專利名稱：裁剪機、裁剪機中的裁剪刀的研磨方法、裁剪數據生成裝置及裁剪機中的被裁剪物的裁剪方法
技術領域：
本發明涉及裁剪機、裁剪機中的裁剪刀的研磨方法、裁剪數據生 成裝置及裁剪機中的被裁剪物的裁剪方法的改進。
背景技術：
過去，為了制成縫制衣物等用的部件，使用裁剪機，所述裁剪機， 通過計算機控制，將疊層在裁剪床上的紡織物、針織物等被裁剪物自 動地裁剪成多個部件的形狀。
關于這種裁剪機，在下述專利文獻1中揭示了一種裁剪機，所述 裁剪機配備有為了自動地補償裁剪刀的磨損，以規定的間隔研磨裁剪 刀的補償裝置(控制裝置)。
另外，在專利文獻2、 3中，揭示了一種在裁剪機中配備有用于研
磨裁剪刀的具體的研磨裝置的本申請人以前提出的裁剪機，在這些裁 剪機中，例如，在剪裁一個部件之后，在將裁剪刀從被裁剪物抽出、 向后續的部件移動的過程中，進行裁剪刀的研磨。
如上述各個專利文獻所述的裁剪機那樣，在隔開規定的間隔，或 者在部件之間每次移動時進行裁剪刀的研磨的情況下，即使在并不需 要進行研磨的時刻也會進行研磨，不僅裁剪所需要的時間變長，生產 率降低，而且，存在著由于反復的進行裁剪刀的研磨，裁剪刀的使用 壽命縮短的問題。
專利文獻1特公昭57-14957號公才艮
專利文獻2特開平7-60692號公報
專利文獻3特開平7-60693號公報
發明內容
本發明是鑒于上述問題完成的，其目的是提供一種無損于裁剪刀的鋒利度、能夠縮短裁剪時間、可以提高生產率的裁剪機，裁剪機中 的裁剪刀的研磨方法，裁剪刀研磨數據的生成裝置及裁剪機中的被裁 剪物的裁剪方法。
為了達到上述目的，根據本發明的裁剪機中的裁剪刀的研磨方法， 其中，所述裁剪機配備有將載置在裁剪床上的被裁剪物裁剪成由控制 裝置設定的多個部件的形狀的裁剪刀、研磨該裁剪刀的研磨裝置，其 特征在于，從更換裁剪刀的時刻和/或研磨裁剪刀的時刻起，超過規定 的連續裁剪累積值之后，將裁剪刀提升到被裁剪物之上時，設定研磨 裁剪刀的假想研磨點，在該假想研磨點被設定在一個部件上、從假想 研磨點到該一個部件的裁剪結束為止的連續裁剪量處于規定量以內的 情況下，或者，在從更換了裁剪刀的時刻和/或研磨了裁剪刀的時刻起、 接著一個部件的裁剪進行后續的另外一個部件的裁剪，在另外一個部 件上設定假想研磨點，從另外一個部件的裁剪開始到假想研磨點為止 的連續裁剪量在規定量之內的情況下，在一個部件裁剪結束后，裁剪 刀被提升到被裁剪物之上，移動到后續的另外一個部件的裁剪開始位 置，在直到開始另外一個部件的裁剪為止的期間，利用研磨裝置研磨 裁剪刀，在該假想研磨點與設定了假想研磨點的一個部件的裁剪結束 或者另外一個部件的裁剪開始之間的連續裁剪量超過規定量的情況 下，在該假想研磨點研磨裁剪刀。
根據本發明的裁剪機，其特征在于，所述裁剪機配備有將載置在 裁剪床上的被裁剪物裁剪成由控制裝置設定的多個部件的形狀的裁剪
刀、研磨該裁剪刀的研磨裝置，所述控制裝置包含有存儲被裁剪的 多個部件的形狀的存儲機構、與存儲機構中存儲的部件的形狀相一致 地使裁剪刀接近、遠離被裁剪物并進行裁剪驅動的驅動機構，其特征 在于，以下述方式構成控制裝置從更換了裁剪刀的時刻和/或研磨了 裁剪刀的時刻起超過規定的連續裁剪累積值之后，在將裁剪刀從被裁 剪物上提升起來時，設定研磨裁剪刀的假想研磨點，在將該假想研磨 點設定在一個部件上，同時，從假想研磨點到所述一個部件的裁剪結 束的連續裁剪量在規定量之內的情況下，或者，在從更換了裁剪刀的時刻和/或研磨了裁剪刀的時刻起、接著一個部件的裁剪進行后續的另 外一個部件的裁剪，將假想研磨點設定在所述另外一個部件上，同時， 從另外一個部件的裁剪開始到假想研磨點為止的連續裁剪量在規定量 以內的情況下，在一個部件的裁剪結束后，直到裁剪刀被提升到被裁 剪物之上、移動到后續的另外一個部件的裁剪開始位置，開始另外一 個部件的裁剪為止的期間，利用研磨裝置研磨裁剪刀，在假想研磨點 與設定了假想研磨點的一個部件的裁剪結束之間，或者與設定了假想 研磨點的另外一個部件的裁剪開始之間的連續裁剪量超過規定量的情 況下，在該假想研磨點研磨裁剪刀。
