專利名稱：：電動起子的螺絲釘自動喂給裝置的制作方法
技術領域：
：本發明涉及電動工具，尤其是一種電動起子的螺絲釘自動喂給裝置。
背景技術：
：現有的電動起子的螺絲釘自動喂給裝置，用以被裝設在一電動起子上，于使用者利用該電動起子鎖設螺絲釘于一工作物上時，依使用者一定的操作動作而自動驅動承載著一整串螺絲的一螺絲釘帶依一固定的路徑移動，使該螺絲釘帶上的螺絲釘依序地被輸送到該電動起子的起子頭前方，分別供該起子頭驅動鎖入該工具物上。如此，可省去使用者以一手重復將螺絲釘送到工作位置并將其保持在該位置上，以供電動起子的起子頭鎖入工作物的動作，以大幅縮減工作所需的時間；同時，使用者也因此可將兩手全部用來操控該電動起子，以增加工作的安全性。一種目前所知的電動起子的螺絲釘自動喂給裝置，如美國第7082857號發明專利所揭露的一手提式起子工具(portablescrewdrivingtool10)所示，其包含有--殼體(housingportion20)，該殼體上設一進料管(feedtube26)，且該進料管上設有一可在該進料管上作往向及復向滑動的滑動件(slidebodysub-assembly34);該滑動件內部設有一鏈輪組(sprocket),在該滑動件復向滑動時被驅動而產生轉動，并通過驅動一與其接觸的螺絲釘帶(plasticstrip62)沿一預定的路徑前進，而將該螺絲釘帶上所承載的多數螺絲，一一地輸送至一工作位置(firingposition)上，供該手提式起子工具的起子頭(drivebit)鎖入一工件(workpiece)中。上述的手提式起子工具還包含有一導軌(movableguide50)，用以供該螺絲釘帶沿其所形成的路徑前進。該導軌以可滑動的方式設于該殼體上，且其前端固定設在該滑動件上，因此可隨著該滑動件的動作，而于該殼體上往復滑動，通過使該螺絲釘帶跟著滑動，避免于該滑動件滑動的過程中產生擠壓打褶(bunching)或糾纏(tangling)。由于該導軌的前端是固定在該滑動件上，且其身部的大部分被包覆在該殼體中，因此除了使用工具并花費相當時間外，該導軌無法被拆卸下來。如此，造成該手提式起子工具的體積過大，不但造成使用者攜帶上的不便外，也增加了生產業者于的運送成本。上述的手提式起子工具還包含有一彈簧，位于該進料管內，其一端抵頂該滑動件，另端則抵頂該殼體，用以推動該滑動件、該滑軌及該螺絲釘帶和該螺絲釘帶上所承載的成串螺絲釘等構件復向滑動而回到作動前的位置上。如此的設計，使得該彈簧在推動該滑動件等構件回復的過程中，除了必須克服該滑動件、該滑軌及該螺絲釘帶和該螺絲釘帶等構件往復向滑動的阻力外，尚須克服鏈輪組驅動螺絲釘帶和螺絲釘帶上的成串螺絲前進的阻力。如此，造成該彈簧的負載過大，導致該滑動件、該滑軌及該螺絲釘帶和該螺絲釘帶等部件的回復動作不順暢，甚至經常性地引起該鏈輪組驅動該螺絲釘帶失敗，而造成"卡釘"現象。
發明內容有鑒于此，本發明的主要目的乃在提供一電動起子的螺絲釘自動喂給裝置，是于喂給螺絲釘的過程中不會產生"卡釘"的現象。用以達成此一目的，本發明的一種電動起子的螺絲釘動喂給裝置，包含有一固定座，可結合于一電動起子上；一滑動件，可于該固定座上的一第一位置及一第二位置向，沿一直線路徑往復滑移的方式結合于該固定座上；該滑動件具有一通道，該通道具有一第一入口及一第一出口，可供一螺絲釘帶的一端自該第一入口進入該通道，并自該第一出口離開；一第一彈簧，設于該固定座與該滑動件間，用以維持該滑動件于該第一位置上者；一螺絲釘帶傳動裝置，設于該滑動件上，用以在該滑動件自該第二位置移動至該第一位置的過程中，可驅動一條部分位于該通道中的螺絲釘帶，沿該通道移動一固定的距離；一螺絲釘帶導引裝置，其包含一結合座、一導引件、以及至少一第二彈簧；該結合座結合于該固定座上；該導引件具有一第一端、一第二端及一導引槽，該導引槽于該第一端、第二端分別形成一第二入口與一第二出口，分別可供一螺絲釘帶的一端進入該導引槽和離開該導引槽；該導引件可于該結合座上的一第三位置和一第四位置間往復移動的方式結合于該結合座上，且該導引件位于該第三位置時，該第二出口位于靠近該滑動件的第一入口處，通過使一螺絲釘帶的一端可自該導引件的第二出口經該第一入口滑順地進入該通道中；該第二彈簧設于該導引件與該結合座間，用以維持該導引件于該第三位置。