專利名稱：微型臺式訂書機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一用于緊固紙張的彈簧驅動的訂書機。更確切的說，本發明涉及一種用于微 型訂書機的設計。
背景技術：
彈簧驅動的訂書機和訂書釘槍(機)通過一驅動彈簧驅動打擊器進行工作。打擊器通過 碰撞擊打將訂書釘彈出。在一個臺式訂書機中，訂書釘被彈射入一正常旋轉連接的基座的砧。 兩項一般原則用于彈簧驅動的訂書機。在第一種設計中，打擊器在釘書釘軌道前面有一個初 始位置。打擊器克服驅動彈簧的力被抬起到訂書釘軌道上方位置。打擊器被釋放，撞擊并彈 出訂書釘。這種設計可稱為"低位啟動"訂書機。第二個設計使用一個"高位啟動"位置， 也就是，在安裝于訂書釘安裝軌道上的訂書釘的上方，打擊器有一個初始位置。當接連的打 擊器沒有實質移動時，驅動彈簧發生偏斜。在驅動彈簧偏移的預定位置處，打擊器被釋放， 并被加速并彈出訂書釘。
典型的臺式訂書機使用一個非彈簧驅動的高位啟動設計。在這些傳統的高位設計中，打 擊器直接通過手柄驅動而沒有彈簧存儲用于驅動打擊器的能量。進一步，由于打擊器在手柄 的壓力下簡單直接地按壓訂書釘，沒有為打擊器設計的釋放機構。
在傳統的高位啟動的設計中，即使使用驅動彈簧，驅動彈簧不是被卸載就是預裝在其他 閑置位置。很多不同的方法用于重置該機構。美國專利號No. 4,463,890 (Ruskin)提供一種設 有預裝彈簧的臺式訂書釘。限制器42c是手柄的元件，隨手柄直接移動。瑞士專利號No.CH 255,111 (ComorgaAG)提供一種高位啟動的訂書釘槍(機)，其手柄通過一個杠桿連接驅動彈 簧。沒有為驅動彈簧預裝限制器，因此，彈簧通過手柄敲擊的開始來存儲最小的能量。這兩 個裝置都使用一設置在打擊器背面的可釋放的連接或釋放栓，通過手柄直接施加的力量脫鉤。 英國專利號No.GB2，229，129(Chang)似乎提供了一種高位啟動訂書機的設計。然而，用于重 置打擊器的功能性機制沒有被公開。具體來說，沒有描述在重置擊打中通過手柄抬升打擊器 的連接。杠桿3類似于在低位啟動訂書機中使用的杠桿，但是杠桿并沒有以任何方式提升打 擊器。而是，打擊器通過一個強硬的復位彈簧而有一點提升，然而，沒有說明使復位彈簧能 夠克服驅動彈簧的力量提升打擊器的連接。對高位啟動訂書機的一些改進在Joel S. Marks于2006年1月20日提交的序列號為 11/343,343，名稱為"高位啟動彈簧施力的訂書機"的美國專利申請審查過程中披露，此專利 的整個內容通過引用結合在本申請文件中。高位啟動的設計可能比低位啟動的設計在垂直方 向上更為緊湊，并且正因為如此，在微型訂書機中使用更為可取。使用高位啟動的一個原因 是，在高位啟動中，通常無需杠桿結構來提升打擊器，所以打擊器中不需要相應的杠桿結合 槽或者特征。因此，打擊器以及周邊的機體結構能實現最小的高度。
任何類型的一種小型訂書機都可以定義為總體長度大約為3.5英寸或更小，擁有大約2.5 英寸或更小的高度，并且用于放置1至2英寸長的訂書釘機夾的容量，相當于50至100個標 準的臺式機訂書釘。然而，適合一個完全標準的4英寸長的訂書釘機夾的任何訂書機就可能 被認為是微型的。
在非彈簧驅動類型的訂書機中，微型訂書機為大家所知。在一個傳統的、直接作用的微 型訂書機，手柄的可用于施壓的區域大約是大拇指大小。用這樣一個直接作用的訂書機去裝 訂例如兩頁以上的頁面通常需要15磅或者更多的力。不用說，對于使用者來說，用一個拇指 施加或者按壓這些力是困難和不方便的。因此，適用于當通過拇指壓力按壓時，需要減少到 小于15磅的驅動力的微型訂書機是希望的。例如，使用者測量的5至12磅的力量在手柄施 壓區域施加壓力是較好的，通過大部分手柄驅動敲擊使訂書釘穿透2至10頁紙張。
發明內容
本發明提供一種緊湊、有效、彈簧驅動的微型訂書機。在一個優選的實施例中，僅僅通 過手指按壓操作訂書機。訂書機最好有2至10頁面的容量，但是，取決于紙張的厚度和訂書 機釘特定的設計，更多的頁面可能通過一次敲擊被裝訂。至于后者，由于一個訂書釘必須通 過打擊器在架末端被剪切以彈出訂書釘，將訂書釘機夾綁在一起的膠水強度影響訂書機的性 能。如果膠水粘合度強，驅動彈簧必須提供打擊器足夠的能量克服訂書機膠水并通過單次碰
撞擊打切離訂書釘。實驗測試顯示強粘度膠水的訂書釘機夾允許裝訂達8頁；而弱粘度膠水
省下更多的能量能裝訂14頁或者更多。
在本發明的一個優選的實施例中，總長度短并且最小高度的訂書機仍基本滿足內部彈簧
驅動操作，并且必備的手柄移動提供能量并啟動訂書機。本發明的訂書機設計最好是高位啟
動類型，因為與低位啟動類型相比，它通常在垂直方向上更為緊湊。由于尺寸小，本發明的
彈簧驅動的訂書機便于攜帶和保存。如果它被夾在背包，腰帶或者其他穿的物品上，它不像
常規尺寸的訂書機一樣四處搖晃或者發出聲響。它還能輕松放進典型的夾克衫或者褲子的口
袋，或者錢包內。訂書機包括一個狹長的主體形狀使它能不太顯眼的懸掛或者存放。在一個優選的實施例中，本發明的一彈簧驅動機構適合放置在與傳統的有微型特征的直 接作用的訂書機相似的尺寸的殼體內。驅動彈簧存儲使用者施加的能量并且通過加速打擊器 碰撞擊打并彈出訂書釘突然來釋放能量。在一個優選的實施例中，驅動彈簧是一個扁平的彈 簧，具有從普通固定處懸掛在空間上可共同延伸的彈性臂。這樣的彈簧在短小的并且垂直方 向上緊湊的封裝中提供有效的裝訂機功能。驅動彈簧包括一緊鄰機體頂層內壁的上部位置和 一貼著與訂書釘腔室相鄰的減震器的最低位置。
此外，回復操作到它最初的起始位置的復位彈簧最好也是一個與驅動彈簧相類似的扁平 的彈簧，同樣也是為了在垂直方向上節省空間。因而，此優選實施例的訂書機采用兩個扁平 的彈簧， 一般平行安裝在機體內，使訂書機能進行彈簧驅動操作的同時也保持垂直上的緊湊。 當然，如果線圈是足夠小直徑的，巻曲扭轉彈簧可選擇性的使用在扁平的重置彈簧的位置。
在本發明的訂書機的一個優選實施例中， 一手柄繞著樞軸轉動與主體連接。從側面看， 手柄可安裝在訂書機主體較低的后方角落或者位置，而施壓區域在其前方斜對面，頂端角落。 因此，手柄鉸鏈安裝在實際距離手柄施壓區域越遠越有利。通過這種方式，在微型訂書機的 限定內，有效的手柄長度達到最大化。在施壓敲擊過程中，使用者的手指充分遠離樞軸以提 供有用的杠桿而無須施壓區域的過多角度的變化。
訂書釘可安裝進訂書機底部的腔室內。基座沿著訂書釘安裝軌道向后滑動以露出訂書釘 腔室。通過滑動或者不滑動軌道/基座從屬組件旋轉基座到一打開的位置也能夠露出腔室。滑 動和轉動運作可一起操作。在進一步的一個可選擇的實施例中，軌道在打擊器下面可向前延 伸來安裝訂書釘。
基座包括一個在主體下面的通常稍微打開的位置，用以插入紙張。當基座在正常操作過 程中被擠壓或者按壓時，它被按壓至一個完全關閉的位置。 一偏置彈簧保持基座在稍微打開 的位置。
圖1是根據本發明的一種優選實施的靜止狀態的訂書機的側視圖；右半個機體被移去， 露出機體內部。
圖2是圖1的訂書機的正視圖； 圖3是圖1的訂書機的仰視圖； 圖4是圖1的訂書機的側仰視透視圖； 圖5是圖1的訂書機的上部、前部區域的詳細視圖； 圖6是圖1的訂書機的側俯視透視圖；圖6A是圖1的后視圖7是訂書機的側仰視透視圖，基座從屬組件移至后部打開的位置；
圖8是訂書機軌道的正透視圖9是訂書機基座的俯視透視圖； ，
圖10是訂書機手柄的側透視圖ll是蓋板座的側透視圖12是蓋板的俯透視圖13是一個扁平的驅動彈簧的俯視透視圖14是訂書機推進器的后俯視透視圖14A是軌道防護板的后俯視透視圖
圖15是露出內部結構的左半個機體的側透視圖16是訂書機基座從屬組件的俯視透視圖17是圖1的訂書機在驅動彈簧應力，釋放前的狀態下的側視圖，包括兩個部分的橫截
圖17A是圖17的訂書機的上部，前部區域的詳細視圖18是圖17的訂書機的側視低位透視圖19是圖18的訂書機在彈出訂書釘后的構造視圖19A圖19的訂書機的上部、前部區域的詳細視圖20是一個在自由狀態的扁平的驅動彈簧的側透視圖21是圖20的驅動彈簧的對應圖1， 4， 6， 7和9中狀態的其他形狀；