根據本發明的裁剪數據生成裝置，該裁剪數據生成裝置生成裁剪 機的裁剪數據，所述裁剪機利用被研磨裝置反復研磨的裁剪刀將載置 在裁剪床上的被裁剪物裁剪成預先設定的多個部件，其特征在于，所
述裁剪數據生成裝置包括假想研磨點設定機構和研磨點編輯機構， 所述假想研磨點設定機構，在從裁剪刀更換點和/或裁剪刀的研磨點起 超過規定的連續裁剪累積值之后，在裁剪刀被提升到被裁剪物之上時， 設定研磨裁剪刀的假想研磨點；所述研磨點編輯機構以如下方式求出 研磨點在設定了假想研磨點的時刻在一個部件的裁剪過程當中，從 假想研磨點到所述一個部件的裁剪結束為止的連續裁剪量在規定量之 內的情況下，或者，從裁剪刀的更換點和/或裁剪刀的研磨點起，接著 一個部件的裁剪進行后續的另外的部件的裁剪，將假想研磨點設定在 該另外一個部件上，同時，從另外一個部件的裁剪開始到假想研磨點 的連續裁剪量在規定量之內的情況下，在一個部件的裁剪結束后，將 裁剪刀提升到被裁剪物之上，移動到后續的另外一個部件的裁剪開始 位置，直到開始另外一個部件的裁剪為止的期間，由研磨裝置研磨裁 剪刀，在假想研磨點與設定了假想研磨點的一個部件的裁剪結束的之 間，或者與設定了假想研磨點的另外一個部件的裁剪開始之間的連續 裁剪量超過規定量的情況下，在該假想研磨點研磨裁剪刀。
根據本發明的裁剪機中的被裁剪物的裁剪方法，所述裁剪機利用 配備有將載置在裁剪床上的被裁剪物裁剪成由控制裝置設定的多個部件的形狀的裁剪刀、以及研磨該裁剪刀的研磨裝置的裁剪機裁剪被裁 剪物，其特征在于，從更換了裁剪刀的時刻和/或研磨了裁剪刀的時刻 起，超過規定的連續裁剪累積值之后，在將裁剪刀提升到被裁剪物之 上時，設定研磨裁剪刀的假想研磨點，在該假想研磨點被設定在一個 部件上、從假想研磨點起到該一個部件的裁剪結束為止的連續裁剪量 在規定量之內的情況下，或者，在從更換了裁剪刀的時刻和/或研磨了 裁剪刀的時刻起，接著一個部件的裁剪進行后續的另外一個部件的裁 剪，在另外一個部件上設定假想研磨點，從另外一個部件的裁剪開始 到假想研磨點為止的連續裁剪量在規定量之內的情況下，在一個部件 的裁剪結束后，將裁剪刀提升到被裁剪物之上、移動到后續的另外一 個部件的裁剪開始位置，直到開始另外一個部件的裁剪為止的期間， 利用研磨裝置研磨裁剪刀，在假想研磨點與設定了假想研磨點的一個
部件的裁剪結束或者與另外一個部件的裁剪開始之間的連續裁剪量超 過規定量的情況下，在該假想研磨點研磨裁剪刀，裁剪載置到裁剪床 上的被裁剪物。
根據本發明，由于在超過規定的連續裁剪累積值之后，在將裁剪 刀提升到被裁剪物之上時，設定研磨裁剪刀的假想研磨點，從假想研 磨點到該部件的裁剪結束為止的連續裁剪量，或者接著該一個部件的 裁剪進行后續的另外一個部件的裁剪的情況下，在從另外一個部件的 裁剪開始到假想研磨點的連續裁剪量在規定量之內的情況下，在一個 部件的裁剪結束后，將裁剪刀提升到被裁剪物之上、移動到后續的另 外一個部件的裁剪開始位置，直到開始另外一個部件的裁剪為止的期 間，利用研磨裝置研磨裁剪刀，在假想研磨點與設定了假想研磨點的 一個部件的裁剪結束或者另外一個部件的裁剪開始之間的連續裁剪量 超過規定量的情況下，在該假想研磨點研磨裁剪刀，所以，在從假想 研磨點到部件的裁剪結束或者開始位置的為止的連續裁剪量在規定量 之內、未使裁剪刀的鋒利度降低的范圍內，使裁剪時間的縮短優先， 在部件間的移動過程中進行研磨，反之，在連續裁剪量超過規定值、 使裁剪刀的鋒利度降低的范圍內，使裁剪刀的研磨優先，可以不損害裁剪刀的鋒利度而縮短裁剪時間，提高裁剪效率。