由于該第二彈簧可推動該導引件、位于該導引件中的螺絲釘帶、以及該螺絲釘帶所承載的多數螺絲釘，自該第四位置回到該第三位置，通過減輕該第一彈簧的負荷，而能避免"卡釘"的現象發生。本發明的另一目的乃在提供一電動起子的螺絲釘自動喂給裝置，是一可便于使用者攜帶，并可減低生產業者的運送成本。用以達成上揭的發明目的，上述電動起子的螺絲釘自動喂給裝置，其結合座是以可拆卸的方式結合在其固定座上又，該滑動件包含一本體及一第一限制件；該本體可于該第一位置及該第二位置間往復滑移的方式結合于該固定座；該第一限制件為一螺栓，其具有一身部和一頭部，且其身部具有一螺紋段；該第一限制件鎖設于該本體上，且其一部分身部、以及其頭部露出于該本體外；另外，該導引件的前端處具有一抵接部，該抵接部具有一第一表面、一第二表面、以及一貫通該第一表面和該第二表面的開放槽，且該幵放槽具有一槽口和一槽底；該導引件的開放槽可結合于該第一限制件上，且當該導引件位于該第三位置上時，該開放槽的槽底是抵頂在該第一限制件的身部的外露段上。通過此，該螺絲釘帶導引裝置該可被快速地自該固定座及該滑動件上拆下，以便于使用者攜帶，并可減低生產業者的運送成本。為了進一步地說明本發明，茲舉本發明的較佳實施例并配合下列圖示8詳細說明的，其中圖1是本發明第一實施例的外觀圖2是圖1所示實施例的部分構件立體圖3是圖1所示實施例的部分構件分解立體圖4是圖1所示實施例施例的側視圖5是沿圖45-5線的剖視圖6圖8是圖1所示實施例的使用方式示意圖9A圖11是圖1所示實施例中的部分構件的拆卸方式示意圖；其中，圖9B是沿圖9A的9B-9B線的剖視圖；圖10B是沿圖10A的10B-10B線的剖視圖12是本發明第二實施例的外觀圖13是圖12所示實施例中部分構件的分解立體圖14是本發明第三實施例的構件分解立體圖15是圖14所示實施例的組合側視圖，其中有部分構件以剖視方式表示的。主要組件符號說明電動起子的螺絲釘自動喂給裝置A固定座l滑動件2螺絲釘帶傳動裝置3螺絲釘帶導引裝置4第一彈簧6座體10滑軌件12開口121限制槽122作動槽123第一槽段124第二槽段125結合裝置14結合孔141本體20前端201背端202通道203穿孔204第一入口205第一出口206第一限制件22第二限制件24驅動輪30作動螺栓32結合座40結合件401結合座體402導桿403身部404頭部405身部406固定部407結合孔408寬孔段408a窄孔段408b導引件42第一端421第二端422導引槽423擋板424第二入口425第二出口426套接孔427抵接部428第一表面428a第二表面428b開放槽429槽口429a槽底429b第二彈簧44螺絲釘帶導引裝置5結合座50結合件501結合座體502導桿503導引件52導軌521連接件522第一端521a連接端521b主導引槽521c副導引槽522a抵接部522b第一表面522c第二表面522d開放槽522e槽口522f槽底522g基座523擋板523a穿孔523b彈簧54瞄準砧60瞄準孔6具體實施例方式請參閱圖1，本發明一較佳實施例的螺絲釘自動喂給裝置A，主要包含有一固定座l、一滑動件2、一第一彈簧6、一螺絲釘帶傳動裝置3及一螺絲釘帶導引裝置4。請參閱圖2，該固定座1包含有一座體IO及一滑軌件12。該座體IO內設有一結合裝置14，該結合裝置14具有一結合孔141,用以套接于一電動工具的頭端，并將該座體10結合在該電動工具上。此類結合裝置的種類繁多，可見于目前市售的螺絲釘自動進給裝置中，例如申請人所申請的美國第7237457號發明專利，即為一例。該滑軌件12是一以金屬板材沖壓制成的矩形筒狀體，其一側壁上具有一開口121，另一側壁上則具有一限制槽122和一作動槽123;該作動槽123具有一第一槽段124和一第二槽段125，且該第一槽段124和該第二槽段125間預有一小于180度的夾角，在本實施例中，該夾角約為120度。該滑軌件12結合于該座體10上，其一部分是位于該座體IO內，且該滑軌件12內部與該結合孔141連通。該滑動件2，包含有一本體20、一第一限制件22、一第二限制件24及一瞄準砧60。該本體20可于該滑軌件12上的一第一位置及一第二位置間，沿一直線路徑往復滑移的方式結合于該滑軌件12的內部。