專利名稱：一種用于巴布劑成型機的橫切裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種巴布劑或水凝膠生產成型機的橫切裝置，它涉及對現有產品的改進 與性能上的提高。
背景技術：
近年來，經皮給藥方式逐漸被大家所接受、重視，巴布劑以其載藥量大、透皮效果好、 給藥量恒定、給藥后避免肝臟的首過效應、可反復揭貼等優點，在外用貼劑，尤其在中藥貼 劑中占有重要的位置。因此，眾多的研究單位和制藥單位都在研究或生產巴布劑貼劑。作為 一種藥品新劑型，在工藝上對其形狀具有一定的要求切口平整無毛刺，邊與邊之間的角度、 尺寸在既定的誤差范圍之內等。這樣對巴布劑的成型裁剪包括分條以及橫切設備提出了更高 的要求。
目前，國內巴布劑生產時橫切的方法有人工裁剪、氣動裁剪或機電式橫切機構。人工 裁剪的藥帖邊緣垂直度和藥帖尺寸的精確性以及一致性都難以保證，也容易使藥帖的邊緣出 現毛邊；氣動裁剪由于橫切刀回彈需要一定的時間，會造成持續傳送過來的巴布劑在切刀上 方局部的堆積，或斷端粘附在其切刀上，或在其上方擋板位置停留，不能繼續往下傳送為裁 剪的巴布劑；部分廠家使用機電式橫切機構，機構上有壓緊裝置，可在滾刀裁剪藥帖時壓緊 藥帖，但其壓緊機構使用電磁鐵吸引壓板的方案，加工時機構噪聲大，且不可靠；如專利 02256983.9描述的橫切裝置，由于其橫切系統中有壓緊裝置，在壓緊的時候，等待裁剪的巴 布劑持續傳送過來，同樣也會在切刀上方造成局部堆積，會造成堆積的巴布劑膠體變形，影 響裁剪的準確性、精度，最終影響巴布劑成品的品質。
其次，現在大多的機電式橫切刀和基座是一體的，用模具澆注而成，在裁剪時，所有的 應力全部作用在橫切刀的刃口上，這樣刀刃很容易變鈍，甚至毀壞。如果變鈍，需要較刀刃 和基座一起返廠進行重新開鋒。如果刀刃毀壞，由于刀刃和基座是一體的，即不能再使用， 這樣連同基座一起要報廢掉，很是浪費。 發明內容
為了克服現有巴布劑成型機橫切裝置裁剪精確度不足、切刀刃口易變鈍、切刀和基座不 分離、裁剪時噪聲過大等問題，本實用新型提供了一種用于巴布劑成型機的橫切裝置，能提高裁剪藥帖尺寸的精確性，切刀經久耐用，切刀和基座分離，更換切刀方便，并且裁剪噪聲 低。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是將橫切刀安裝固定在切刀基座的刀槽 內，通過與刀槽平面垂直的螺母孔，利用固定螺母將橫切刀固定在基座上；切刀基座上的切 刀刀槽可以一個或多個，但必須按基座的圓形橫截面均勻分布，將基座的圓形截面分割成面 積相等的扇形，以保證不同切刀裁剪下來的藥貼長度一致。在刀槽的底部靠近兩端的部位， 各固定一個合適長度以及彈力的彈簧或彈簧片，以便橫切刀安裝放置時不會直接掉到刀槽的 底部，方便安裝調試。切刀基座一端和電機相連，提供動力。切刀墊棍通過齒輪和切刀基座 上的相應齒輪相連，由切刀基座電機提供動力，產生與切刀基座方向相反的轉動。切刀基座 的兩端，各有一圈高度相同的保護凸臺，以保護切刀的刃口，使之受到的應力不會過大。切 刀基座和切刀墊棍被安裝在特定的機架上，使切刀墊棍表面和切刀基座上的保護凸臺緊密接 觸。電機由變頻調速器控制，可以自由控制切刀基座轉動的速度，從而控制橫切藥帖的長度。