圖22是圖20的彈簧對應圖17和18在釋放前，應力的形狀；
圖23是圖20的驅動彈簧的平面視圖24是扁平的復位彈簧的透視圖25是圖21的驅動彈簧在靜止形態下的中心接頭區域的部分截面視圖26是圖21的驅動彈簧在稍微偏轉時的中心接頭區域的部分截面視圖27是插銷控制器的透視圖28是插銷的透視圖29是護線的透視圖30是一打擊器的透視圖31是優選實施例的訂書機的前側外觀透視圖； 圖32是在受應力前加工操作中的驅動彈簧的側俯視圖；優選實施例的詳細說明
各種例舉的實施例中的本發明是針對微型比例的彈簧驅動的訂書機。這樣的微型彈簧驅
動訂書機是一個整體尺寸小、重量輕，并且具有一個方便攜帶的更小的訂書釘空間，但仍具 備完整尺寸的功能的直接操作或者彈簧驅動的訂書機。例如，辦公室工作人員外出旅行，在 旅行線路中，飛機上、車上、旅館或者任何離開總公司遙遠的場所，使用彈簧驅動的微型訂 書機裝訂重要的文件和類似的裝訂工作，無需到處拖拽巨大并且沉重的臺式訂書機。房地產 經紀人，學校老師，學生，銷售代表和類似的可能在辦公室環境外工作的人群不可能正巧獲 得完整尺寸的臺式訂書機，但仍能享受小的，口袋大小可攜帶的，重量輕并且方便獲得的本 發明的訂書機。本發明的訂書機同樣也可作為在辦公室環境中日常使用的有用工具。
此外，彈簧驅動工作的微型訂書機產生足夠的能量來裝訂多張頁面，而且足夠小適合學 童的手。不能產生足夠的手指壓力來操作傳統的直接工作的相似比例的訂書機，現在能從本 發明的彈簧驅動工作的訂書機中受益，彈簧驅動工作的訂書機要求施加的進行工作的手的壓 力大大降低。
圖31是優選實施例的彈簧驅動的微型訂書機的前側透視圖。訂書機具有一拉長的主體機 體10，手柄30和基座20都在機體10尾部繞樞軸轉動。當使用者在施壓區域37施加足夠壓 力，訂書釘從機體10的前部朝向砧75向下向外彈出。值得注意的是，本發明微型訂書機的 外表面最好平滑和圓滑，沒有突起或者尖銳的角，連同其狹長的寬度，訂書機能藏在口袋， 錢包，服裝口袋，背包或者簡單的口袋，不會鉤破，顯眼或者占用大量空間。
圖1提供優選實施例的訂書機在靜止狀態下的側視圖。右半個機體被移去以顯示內部結 構。本發明的微型訂書機包括主體機體IO，主體機體10包含并支撐更多的組件包括手柄30， 基座20，驅動彈簧90和訂書釘軌道80。主體10最好包括一分別制成的左半個或左面以及右 半個或右面，他們連到單個機體組件以包含和支撐訂書機的組件。在大部分裝置視圖中，右 半個機體被移去以清晰的顯示結構。
打擊器110在位于機體10的前部的通道lla內垂直移動。訂書機釘合適放置于機體10 的腔室14內(圖15)，以保持并引導訂書釘(未顯示)朝向設有打擊器110的通道lla。其 他公知的軌道結構可能用于引導訂書釘朝向打擊器。
本發明的彈簧驅動的訂書機最好是高位啟動類型，其中打擊器110包括在軌道80上方的 空位(圖1, 4， 5)。在一個可選的實施例中，可能使用低位啟動的設計(未顯示)，其中打 擊器在安裝于軌道80內的訂書釘前具有一空位。
機體10和手柄30可由ABS樹脂、聚碳酸脂或者其他塑料，玻璃纖維，陶瓷，薄金屬裝置，壓鑄鋅，鋁或者類似物構成。如果機體由兩個半邊組成，單獨的緊固件如螺絲釘，夾具， 夾子，輥夾，鉚釘或者粘合劑，焊接和/或者電焊將它們合并在一起。
在操作中，使用者從圖1的初始的、手柄最高位、彈簧驅動前的受應力位置向圖19中所
示的手柄的最低位按壓手柄30，訂書釘彈出的位置。通常，在一個手中持有訂書釘并按壓運 行訂書釘。基座20可選擇使訂書機能放置于桌面上通過按壓手柄30進行操作的形狀。拇指 可放置在手柄30上的按壓區域37，此按壓區域37可選擇性的縮進(圖31)。縮進的按壓區 域37最好呈凹形從手柄30的前部向后部拉長，如圖2和31中所示。食指或者其他手指放置 在基座20下面的可選擇的凹形輪廓28 (圖4， 31)處。凹形輪廓28最好是圖17中所示的從 機體20寬度方向看到的，以及圖2中所示的沿長度方向看到的凹形。在優選的實施例中，凹 形輪廓28在按壓區域37之下，大體上與其垂直對齊。當以這種方式緊握，訂書機便于并符 合人體工程學的高效率進行操作。在按壓區域37放置的手柄縮進以及基座輪廓28意味著建 議使用者以這種方式手持訂書機。經驗測定顯示這種設計對此種優選的夾持方式有效。在施 壓區域37的手柄縮進和基座輪廓28的更進一步的優點在于減少訂書機周圍的夾持距離。減 少的夾持距離有益于人體工學并且為使用者的手指提供改進的杠桿。施壓區域，在區域37設 有或者不設有縮進，從手柄30前部末端向后延伸大約1-1/4英寸。
封蓋40，在下文中討論，包括一可選擇的，視覺上獨特的在基座20底部的表面，進一 步促使使用者在此區域夾持。封蓋40可由彈性材料構成以提供防滑的夾持表面。機體10包 括凹處12，靠近通道lla最下面的末端(圖l， 19)。凹處12配合基座輪廓28增強輪廓28 可能向上的程度。如圖1中所示的基座從屬組件(圖16)的蓋板70包括一向上的凸起(jog)。 該凸起緩緩延伸至擠壓結構(圖19)內的凹處12。在擠壓結構處，蓋板70與機體或者軌道 80的底部接觸。
基座20還包括可選擇的有助于使用者的相關信息圖形，象形圖和/或指導說明20a(圖3)。 具體來說，圖3顯示在基座20上的象形圖20a，象形圖描繪了第一步如何開始滑動軌道使其 打開，以及第二步顯示訂書釘軌道的訂書機滑回露出訂書釘腔室14，箭頭說明如何將訂書釘 裝載進入腔室。基座20前部頂端的另一副圖像表明按壓打開訂書釘軌道80的區域。訂書釘 軌道的操作在下文中討論。
使用者按壓下手柄30產生的潛在的能量存儲在驅動彈簧90 (圖l， 4， 20-23)中。驅動 彈簧90最好是一拉長的扁平的彈簧，在彈簧后方93處可旋轉固定至機體10的樞軸13 (圖 15)。也就是說，在打擊器IIO每次下上敲擊其連接物過程中，在彈簧前部頂端95處劃出一 道圓弧的同時，驅動彈簧90在后方93處繞樞軸13旋轉。
更好的是，樞軸13的位置處于虛擬水平面上，將彈簧頂端95所掃過的圓弧對開分成相同的角度或在通道lla內打擊器110上下移動的限制，使得它們與水平面等距離，如圖1所 示。該結構基本是一等腰三角形，三角形的兩條相等長度的邊對應最高的驅動彈簧的位置(圖 1)和最低的驅動彈簧的位置(圖19)，并且三角形的第三條邊對應通道lla。這種驅動彈簧 樞軸13相對于打擊器110/通道lla的幾何布局通過最小化前至后的移動提供在驅動彈簧中能 量存儲和轉移的最高效率，前至后的移動是由打擊器110的槽111中的彈簧頂端的圓弧運動 引起的。
如圖13， 20-23所示，優選實施例的驅動彈簧90是扁平的并且設有多個向前的懸臂，其 中，中心臂91在外臂92之間延伸。臂91， 92在驅動彈簧90的后端或者靠近驅動彈簧90的 后端處連接在一起，靠近各自的近端區域91c和92a (圖13)。在例舉的實施例中，驅動彈簧 90從金屬片彈簧材質上剪切成形，因此，臂91， 92的近端區域連接91c，92a是單個材料薄片 中固有的組成，彈簧90從所述的單個材料薄片上剪切，無需額外的組件或者制造步驟。
圖20-23說明各種制造步驟用于生產優選實施例的驅動彈簧90。在圖23的平面圖中，一 用于形成驅動彈簧90平坦的坯料由單個彈簧鋼鐵薄片沖孔得到，其中兩個拉長的槽也被成形 并產生中心臂91和外臂92。兩個拉長的槽的基部形成圓形以減少靠近臂91， 92的近段區域 91c，92a的應力。切割或剪切的操作分開并脫離中心臂91的遠處末端91b以呈現其懸臂結構。 最好是， 一旦遠處末端91b脫離，中心臂91相對于外臂92向平面外彎曲。中心臂91向上彎 曲并且外臂92反方向或向下彎曲，以呈現圖20中的構造。在驅動彈簧90的制造過程中，在 該自由位置彈簧還沒有預先受應力。冷作剪切和成形步驟可選擇性的穿插熱處理，例如，圖 20中描述的階段。