該本體20具有一前端201及一相對的背端202，且該本體20內形成一通道203及一穿孔204。該通道203位于接近該前端201處，其于該前端201的兩相鄰側壁上分別形成一第一入口205及一第一出口206;通過此，該本體20可供一螺絲釘帶的一端自該第一入口205進入該通道203，并自該第一出口206離開。該穿孔204是分別貫通該前端201與該背端202，且與該通道203相通；通過此，當一螺絲釘帶承載著螺絲自進入該通道203中至一預定位置時，結合在固定座1上的電動工具的起子頭，可穿過該穿孔204而將位于該通道203與該穿孔204相交接處的一螺絲鎖入一目標物上。該第一限制件22為一螺栓，其具有一身部221和一頭部222，且其身部221具有一螺紋段；該第一限制件22鎖設于該本體20上該開口121所在的側壁上，且其一部分身部221、以及其頭部222露出于該本體20外。該第二限制件24為一內六角螺栓，鎖設于該本體20上相對于該限制槽122的側壁上，且位于該限制槽122中；通過此，可限制該本體20僅能于該滑軌件12上，由該限制槽122所限制的范圍中滑移；一瞄準砧60具有一瞄準孔61，該瞄準砧60結合在該本體20上，而使該瞄準孔61位于該本體20的前方。該第一彈簧6，設于該滑軌件12中，其一端抵頂該座體10，另一端則抵頂該本體20，用以維持該本體20于該第一位置上。該螺絲釘帶傳動裝置3，設于該本體20上，其包含有一驅動輪30及一作動螺栓32，且該作動螺栓32穿出該本體20，并位于該作動槽123中；通過此，該滑動件2自該第二位置移動至該第一位置的過程中，通過該作動螺栓32沿該第二槽段125滑移到該第一槽段124的動作，可驅動該驅動輪30去傳動一條部分位于該通道203中的螺絲釘帶，沿該通道203移動一固定的距離而達到進給螺釘的功能。此種螺絲釘帶傳動裝置己普遍地被應用在多種市用的螺絲釘自動喂給裝置中，如申請人申請的美國第2006/0033002號發明專利案，即為其一。請參閱圖2圖5，該螺絲釘帶導引裝置4，包含有一結合座40、一導引件42、以及二第二彈簧44。該結合座40包含有二結合件401、一結合座體402及二導桿403。該二結合件401各為一內六角螺栓，其各具有一身部404、一頭部405及一設于該身部404上的螺紋段；該二結合件401分別鎖設于該座體10上，且各該結合件401的一部分身部404及其頭部405露出于該座體10外。該結合座體402以金屬板材沖壓而成，其具有一身部406、以及分別位于該身部406兩端且分別垂直于該身部406的二固定部407;該身部406上具有二結合孔408，其間距同于該二結合件401的間距；各該結合孔408具有一寬孔段408a及一窄孔段408b;通過此，將該結合座體402的二結合孔408的寬孔段408a，分別通過該二結合件401的頭部405，并橫移該結合座體402，使該二結合件401的身部404的外露段分別移至該二結合孔408的窄孔408b段中，可結合該結合座體402于該座體10上；當反向操作上述步驟，則可將該結合座體402自該座體10上取下。各該導桿403的兩端是分別固定設于該二固定部407上，且該二導桿403相互平行。該導引件42具有一第一端421、一第二端422、一導引槽423及一擋板424;該導引槽423于該第一端421、第二端422分別形成一第二入口425與一第二出口426，分別可供一螺絲釘帶的一端進入該導引槽423和離開該導引槽423;該擋板424上具有二套接孔427，且該二套接孔427分別套設于該二導桿403上，使該導引件42于該結合座40上的一第三位置和一第四位置間往復移動的方式結合于該結合座上40，且該導引件42位于該第三位置時，該第二出口426位于靠近該滑動件2的第一入口205處，通過使一螺絲釘帶的一端可自該導引件42的第二出口426經該第一入口205滑順地進入該通道203中。另外，該導引件42的前端處具有一抵接部428，該抵接部428具有一第一表面428a及一第二表面428b;又，該抵接部428具有一開放槽429，貫通該第一表面428a和該第二表面428b，且該開放槽429具有一槽口429a和一槽底429b;通過此，當該結合座體402結合于該座體10上時，該導引件42的開放槽429可結合于該第一限制件22上，且當該導引件42位于該第三位置上時，該開放槽429的槽底42%是抵頂在該第一限制件22的身部221的外露段上。