本實用新型的巴布劑成型機的橫切裝置，其中所述的切刀和切刀基座的安裝方式出上述 的用固定螺母固定外，還可以經以下方式將切刀固定在切刀基座上切刀的設計上，在兩端 的刀刃部位留有一定寬度和長度的缺口。在切刀基座的兩端保護凸臺內側，各有一個切刀鎖 扣裝置。在刀槽的底部放置有彈簧或彈簧片，產生適當的彈力。當切刀被放置入刀槽時，由 于底部的彈簧作用，切刀被彈起，經兩端的鎖扣裝置固定在切刀兩端無刀刃部位，和底部彈 簧彈力構成一對作用力，牢固的固定住切刀。利用該切刀和基座的固定方法，切刀的刀刃可 以和保護凸臺高度一致，也可以稍稍高于凸臺表面。切刀產生的剪切力大小和刀槽底部的彈 簧彈力有關。
與現有的技術相比，本實用新型的有益效果如下-
1) 可以精確的裁剪藥貼尺寸，誤差可以在土0.25皿以內；
2) 裁剪時，橫切裝置工作安靜，沒有噪音的污染；
3) 本裝置可以結果PCL控制系統，橫切的速度可調，并且可以和壓痕棍同步；
4) 由于本裝置的兩端有切刀保護凸臺，切刀經久耐用，并且切刀可以隨時方便更換。以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。 圖l是本實用新型的結構圖，也是實施例l的結構圖。 圖2是本實用新型的結構圖，也是實施例2的結構圖。 圖l中l.切刀墊棍，2.切刀基座，3.電機，4.變頻調速和PCL控制器，5.切刀鎖扣裝置，6.彈簧或彈簧片，7.切刀刀槽，8.切刀保護凸臺，9.切刀，IO.切刀刀刃，ll.切刀左視圖，12. 切刀墊棍的左視圖，13.切刀基座左視圖，14.切刀基座的俯視圖。
圖2中l.切刀墊棍，2.切刀基座，3.電機，4.變頻調速和PCL控制器，5.切刀刀槽，6.彈簧或 彈簧片，7.切刀固定螺母，8.切刀保護凸臺，9.切刀，IO.切刀刀刃，ll.切刀左視圖，12. 切刀墊棍左視圖，13.切刀基座左視圖，14.切刀基座的俯視圖。
具體實施方式
實施例l:在正常的工作狀態，切刀(9)安裝在刀槽(7)中，刀槽底部的彈簧片(6)將切刀 (9)頂起，刀刃(10)高出保護凸臺(5)，用力壓切刀無刀刃部位，使之低于切刀鎖扣裝置(5)的 內側面,鎖上切刀鎖扣裝置，由于底部的彈簧或彈簧片的彈力和表面的鎖扣裝置相互作用，使 切刀固定不能滑出，刀刃(10)保護凸臺(8)的高度一致，或稍高于保護凸臺的高度，切刀的剪 切力的大小，由底部的彈簧彈力強度控制。切刀基座和切刀墊棍被安裝在特定的機架上，使 切刀墊棍(1)的表面和切刀基座(2)兩端的切刀保護凸臺(8)緊密接觸，在電機(3)的驅動下， 切刀墊棍(1)和切刀基座(2)—起作反方向轉動。電機的轉速由變頻變速器(4)控制，隨意調節 電機轉速。以控制藥貼的尺寸。當藥帖被傳送到切刀(9)與切刀墊棍(1)表面的切線位置垂直 時，藥貼將被切斷，完成藥貼的橫斷。