從而，在方案1所述的裁剪機中的裁剪刀的研磨方法中，可以不 使裁剪刀的鋒利度降低而縮短裁剪時間，提高裁剪效率，可以延長裁 剪刀的耐久性，具有經濟的優點。
在方案2所述的裁剪機中，具有可以提供裁剪時間短、作業效率 高的裁剪機的優點。
在方案3的裁剪數據生成裝置中，具有可以生成裁剪時間短、作 業效率高的裁剪數據的優點。
另外，根據方案4的裁剪機中的被裁剪物的裁剪方法，具有可以 縮短裁剪時間、提高生產率的優點。
圖1是利用根據本發明的一種實施形式的裁剪方法裁剪的被裁剪 物的平面圖。
圖2是根據發明的一種實施形式的裁剪機的整體透視圖。 圖3是前述裁剪機的控制裝置的框圖。 圖4是前述裁剪方法的程序的流程圖。
圖5是根據本發明的一種實施形式的裁剪數據生成裝置的框圖。
符號說明
S 纟皮裁剪物
T 裁剪床
1 裁剪機
3 控制裝置
8 裁剪刀
14 研磨裝置
15 裁剪數據生成裝置
具體實施例方式
下面，基于
根據本發明的裁剪機的優選實施形式。實施例
圖1是說明本發明的一種實施形式的裁剪方法的圖示，圖中S表示成疊層狀載置在裁剪床T上的針織物或者布帛(被裁剪物)，顯示 在表面上的形狀A、 B、 C是輸入到裁剪機的控制裝置中的部件的形 狀，為了便于說明起見，顯示在被裁剪物S的表面上。
另外，該部件，利用裁剪刀，按照A、 B、 C的順序，裁剪成該 圖所示各種形狀。
另外，根據本實施例的裁剪機，例如，采用具有作為上述專利文 獻2的特開平7-60692號公報的圖1至7、或者作為上述專利文獻3 的特開平7-60693號公報的圖1至3所詳細表示的結構的裁剪機。
即，如圖2所示，在利用多個剛毛刷2構成的平坦的裁剪床T上， 堆積載置作為衣物等的坯布的多個被裁剪物S,這些被裁剪物S被安 裝到裁剪頭6上的裁剪刀8裁剪成各部件的形狀。
并且，該裁剪頭6可沿裁剪床T的寬度方向(Y軸方向)移動地 配置在沿裁剪床T的長度方向(X軸方向)移動的橫梁7上，盡管在 圖中省略了，不過，裁剪頭6的基本結構包括裁剪刀8、以及利用裁 剪刀振動用馬達使裁剪刀8沿著垂直于前述裁剪床T的Z軸方向往復 振動的頭部組件(、少卜'y 口少夕)、使頭部組件沿Z軸方向升降位 移的升降機構、以及控制前述升降機構的控制機構。
在前述頭部組件中，內置曲柄機構，借助該曲柄機構使裁剪刀8 沿Z軸往復振動，另外，設置以Z軸為中心使裁剪刀8角位移用的R 軸機構， 一面使刀尖指向預先編程的裁剪方向一面進行裁剪動作。
這時，在各個部件的裁剪開始位置，或者在以大的角度變換裁剪 方向的位置等處，借助升降機構使裁剪刀下降，刺入被裁剪物S。
在裁剪規定的長度之后，當來到裁剪結束位置或者以大的角度變 換裁剪方向的位置時，借助升降機構使裁剪刀上升，從被裁剪物中拔 出。
進而，在前述頭部組件內容納有設置有夾著裁剪刀8的成對的研 磨輥的研磨裝置14(參照圖3)，通過研磨輥一面接觸裁剪刀8—面進 行旋轉驅動，研磨裁剪刀。
圖3是圖1所示的裁剪機1的控制裝置3的框圖。如該圖所示，裁剪機1的控制裝置3配備有存儲機構13、驅動機構9、假想研磨點 i殳定才幾構10、控制研磨點的控制機構11、輸入才幾構12。