該二第二彈簧44，是分別套該于該二導桿403上，各該第二彈簧44的二端分別抵頂于該結合座體402的一固定部407的一面上、以及該擋板424的相對面上。請參閱圖6圖8，在使用上述實施例的螺絲釘自動喂給裝置A時，可將一電動起子B的頭端插入該螺絲釘自動喂給裝置A的結合孔141中，使該螺絲釘自動進給裝置A結合在該電動起子B上，并使該電動起子B的起子頭(drivebit)bl位于該滑動件2的穿孔204中，且對準位于該通道203中的一螺絲釘帶C上，相對于該其前方處的一螺絲釘cl。在一般狀態下，該滑動件2位于該第一位置上，該導引件42位于該第三位置上，如圖6所示。當該瞄準砧60靠抵于欲鎖設螺絲釘的工件D上，且其瞄準孔61的孔心處對準欲鎖設螺絲釘的位置后，將該電動起子B壓向該工件D，使該滑動件2沿該滑軌件12移向該第二位置。在此過程中，該滑動件2帶著該螺絲釘帶C、該螺絲釘帶C上相對于該起子頭bl前方處的該螺絲釘cl一起移向該第二位置；同時，該滑動件2通過其第一限制件22的身部221頂抵該開放槽429的槽底429b，而推動該導引件42從該第三位置移向該第四位置。該導引件42的移動，造成其擋板424于該二導桿403上的滑動，并壓縮套設于該二導桿403上的該二第二彈簧44。在該滑動件2移向該第二位置的過程中，該起子頭bl的頭端會抵接對應于其前方處的該螺絲釘cl的釘頭；隨后，該螺絲釘cl的尖端會接觸至該工件D的表面。此時，使用者按下該電動起子B的開關，便可啟動該起子頭bl驅動該螺絲釘cl鎖入該工件D上(如圖7所示)，直至該滑動件2到達該第二位置，也就是該導引件42到達該第四位置為止。該螺絲釘cl被鎖入該工件D上之后，使用者停止施壓于該電動工具B上，該滑動件2因該第一彈簧6的回復頂推而往該第一位置滑動。該作動螺栓32于該滑動件2往該第一位置移動的過程中，因沿該作動槽123移動而驅動該驅動輪30轉動，進而帶動該螺絲釘帶C前進。當該滑動件2滑移至該第一位置時，原本接續于該螺絲釘cl的一螺絲釘c2因該螺絲釘帶C的帶動，而位于相對于該起子頭bl前方的位置處，如圖8所示。由于本實施例中所揭的螺絲釘帶傳動裝置3己被普遍地被應用在多種市用的螺絲釘自動喂給裝置中，如申請人申請的美國第2006/0033002號發明專利案，即為其一，故關于該作動螺栓32如何驅動該驅動輪30轉動，以及該驅動輪30如何帶動該螺絲釘帶C前進等細節，在此便不加贅述。須特別說明的是，本實施例中，該導引件42在該滑動件2自該第二位置向該第一位置移動的過程中，是因該二第二彈簧44對該擋板424所施加的彈性回復力，而沿著該二導桿403自該第四位置移回該第三位置。因此，推動包含該導引件42、以及該導引件42上所承載的該螺絲釘帶C和多數螺絲等構件由該第四位置回到該第三位置所需的動力，是由該二第二彈簧44所負擔，而可大幅減輕該第一彈簧6的負載；如此，可增加該滑動件2及該導引件2等構件的回復動作、以及該驅動輪30驅動該螺絲釘C的前進動作的順暢，避免發生該驅動輪30驅動該螺絲釘帶失敗所造成"卡釘"現象。接下來，請參閱圖9至圖11。本實施例的螺絲釘自動喂給裝置A具有一項現有螺絲釘自動喂給裝置所沒有的創新功效，即，該螺絲釘帶導引裝置4，可輕易、快速、不須使用任何工具地，自該固定座1及該滑動件2上被拆卸下來，也可輕易、快速、不須使用任何工具地組合于該固定座1及該滑動件2上。將該螺絲釘帶導引裝置4自該固定座1及該滑動件2上拆卸下的方法，是先施予該導引件一朝向該固定座1的結合孔141端的方向的力，使該導引件42往該方向移動，而致使該導引件42的開放槽429離開該第一限制件22;此時該導引件42的擋板424沿該二導桿403滑動一預定距離，并壓縮該二第二彈簧44，如圖9A及圖9B所示。接下來，將該結合座體402連同導引件42朝反方向推動，使該二結合件401的身部404分別離開該二結合孔408上的窄孔段408b，而分別進入該二寬孔段408a中，如圖IOA及圖IOB所示。最后，將該螺絲釘帶導引裝置4朝相對于該固定座1的上方方向提離該固定座1和該滑動件2，如圖11所示，便完成整個拆卸動作。