動手柄來實現其夾緊和松脫，需要較大的空間 供手柄轉動。因此，現有的快速夾無法適用于操作空間較小的場合。
發明內容
鑒于以上內容，有必要提供一種占用操作空間小的夾緊裝置。一種夾緊裝置，用于將一工件夾持于一工作臺，該夾緊裝置包括一活動穿設于該 工作臺且設有一擋止部的導向柱、一連接于該導向柱且可相對該工作臺轉動的抵壓塊、一 固定于該抵壓塊并伸向該工作臺的支撐銷及一安裝于該導向柱的擋止部與該工作臺之間 的彈性元件，該彈性元件抵推該導向柱并朝向該工作臺驅動該抵壓塊，當該抵壓塊轉動到 第一位置時，該支撐銷穿過該工作臺而使該抵壓塊抵壓于該工件，當向遠離該工作臺的方 向驅動該抵壓塊，使該支撐銷退出該工作臺并隨該抵壓塊轉動到第二位置時，該支撐銷抵 頂于該工作臺，從而使該抵壓塊克服該彈性元件的彈力而與該工件分離。一種夾緊裝置組合，用于固定一工件，該夾緊裝置組合包括一用于承載該工件的 工作臺及至少一裝設于該工作臺的夾緊裝置，該工作臺靠近該夾緊裝置設有一導向孔，該 至少一夾緊裝置包括一活動穿設于該工作臺的導向柱、一連接于該導向柱且可相對該工作 臺轉動的抵壓塊、一固定于該抵壓塊并伸向該工作臺的支撐銷及一安裝于該導向柱的彈性 元件，該彈性元件驅動該導向柱，使該支撐銷穿入該工作臺的導向孔，從而將該抵壓塊抵壓 于該工件背向該工作臺的一側，當向遠離該工作臺的方向驅動該抵壓塊時，該支撐銷可退 出該工作臺的導向孔并隨該抵壓塊轉動而抵頂于該工作臺，從而使該抵壓塊克服該彈性元 件的彈力而與該工件分離。相較現有技術，該夾緊裝置利用該彈性元件驅動該抵壓塊，從而將該工件夾持于 該工作臺，并可通過轉動該抵壓塊而使該支撐銷抵頂于該工作臺，從而使該抵壓塊與該工 作臺分離，便可將該工件自該工作臺取下，夾緊和松脫過程所占的操作空間小。
下面結合附圖及較佳實施方式對本發明作進一步的詳細描述。圖1是本發明夾緊裝置的較佳實施方式的立體分解圖。圖2是本發明夾緊裝置的較佳實施方式與一工作臺的立體組合圖。圖3是圖2的使用狀態示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖1至圖3，本發明夾緊裝置的較佳實施方式可將一工件100夾持于一工作臺 200上。該夾緊裝置包括一抵壓塊10、一支撐銷20、一導向柱30、一彈性元件40及一卡環50。該工作臺200的承載面210垂直凸設若干定位柱201。該工作臺200設有兩較大 的樞轉孔203及兩較小的導向孔205。該兩樞轉孔203分別靠近該工作臺200的兩相對側 緣，該兩導向孔205分別與該兩樞轉孔203相鄰。該抵壓塊10概呈“Π”形，其包括一連接部11及分別于該連接部11兩端同向凸 出的一夾持部12及一安裝部14。該安裝部14設有一垂直貫穿該連接部11的樞接孔142 及一卡固孔143。該導向柱30包括一圓柱狀的桿體31，該桿體31鄰近其第一端設有一卡槽34。該 桿體31的第二端(遠離該卡槽34的一端)設置一擋止部32，該擋止部32的橫截面大于該 桿體31的橫截面。在本實施方式中，該彈性元件40為一螺旋彈簧。請再次參閱圖2及3，本實施方式中，該工作臺200裝設有兩夾緊裝置來夾持該工 件100，兩夾緊裝置的組裝及使用方法相同，以下僅以其中一夾緊裝置為例進行說明。在其 他的實施方式中，其工作臺上也可裝設一或若干夾緊裝置。組裝時，將該支撐銷20卡入該抵壓塊10的安裝部14的卡固孔143中，并使該支 撐銷20部分伸出該抵壓塊10的安裝部14的底面。