驅動彈簧90可在邊緣94切割或剪切步驟之前或者之后進行預應力或預負荷。最終內部 的預負荷使得遠處末端91b向上偏斜頂住邊緣94在圖21， 25中的靜止狀態下，而彈簧整體 的形狀最好是扁平的，因為中心臂91和外臂92上的力量能互相抵消。預負荷最好大約為5 至6磅，可能的范圍大約是1至10磅之間包括的所有數值和邊界值。如上所述，通過剪切遠 處末端91b直至呈現圖20中的靜止形態后，彎曲彈簧以提供預負荷。在這種情況下，中心臂 91在剪切過程中最好受力向上。于是，中心臂91的遠處末端91b移至邊沿94的下面并且進 行"壓制"(coining)操作，在下文中詳細說明，在位置上鎖住遠處末端91b。
如果對中心臂的剪切是向下的方向，由于材料中的一些小扭曲產生懸垂，在邊沿94處可 能受到遠處末端91b的抵觸。如果在邊沿94上方的設有末端91b的中心臂91受迫向一旁移 動(圖23中，向上或者向下；圖25中，紙張內或者紙張外)，遠處末端91b可將在先存在的 干擾傳導至邊沿94。遠處末端91b于是在邊沿94處圍繞懸垂移動，中心臂91能被彎曲或者 受凍形成圖20的靜止狀態。接著，中心臂91再次被推向一旁，向下穿過邊沿94頂住在中心臂91中存在的內部偏置，形成圖25的形狀，為驅動彈簧施加預負載。
產生驅動彈簧預負載的另一種方式是在圖25的靜止狀態下對外臂92和中心臂91施加應 力。遠處末端91b與邊沿94保持相鄰。圖32顯示在這樣一個預應力操作過程中，驅動彈簧 采取的可能的形狀。 一成形工具壓迫彈簧彎曲，然后放開它。如果外臂和中心臂以一種合理 的方式被彎曲，反作用力是相同的，并且在預負載狀態下驅動彈簧將形成圖21的扁平的靜止 狀態。經驗測定顯示此種預應力方式使彈簧工作。
圖21顯示在制造步驟完成后， 一驅動彈簧被鎖閉、受應力的狀態。此處，中心臂91的 遠處末端91b在驅動彈簧90內部的邊沿94下面，在一個方向上被鎖閉、抓住或者可選擇的 連接。邊沿94是接觸端97 (圖21， 23)的背面部分。在訂書機靜止狀態下，臂91和92最 好大體上處于同一平面，或者等同的，至少是共線(在訂書機內一類似的高度)朝向驅動彈 簧上靠近打擊器110的區域中的中心臂91的遠處末端。可選擇的局部彎曲，如圖21中91a， 可在彈簧的這個區域形成。因此，圖21顯示驅動彈簧90的預負載結構，由于遠處末端91b 被向后推動，在邊沿94下面抵抗彈簧偏置促使遠處末端91b朝向圖20中其上面的位置。當 訂書機處于圖l， 4和7中靜止狀態時，預負載的驅動彈簧90顯示安裝在機體10的內部。因 而，甚至在使用者在手柄30上施加任何壓力前，驅動彈簧90帶有應力預負載，其中預負載 允許通過手柄敲擊相對逐步增加力量。相反， 一個非預負載的彈簧以接近0的力量開始，并 且然后需要力量的快速增加提供有用的裝訂能量，因為敲擊的早期部分在彈簧中產生少許能
各種各樣的制造方法可用于鎖閉或者抓住中心臂的遠處末端91b，在邊沿94下面抵抗中 心臂91的預負載偏置。圖25和26以靠近遠處末端91b的驅動彈簧前端的橫截面視圖說明一 種方法。正如上文的一般所述，驅動彈簧90可通過沖壓模具形成圖23中帶有兩個槽的一般 形狀。遠處末端91b和邊沿94最初是彈簧的整體的，連續的并且完整的部分。在最初沖壓過 程中或者在沖壓后，彎曲91b產生。然后，彈簧被剪切或者切割，從邊沿94中分離末端91b。 在剪切步驟過程中，由于中心臂91的遠處末端91b瞬間被壓低至邊沿94下方，這部分形成 圖26中的形狀。于是，遠處末端91b和中心臂91回復到圖25中的形狀，這是由于內部的預 負載偏置該臂返回向上。可選擇的，預負載可以在按照上文討論的圖32中的方法進行剪切之 后施加。
在剪切步驟中，切屑工具扭曲了一些材料，并且這種扭曲的材料通常流動進入邊沿94上
部(圖25， 26)的懸垂，伸出物或者類似的防礙結構。造成的防礙結構在邊沿94處或下面
的位置方便鎖閉或者抓住中心臂91的遠處末端91b。因此，中心臂91不能在邊沿94上方移
動。這些步驟的順序當然可以在各種可選擇的實施例中改變。在邊沿94下面鎖閉或者抓住中心臂94遠處末端91b的另外一種方式是按壓或者"鑄造" ("coin")邊沿94，如開槽/縮進或鑄造的表面96所描述的，并且，由于平坦工作的結果， 鑄造的表面96接著推動材料斜側，產生圖25， 26中的小的突出部分。遠處末端91b同樣能 被壓制或者沖制成一小的、延長的材料的接頭或者邊緣(未顯示)。通過沖制操作，由此產生 的材料流具有很好的垂懸控制。沖制操作最好在剪切之后發生。沖制最好被壓入所示彈簧的 頂部或者壓入底部表面。上述概念涉及到在彈簧頂部局部區域的"小的變形(扭曲)"。或者， 縮小總長度或許能完成如下同樣的效果。材料流和垂懸的形成可在剪切步驟之后，沖制成模 具后從彈簧中的剩余應力中產生。例如，由于內部被切剪形成中心臂91周圍的槽，部分因應 力減少而開始稍微變短，連接端91c， 92a被拉末端91b。
圖22是當使用者按壓手柄30提供驅動彈簧90能量時形成的彈簧90的形狀。具體來說， 手柄30設有魚翅形肋結構36，按壓中心臂91彎曲并加載驅動彈簧卯。雖然手柄30不直接 作用在外壁90上，但外臂90也偏移成為一微U形曲線。外臂90形成這種形狀的原因在于 驅動彈簧90的前端95在前部被插銷200控制不能移動并且在后部93處繞樞軸旋轉。圖18 所示的是當訂書機在驅動彈簧釋放前的它的加載結構。更為確切的說，為實現圖22中加載驅 動彈簧的結構，彈簧頂端95嚙合打擊器110的槽111、 207和插銷200 (圖5， 17A， 30)。肋 結構36的手柄邊沿35在中心臂91的遠處末端91b處按壓(圖17)。隨著中心臂91彎曲向 上(圖18)進入肋結構36 (圖10)的腔32 (圖10)內，肋結構36移進外彈簧臂內。肋結 構36適合在頂邊15 (圖15)內。
在一個可選擇的實施例中，當手柄90按壓外臂92而不是驅動彈簧90的中心臂91 (未 顯示)時，中心臂91可嚙合打擊器110。在這個實施例中，隨著中心臂遠處末端91b延伸通 過外臂92的末端，外臂92將延伸分開遠處末端。肋結構36將壓外臂92的遠處末端。驅動 彈簧由此產生的操作相當于例舉的實施例中的操作，在例舉的實施例中，肋結構36嚙合中心 臂91。進一步可選擇的，驅動彈簧90可使用三個以上或少于三個的臂91， 92。
另一種為保持預負載而連接驅動彈簧末端90的方式是去包括一在預負載中插銷的單獨 的部件(未顯示)。這樣一個部件可以是連接到遠處末端91b、外臂92和/或者連接末端97的 夾，針，焊接的接頭或者其他結構選擇性的連接或者鎖存各自的末端來一起產生所需的預負 載。在這個實施例中，遠處末端91b和邊沿94在進行沖壓過程中可以被相互間隔，作為中心 臂91周圍槽的延續，而不是切割，在此處該單獨來填補間隔。類似的，中心臂91和外臂92 可能是分離的部件，在彈簧后部末端通過焊接、焊接、粘合、鉚接或者其他二次操作連接。 任何前述的彈簧設計能與手柄30 —起使用嚙合中心臂91或者外臂92，隨著中心臂91和外 臂連接到打擊器IIO。在另一個可選擇的實施例中，驅動彈簧可以是單或雙螺旋的，扭轉的絲彈簧(圖23A) 而不是如圖20-23中所示的扁平的條形彈簧90。尾部的雙線線圈包括向前延伸的臂92d和環 91d。環91d可連接到打擊器110，以及臂92d可連接到手柄30，或者，反之亦然。環91d提 供相當于中心臂91的功能，以及臂92d的功能相當于扁平的驅動彈簧90的外臂92。雙螺旋 彈簧92f的遠處末端91d和92d最好處于圖23A頁面的平面的共同平面上。
仍在其他可選擇的實施例中(未顯示)，設有兩個外臂和中心臂的扁平的驅動彈簧90可 由單個背部可轉動的、前部選擇性連接至打擊器110的條形的扁平的彈簧代替。當按壓手柄 30，提供給單個條形彈簧能量。打擊器與下文所述的單個條形實施例彈簧連同例舉的驅動彈 簧90—起發揮功能。在另一個實施例中，扁平的驅動彈簧可能是兩個旋臂，帶有一個自由 懸掛的中心臂和只有一個選擇連接至打擊器110的外臂，其中，兩條臂在背面整體連接并且 旋轉頂住機體。在兩條臂的實施例中，中心臂通過使用者按壓手柄發生偏斜。 一旦打擊器被 釋放，單個外臂將打擊器打入將被彈出的訂書釘。或者，隨著中心臂連接到打擊器并且單個 外臂由手柄30按壓，兩條臂發生轉向。