相反于上述步驟，使用者可快速地組裝該絲釘帶導引裝置4于該固定座1及該滑動件2上。由于該螺絲釘帶導引裝置4可輕易、快速、不須使用任何工具地，自該固定座1及該滑動件2上被拆卸下來，也可輕易、快速、不須使用任何工具地組合于該固定座l及該滑動件上，因此，方便使用者攜帶，且利于生產業者減少包裝體積而助于減低運送成本。以上所述，是本發明一較佳實施例的螺絲釘自動進給裝置，基于本發明適用于不同機型的電動起子的需求，以及基于同一發明目的和功效需求下，本發明的部分構件也可作不同的結構設計。例如，圖12是本發明第二實施例的螺絲釘自動進給裝置E，其與第一實施例不同者，僅其螺絲釘帶導引裝置5。請參閱圖13，該螺絲釘帶導引裝置5，包含有一結合座50、一導引件52、以及一彈簧54。該結合座50包含有二結合件501、一結合座體502及一導桿503，由于此等構件同于前述實施例所示，在此便不贅述。該導引件52包含有一導軌521、一連接件522以及一基座523。該導軌521的一端形成該導引件52的第一端521a，另一端則為一連接端521b;該連接件522—端與該導軌521的連接端521b連接，另端則形成該導引件52的第二端。該導軌521具有一主導引槽521c，該連接件522具有一副導引槽522a與該主導引槽521c銜接連通，使該主導引槽521c與該副導引槽522a形成該導引件52的導引槽。該連接件522具有一抵接部522b，該抵接部具有一第一表面522c及一第二表面522d;又，該抵接部522b具有一開放槽522e，貫通該第一表面522c和該第二表面522b，且該開放槽522e具有一槽口522f和一槽底522g;通過此，當該結合座50結合于該座體10上時，該開放槽522e可結合于該第一限制件22上，且當該導引件52位于該第三位置上時，該開放槽522e的槽底522g抵頂在該第一限制件22的身部221的外露段上。該基座523結合于該導軌521底部，其具有二擋板523a，各該擋板523a上具有一穿孔523b;各該穿孔523b套設于該導桿503上，使該基座523可連同該導軌521、該連接件522于該導桿503上滑動。另外，該彈簧54是一張力彈簧，是設于該結合座50及該基座523間。本實施例中的螺絲釘帶導引裝置5雖與前述實施例者不同，但具有與前述實施例所揭者相同的功效。又例如，圖14所示為本發明的第三實施例的螺絲釘自動進給裝置F，其中，該螺絲釘自動進給裝置F包含有一結合座70，該結合座70包含有一結合件71、一結合座體72、及一導桿73。該結合件71是以金屬板片經沖壓加工法制成，且是固設于該固定座l上，其具有一身部711以及一勾部712;該結合座體72上具有一穿孔721以及一鄰接該穿孔721的結合唇722。該導桿73設于該結合座體71上。本實施例的其它構件及各構件間的結合關是，是大致上相同于第二實施例所揭者，在此不再重復敘述。請配合參閱圖15，結合該結合座體72于該結合件71上的方法，是使該結合件71的勾部712穿經該結合座的穿孔721，并將鄰接該穿孔721的結合唇722卡入該勾部712與該身部711間；如此，該結合座體72便可結合在該結合件71上。本實施例中的結合座70雖與前述實施例者不同，但具有與前述實施例所揭的相同的功效。權利要求1、一種電動起子的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于包含有一固定座，結合于一電動起子上；一滑動件，于該固定座上的一第一位置及一第二位置間，沿一直線路徑往復滑移的方式結合于該固定座上；該滑動件具有一通道，該通道具有一第一入口及一第一出口，供一螺絲釘帶的一端自該第一入口進入該通道，并自該第一出口離開；一第一彈簧，設于該固定座與該滑動件間，用以維持該滑動件于該第一位置上；一螺絲釘帶傳動裝置，設于該滑動件上，用以在該滑動件自該第二位置移動至該第一位置的過程中，可驅動一條部分位于該通道中的螺絲釘帶，沿該通道移動一固定的距離；一螺絲釘帶導引裝置，其包含一結合座、一導引件、以及至少一第二彈簧；該結合座結合于該固定座上；該導引件具有一第一端、一第二端及一導引槽，該導引槽于該第一端、第二端分別形成一第二入口與一第二出口，分別可供一螺絲釘帶的一端進入該導引槽和離開該導引槽；該導引件是以可于該結合座上的一第三位置和一第四位置間往復移動的方式結合于該結合座上，且該導引件位于該第三位置時，該第二出口位于靠近該滑動件的第一入口處，通過使一螺絲釘帶的一端可自該導引件的第二出口經該第一入口滑順地進入該通道中；該第二彈簧設于該導引件與該結合座間，用以維持該導引件于該第三位置。