存儲機構13存儲從輸入機構12輸入的多個部件的形狀，驅動機 構9執行與存儲在存儲機構13內的部件的形狀相一致、使裁剪刀8 接近、脫離被裁剪物S并進行裁剪驅動的指令。
另外，假想研磨點設定機構10，在從更換裁剪刀8的時刻或者研 磨裁剪刀8的時刻起算起、超過規定的連續裁剪累積值之后，在各個 部件的裁剪結束位置或者拐角、角部等具有角度、變換裁剪方向的位 置等處，將裁剪刀8提升到被裁剪物S之上時，設定用于研磨裁剪刀 8的假想研磨點。
另夕卜，控制機構11進行如下的控制在將假想研磨點設定在一個 部件上，同時，從假想研磨點到該一個部件裁剪結束的連續裁剪量在 規定值以內的情況下，或者，在從更換裁剪刀8的時刻或研磨裁剪刀 8的時刻起，接著一個部件的裁剪進行后續的另外一個部件的裁剪， 將假想研磨點設定在該另外一個部件上，從另外一個部件的裁剪開始 到假想研磨點的連續裁剪量在規定值以內的情況下，在一個部件的裁 剪結束后，將裁剪刀8提升到被裁剪物之上，移動到后續的另外一個 部件的裁剪開始位置，直到開始另外一個部件的裁剪為止的期間內， 用研磨裝置14研磨裁剪刀8，在假想研磨點與設定了假想研磨點的一 個部件的裁剪結束之間、或者與設定了假想研磨點的另外一個部件的 裁剪開始之間的連續裁剪量超過規定值的情況下，在假想研磨點處研 磨裁剪刀8。
在利用如上所述的裁剪機進行裁剪時，在裁剪機1的控制裝置3 上預先設定連續裁剪累積值及規定值。
連續裁剪累積值是基于被裁剪物S的原材料及厚度等，重新研磨 修正刀的磨損的基準，是從裁剪刀8更換的時刻和/或研磨裁剪刀8的 時刻算起，之后到需要研磨裁剪刀8的位置的裁剪刀8的裁剪量的累 積值，在裁剪機超過該連續裁剪累積值進行裁剪之后，在將裁剪刀8 提升到被裁剪物之上時，設定研磨裁剪刀8的研磨點。這里，連續裁剪累積值，具體地說，利用能夠表示被裁剪物s的
裁剪距離、裁剪時間或者裁剪刀8振動用馬達的轉速等的、從更換裁 剪刀8的時刻和/或研磨裁剪刀8的時刻起的裁剪量的累積的值。
另外，規定值是表示超過上述假想研磨點之后能夠保持刀具的鋒 利度的允許范圍的值(裁剪繼續進行的距離、裁剪繼續進行的時間或 者裁剪繼續進行的轉速)。
圖4表示根據本實施例的裁剪機的控制裝置的流程圖。
另外，在將如圖1所示的被裁剪物S按照部件A、 B、 C的順序 裁剪成該圖所示的各種形狀的情況下，當在圖4所示的步驟(Sl)中 裁剪程序開始時，在步驟(S2)中讀取部件A、 B、 C的形狀、規定 的連續裁剪累積值及規定值之后，從圖1的部件A的裁剪開始點d起， 將裁剪刀8插入被裁剪物，在步驟(S3)中，開始利用裁剪刀8的裁 剪，同時，開始從該裁剪開始點d起的裁剪距離、裁剪刀8的實際裁 剪驅動時間或者裁剪刀馬達進行實際裁剪的轉速的累積計算。下面， 為了進行說明，以裁剪距離為例進行說明。
在步驟(S4)中，進行假想研磨點的設定。
假想研磨點設定在點f，所述點f相當于在從裁剪開始點d起沿著 虛線表示的順時針進行部件A的裁剪時，從點d起的裁剪距離的累積 值在經過作為超過規定的連續裁剪累積值的位置的點e之后、將裁剪 刀8提升到被裁剪物之上的時刻。
另外，在步驟(S5)中，隨時讀取在裁剪機正在實際裁剪部件A 的過程中，裁剪刀8的當前位置。
在步驟(S6)中，判斷是否到達該部件A的裁剪結束位置，在未 到達部件A的裁剪結束位置的情況下，成為NO，進入步驟(S7)。
在步驟(S7)中，進行裁剪刀8是否到達在步驟(S4)中設定的 假想研磨點f的判斷。