圖27和28顯示一插銷座300和插銷200，分別作用在連接釋放打擊器110以啟動訂書 機。這樣一個釋放機制，通過彈簧頂部95，控制打擊器110和外彈簧臂92在上部空的位置 處，直到預定的釋放點。釋放機制可根據名稱為"高位啟動的彈簧驅動訂書機"的美國專利 申請審查披露的相類似的方式操作，此專利申請由Joel S.Marks享有，于2006年1月20提 交，申請號為11/343， 343。專利文本整個內容通過引用結合在本文中。
在圖5的詳細的視圖中，它顯示釋放機構不工作的狀態。具體的說，插銷座300包括遠 端303，曲折彈性部分308連接遠端303與較低底座301 (圖4， 27)。較低的底座301嚙合 機座10的一凹處，肋，壓桿或其它合適的固定機構。插銷座300可選擇的軸固定在較低的底 座301。在圖5中，曲折彈性部分引起遠端303向上偏移。部分308的曲折軌道提供一更長 的彈性或彈簧部分允許比一直的部分儲存更多的能量，這樣達到傳統壓縮彈簧的線圈的等同 效果。遠端303向上的移動受到肩305或者緊壓機體10的插銷座300的其他結構的限制。插 銷座的遠端303在圖31中同樣可見。在機體外部可見的小的結構是最好的。由于使用者通常 不直接操作遠端303，為避免引起注意，它可由與機體相同的顏色構成。如果手柄30是部分 圍繞或者環繞機體的設計(未顯示)，那么遠端303可能被遮蔽并且使用者不能看見。在圖4 中所示，遠端303凸出穿過機體10的一開口，并且當使用者向下按壓手柄30時，手柄下面 的觸發肋31嚙合并推動遠端303開始一系列事件，最終釋放打擊器110并觸發訂書機。
如圖5的詳細視圖所示，彈簧頂端95延伸通過打擊器110的槽111并且至少部分進入插 銷200的槽207。插銷座300接著防止插銷200向前移動。通過使用者向下按壓手柄90，驅動彈簧90被加載的同時，驅動彈簧頂端95在槽207內受壓向下，插銷200因此選擇性的使 打擊器IIO不動并且限制打擊器110向下移動。因而，當手柄30受壓時，驅動彈簧頂端95 保持平穩直到其釋放。插銷200由淬火后的鋼制造。
當手柄30受按壓，訂書機形成圖17， 17A和18的釋放前的結構。在圖17A中，所示的 彎曲驅動彈簧頂端95在非垂直的角度嚙合插銷槽207，從而向下并向前按壓插銷200。插銷 200在驅動彈簧壓力下向前按壓頂住插銷座300。
手柄30最好靠近其最接近機體10的可能位置，此處位置是釋放前的位置。彈簧中心臂 91向下偏轉或者彎曲，而外臂92，與連接末端97以及頂端95—起，保持在上部位置。因此 外臂92相對中心臂91向上彎曲。因此，驅動彈簧90形成圖22的近似形狀。
在圖17和17A中，由于使用者在手柄30上施加向下的壓力，手柄30的觸動肋31向下 移動插銷座300。但是，遠端303仍然連接著釋放開口310的角311，致使插銷座300不能向 前移動。因此，插銷座300繼續防止插銷200不被直角彈簧頂端95的偏轉而向前推進，并且 彈簧頂端95繼續保持在上部位置。
如圖21中最佳所示，彈簧頂端可包括可選的向上彎曲以加強彈簧頂端95和槽207的角 度的嚙合。選擇的彎曲的形狀用以優化釋放動作，假使其他組件如插銷座300或者機體10通 過來自驅動彈簧90的過多的偏置壓力并沒有歪曲嚴重，選擇的彎曲的形狀提供正好足夠的正 向偏置去可靠的向前移動插銷200。即使彎曲在局部不明確或者不離散，它隱含在如圖17中 的中心臂的一般前部區域的固有的角度內。如果存在過多的正向偏置，通過在插銷座300上 由此產生滑動摩擦，所需的按壓遠端303的手柄力量不需要增加。
在圖19和19A中，顯示了打擊器釋放的狀態。手柄30的觸發肋91在機體10的角311 下面推動插銷座的遠端303，使插銷座300在經過也同樣向前傾斜的插銷200傳輸的驅動彈 簧90的正向偏置下向前移動。插銷座300的肩膀305可選擇性的嚙合邊沿311a(圖15， 17A) 以提供一額外的邊支撐表面。插銷200在驅動彈簧偏置下促使向前，但先前通過插銷座300 控制在某位置，現在自由向前移動。 一旦插銷200的上端向前傾斜，插銷200的槽207不再 限制彈簧頂端95，使彈簧頂端95在啟動訂書機的彈簧偏置下自由的加速向下。由于彈簧頂 端95在打擊器110的槽111內抓住，彈簧頂端95的向下運動在相同的方向上加速打擊器110。
在打擊器釋放后，打擊器110迅速向下移動通過碰撞敲擊彈出放置在訂書釘軌道80上的 訂書釘(未顯示)，并且手柄30保持在降低的位置。在打擊器釋放后，驅動彈簧90形成圖 21的靜止狀態，但，是在重置之前的圖19的較低位置，而不是圖1的上部非工作位置。也 就是說，與在被重置到圖1的其初始位置之后相比較，加速已釋放的打擊器110向下的驅動 彈簧90已經在它后部93處繞機體10的樞軸13旋轉，以致在它前端向下傾斜。在釋放后并彈出一訂書釘后，打擊器110處于軌道80前的其最低位置。
在手柄30上向下施壓后使用者然后除去壓力，使手柄30在重置操作中向上偏置(偏轉) 至圖1的非工作狀態的手柄位置。在重置操作中，在復位彈簧120 (圖24)的偏置下，打擊 器110和驅動彈簧90隨著手柄30向上移動。
插銷座300最好包括一成角度的或倒角的部分304 (圖17A,27)。當觸發肋31按壓在插 銷座300上，所述成角度的部分304使插銷座300稍微向前移動。如前所述，插銷200在來 自彎曲的彈簧頂端95的偏置下受壓向前頂住插銷座300。如圖17A所示，在機體10的角311 上稍微向上施壓的傾斜的部分304的幾何形狀在插銷座上產生一稍微向下的趨勢，小于在位 置處保持系統的摩擦。這減少了來自觸發肋31向下按壓插銷座300以啟動(發射)訂書機的 所需要的力。插銷座300最好采用低摩擦材料，如塑鋼、縮醛、尼龍、鐵氟、涂油的金屬， 或者其它低摩擦金屬。這些類型的低摩擦材料有助于將插銷座300和機體10之間在角311處 的磨損最小化并延長訂書機的壽命。一低摩擦界面同樣有助于確保釋放操作的重現和可靠性。
插銷200在其上端最好包括一向后成角度的接頭或者部分208 (圖5， 17A， 28)。這個 向后成角度的接頭208減少插銷200和插銷座300之間界面上的摩擦，這是通過在前者的光 滑面抵住后者滑動來實現的。另一方面，如果插銷座300抵住一尖銳的沒有成角度的接頭的 金屬邊沿的插銷200移動，向下按壓插銷座300的力會增加。為確保插銷200在生產過程中 在正確的方向上成形，它最好包括非對稱結構如在圖28中所示的側切口。此側切口適合在機 體10的左半邊中的肋13a或類似結構，在圖15中顯示側面。如果插銷的后部，上邊沿是圓 形的或者不帶毛刺的為插銷座300提供一平滑的邊沿，插銷200可生產成不設有成角度的接 頭208。
當手柄30被允許向起始位置升起時，復位彈簧120 (圖24)偏置驅動彈簧90使前接觸 端97向上旋轉。具體來說，復位彈簧120具有一向平面外彎曲的中心臂。如圖1中最佳所示， 復位彈簧120的中心臂的遠端122按壓一最接近驅動彈簧90后部的區域，偏置驅動彈簧90 圍繞樞軸13旋轉并且抬升其前部接觸端97。與使用復位彈簧按壓在驅動彈簧90的前部，復 位彈簧120的遠端122的整個運動因而最小，更大的而運動或移動則更大。隨著復位彈簧的 小運動，由于復位彈簧的開始和結束形狀并不十分不同，復位力量能相對恒定。
復位彈簧120最好是扁平的條形彈簧，在機體10內一般與扁平的驅動彈簧90間隔并且 互相平行布置。由于需要較低的力量，復位彈簧120體積小于驅動彈簧90。包括遠端122的 復位彈簧120的中心臂在寬度上可選擇的呈尖端形狀--在近中心基部為大的寬度并且朝向遠 端122寬度減小--通過在驅動彈簧材料中從端點到端點提供一更加恒定的彎曲應力達到有效 的能量存儲。此原理可應用于如圖23所示的驅動彈簧90，其中每一條臂都是尖端形的，從懸臂的基部向前部或者移動末端變小。驅動彈簧90最好也包括一整體為尖端狀的形狀允許機 體10在前端相對狹窄，如在圖3中部分所示。可以肯定的，如圖23和24的平面視圖中所示 的驅動彈簧90的形狀和復位彈簧120最好呈現尖端狀，在基部為大的寬度到遠端的寬度狹窄。 在可選的實施例中，設想的其他形狀包括橢圓，半個橢圓，矩形，菱形等。