實施例2:在正常的工作狀態，切刀(9)安裝在刀槽(5)中，刀槽底部的彈簧(6)將切刀(9) 頂起，刀刃(10)高出保護凸臺(5),輕壓刀刃(10)使其與保護凸臺(5)的高度一致，然后由固定 螺母(7)固定住橫切刀(9)，避免其任何移動。切刀基座和切刀墊棍被安裝在特定的機架上， 使切刀墊棍(1)的表面和切刀基座(2)兩端的切刀保護凸臺(8)緊密接觸，在電機(3)的驅動下， 切刀墊棍(1)和切刀基座(2)—起做反向轉動，電機的轉速由變頻調速器(4)控制，進而調節藥 貼的尺寸。藥貼位于橫切刀(9與切刀墊棍(1)表面的切線置垂直的位置時，藥貼將被切斷，完 成藥貼的橫斷。
權利要求1.一種用于巴布劑成型機的橫切裝置，由機架，切刀墊棍、切刀基座、切刀、切刀保護凸臺、固定螺母、電機、變頻調速器組成，其特征是切刀和切刀基座分離，切刀經固定螺母固定在切刀基座上，在切刀基座的兩端，各有一個切刀保護凸臺，切刀基座和切刀墊棍的動力由電機提供，電機由變頻調速器以及PCL控制器控制。
2. 根據權利要求1所述的巴布劑橫切裝置，其特征是切刀基座的刀槽可以一個，也可以 多個，但每個刀槽間的間隔必須相等；在刀槽的底部，固定有彈力適宜的彈簧或彈簧片。
3. 根據權利要求1所述的巴布劑橫切裝置，其特征是在切刀基座的兩端，各有一個同樣 高度和寬度的切刀刀刃保護凸臺。
4. 根據權利要求1所述的巴布劑橫切裝置，其特征是切刀被固定在刀槽內，調試刀刃的 高度，使刀刃的刃口的高度和保護凸臺的高度一致，然后利用與刀槽垂直的固定螺母將 切刀固定在基座上。
5. 根據權利要求1所述的巴布劑橫切裝置，其特征是切刀兩端的刀刃側各有一個矩形缺 口，切刀基座保護凸臺的內側各有一個切刀固定鎖扣，將帶缺口的切刀放入刀槽，由底 部彈簧或彈簧片彈起，矩形缺口部位由切刀鎖扣固定，這時的切刀刀刃刃口的高度必須 和保護凸臺一致，或稍稍高出保護凸臺高度；刀槽底部的彈簧或彈簧片，也可以用氣動 元件代替，由氣壓提供切刀裁剪所需的動力，相應的切刀改造成適應氣動元件的結構。
6. 根據權利要求1所述的巴布劑橫切裝置，其特征是切刀基座和切刀墊棍被安裝在特定 的機架上，使切刀墊棍的表面和切刀基座兩端的切刀保護凸臺緊密接觸。
7. 根據權利要求1所述的巴布劑橫切裝置，其特征是切刀基座動力有電機提供，切刀墊 棍動力由與切刀基座上的齒輪與切刀墊棍上的齒輪相連提供，產生反方向的轉動。
8. 根據權利要求1所述的巴布劑橫切裝置，其特征是電機的轉速有變頻調速器以及PCL 控制控制。
專利摘要本實用新型公開了一種裁剪精確性，切刀經久耐用，更換方便，剪噪聲低的用于巴布劑成型機的橫切裝置。它是包括機架，切刀墊棍、切刀、切刀基座、切刀保護凸臺、固定螺母(切刀鎖扣裝置)、電機、變頻調速器等。切刀被固定螺母或切刀鎖扣裝置固定在切刀基座上的刀槽內，在基座的兩端各有一個切刀保護凸臺，切刀刀刃刃口的高度和保護凸臺的高度一致。切刀基座和切刀墊棍被安裝在機架上，切刀墊棍和切刀基座的保護凸臺緊密接觸。切刀基座和切刀墊棍的動力由電機提供，電機由變頻調速器以及PCL控制器控制。本實用新型還可以用于其它高粘性粘膠內片狀樣品的裁剪。
文檔編號B26D1/22GK201325081SQ20082005811
公開日2009年10月14日 申請日期2008年5月7日 優先權日2008年5月7日
發明者俞瑞珺, 舒朝鋒 申請人:舒朝鋒;俞瑞珺