2、依權利要求1所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該結合座包含有二導桿，而該導引件上具有二穿孔，且該二穿孔套設于該二導桿上，使該導引件于該結合座上該一第三位置和該第四位置間往復移動。3、依申權利要求2所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該導引件具有至少一擋板，而所述穿孔設于該擋板上。4、依權利要求1所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該結合座包含有一導桿，而該導引件上具有二穿孔，且該二穿孔分別套設于該導桿上，使該導引件于該結合座上該一第三位置和該第四位置間往復移動。5、依權利要求4所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該導引件具有二擋板，而該等穿孔分別設于該擋板上。6、依申權利要求2所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該結合座還包含有一結合座體，該結合座體結合于該固定座上，而該等導桿結合于該結合座體上。7、依權利要求4所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該結合座還包含有一結合座體，該結合座體結合于該固定座上，而該導桿結合于該結合座體上。8、依權利要求6所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該結合座還包含有二結合件，結合該結合座體于該固定座上。9、依權利要求7所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該結合座還包含有二結合件，結合該結合座體于該固定座上。10、依權利要求8所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該二結合件各為一內六角螺栓，其各具有一身部、一頭部及一設于身部上的螺紋段；該二結合件分別鎖設于該固定座上，且各該結合件的一部分身部及其頭部露出于該固定座外；該結合座體具有結合孔，其間距同于該二結合件的間距；各該結合孔具有一寬孔段及一窄孔段；通過將該結合座體的二結合孔的寬孔段，分別通過該二結合件的頭部，并橫移該結合座體，使該二結合件的身部的外露段分別移至該二結合孔的窄孔段中，可結合該結合座體于該固定座上，且反向操作上述步驟，則可將該結合座體自該固定座上取下。11、依權利要求9所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該二結合件各為一內六角螺栓，其各具有一身部、一頭部及一設于身部上的螺紋段；該二結合件分別鎖設于該固定座上，且各該結合件的一部分身部及其頭部露出于該固定座外；該結合座體具有結合孔，其間距同于該二結合件的間距；各該結合孔具有一寬孔段及一窄孔段；通過將該結合座體的二結合孔的寬孔段，分別通過該二結合件的頭部，并橫移該結合座體，使該二結合件的身部的外露段分別移至該二結合孔的窄孔段中，可結合該結合座體于該固定座上，且反向操作上述步驟，則可將該結合座體自該固定座上取下。12、依權利要求10所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該結合座體以金屬板材沖壓而成，其具有一身部、以及分別位于該身部兩端且分別垂直于該身部的二固定部；該二結合孔設于該身部上；該等導桿的兩端是分別固定設于該二固定部上。13、依權利要求11所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該結合座體是金屬板材沖壓而成，其具有一身部、以及分別位于該身部兩端且分別垂直于該身部的二固定部；該二結合孔設于該身部上。