例舉實施例的驅動彈簧90和復位彈簧120最好具有一固定厚度的外形。或者，驅動彈簧 和復位彈簧的錐度形式上可變化厚度，從剖面視圖中在基部的厚的截面以及在遠處頂端的薄 的截面。
復位彈簧120可能包括在下文描述的其他特征。如圖1和17中所示的，復位彈簧120可 旋轉安裝至機體10的向外擴展的接頭123處。接頭123位于約中點處，但稍微朝向后端121 并且為彈簧提供旋轉軸。像這樣，在彎曲的尾部121 (圖24)處向上按壓引起前部頂端124 向下移動(圖l)。當訂書釘軌道80在其操作位置時(如除圖7外的所有視圖)，向上突出的 靠近基座20 (圖9)后端的基座肋27，向上按壓復位彈簧120的尾部121 (圖16， 19)。比 較圖7和19，當軌道80向外拉出至打開位置時(圖19)，復位彈簧頂端124稍微向上提升， 而當軌道80移到工作位置時，頂端124則降低。
在可選擇的實施例中，復位彈簧頂端124的動作可連接至一安全的機制(未顯示)。例如， 在圖7中的軌道打開位置，提升的復位彈簧頂端124可連接防止插銷200向前移動的元件， 或者提升的復位彈簧頂端124可嚙合可防止打擊器110或驅動彈簧90向下移動的元件。當軌 道80開放使使用者安全的重裝訂書釘腔室14時，訂書機于是阻止彈出訂書釘。當軌道80滑 動回到機體10內的關閉位置，復位彈簧頂端124下降并從插銷，打擊器和/或驅動彈簧上脫 離嚙合使訂書釘彈出。
可選擇地，復位彈簧120相對頂部124固定。如圖7中，當軌道80被打開，由于手柄 30并不準備由于基座20和手柄之間的擠壓而被按壓，因此訂書釘不可能偶然被彈出。此外， 使用的本發明的優選實施例，存儲在驅動彈簧90內的能量相對較低，其中訂書機具有正常大 約10頁的裝訂能力。
驅動彈簧的尾部121向下偏置基部27。其結果是，偏置導致基座20在軌道80的鉸鏈84 內的凸起23處旋轉離開機體10 (圖16)。基座20保持圖1的打開位置。當訂書機被擠壓， 基座20關閉克服驅動彈簧120的尾部121的輕微偏置至圖17的位置。在一個可選的實施例 中，基座20的凹處26 (圖9)可承載(接受) 一小的彈簧(未顯示)。這樣一個小的彈簧可 以是一螺旋壓縮彈簧來偏置基座20離開機體10。使用壓縮彈簧代替或另外從復位彈簧120 的尾部121的偏置。此外，如果所要求的復位彈簧只提供對機構的復位偏置而不是其他上文 所述的偏置基座和安全連接的功能，復位彈簧120可省略頂端124和/或者延伸的尾部121。如圖7， 8中所示，軌道80包括用于在機體10內滑動嚙合通道的接頭85。在例舉的實 施例中，接頭85在腔室14內可水平滑動，它作為與機體10滑動嚙合進的基座從屬件。機體 10的肋18以及鄰近尾部結構，為提供進一步的引導，形成腔室14的底部部分封閉體。因此， 該基座從屬件通過在機體10內安裝軌道80，保持與機體10是可滑動，可伸縮的關系。
圖7顯示圖16的軌道/基座從屬件滑動至后部位置，暴露安裝腔室14。為安裝訂書釘(未 顯示)，基座20被按壓并促使向后方滑動，如可選的在圖3中為步驟l的圖形20a中所示， 訂書機通常將腔室14朝上安置。訂書機顯示直立時(圖3)，訂書釘下降進入腔室，在基座 20的底部上的可選擇的圖形的圖標20a內所示。在接收訂書釘后，軌道80向前滑動至操作 位置，例如在圖l， 4或6中描述。在操作的前部位置，在機體10下面延伸的帆狀的接頭朝 前的面11 (見圖15)滑動進入與基座20上的凹處21的朝后的壁嚙合以保持該基座處于前部 位置(圖31)。
基座20的每一個面在后壁24處設有半圓形的旋轉凸起23 (圖16)，在軌道80的后端嚙 合和旋轉頂住一互補性鉸鏈84 (圖8)。 一T形爪鉤82從軌道80下面上下延伸(圖8)。該T 形爪鉤82經過由蓋板70 (圖12)中平行的延伸71形成的槽延伸至蓋板70的下面。通過鉤 狀的延伸71，在T形抓鉤82中的十字條(橫欄)因此限制基座20向下旋轉從而從機體10 離開。爪鉤82的其他形狀當然可以設想，包括倒置的"L"或者鉤形。因此，基座20不能旋 轉至比圖1中所示的相對于軌道80的可能的最低位置更遠的位置。
為打開軌道80，基座20如圖1中圖形20a的步驟1所示被推動，如上文所述。此動作 導致基座20被向下拉動抵住T形爪鉤82，其中蓋板70在延伸71處稍微彎曲，延伸71處嚙 合T形爪鉤82的十字條。其他基座從屬組件的元件也可以彎曲。這些部件的輕微彎曲提供足 夠的空間使基座20在凹處21容納突出的帆狀接頭11; 一旦基座20在凹處21容納接頭11， 如圖7所示，基座/軌道從屬組件能自由的向后滑動，機體10內的訂書釘腔室14暴露出。
為關閉基座20，它被推向前回到在機體10下面的正常位置。凹處21包括選擇性的位于 前面的提升坡道(圖1， 9)幫助引導并在關閉時保護帆狀接頭11。比較圖1和17，可以看 到，當使用者擠壓訂書機時，由于基座朝機體10的旋轉，T形爪鉤82在基座20的凹處25 內向下移動。 一旦使用者釋放擠壓的壓力，T形爪鉤82在凹處25內向上移動回到。基座從 屬組件的蓋板70包括用于形成訂書機腳(爪)的砧75;砧可集成作為蓋板70的部分或者可為 一單獨的元件。
最好的，蓋板70和砧75由金屬制成。可選擇的，砧75的特征是低摩擦鍍鎳以加速訂書 釘腳抵住砧表面時彎曲。整個蓋板70同樣可鍍鎳。用低的磷含量大約3%-7%之間進行鍍鎳 具有高耐磨性，低摩擦和高表面硬度(例如洛氏硬度高達60)。大約9%-12%的磷含量呈現抗腐蝕和抗磨損性和低的表面硬度(洛氏硬度大約為45-50)。最終，大約10%-13%的磷含量 產生一非常韌性和抗腐蝕的涂層。高磷含量的鍍層滿足針對氯化物的抗腐蝕性以及同時發生 的機械應力。
因此，當磷的合金或包含磷的物質，化學鍍鎳的和耐磨性和耐化學性增加。在訂書機砧 的應用中，低摩擦和耐磨性是值得注意的。百分比的范圍可從大約2%至大約13%，包括較 高和較低的界限以及之間的所有值，低范圍改善耐磨性和潤滑趨于明顯。在目前的訂書機砧 應用中，磷含量最好大約3%-8%。其他硬的低摩擦的表面處理可應用于砧以在砧的鋼和訂書 釘的點之間提供低摩擦、低磨損界面。
應用化學鍍鎳的元件最好其厚度大約0.0001英寸至0.001英寸，包括較高和較低的界限 以及之間的所有值，雖然是此優選范圍外的其他厚度，也是可能的。指定的厚度的范圍提供 所需的改進的性能，無需額外增加部分尺寸或者造成加工困難。最好是，在砧上進行大約 0.0003-0.0006英寸的鍍層厚度的化學鍍鎳，包括較高的和較低的界限以及之間的所有值。一 旦砧被鍍層，化學鍍鎳在砧和訂書釘點之間提供一形成的界面。在砧75內由于訂書釘彎曲的 腳的低摩擦滑動，在要釘的紙張頁面背后釘入訂書釘需要較少的力量。
為進行圖16的基座從屬組件的裝配，軌道80通過鉸鏈84固定位置，部分限定凸起23。 旋轉基座20來移動T形爪鉤82進入到凹處25 (圖17)。鉸鏈84通過凸起23固定，由基座 凹處25的前端限制來定位T形爪鉤82。蓋板70向后滑動使延伸71捕獲T形爪鉤82。延伸 25a從基座20向前突出形成面向前的凹處的頂面，保持延伸71在延 伸25a的下方位置處(圖 3， 17)。蓋板70的前部于是在可選擇的凹處29內移動至基座20的附近(圖9)。凹處29具 有最好與蓋板70的形狀相配合的形狀以達到匹配適合。蓋板70包括向下延伸的接頭72 (圖 12),當兩部分安裝在一起時，接頭72適合放入基座20內的開口22。最終，將蓋板70固定 至基座20上，將封蓋座40 (圖ll)安裝入基座20。具體來說，封蓋座40的接頭41沿著向 下延伸的接頭72適合放入蓋板70 (圖1， 11)。接頭41在基座22中的開口22內充當阻擋， 由此向下延伸的接頭72被阻止向上移動。因此，蓋板70被阻止從基座20上拆卸下。封蓋座 40可包括可選擇的搭扣43 (圖ll)或等效結構使封蓋座保留在基座20上。
在各種可選擇的實施例中(未顯示)，金屬蓋板可直接塑模進入一聚合物基座，排除上文 所述其他元件的需求。可使用螺絲釘，搭扣，鉚釘以及像緊固件或粘合劑將蓋板固定在基座 上。整個基座和蓋板同樣可由一聚合物構成，將金屬砧結合在其上或者置于塑模中，或者大 部分基座和砧可由金屬制成，省略蓋板。
