專利名稱：絲錐板牙組合扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
絲錐板牙組合扳手技術(shù)領(lǐng)城本實(shí)用新型涉及一種將絲錐和板牙組合在一起的扳手，尤其是對(duì) 該扳手中夾持結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景據(jù)申請(qǐng)人了解，目前已有的各種絲錐板牙組合扳手還存在缺陷， 1.這些組合扳手中對(duì)絲錐和板牙進(jìn)行夾持的結(jié)構(gòu)， 一般都是釆用兩個(gè) 螺釘頂緊在絲錐和板牙上進(jìn)行夾緊，這種螺釘?shù)膬牲c(diǎn)固定,久用易損螺釘而使絲錐和板牙固定不緊；2.有些組合扳手雖然采用了帶V形開 口槽的兩個(gè)夾持塊來夾緊絲錐或板牙，但只能夾持圓形板牙和大號(hào)絲 錐，對(duì)六角形板牙和小號(hào)絲錐無法夾持。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一 種絲錐板牙組合扳手，該組合扳手不僅將絲錐和板牙的功能融為一體: 而且可以邇用更多規(guī)格絲錐和板牙的操作。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的絲錐板牙組合扳手包括中空的 扳手框體、位于扳手框體兩側(cè)的第一扳手柄和第二扳手柄，所述第一 扳手柄與扳手框體螺紋連接，所述扳手框體的中空處設(shè)有相對(duì)的動(dòng)夾 塊和定夾塊，所述第 一扳手柄和第二扳手柄的頂端分別與所述動(dòng)夾塊 和定夾塊的外端連接，所述動(dòng)夾塊和定夾塊相對(duì)的內(nèi)端分別制成相應(yīng) 的上、下臺(tái)階，所述夾塊的上臺(tái)階制有對(duì)稱的一對(duì)第一V形槽，其改 進(jìn)之處是所述動(dòng)夾塊和定夾塊的下臺(tái)階制有相對(duì)且大小不等的第二 V形槽和第三V形槽，所述扳手框體固定有伸向中空處的頂桿。
使用本實(shí)用新型的絲錐板牙組合扳手中1當(dāng)用板牙時(shí)，將板牙 放入動(dòng)夾塊和定夾塊相對(duì)內(nèi)端兩上臺(tái)階的兩第一 V形槽之間，此時(shí)兩 夾塊的下臺(tái)階托住板牙，旋動(dòng)第 一扳手柄使動(dòng)夾塊靠近定夾塊，將板 牙夾緊在第一 V形槽的四個(gè)邊之間，隨后將扳手框體一側(cè)的頂桿頂入 板牙外圓周上的凹坑中，這樣即g牙外圓周的三面在板牙外圓周上 形成五點(diǎn)曄定，從而將板牙牢固地夾緊以進(jìn)行套絲，因現(xiàn)有各規(guī)格板 牙都是統(tǒng)一的外徑，所以扳手框體一側(cè)的頂桿位置可固定，此外設(shè)計(jì) 第一 V形槽的夾角為一定值，當(dāng)調(diào)整動(dòng)夾塊使一對(duì)第一 V形槽的四個(gè) 邊長和框體兩邊長相等時(shí)，即形成正六邊形，該六邊形所包容空間即可容入并夾持六角形板牙；2.當(dāng)用絲錐時(shí)，將絲錐放入動(dòng)夾塊和定夾塊相對(duì)側(cè)端兩下臺(tái)階的第三V形槽與第二 V形槽之間，旋動(dòng)第一扳手 柄使動(dòng)夾塊靠近定夾塊，將絲錐夾緊在第三V形槽與第二V形槽的四 個(gè)邊之間，即可進(jìn)行攻絲，由于第二 V形槽和第三V形槽大小不等，因此兩者中小的v形槽可以伸入到大的v形槽內(nèi)，從而在第二 v形槽與 第三v形槽之間形成更小的空間以適應(yīng)夾持更小規(guī)格的絲錐。綜上所述，本實(shí)用新型的絲錐板牙組合扳手相比現(xiàn)有的各種絲 錐板牙組合扳,通過改進(jìn)夾持板牙和絲錐的夾塊結(jié)構(gòu)，使夾塊間形成 對(duì)板牙的三面五點(diǎn)固定以及可夾持六角形板牙和更小的絲錐，由此不 僅提高組合扳手夾持絲錐和板牙的精度和力度，而且提高組合扳手的 應(yīng)用范圍，方便實(shí)際生產(chǎn)使用。所述第二V形槽和第三V形槽中小的槽中活接有楔塊，所述楔塊 的外端制有小于第二 v形槽和第三V形槽的第四V形槽。附困說明
