專利名稱：打孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及在工件上打孔的機械，特別是各種密封條上在線打孔的機械。
背景技術：
許多產品具有密封部位，在密封處需要設置密封條，如汽車的門窗等。這 類密封條大多具有用于固定的通孔和/或排水孔。在密封條上打孔采用一種打 孔機，此前這種打孔機由于結構上的局限性而存在一不少缺陷①打孔時孔間 距不可調；②打孔效率低；③打孔速度要人工手調；④打孔時鉆頭與產品的垂 直度不能保證。
發明內容
本實用新型要解決已有打孔機打孔效率低、鉆頭垂直度不能保證等問題， 為此提供本實用新型的一種打孔機。
為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是在機架中設有電機，機架 上部聯有曲柄定位板，其特殊之處是所述曲柄定位板上、下部分別穿設有曲柄 i和曲柄n,曲柄定位板前方設有與所述曲柄I 、曲柄II前端樞連的連板，連 板下部連有前置板，前置板上連有風鉆固定板，所述曲柄定位板背面設有同步
帶輪i和同步帶輪n分別與所述曲I和曲柄II相連，機架中設有所述電機驅動
的能同步帶動所述同步帶輪I 、同步帶輪II轉動的傳動輪；機架上設有工作臺 位于所述前置板組件下方，工作臺上設有模具。
所述曲柄定位板上、下部穿設曲柄i和曲柄n之處設有帶座軸承，曲柄i 、 曲柄II前端與所述連板樞連處設有軸承和軸端擋板。
所述連板下部連有前置板是指前置板上設有左卡爪和右卡爪，前置板經左 卡爪和右卡爪卡連于連板，前置板上設有旋鈕柱塞使前置板與所述連板的卡連 能固定或拆卸，所述風鉆固定板為三塊分別左、中、右布設，風鉆固定板上設 有固定把手使風鉆能手動固定與拆卸。
所述工作臺左、右端分別設有模具左支撐座和模具右支撐座，所述左、右 支撐座的一支撐座連有轉動軸，另一支撐座連有旋鈕柱塞使所述模具左、右兩 端能分別固定于左支撐座和右支撐座，并且模具一端能被拆離于支撐座使模具 另一端依所述轉動軸樞轉。
所述機架與工作臺相連處設有絲桿螺母傳動組件，工作臺背面設有導軌，
使所述工作臺能手動升降。
所述前置板上連有風鉆固定板是指前置板下側開設有T形導槽，所述風鉆 固定板經螺釘和位于所述T形導槽中的與所述螺釘配合的螺母連于前置板，使 風鉆固定板能沿T形導槽水平方向位置可調。
本實用新型中所述曲柄定位板、曲柄定位板上的曲柄i和曲柄n、兩曲柄 前端樞連的連板，構成雙曲柄鉸鏈四桿機構。
本實用新型經電機驅動電路系統驅動所述電機，再經減速機輸出帶動所述 傳動輪和同步帶輪，使所述兩曲柄轉動，帶動所述連板、前置板及前置板上所 連風鉆固定板作圓周運動，風鉆固定板上固定風鉆，圓周運動向下的垂直分量 作用于工件實現打孔。
本實用新型由于設有構成雙曲柄鉸鏈四桿機構的曲柄定位板、曲柄定位板 上的曲柄I和曲柄II以及兩曲柄前端樞連的連板，故在打孔過程中能使打孔鉆
頭與工件始終保持垂直，保證孔形圓整；并且由于由于在雙曲柄鉸鏈四桿機構 的曲柄圓周運動中，鉆頭在鉆孔區的快進區內快進，在快退區內快退，使鉆孔 時鉆頭的水平方向移動速度與工件輸送速度一致，確保鉆孔過程中鉆頭與工件 在輸送方向上無相對位移，使鉆孔位置精確，孔形圓整；前置板下側設T形導 槽，風鉆固定板經螺釘和T形導槽中的螺母連于前置板的本實用新型，則能使 風鉆固定板能沿T形導槽水平方向位置可調，從而使打孔的孔間距可調；前置 板上的風鉆固定板可安裝一個，也可安裝多個以提高打孔效率。
圖1是本實用新型正面結構示意圖2是本實用新型左側局部結構示意圖3是本實用新型背面局部結構示意圖4是本實用新型立體示意圖5是包括前置板和鋼鉆固定板的示意圖6是包括曲柄定位板、連板、曲柄和前置板的示意圖7是圖6左視圖8是圖6俯視圖。
圖中標記為1曲柄定位板，2連動板，3前置板，31T形導槽，4曲柄I1， 6工作臺，7絲桿螺母組件，8機架，9曲柄I， IO減速機安裝板，11同步帶 輪I, 12同步帶，13同步帶輪n， 14傳動輪，17控制柜，18左卡爪，19旋 鈕柱塞，20右卡爪，21風鉆固定板，22固定把手，23模具左支撐座，24轉 動軸，25模具，27旋鈕柱塞，28模具右支撐座。
具體實施方式