直到裁剪刀8到達部件A的假想研磨點f之前，由于在步驟(S7) 中成為NO，所以，返回步驟(S5)，再次進行裁剪刀8的當前位置的 讀取(步驟(S6))，在裁剪刀8將近到達部件A的假想研磨點f時，在步驟(S7)中變成YES，進入步驟(S8)。
在步驟(S8)中，進行從作為裁剪刀8的當前位置的假想研磨點 f直到該部件A的裁剪結束點d的連續裁剪距離K的讀取，在步驟(S9) 中，判斷該連續裁剪距離K是否處于在步驟(S2)中讀取的規定值的 范圍內。
在連續裁剪距離K為比規定長的距離的情況下，在步驟(9)中 變成NO,進入步驟(S31),在作為裁剪刀8的當前位置的假想研磨 點f處，利用研磨裝置14進行裁剪刀8的研磨。
與此相對，在連續裁剪距離K為比規定短的距離的情況下，在步 驟(S9)中變成YES,進入步驟(SIO)，進行該部件A是否是被裁剪 物S的多個部件當中最后被裁剪的部件的判斷。
由于部件A不是被裁剪物中的最后的部件，所以，在步驟(SIO) 中變成NO,進入步驟(Sll)，在部件A的裁剪結束后，裁剪刀8被 提升到被裁剪物S之上，移動到作為部件A的后續的部件B的裁剪開 始位置g，在直到開始部件B的裁剪為止期間，用研磨裝置14進行裁 剪刀8的研磨。
在步驟(Sll)中，在從部件A向部件B移動時進行裁剪刀8的 研磨的情況下，進入之后的步驟(S12)，重置裁剪距離的累積值。
另外，在步驟(S31)中，在假想研磨點f進行研磨的情況下，同 樣地進入步驟(S12)，重置裁剪距離的累積值。
另外，在步驟(S13)中，繼續用裁剪刀8進行裁剪，同時，開始 從裁剪刀8的研磨后的該裁剪再開始點f或者g起的裁剪距離的累積 計算。
進而，在步驟(S14)中，進行被裁剪物S的剩余裁剪距離與規 定的連續裁剪累積距離的比較，進行是否能夠設定假想研磨點的判斷。
即，這是因為，在被裁剪物S當中進行過研磨的f或者g以后的 剩余裁剪距離比在步驟(S2)中設定的連續裁剪累積距離短的情況下， 在超過連續裁剪累積值之后，將裁剪刀8提升到被裁剪物之上時，不 能進行研磨裁剪刀8的假想研磨點的設定。現在，在部件A的點f或者部件B的點g的任何一個位置處，在 剛剛進行研磨之后，由于剩余的裁剪距離比連續裁剪的累積距離長， 所以，能夠進行下一個假想研磨點的設定，因此，在步驟(S14)中變 成YES,進入步驟(S15),在該步驟(S15)中，在成為從裁剪再次 開始點f或者g起的連續裁剪距離超過規定的連續裁剪距離累積值的 時刻的部件C的點i之后，在相當于將裁剪刀8提升到被裁剪物之上 時的位置j，設定成研磨裁剪刀8的假想研磨點。
然后，返回步驟(S5),進行裁剪刀8進行當前裁剪的當前位置的 讀取。
為了接著部件A進行部件B的裁剪，由部件B的裁剪開始點g 起開始裁剪，沿著虛線表示的順時針方向進行裁剪，當再次到達點g 時，結束部件B的裁剪。
這樣，在點g，在從步驟(S5)進入步驟(S6)時，由于該部件 B的裁剪結束，所以，在步驟(S6)中變成YES，進入步驟(S21)。
在步驟(S21 )，判斷該部件B在被裁剪物S中是否是最后被裁剪 的部件，由于部件B不是最后的部件，所以成為NO，進入步驟(S22)。
在步驟(S22)中，讀取接著部件B被裁剪的部件C的裁剪開始 位置h與在步驟(S14)中設定假想研磨點j之間的連續裁剪距離L。
然后，在步驟(S23)中，判斷在步驟(S22)中讀取的連續裁剪 距離L是否處于在步驟(S2)沖設定的規定范圍內。
在連續裁剪距離L比規定的長的情況下，在步驟(S23)中變成 NO,進入步驟(S24)，在將裁剪刀8移動到接著部件B被裁剪的部 件C的裁剪開始點h之后，繼續進行裁剪，進而，進入步驟(S25), 在部件C的假想研磨點j處，利用研磨裝置14研磨裁剪刀。