插銷200最好可旋轉的安裝在機體10內。因此，插銷200設有可選擇的樞軸接頭201 (圖 2， 28)，形成樞軸并適合放置入機體10內各自的凹槽(在圖15中虛線部分)。凹處17包括與樞軸接頭201的上邊沿的嚙合處，因此插銷200被避免向上移動。在復位操作過程中，當 驅動彈簧90圍繞彈簧后部93的樞軸13旋轉時，彈簧頂端95滑動并沿插銷200向上劃出圓 弧，這個特征非常有用。
當打擊器釋放之后，彈簧頂端95在圖19中所示的位置處接觸插銷200。插銷200因此 在其前部位置處固定。因此，插銷座300同樣在其前部位置處固定(圖19A)。彈簧頂端95 如上所述，繞樞軸13以一圓弧移動。在復位過程中，插銷200必須保持在最前部位置，與釋 放開口310對齊，使它恢復在圖17A中插銷釋放前的位置。最前部插銷位置固定插銷座在路 線之外。如果插銷200被允許移動至后部位置，插銷200通過插銷座300進入釋放開口 310, 在后部，空閑位置處固定。插銷200于是將阻止或阻撓彈簧頂端95需要的移動，阻止它從向 上移動并進入插銷200的槽207去完成復位操作。
在復位過程中為確保插銷200持續向前，插銷樞軸接頭201和接收這些樞軸接頭的凹處 17最好處于機體10內盡可能低的位置，幾乎鄰近蓋板70的圖17的受壓位置，靠近腔室14 的底部。在圖19的釋放后的位置上，所測量的樞軸接頭201和彈簧頂端95之間的距離或扭 矩臂是最大化的，允許彈簧頂端95能在插銷200上施加有用的控制扭矩。這確保插銷座200 在復位過程中保持向前。
可選擇的，樞軸接頭201可位于一更高的位置并且，進一步的組件(未顯示)可連接打 擊器110和/或者彈簧頂端95，以在復位過程中保持插銷200在最前部位置。這樣一個連接可 以是一從靠近打擊器頂部的打擊器110處向前突出(未顯示)，此處，該向前的突出與插銷 200接觸，代替或者額外的彈簧頂端95。
在復位過程中，希望彈簧頂端95在一穩定位置控制插銷200。如上文所述，在復位過程 中，插銷200最好不向后移動。同樣，最好不被彈簧頂端95逼迫向后。這樣做要求迫使插銷 座遠端303向前抵住在機體10內角311的向下成傾斜的頂面向前。這個壓力動作將在彈簧頂 端95和插銷200之間產生額外的摩擦，需要來自復位彈簧120的無效的額外的力量。在圖5 中部分可最佳地看到，插銷200包括弓狀部分205。弓狀部分205必須是一中心位于靠近機 體10后方驅動彈簧的樞軸13處的圓弧。當驅動彈簧90旋轉時，彈簧頂端95沿著其自然的 圓弧向上；這個圓弧對應弓狀部分205，為彈簧頂端復位動作提供額外的空間。其結果是， 在復位過程中當彈簧頂端95旋轉時，插銷200保持平穩。相反的，直線外形的插銷將攔截或 者阻礙驅動彈簧95的弓形動作，導致上文所述的不希望的力作用。
上文所述的機體10的在角311前面的成傾斜的頂面可選擇性地向后偏置插銷座遠端303 朝向復位開口310。在最后復位操作中，彈簧頂端95與槽207對齊。插銷座300和插銷200
在此偏置下向后移動使槽207回復到圖5中的靜止狀態。打擊器110最好是根據上文所述的程序，厚度以及成分為砧進行化學鍍鎳。經驗測定顯 示涂層實際上減少打擊器以及周圍部件之間的摩擦。在一個實例中，在打擊器向上復位操作 過程中需要減少軌道80中最前部的訂書釘(未顯示)間的摩擦，最前部的訂書釘通過訂書機 推動器100進入即將釋放的打擊器100。復位彈簧120需要的力很大程度上由此摩擦決定。 最前部的訂書釘被偏置通過一在推動器100上工作的推動彈簧(未顯示)頂住打擊器100。 滿一夾的訂書釘，若為一英寸長的夾，大約裝50個訂書釘，由于推動彈簧偏離至最大程度， 此偏置是極限點。在打擊器上進行化學鍍鎳，打擊器方便的滑動頂住最前部的訂書釘，使得 能夠使用輕力或者低位彈簧恒定重置彈簧。進一步，輕力重置彈簧實際上并不增加力量按壓 手柄30，它已經被提供能量的驅動彈簧90承擔。由于輕力重置彈簧，使用者在手柄30上按 壓的感知的力量減少了。例如，對復位偏置是設有化學鍍鎳打擊器涂層的打擊器，或者其他 有效的涂料，手柄30的復位偏置在按壓區域37處實際是少于5盎司，。最終，輕力重置彈簧 在尺寸上更小，使得其方便應用于微型訂書機。
為加強手柄30相對于驅動彈簧90的運動，手柄30最好在圖19中的受壓手柄，打擊器 釋放的位置稍微延伸超過機體10的前部。在這個位置，手柄30的前端向后方朝向正常的非 工作位置作弧線運動。這是有可能的，因為手柄30最好在支柱33處機體10的低位的后方 的角處鉸鏈，并且最好呈現"L"形外形(圖17)。因此，訂書機在靜止狀態具有一最小的長 度，如圖1中所示，手柄實質土與機體的前端齊平。
為進一步加強有關驅動彈簧的手柄30的杠桿，相同的如上所示的圓弧的運動允許在驅動 彈簧和手柄之間設置一滑動或者移動的凸輪動作。在圖5和10中，處于魚翅形肋結構36的 底部角落的手柄邊沿35在驅動彈簧90的中心臂91的彎曲91a處按壓。在圖17中，手柄邊 沿35在局部彎曲91a的前面沿著中心臂91的傾斜部分向前滑動。彎曲91a是"局部"的， 因為它最好到遠端91b處的距離達到大約25%的懸掛的中心臂91的整個長度，使位置的效果 達到最大化。選擇局部彎曲91b面前向下的角度選擇用來允許手柄在邊沿35處朝訂書機底部 向下移動的速度快于朝中心臂91的前端91b。在與驅動彈簧偏轉相關的邊沿35處增加的運 動轉化為手柄30和驅動彈簧上的杠桿增加的運動，由于杠桿具有通過增加的運動使相對運動 更大的功能。
如果在手柄30與驅動彈簧之間仍然要求額外的杠桿，驅動彈簧和手柄之間的中間杠桿可 在可選擇的實施例中使用。這些杠桿機構在審査中的名稱為"高位啟動彈簧驅動訂書機"的 美國專利申請中披露，該申請在2006年1月20日由JoelS.Marks,提交，申請號為11/343， 343， 專利申請文本的整個內容通過引用結合在本申請文件中。因此， 一個獨立的可移動箱體應用 于維持驅動彈簧上的負載。機體10實際上限制訂書機主體的高度和長度。在舉例的實施例中，機體限定的微型訂書 機的主體大約2.9英寸長并且大約1英寸高。這是一個機體的長對高方面的比例為大約3: 1。 這方面的比例使機體的比例既方便又符合人體環境改造學而適合使用者的手。
手柄30在手柄鉸鏈支柱33處旋轉，所述的支柱在機體10的凹處安裝(圖10， 15)，或 者等效的旋轉嚙合。此旋轉嚙合16， 33距離手柄按壓區域37遠。手柄30，最好具有"L" 形形狀，靠鉸鏈轉動從按壓區域37處斜對角穿過主體高度和長度(圖IO)。特別的，鉸鏈支 柱33位于機體10較低的、后方末端，同時手柄按壓區域37位于訂書機前部頂端區域。手柄 30于是提供一非常長的杠桿臂，當按壓區域37向機體10移動，發生最小的角度變化。進一 步，"L"形手柄的彎勾提供安裝訂書機的內部元件的空間，仍保持有效的包裝和整體尺寸的 限制。
在附圖的實施例中，按壓區域37從圖1中的初始位置向圖19中的最低位置朝機體10移 動大約l/2英寸，包括一優選范圍大約0.4至0.6英寸；并且打擊器110從其上面的空閑位置 向其最低位置移動大約0.4英寸。依照上述說明，微型彈簧驅動訂書機相對于尺寸，可提供 有用的性能，機體或者主體形狀包括一機體或主體長度至寬度方面的比例包括從大約2: l至 4: l的范圍，并且最好是包括大約2.5: l和3.5: 1。 一虛線可從在機體10內突起接收凹處 16延伸至機體10的上面前部，靠近復位啟動310處，相對于軌道80延伸的長度形成一角度。 這個角度最好是大約14度至25度，包括外的界限和之間的所有值，更好地，這個角度最好 是大約19度至23度.。該角度代表本發明的特征提供的一最小長度的彈簧驅動的訂書機。
訂書機包括基座20下面之間限制的一擠壓距離，例如，在凹形輪廓28處設置施壓區域 37。在例舉的實施例中，擠壓距離最好是一在圖1的非工作位置最大的大約2英寸，并且在 圖17的按壓位置最小的大約1.25英寸。最大距離最好在大約2.5英寸至1.8英寸之間，包括 界限之間的所有值并且包括界限，以及最小的距離最好在大約1.1至1.4英寸，包括在界限之 間的所有值并且包括界限。在各種可選擇的實施例中，最大擠壓距離在包括大約1.8至2.2英 寸之間，并且最小的擠壓距離在包括大約1.25至1.35英寸之間。因此，尺寸和比例的趨勢導 致一微型訂書機的尺寸符合人類工程學的，在一典型的青年使用者的手中方便并且有效率的 在手柄30的按壓區域37以及基座20的凹形輪廓上28施加壓力。