打孔機，機架8中設有電機，機架一側連有控制柜17，機架上部聯有曲柄 定位板l，曲柄定位板上、下部分別穿設有曲柄I9和曲柄IH，曲柄穿設處設 帶座軸承，曲柄定位板前方設有與所述曲柄I、曲柄II前端樞連的連板2，曲 柄I 、曲柄II前端與連板樞連處設有軸承16和軸端擋板，連板下部連有前置 板3，前置板上設有左卡爪18和右卡爪20，前置板經左卡爪和右卡爪卡連于 連板，前置板上設有旋鈕柱塞19使前置板與所述連板的卡連能固定或拆卸； 前置板上連有風鉆固定板21，風鉆固定板21為三塊分別左、中、右布設，風 鉆固定板上設有固定把手22使風鉆能手動固定與拆卸；曲柄定位板背面設有 同步帶輪I 11和同步帶輪I113分別與所述曲I和曲柄II相連，機架中減速機 固定于減速安裝板10，所述電機的輸出軸與減速機相連，減速機輸出端連有
傳動輪M，傳動輪和同步帶輪I、同步帶輪II之間設有同步帶12;機架上設
有工作臺6位于所述前置板下方，工作臺左、右端分別設有模具左支撐座23 和模具右支撐座28，左支撐座連有轉動軸24其上連有模具6，右支撐座上設 有旋鈕柱塞27使所述模具25兩端能分別固定于左支撐座和右支撐座，并且模 具右端能被拆離于右支撐座使模具左端依所述轉動軸樞轉；所述機架與工作臺 相連處設有絲桿螺母傳動組件7，工作臺背面設有導軌，使所述工作臺能手動 升降；前置板下側開設有T形導槽，所述風鉆固定板經螺釘和位于所述T形導 槽中的與所述螺釘配合的螺母連于前置板，使風鉆固定板能沿T形導槽水平方 向位置可調。
權利要求1.打孔機，機架(8)中設有電機，機架上部聯有曲柄定位板(1)，其特征是所述曲柄定位板上、下部分別穿設有曲柄I(9)和曲柄II(4)，曲柄定位板前方設有與所述曲柄I、曲柄II前端樞連的連板(2)，連板下部連有前置板(3)，前置板上連有風鉆固定板(21)，所述曲柄定位板背面設有同步帶輪I(11)和同步帶輪II(13)分別與所述曲I和曲柄II相連，機架中設有所述電機驅動的能同步帶動所述同步帶輪I、同步帶輪II轉動的傳動輪(14)；機架上設有工作臺(6)位于所述前置板下方，工作臺上設有模具(25)。
2、 如權利要求1所述的打孔機，其特征是所述曲柄定位板上、下部穿設曲柄i和曲柄n之處設有帶座軸承，曲柄i、曲柄n前端與所述連板樞連處設 有軸承和軸端擋板。
3、 如權利要求1所述的打孔機，其特征是所述連板下部連有前置是指前 置板上設有左卡爪(18)和右卡爪20)，前置板經左卡爪和右卡爪卡連于連板， 前置板上設有旋鈕柱塞(19)使前置板與所述連板的卡連能固定或拆卸，所述 風鉆固定板(21)為三塊分別左、中、右布設，風鉆固定板上設有固定把手(22) 使風鉆能手動固定與拆卸。
4、 如權利要求l、 2或3所述的打孔機，其特征是所述工作臺左、右端分 別設有模具左支撐座(23)和模具右支撐座(28)，所述左、右支撐座的一支 撐座連有轉動軸(24)，另一支撐座連有旋鈕柱塞(27)使所述模具(6)左、 右兩端能分別固定于左支撐座和右支撐座，并且模具一端能被拆離于支撐座使 模具另一端依所述轉動軸樞轉。
5、 如權利要求4所述的打孔機，其特征是所述機架與工作臺相連處設有 絲桿螺母傳動組件(7)，工作臺背面設有導軌，使所述工作臺能手動升降。
6，如權利要求5所述的打孔機，其特征是所述前置板上連有風鉆固定板 是指前置板下側開設有T形導槽(31)，所述風鉆固定板經螺釘和位于所述T形 導槽中的與所述螺釘配合的螺母連于前置板，使風鉆固定板能沿T形導槽水平 方向位置可調。
專利摘要打孔效率高，孔位精確，孔形圓整，孔間距可調的打孔機，機架(8)中設有電機，機架上部聯有曲柄定位板(1)，其特征是所述曲柄定位板上、下部分別穿設有曲柄I(9)和曲柄II(4)，曲柄定位板前方設有與所述曲柄I、曲柄II前端樞連的連板(2)，連板下部連有前置板(3)，前置板上連有風鉆固定板(21)，所述曲柄定位板背面設有同步帶輪I(11)和同步帶輪II(13)分別與所述曲I和曲柄II相連，機架中設有所述電機驅動的能同步帶動所述同步帶輪I、同步帶輪II轉動的傳動輪(14)；機架上設有工作臺(6)位于所述前置板下方，工作臺上設有模具(25)。本實用新型適合在各類密封條等產品上打孔。
文檔編號B26D7/26GK201198152SQ200820085729
公開日2009年2月25日 申請日期2008年4月11日 優先權日2008年4月11日
發明者敏 李, 林建剛, 康 陳 申請人:海寧海力機械有限公司