與此相對，在步驟(S23)中，在連續裁剪距離L比規定的短的 情況下，由于在步驟(S23)中變成YES，所以進入步驟(Sll)，在 部件B的裁剪結束后，裁剪刀8被提升到被裁剪物之上，移動到后續 的部件C的裁剪開始位置h,在直到部件C的裁剪開始的期間，利用 研磨裝置14研磨裁剪刀8。在步驟(S11)中，在從部件B向部件C移動時進行裁剪刀8的 研磨的情況下，之后和上面所述一樣，進入步驟(S12)，重置裁剪距 離的累積值，另外，在步驟(S25)中，在假想研磨點j處進行研磨的 情況下，也進入步驟(S12)，重置裁剪距離的累積值。
在步驟(S13)中，繼續進行裁剪，同時，開始累積計算，在步驟 (S14)中，判斷是否能夠進行下一個假想研磨點的設定。
這時，對部件C的研磨位置以后的剩余的裁剪量與在步驟2中讀 取的連續裁剪累積值進行比較，在該時刻，在部件C的剩余的裁剪距 離比連續裁剪累積值短的情況下，在步驟(S14)中變成NO，進入步 驟(S32)，直到整個被裁剪物S的裁剪終點h為止繼續進行裁剪，進 入步驟(S33)，結束裁剪程序。
在步驟(S14)中，對部件C的研磨位置以后的剩余裁剪量和在 步驟2中讀取的連續裁剪累積值進行比較的結果，在部件C的剩余裁 剪距離比連續裁剪累積值長的情況下，在步驟(S15)中，進行下一個 假想研磨點的設定，與上面所述一樣，繼續裁剪，在假想研磨點或者 部件的移動的期間進行裁剪刀8的研磨。
假定，在假想研磨點與最后裁剪的部件的裁剪結束位置相一致的 情況下，在圖4的步驟(S21)變成YES，進入步驟(S33)，裁剪程 序結束。
另外，在假想研磨點被設定在最后裁剪的部件上、從設定在該最 后裁剪的部件上的假想研磨點到該最后裁剪的部件的裁剪結束的連續 裁剪量處于在步驟(S2 )中設定的規定值以內的情況下，在步驟(S10 ) 變成NO，進入步驟(S33)，同樣地結束裁剪程序。
另外，在上述實施例中，在裁剪機l的控制裝置3中進行裁剪刀 的研磨點的設定，但是，并不局限于此，也可以在裁剪數據生成裝置 中生成設定裁剪刀的研磨點的裁剪數據。在借助LAN (局域網)連接 裁剪數據生成裝置和裁剪機的情況下，可以經由LAN的接口將裁剪 數據傳送給裁剪機。
圖5是表示這種裁剪數據生成裝置的結構的圖示。在圖中，15是裁剪數據生成裝置，由通過總線29連接了下述部件的計算機構成，所 述部件包括進行各種處理的CPU16;存儲執行生成裁剪圖案的圖案 數據生成指令30、執行假想研磨點設定指令23及研磨點編輯指令24 用的程序的ROM22;作為能夠讀出、寫入的作業用存儲器、配備有 假想研磨點儲存區域26、研磨點的存儲區域27、裁剪數據存儲區域 31、連續裁剪累積值及規定值存儲區域32、 33的RAM25;進行各種 指令的輸入及數據的輸入用的鍵盤、鼠標等輸入機構17;監視器18; 盤驅動器19; LAN接口20;外部存儲裝置21等。
另外，RAM25存儲能夠利用設置在ROM22中的各個指令由 CPU16進行處理的數據。另外，代替該RAM,也可以將數據存儲在 外部存儲機構21中。
在利用該裁剪數據生成裝置15生成裁剪數據時，首先，根據假想 研磨點設定指令23，在從裁剪刀的更換點和/或裁剪刀的研磨點起，超 過由輸入機構17輸入的連續裁剪累積值之后，在將裁剪刀提升到被裁 剪物之上時，設定研磨裁剪刀的假想研磨點，該假想研磨點的數據存 儲在RAM25內的假想研磨點存儲區域26內。