訂書機的緊湊的元件實際上包括如上文所述的設有共延伸臂的扁平的驅動彈簧90， 一薄 的，拉長的基座20，和一緊湊的釋放和復位機構。軌道打開機構整個包含在訂書機主體的限 制內，沒有大體積的突起部分。例舉的實施例的訂書機的緊湊和圓滑的設計結果，上文所述 的小尺寸在一驅動彈簧訂書機中是可實現的。
或者，設想為較高的訂書機。在這樣的一實施例中，打擊器110移動大于0.4英寸并且按壓區域37移動大約0.9英寸。在優選的實施例中，手柄具有一上面的非工作位置和一較低 的按壓位置，并且。當手柄從上面非工作位置移動至較低的按壓位置時，手柄的按壓區域在 包括大約0.4至0.7英寸之間移動，最好是，按壓區域在包括大約0.4至0.5英寸之間移動。
鉸鏈支柱33是手柄30的薄的延伸34的部分(圖6A， 10)。使用這樣狹長的延伸34使 訂書機的后方區域的最小寬度成為可能。為確保支柱33不會在不經意間從凹處16處拉出， 在作為延伸34彈性的結果的過程中，后部基座結構24填補了由延伸34產生的開放區域。在 圖7中的打開位置的情況下，軌道80填補了此空間。支柱33填入凹處16。進一步的，按壓 區域37并不離開手柄邊沿35前面很遠，因此，當手柄30被按壓，最小的杠桿作用于支柱 33產生向上的剪應力。
如圖6和6A中最佳顯示，手柄30最好為訂書機主體設有一頂部和一部分后方封閉體38。 后部封閉體38(圖6A， 10)實質上與機體10的后部邊沿吻合(圖1， 31)。用不同方式解釋， 后部封閉體38并不延伸通過機體10的后部，其中機體10圍繞手柄30的后部封閉體38的 兩邊。機體10從兩個半邊至手柄30的每一邊進行組裝。以這種方式，手柄30覆蓋并關閉開 放的頂端以及機體10的朝后的部分，無需增加訂書機的長度。
組裝的右邊和左邊半個機體(圖15)，在沒有手柄30和基座20情形下，可打開至頂部 和后部。減少材料的使用是可能的，因為無需沿著訂書機頂部或者后部的機體材料。同樣， 如果手柄延伸通過機體的后端，訂書機能更加緊湊。同樣，后部結構或基座20的墻壁24為 訂書機形成一個較低的后部封閉體(圖6A)。在圖17中可以看到，手柄后部封閉體38的內 部從圖l的位置，與驅動彈簧相間隔，移動至緊鄰驅動彈簧90的后部，；沒有機體材料或者 其他元件位于這兩個組件之間。此優選的設備使得在最小的包裝下使用最長的驅動彈簧，同 時使手柄在微型訂書機中為節省空間密切配合。
軌道80緊緊安裝在手柄延伸34之間，使得如果訂書釘偶然被放在圖7中在打開的軌道 位置的軌道80的上部，后方，由于基座從屬組件被推至關閉位置，訂書釘能無害地從軌道上 下落。這表明對于新的使用者，訂書釘被不適當的裝載在訂書機內。如果訂書釘能向內通過， 它們不能工作并且機制可能受損。如上文所述，訂書釘被安裝進入腔室14的開口區域中，在 底部面前的打開區域(圖7)。
在圖14和16中顯示訂書機推動器100。在圖16的組建中，因為該推動器在訂書釘機夾 (未顯示)后面時，所以它將在一后方位置。 一彈簧(未顯示)偏置推動器朝向軌道80的前 面。推動器100包括一主要的圍繞軌道80的前部。后部101是狹長的并且合適放入軌道80 內。理想的推動器IOO實際上越長越實用以便為一長推動彈簧(未顯示)提供空間連接到鉤 105。通過在軌道80內使用狹長的后部101， 一相對長的推動器適合安裝在手柄30的延伸34之間(圖7)。推動器IOO包括切口 102 (圖14)。當推動器在向前的位置，這個切口嚙合軌 道80的向內延伸的接頭88 (圖8)。在圖16的基座從屬組件中，推動器100通常在向前的位 置(與所示的后方位置相比較)，推動彈簧(未顯示)的偏置導致推動器100與軌道80的前 部相對齊。推動器100在通過接頭88安裝至切口 102的過程中，固定到軌道80上。
軌道護欄500 (圖7， 14A， 16)適合放置在軌道80的后方頂部。當基座從屬組件被拉 至圖7的開口位置，軌道護欄500為軌道80提供一清潔封閉的外觀。進一步，軌道護欄500 提供能簡單放置圖形信息的平滑的表面。使用者可能傾向于將訂書釘安裝在軌道80之上的此 后方位置。如果使用者想在軌道80的后方頂部放置訂書釘，如上文所述，訂書釘將被抹去。 如果使用者仍然不確定如何裝載訂書釘，軌道護欄500的表面將成為關注的可能的區域。圖 形可雕刻入軌道護欄500的塑料材料中。例如，圖形圖標或信息501可建議不要將訂書釘放 置入軌道頂部。此信息可補充在基座20下面的圖形(圖3)。軌道護欄500最好具有一突出 頂端，如圖14所示，高于中心并且低于邊沿。此突出形狀對應于如圖6A中所示在基座后方 結構24之上的弓狀。突出形狀進一步對使用者表明不要在那個位置處裝載訂書釘。
在圖6A中顯示一可選擇的D形環600連接至訂書機。D形環600包括短的部分601 (圖 2)，以提供一適合放入機體10內的洞(未顯示)的搭扣。環也可使用其它形狀來提供等效的 功能。D形環可用于為存儲，轉移，或甚至作為一鑰匙鏈來懸掛訂書機。可以看到，D形環 最好位于圖6A和除圖7外的其他視圖的后方基座結構24的后面。在圖7中，D形環600旋 轉至軌道80的上方，具體地說是在軌道護欄500的頂部。當向后移動基座20來裝載訂書釘， 后方基座結構24的角度導致D形環滑動至更高位置。在軌道80頂部由D形環600產生的視 覺上的障礙進一步建議新的使用者在其他位置安裝訂書釘。
可選擇的向上拉動的鋼絲400 (圖7， 17和29)包裹在驅動彈簧90的中心臂91下面。 末端401A扣到手柄30內的凹處(圖17)以保留鋼絲400到該手柄。鋼絲在驅動彈簧和手柄 之間提供一拉伸連接。在正常的使用中，由于復位彈簧120偏置安裝的驅動彈簧90，打擊器 IIO和手柄向上至非工作位置，此連接不需要。然而，如果打擊器掛住軌道80上的訂書釘， 或發生在體系內的其他意想不到的干擾，通過向上拉動的鋼絲400拉動驅動彈簧90，手柄30 受迫提升，移動打擊器110向上至非工作位置。以這種方式，無需太強的復位彈簧120的力 量去克服這種偶然的懸掛。
從上述具體的描述中，應當很明顯的是，本發明的很多變化，應用，和修改來自本領域
中技術人員的認知。例如，雖然優選的實施例是針對微型彈簧驅動的訂書機，本發明仍能應
用于一標準尺寸的臺式訂書機或者一工業裝訂槍。因而，所有這些不背離本發明的精神的變
化被認為落入除下面的權利要求限定之外的本發明的保護范圍內。
權利要求
1、一緊湊、彈簧驅動的訂書機，包括一機體；一設置機體頂部的手柄；一安裝在機體后方的驅動彈簧并且包括一中心臂和多個外臂，該臂在空間上共同延伸并且從機體后部向機體前部延伸，其中驅動彈簧在機體前部轉動連接至一打擊器；一驅動彈簧的靜止形態包括大體上在同一平面的驅動彈簧臂；以及一驅動彈簧偏轉形態包括向下彎曲的中心臂，和在偏轉形態下相對于中心臂向上彎曲的外臂。
2、 權利要求1的訂書機，其中手柄在中心臂的遠處末端按壓，并且外臂在連接端終止， 連接端在一彈簧頂端與打擊器連接。
3、 權利要求2的訂書機，其中打擊器可選擇性的固定，并且向機體按壓手柄時，彈簧頂 端保持平穩。
4、 權利要求3的訂書機，其中打擊器被釋放并且外臂向下移動，其中在后釋放狀態，連 接端鄰近中心臂的遠處末端，并且相關的驅動彈簧的初始位置，驅動彈簧在其前端向下成角 度。
5、 權利要求l的訂書機，其中驅動彈簧的靜止形態包括一中心臂的遠處末端，該遠處末 端按壓外臂的多個遠處末端在接近驅動彈簧的前部提供一內在的預負載。
6、 權利要求l的訂書機，其中一中心臂的遠處末端包括一局部彎曲，和一在局部彎曲處 滑動接觸遠處末端的手柄的肋。
7、 權利要求1的訂書機，其中彈簧包括一模切和成形的鈑金形式。
8、 權利要求5的訂書機，其中外臂的多個遠處末端包括一各個外臂末端之間的連接器。
9、 權利要求8的訂書機，其中至少一中心臂的遠處末端和連接器被鑄造，在與連接器相 反方向上連接中心臂。