14、依權利要求12所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該等第二彈簧分別套接于各該導桿上，各該第二彈簧的二端是分別抵頂于該結合座體的一固定部的一面上、以及該擋板的相對面上。15、依權利要求13所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該第二彈簧為一張力彈簧，套接于該導桿上，該第二彈簧的二端分別抵頂于該結合座體的一固定部的一面上、以及該擋板的相對面上。16、依權利要求l所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該滑動件包含一本體及一第一限制件；該本體于該第一位置及該第二位置間往復滑移的方式結合于該固定座；該第一限制件為一螺栓，其具有一身部和一頭部，且其身部具有一螺紋段；該第一限制件鎖設于該本體上，且其一部分身部、以及其頭部露出于該本體外；該導引件的前端處具有一抵接部，該抵接部具有一第一表面、一第二表面、以及一貫通該第一表面和該第二表面的開放槽，且該開放槽具有一槽口和一槽底；該導引件的開放槽可結合于該第一限制件上，且當該導引件位于該第三位置上時，該開放槽的槽底是抵頂在該第一限制件的身部的外露段上。17、依權利要求3所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該滑動件包含一本體及一第一限制件；該本體可于該第一位置及該第二位置間往復滑移的方式結合于該固定座；該第一限制件為一螺栓，其具有一身部和一頭部，且其身部具有一螺紋段；該第一限制件鎖設于該本體上，且其一部分身部、以及其頭部露出于該本體外；該導引件的前端處具有一抵接部，該抵接部具有一第一表面、一第二表面、以及一貫通該第一表面和該第二表面的開放槽，且該開放槽具有一槽口和一槽底；該導引件的開放槽結合于該第一限制件上，且當該導引件位于該第三位置上時，該開放槽的槽底是抵頂在該第一限制件的身部的外露段上。18、依權利要求17所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該導引件包含有一導軌、一連接件以及一基座；該導軌的一端形成該導引件的第一端，另一端則為一連接端；該連接件一端與該導軌的連接端連接，另端則形成該導引件的第二端，該抵接部位于該連接件上；該導軌具有一主導引槽，該連接件具有一副導引槽與該主導引槽銜接連通，使該主導引槽與該副導引槽形成該導引件的導引槽；該基座結合于該導軌底部；另外，該導引件具有二擋板，是設置在該基座上。19、依權利要求l所述的螺絲釘自動喂給裝置，其特征在于，該結合座包含有一結合件、一結合座體、及一導桿；該結合件以金屬板片經沖壓加工制成，且固定于該固定座上，其具有一身部以及一勾部；該結合座體上具有一穿孔以及一鄰接該穿孔的結合唇；該結合唇卡入該勾部與該身部間，使該結合座體結合在該結合件上；該導桿設于該結合座體上；另外，該導引件上具有二穿孔，且該二穿孔分別套設于該導桿上，使該導引件可于該一第三位置和該第四位置間往復移動。全文摘要本發明一種電動起子的螺絲釘自動喂給裝置，其包含有一座體、一滑動件、一第一彈簧、一螺絲釘帶傳動裝置及一螺絲釘帶導引裝置；該滑動件可于該座體上的一第一位置及一第二位置間，沿一直線路徑往復滑移的方式結合于該座體上；該第一彈簧設于該固定座與該滑動件間，用以維持該滑動件于該第一位置上；該螺絲釘帶導引裝置包含一結合座、一導引件、以及一第二彈簧，該結合座結合于該座體上，該導引件可于該結合座上的一第三位置和一第四位置間往復移動的方式結合于該結合座上，該彈簧設于該導引件與該結合座間，用以維持該導引件于該第三位置。通過該第二彈簧的回復力，可大幅減輕該第一彈簧的負載，進而減少該螺絲釘自動進給裝置于作動的過程中所發生的“卡釘”現象。文檔編號B25B21/00GK101676072SQ200810160829公開日2010年3月24日申請日期2008年9月16日優先權日2008年9月16日發明者徐銘鴻申請人:車王電子股份有限公司