另外，根據研磨點的編輯指令24，在設定假想研磨點的時刻在一 個部件內、從假想研磨點到該一個部件的裁剪結束的連續裁剪量在規 定量之內的情況下，或者，從裁剪刀的更換點和/或裁剪刀的研磨點起， 接著一個部件的裁剪進行后續的另外一個部件的裁剪，將假想研磨點 設定在另外一個部件上，同時，從另一個部件的裁剪開始到假想研磨 點的連續裁剪量在規定量以內的情況下，以在一個部件的裁剪結束后， 將裁剪刀提升到被裁剪物之上，移動到后續的另外一個部件的裁剪開 始位置，在直到開始另外一個部件的裁剪為止的期間，設定利用研磨 裝置研磨裁剪刀的研磨點，在假想研磨點與設定了假想研磨點的一個 部件的裁剪結束之間、或者在與設定了假想研磨點的另外一個部件的 裁剪開始之間的連續裁剪量超過規定量的情況下，以在該假想研磨點 研磨裁剪刀的方式編輯研磨點，存儲在RAM25內的研磨點存儲區域 27內。然后，最終，設定在由裁剪數據求出的的研磨點。另外，在上述實施例中，在開始實際裁剪之后進行假想研磨點的 確定，但是，本發明的裁剪機、裁剪方法及裁剪刀的研磨方法并不局 限于此，也可以在實際的裁剪開始之前，預先從被裁剪物的裁剪量的 累積值確定假想研磨點，進而，也可以借助該假想研磨點決定實際的 裁剪刀的研磨位置。
另外，在上述實施例中，對于使裁剪刀上下往復振動進行裁剪的 結構的裁剪機進行了說明，但是，本發明并不局限于此，也可以是使 旋轉刀具旋轉進行裁剪的裁剪機。
權利要求
1. 一種裁剪機中的裁剪刀的研磨方法，所述裁剪機配備有將載置在裁剪床上的被裁剪物裁剪成由控制裝置設定的多個部件的形狀的裁剪刀、研磨該裁剪刀的研磨裝置，其特征在于，從更換裁剪刀的時刻和/或研磨裁剪刀的時刻起，超過規定的連續裁剪累積值之后，將裁剪刀提升到被裁剪物之上時，設定研磨裁剪刀的假想研磨點，在該假想研磨點被設定在一個部件上、從假想研磨點到該一個部件的裁剪結束為止的連續裁剪量處于規定量以內的情況下，或者，在從更換了裁剪刀的時刻和/或研磨了裁剪刀的時刻起、接著一個部件的裁剪進行后續的另外一個部件的裁剪，在另外一個部件上設定假想研磨點，從另外一個部件的裁剪開始到假想研磨點為止的連續裁剪量在規定量之內的情況下，在一個部件裁剪結束后，裁剪刀被提升到被裁剪物之上，移動到后續的另外一個部件的裁剪開始位置，在直到開始另外一個部件的裁剪為止的期間，利用研磨裝置研磨裁剪刀，在該假想研磨點與設定了假想研磨點的一個部件的裁剪結束或者另外一個部件的裁剪開始之間的連續裁剪量超過規定量的情況下，在該假想研磨點研磨裁剪刀。
2. —種裁剪機，所述裁剪機配備有將載置在裁剪床上的被裁剪物 裁剪成由控制裝置設定的多個部件的形狀的裁剪刀、研磨該裁剪刀的 研磨裝置，所述控制裝置包含有存儲被裁剪的多個部件的形狀的存 儲機構、與存儲機構中存儲的部件的形狀相一致地使裁剪刀接近、遠 離被裁剪物并進行裁剪驅動的驅動機構，其特征在于，以下述方式構 成控制裝置從更換了裁剪刀的時刻和/或研磨了裁剪刀的時刻起超過 規定的連續裁剪累積值之后，在將裁剪刀從被裁剪物上提升起來時， 設定研磨裁剪刀的假想研磨點，在將該假想研磨點設定在一個部件上， 同時，從假想研磨點到所述一個部件的裁剪結束的連續裁剪量在規定 量之內的情況下，或者，在從更換了裁剪刀的時刻和/或研磨了裁剪刀 的時刻起、接著一個部件的裁剪進行后續的另外一個部件的裁剪，將 假想研磨點設定在所述另外一個部件上，同時，從另外一個部件的裁剪開始到假想研磨點為止的連續裁剪量在規定量以內的情況下，在一 個部件的裁剪結束后，直到裁剪刀被提升到被裁剪物之上、移動到后 續的另外一個部件的裁剪開始位置，開始另外一個部件的裁剪為止的 期間，利用研磨裝置研磨裁剪刀，在假想研磨點與設定了假想研磨點 的一個部件的裁剪結束之間，或者與設定了假想研磨點的另外一個部 件的裁剪開始之間的連續裁剪量超過規定量的情況下，在該假想研磨 點研磨裁剪刀。