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的絲錐板牙組合扳手剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是
圖1的俯3見剖面示意圖。圖3是圖2中的第二V形槽中嵌固楔塊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的絲錐板牙組合扳手夾持板牙時(shí)的狀 態(tài)示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的絲錐板牙組合扳手夾持絲錐時(shí)的狀 態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)旛例的絲錐板牙組合扳手如圖1、圖2所示，包括扳手框體 1、位于扳手框體1兩側(cè)的第一扳手柄2和第二扳手柄3。第一扳手 柄2與扳手框體1形成螺紋連接13。扳手框體1的中部形成長方形 空洞4,空洞4中設(shè)有相對(duì)的動(dòng)夾塊5和定夾塊6。第一扳手柄2和 第二扳手柄3的頂端與動(dòng)夾塊5和定夾塊6的外端分別形成螺紋連接 14、 15。動(dòng)夾塊5和定夾塊6的相對(duì)內(nèi)端分別制成相對(duì)應(yīng)的上臺(tái)階 7-1、 7-2和下臺(tái)階8-l、 8-2,動(dòng)夾塊5的上臺(tái)階7-l和定夾塊6的 上臺(tái)階7-2分別制有對(duì)稱的一對(duì)第一V形槽9-1、 9-2。動(dòng)夾塊5的 下臺(tái)階8-1和定夾塊6的下臺(tái)階8-2分別制有相對(duì)的第二 V形槽10 和第三V形槽ll，第二V形槽lO小于第三V形槽ll。扳手框體1在未連有扳手柄的一側(cè)開有帶內(nèi)螺紋的穿孔，穿孔中 螺紋連接有螺釘16，螺釘16朝向扳手框體1中空處的一端部制有頂 桿12。第一V形槽9-1、 9-2的夾角度數(shù)是120度，第二V形槽IO 和第三V形槽11的夾角為直角。螺紋連接13的螺紋為右螺紋，螺紋 連接14的螺紋為左螺紋。如圖3所示，第二V形槽10內(nèi)可活動(dòng)嵌固有楔塊19，楔塊19的 外端制有第四V形槽20并突出動(dòng)夾塊5下臺(tái)階8-1的豎端面，第四V
形槽20小于第二V形槽10。使用本實(shí)施例的絲錐板牙組合扳手中1. 當(dāng)用板牙時(shí)，如圖4所示，將板牙17放入對(duì)稱的第一V形槽9-1、 9-2之間，此時(shí)動(dòng)夾塊5和定夾塊6相對(duì)內(nèi)端的下臺(tái)階8-1、 8-2托住 板牙17。旋動(dòng)第一扳手柄2推動(dòng)動(dòng)夾塊5的第一 V形槽9-1的兩個(gè) 面緊貼在板牙l7的外圓面上，與板牙17 —起靠近定夾塊6的笫一 V 形槽9-2，板牙17即被夾緊在第一V形槽9-1、 9-2的四個(gè)面A、 B、 C和D之間。隨后旋動(dòng)螺釘16向扳手框體1內(nèi)進(jìn)入，使其一端的頂 桿12頂入板牙17外圓周上的凹坑中。這樣即從板牙17外圓周的三 面方向形成在板牙17外圓周上均布的五點(diǎn)固定，從而將板牙17牢固 地夾緊并造行套絲?，F(xiàn)有各種規(guī)格板牙的外徑都是一致的，所以螺釘 16及其一端的頂桿12可設(shè)在扳手框體1 一側(cè)的固定位置，固定一夾 塊(定夾塊6 )不動(dòng)而推動(dòng)另一夾塊(動(dòng)夾塊5 )沿4反手框體1內(nèi)側(cè) 壁滑動(dòng)，即可完成對(duì)板牙17外圓周的五點(diǎn)定位。此外，由于第一V 形槽9-l、 9-2形成的夾角度數(shù)是120度，當(dāng)調(diào)整動(dòng)夾塊使一對(duì)第一 V形槽的四個(gè)邊長和扳手框體1的兩邊長相等時(shí)，即形成正六邊形，該 六邊形所包容空間即可容入并夾持六角形板牙。