將該彈性元件40套設在該導向柱30 的桿體31。再將該導向柱30的桿體31自該工作臺200的底面(背向該工作臺200的承 載面210的一側面)依次穿過該工作臺200的其中一樞轉孔203及該抵壓塊10的樞接孔 142。將該卡環50卡入該導向柱30的桿體31的卡槽34并抵靠在該抵壓塊10的頂面，用 于防止該抵壓塊10脫離該導向柱30。在其他的實施方式中，也可將該導向柱30卡固于該 抵壓塊10，或者利用常用的連接件，如螺紋連接件，將該抵壓塊10鎖固于該導向柱30。此 時，該彈性元件40的兩端分別抵頂于該導向柱30的擋止部32及該工作臺200的底面。該 支撐銷20伸出該抵壓塊10的部分穿入該工作臺200鄰近該導向柱30的導向孔205。該抵 壓塊10的夾持部12及安裝部14的底面抵壓于該工作臺200的承載面210。使用時，向遠離該工作臺200的承載面210的方向拉動該抵壓塊10。該抵壓塊10抵推該卡環50進而帶動該導向柱30向遠離該工作臺200的承載面210。由于該導向柱30 的擋止部32隨該導向柱30向靠近該工作臺200的方向運動，使得該彈性元件40被壓縮， 該抵壓塊10的夾持部12及安裝部14的底面與該工作臺200的承載面210分離。當該支 撐銷20退出該工作臺200的導向孔205時，以該導向柱30為軸轉動該抵壓塊10，使得該支 撐銷20錯開該工作臺200的導向孔205并抵頂200的承載面210。此時，該抵壓塊10的夾 持部12底面與該工作臺200的承載面210之間形成大于該工件100的厚度的間隙(參見 圖2)。將該工件100放置于該工作臺200上，并使該工件100的邊緣對應抵靠于該工作臺 200的定位柱201而將該工件100定位。朝向該導向孔205的方向轉回該抵壓塊10，當抵 壓塊10轉動至該支撐銷20對正該工作臺200的導向孔205時，該工件100位于該工作臺 200的承載面210與該抵壓塊10的夾持部12之間，該彈性元件40恢復變形而抵推該導向 柱30的擋止部32遠離該工作臺200，進而帶動該導向柱30及抵壓塊10朝向該工作臺200 的承載面210的方向運動。該支撐銷20再次穿入該工作臺200的導向孔205，從而將該工件100夾持于該工作臺200的承載面210與該抵壓塊的夾持部12的底面之間(參見圖3)。
需要取下該工件100時，向遠離該工作臺200的承載面210的方向拉動該抵壓塊 10，使該抵壓塊10的夾持部12與該工作臺200分離，進 而使該支撐銷20退出該工作臺200 的導向孔205。以該導向柱30為軸轉動該抵壓塊10，使得該支撐銷20錯開該工作臺200 的導向孔205并抵頂于該工作臺200的承載面210，而該抵壓塊10的夾持部12與該工作臺 200的承載面210形成大于工件100厚度的間隙，便可將該工件100自該工作臺200取下。
權利要求
一種夾緊裝置，用于將一工件夾持于一工作臺，該夾緊裝置包括一活動穿設于該工作臺且設有一擋止部的導向柱、一連接于該導向柱且可相對該工作臺轉動的抵壓塊、一固定于該抵壓塊并伸向該工作臺的支撐銷及一安裝于該導向柱的擋止部與該工作臺之間的彈性元件，該彈性元件抵推該導向柱并朝向該工作臺驅動該抵壓塊，當該抵壓塊轉動到第一位置時，該支撐銷穿過該工作臺而使該抵壓塊抵壓于該工件，當向遠離該工作臺的方向驅動該抵壓塊，使該支撐銷退出該工作臺并隨該抵壓塊轉動到第二位置時，該支撐銷抵頂于該工作臺，從而使該抵壓塊克服該彈性元件的彈力而與該工件分離。