3. —種裁剪數據生成裝置，該裁剪數據生成裝置生成裁剪機的裁 剪數據，所述裁剪機利用被研磨裝置反復研磨的裁剪刀將載置在裁剪 床上的被裁剪物裁剪成預先設定的多個部件，其特征在于，所述裁剪 數據生成裝置包括假想研磨點設定機構和研磨點編輯機構，所述假 想研磨點設定機構，在從裁剪刀更換點和/或裁剪刀的研磨點起超過規 定的連續裁剪累積值之后，在裁剪刀被提升到被裁剪物之上時，設定 研磨裁剪刀的假想研磨點;所述研磨點編輯機構以如下方式求出研磨 點在設定了假想研磨點的時刻在一個部件內，從假想研磨點到所述 一個部件的裁剪結束為止的連續裁剪量在規定量之內的情況下，或者， 從裁剪刀的更換點和/或裁剪刀的研磨點起，接著一個部件的裁剪進行 后續的另外的部件的裁剪，將假想研磨點設定在該另外一個部件上， 同時，從另外一個部件的裁剪開始到假想研磨點的連續裁剪量在規定 量之內的情況下，在一個部件的裁剪結束后，將裁剪刀提升到被裁剪 物之上，移動到后續的另外一個部件的裁剪開始位置，直到開始另外 一個部件的裁剪為止的期間，由研磨裝置研磨裁剪刀，在假想研磨點 與設定了假想研磨點的一個部件的裁剪結束的之間，或者與設定了假 想研磨點的另外一個部件的裁剪開始之間的連續裁剪量超過規定量的 情況下，在該假想研磨點研磨裁剪刀。
4. 一種在裁剪機中的被裁剪物的裁剪方法，所述裁剪機利用配備 有將載置在裁剪床上的被裁剪物裁剪成由控制裝置設定的多個部件的 形狀的裁剪刀、以及研磨該裁剪刀的研磨裝置的裁剪機裁剪被裁剪物， 其特征在于，從更換了裁剪刀的時刻和/或研磨了裁剪刀的時刻起，超過規定的連續裁剪累積值之后，在將裁剪刀提升到被裁剪物之上時， 設定研磨裁剪刀的假想研磨點，在該假想研磨點被設定在一個部件上、 從假想研磨點起到該一個部件的裁剪結束為止的連續裁剪量在規定量 之內的情況下，或者，在從更換了裁剪刀的時刻和/或研磨了裁剪刀的 時刻起，接著一個部件的裁剪進行后續的另外一個部件的裁剪，在另 外一個部件上設定假想研磨點，從另外一個部件的裁剪開始到假想研 磨點為止的連續裁剪量在規定量之內的情況下，在一個部件的裁剪結 束后，將裁剪刀提升到被裁剪物之上、移動到后續的另外一個部件的 裁剪開始位置，直到開始另外一個部件的裁剪為止的期間，利用研磨 裝置研磨裁剪刀，在假想研磨點與設定了假想研磨點的一個部件的裁 剪結束或者與另外一個部件的裁剪開始之間的連續裁剪量超過規定量 的情況下，在該假想研磨點研磨裁剪刀，裁剪載置到裁剪床上的被裁 剪物。
全文摘要
本發明的目的是提供一種不會損害裁剪刀的鋒利度、能夠縮短裁剪時間、可以提高生產率的裁剪機、裁剪機中的裁剪刀的研磨方法、裁剪刀研磨數據生成裝置及在裁剪機中的被裁剪物的裁剪方法。根據本發明的裁剪刀的研磨方法，其特征在于，從裁剪刀更換的時刻和/或研磨裁剪刀的時刻起，在超過連續的裁剪累積值之后，將裁剪刀提升到被裁剪物的上方時，設定研磨裁剪刀的假想研磨點，在該假想研磨點設定在一個部件上、從該假想研磨點起到該一個部件裁剪結束的連續裁剪量在規定之內的情況下，在一個部件裁剪結束之后到開始另外一個部件的裁剪之間的期間內，研磨裁剪刀。
文檔編號B26D7/12GK101428427SQ200810174500
公開日2009年5月13日 申請日期2008年11月7日 優先權日2007年11月7日
發明者前上雅彥, 有北禮治 申請人:株式會社島精機制作所