10、 一緊湊的訂書機，包括 一機體；一設置在機體頂部的手柄； 一包括一沿著機體底部延伸的長度的軌道；一可滑動的裝配在機體前部的打擊器，打擊器在軌道上方位置和軌道前方位置之間移動;一在機體內延伸的、用于存儲能量并在釋放能量時彈出訂書釘的驅動彈簧，所述的驅動 彈簧連接打擊器；一與軌道在空間上共同延伸的基座；以及一基座底部和手柄按壓區域之間的擠壓距離包括，所述的按壓區域包括一在手柄靜止位 置處的最大化區域，大約1.8英寸至2.5英寸之間，以及一在手柄被按壓位置處的最小化區域， 大約1.1至1.4英寸之間。
11、 權利要求10的訂書機，其中最大化的擠壓距離包括大約1.8至2.2英寸之間。
12、 權利要求10的訂書機，其中最小化的擠壓距離包括大約1.25至1.35英寸之間。
13、 權利要求IO的訂書機，其中驅動彈簧包括一向前延伸至鄰近打擊器的一遠處末端的 臂，所述的臂包括一局部彎曲，其中手柄的肋在彎曲處可滑動接觸遠處末端。
14、 權利要求10的訂書機，其中機體包括一長度和一高度，并且長度對高度的比例包括 大約2: l和4: l之間。
15、 權利要求14的訂書機，其中長度對高度的比例包括大約2.5: l至3.5: l之間。
16、 權利要求10的訂書機，其中手柄包括一上部的靜止位置和一較低的按壓位置，并且 當手柄從上部位置移動至較低位置時，手柄的按壓區域在包括大約0.4英寸至0.7英寸之間移 動。
17、 權利要求16的訂書機，其中按壓區域在包括大約0.4英寸至0.5英寸之間移動。
18、 權利要求10的訂書機，其中手柄在機體的后方底部處鉸接，并且關于軌道延伸的長 度， 一連接手柄鉸鏈位置至基座上方前部位置的虛線形成一包括大約14°至25°之間的角度，
19、 權利要求18的訂書機，其中所述的角度包括大約19。至23。之間。
20、 一訂書機，包括 一機體；一設置在機體頂部的手柄； 一包括一沿著機體底部延伸的長度的軌道；一可滑動的裝配在機體前部的打擊器，打擊器在軌道上方位置和軌道前方位置之間移動； 該旋轉安裝在機體上的手柄具有一遠離機體的初始位置和朝向機體的較低位置； 其中，機體包括結合在一起形成一單個機體組件單獨的左邊和右邊半體，在頂部和后部 打開機體，并且手柄覆蓋頂部和后部為機體形成一手柄的頂部和后部封閉體；并且 手柄的后部封閉體與機體后部內容相吻合。
21、 權利要求20的訂書機，其中手柄在一機體較低的，后部位置處旋轉連接至機體。
22、 權利要求20的訂書機，其中一驅動彈簧連接至打擊器，驅動彈簧朝向軌道前面位置處偏置打擊器，并且在手柄的初始位置，手柄的后部封閉體與驅動彈簧相間隔，并且在手柄 最低位置處手柄的后部封閉體鄰近驅動彈簧的后部。
23、 權利要求20的訂書機，其中在機體下面一基座被連接，并且基座包括一后部結構，為機體形成一后部封閉體。
24、 一訂書機，包括一機體；一安裝在機體頂部的手柄，其中手柄在遠離機體的初始位置和朝向機體的最低位置之間 可進行旋轉；一設置在機體底部的基座包括一用于形成訂書釘的砧；一基座從屬組件包括所述的基座和一轉動連接至基座的軌道，所述的軌道包括一沿著機 體底部延伸的長度，基座包括一旋轉鄰近軌道的第一位置和一旋轉離開軌道的第二位置；其中，基座從屬組件可滑動的連接至機體，包括一在機體下面的第一位置和一從機體向 后延伸的第二位置；以及一在機體內的訂書釘裝載腔室，在訂書機底部的從屬組件的第二位置中出現。
25、 權利要求24的訂書機，其中所述的基座從屬組件在機體內通過機體腔室內的軌道滑 動嚙合而被引導。
26、 權利要求24的訂書機，其中基座在機體底部第一位置和第二位置之間嚙合機體的肋， 在基座和機體之間的嚙合使基座從屬組件在機體下面處于向前的位置。
27、 權利要求26的訂書機，其中當基座從屬組件受迫彎曲穿過第二位置遠離機體時，基 座與機體脫離嚙合。
28、 權利要求26的訂書機，其中所述的機體包括一向下延伸的肋，所述的肋連接基座面 向后的壁形成嚙合。
29、 一彈簧驅動的訂書機，包括一手柄安裝在一拉長的機體的一端的樞軸，其中手柄包括一在下方的突出肋； 一扁平的驅動彈簧，沿著機體的拉長的長度設置，并且在機體后部旋轉頂住機體，其中當手柄被按壓時，突出肋直接推動驅動彈簧；一插銷裝置，具有一偏置一接頭向上嚙合機體的彈性部分，并且手柄可選擇的按壓接頭使接頭脫離機體，并且其中所述的驅動彈簧向機體前面偏置插銷裝置，并且打擊器可選擇的嚙合插銷裝置；一扁平的復位彈簧設置在機體內部，大體上與驅動彈簧平行，其中復位彈簧的一部分偏 置驅動彈簧向上旋轉；一包含訂書釘的軌道，設置在機體下面；以及 一鉸鏈連接至機體的基座，在打擊器下面位置處具有一砧。
30、 權利要求29的彈簧驅動的訂書機，其中驅動彈簧包括具有整體基礎的至少一個，兩 個，和三個懸臂，并且突出肋連接至少一個懸臂。
31、 權利要求29的驅動彈簧的訂書機，其中驅動彈簧包括一在懸臂的遠處末端的彎曲和 跟隨彎曲做凸輪運動的突出肋。
32、 權利要求29的彈簧驅動的訂書機，其中，驅動彈簧遠處末端包括一負載狀態的向上 的彎曲，在插銷裝置上提供一向前的偏置。
33、 權利要求29的彈簧驅動的訂書機，其中，驅動彈簧的旋轉運動的限制和打擊器的運 動形成一近似的等腰三角形。
34、 權利要求29的彈簧驅動的訂書機，其中，驅動彈簧包括一扁平的外形，整體形狀呈 現尖端形，并且一懸掛的中心臂包括一向上偏置的應力預負載，并且其中中心臂的遠處末端 通過一干涉裝備在驅動彈簧的前端下方被鎖閉。
35、 權利要求29的彈簧驅動的訂書機，其中至少一個打擊器和砧至少部分被化學鍍鎳。
36、 權利要求29的彈簧驅動的訂書機，其中扁平的驅動彈簧包括一在內部的懸掛的中心 臂的尖端形狀，并且其中當不負載時，中心臂包括一向上，向平面外的彎曲和在遠處末端局 部向下的彎曲。
37、 權利要求31的彈簧驅動的訂書機，其中在遠端的中心臂通過驅動彈簧的內部邊沿從 懸臂運動中部分受到阻撓。
38、 權利要求29的彈簧驅動的訂書機，其中軌道包括一通道形狀的軌道護欄，在其上面 設有凸出的頂端。
39、 權利要求29的彈簧驅動的訂書機，其中砧包括向后的延伸，通過在軌道下面延伸的 捕捉器鉤住，控制基座頂住軌道。
40、 權利要求32的彈簧驅動的訂書機，其中向上的彎曲是在遠處末端的局部彎曲。
41、 權利要求34的彈簧驅動的訂書機，其中驅動彈簧的至少一個臂從臂的懸掛基礎處形 成尖端。
42、 一生產彈簧驅動訂書機的彈簧的步驟，包括提供一平坦的彈簧鋼片；從所述的平坦的鋼片上剪切一拉長的坯料以確定一平面；在坯料內沖孔的懸臂，該坯料在一遠處末端是自由的并且在基座處被連接；其中在從坯 料中剪切的自由的遠處末端處形成一懸掛的突出部分，并且，其中，沖孔彈性彎曲懸臂并壓迫在坯料平面的下方遠處末端；彈性彎曲懸臂向上通過懸掛的突出部分到在坯料平面上方位置；以及 使懸臂的遠處末端的形狀變形，朝向更加遠離坯料平面的位置。
43、 權利要求42的步驟，其中的步驟包括對坯料的熱處理。
44、 權利要求42的步驟，其中的步驟包括預負載懸臂，包括反偏置的方向彎曲懸臂的遠 處末端到達懸掛的突出部分下面的位置，其中懸掛的突出部分的一干擾裝置控制遠處末端反 向偏置
45、 權利要求42的步驟，其中的步驟包括在懸臂的遠處末端和懸掛的突出部分之間的界 面處鑄造一區域。
全文摘要
一微型彈簧驅動的訂書機包括一用于存儲能量和彈出訂書釘的尖端形狀的，扁平的驅動彈簧。所述的驅動彈簧在訂書機機體處繞軸旋轉并且包括三個靠近打擊器處終止的、在空間上共同延伸的臂。當訂書機的L形手柄被按壓，它作用于驅動彈簧的中心臂使其下向偏斜，同時外臂向上偏斜。臂在后端處構成整體并且外臂在前部連接打擊器。通常設置平行于驅動彈簧的一尖端形狀的、扁平的復位彈簧用于重置機內的動作。機體包括打開的頂部和后部區域，通過手柄提供在其中的一封閉體。一基座裝置在訂書機底部可滑動的連接，設有一打開位置露出一訂書釘裝載腔室。
文檔編號B25C5/11GK101600542SQ200780050476
公開日2009年12月9日 申請日期2007年11月19日 優先權日2006年12月20日
發明者喬爾·S·馬克斯 申請人:手工工具公司