2.如權利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于該工作臺設有一導向孔，該支撐銷可隨 該抵壓塊轉動到該第一位置而對正該工作臺的導向孔，并由于該彈性元件的彈力而穿入該 導向孔。
3.如權利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于該導向柱包括一圓柱狀的桿體，該導向 柱的擋止部設置于該桿體的一端且該擋止部的橫截面大于該桿體的橫截 面，該彈性元件為 一套設于該導向柱的桿體的螺旋彈簧，該彈性元件的兩端分別抵頂于該工作臺及該導向柱 的擋止部。
4.如權利要求3所述的夾緊裝置，其特征在于該導向柱的桿體的遠離該擋止部的一 端處設有一卡槽且伸出該抵壓塊背向該工作臺的一側，該夾緊裝置還包括一卡設于該卡槽 的卡環。
5.如權利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于該抵壓塊概呈“n”形，其包括一連接部 及分別于該連接部兩端同向凸出的一夾持部及一安裝部，夾持該工件時，該夾持部抵壓于 該工件背向該工作臺的一側。
6.如權利要求5所述的夾緊裝置，其特征在于該抵壓塊的安裝部設有一供該導向柱 穿設的樞接孔。
7.一種夾緊裝置組合，用于固定一工件，該夾緊裝置組合包括一用于承載該工件的工 作臺及至少一裝設于該工作臺的夾緊裝置，其特征在于該工作臺靠近該夾緊裝置設有一 導向孔，該至少一夾緊裝置包括一活動穿設于該工作臺的導向柱、一連接于該導向柱且可 相對該工作臺轉動的抵壓塊、一固定于該抵壓塊并伸向該工作臺的支撐銷及一安裝于該導 向柱的彈性元件，該彈性元件驅動該導向柱，使該支撐銷穿入該工作臺的導向孔，從而將該 抵壓塊抵壓于該工件背向該工作臺的一側，當向遠離該工作臺的方向驅動該抵壓塊時，該 支撐銷可退出該工作臺的導向孔并隨該抵壓塊轉動而抵頂于該工作臺，從而使該抵壓塊克 服該彈性元件的彈力而與該工件分離。
8.如權利要求7所述的夾緊裝置組合，其特征在于該工作臺鄰近其導向孔設有一供 該導向柱穿過的樞轉孔。
9.如權利要求7所述的夾緊裝置組合，其特征在于該工作臺設有若干抵靠于該工件 對應的側緣的定位柱。
全文摘要
一種夾緊裝置，可將一工件夾持于一工作臺，該夾緊裝置包括一活動穿設于該工作臺的導向柱、一連接于該導向柱且可相對該工作臺轉動的抵壓塊、一固定于該抵壓塊并伸向該工作臺的支撐銷、及一安裝于該導向柱的擋止部與該工作臺之間的彈性元件，該彈性元件抵推該導向柱并朝向該工作臺驅動該抵壓塊，當該抵壓塊轉動到第一位置時，該支撐銷穿過該工作臺而使該抵壓塊抵壓于該工件，當向遠離該工作臺的方向驅動該抵壓塊，使該支撐銷退出該工作臺并隨該抵壓塊轉動到第二位置時，該支撐銷抵頂于該工作臺，從而使該抵壓塊克服該彈性元件的彈力而與該工件分離。相較現有技術，該夾緊裝置的夾緊和松脫過程只需要轉動該抵壓塊，所占的操作空間小。
文檔編號B25H1/08GK101829983SQ20091030078
公開日2010年9月15日 申請日期2009年3月10日 優先權日2009年3月10日
發明者張秉君 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司;鴻海精密工業股份有限公司