通常情況下，本實(shí)施 例組合扳手如圖3所示，在第二 V形槽中不安置楔塊19，這樣可以保 證套絲時(shí)讓被套絲的絲桿能從第二 V形槽與第三V形槽之間的空隙通 過，因而不影響絲桿套絲。2. 當(dāng)用于絲錐時(shí)，如圖5所示，將絲錐18放入第三V形槽11與第 二 V形槽10之間，旋動(dòng)第一扳手柄2推動(dòng)動(dòng)夾塊5第二 V形槽10的 兩個(gè)面緊貼在絲錐18的外圓面上，與絲錐18 —起靠近定夾塊6的第 三V形槽11，絲錐18即被夾緊在第三V形槽11與第二 V形槽10的 四個(gè)邊A'、 B'、 C'和D'之間，即可進(jìn)行攻絲。由于第二V形槽10小
于第三V形槽11，因此第二 V形槽10可以伸入到第三V形槽11內(nèi)， 從而在第二 V形槽10與第三V形槽11之間形成較小的空間以適應(yīng)夾 持小規(guī)恭的絲錐18。如需夾持更小規(guī)格的絲錐18時(shí)，將楔塊19嵌 入第二V形槽IO內(nèi)并固定，這樣就在第四V形槽20與第三V形槽 ll之間形成更小的空間，從而適應(yīng)夾持更小規(guī)格的絲錐18 (比如M3 型絲錐)。還值得一提的是，由于螺紋連接13的螺紋為右螺紋，螺紋連接 14的螺紋為左螺紋，因此在上述板牙或絲錐的使用中旋動(dòng)第一扳手 柄2時(shí)，動(dòng)夾塊5在受到第一扳手柄2與扳手框體1之間產(chǎn)生的右旋 推動(dòng)而位移的同時(shí)，又受到第一扳手柄2與動(dòng)夾塊5之間產(chǎn)生的左旋 推動(dòng)而位移，從而比僅受右旋推動(dòng)的位移形成更多的位移，這種在一 只手柄上同時(shí)有兩種方向的螺紋結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)夾塊快速夾緊和松 開。實(shí)驗(yàn)證明，采用本實(shí)施例的絲錐板牙組合扳手，可提高組合扳手 夾持絲錐和板牙的精度和力度，從而延長使用壽命，而且還適用更多 規(guī)格的絲錐和板牙。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例中所述，如第二 V形槽10與第 三V形槽11可以互換，即第二 V形槽10也可是制在定夾塊6的下臺(tái) 階8-2上，其上活動(dòng)嵌固的帶有第四V形槽20的楔塊19外端則突出 于定夾塊6下臺(tái)階8-2的豎端面；再如頂桿12也可以是直接整體式螺 紋穿接于扳手框體1的一側(cè)等等。除上述實(shí)施例外，凡采用等同替 換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種絲錐板牙組合扳手，包括中空的扳手框體、位于扳手框體兩側(cè)的第一扳手柄和第二扳手柄，所述第一扳手柄與扳手框體螺紋連接，所述扳手框體的中空處設(shè)有相對(duì)的動(dòng)夾塊和定夾塊，所述第一扳手柄和第二扳手柄的頂端分別與所述動(dòng)夾塊和定夾塊的外端連接，所述動(dòng)夾塊和定夾塊相對(duì)的內(nèi)端分別制成相應(yīng)的上、下臺(tái)階，所述夾塊的上臺(tái)階制有對(duì)稱的一對(duì)第一V形槽，其特征在于所述夾塊的下臺(tái)階制有相對(duì)且大小不等的第二V形槽和第三V形槽，所述扳手框體固定有伸向中空處的頂桿。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述絲錐板牙組合扳手，其特征在于所述 第一 V形槽的夾角度數(shù)是120度，所述第二 V形槽和第三V形槽的夾 角為直角。
3. 根椐權(quán)利要求2所述絲錐板牙組合扳手，其特征在于所述 第二 V形槽或第三V形槽內(nèi)活動(dòng)嵌固有楔塊，所述楔塊外端制有第四 V形槽并突出所述下臺(tái)階的豎端面，所述第四V形槽小于第二 V形槽 和第三V形槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述絲錐板牙組合扳手，其特征在于所述 第一扳手柄與扳手框體螺紋連接的螺紋是右螺紋，所述第一扳手柄與 動(dòng)夾塊外端的連接是左螺紋連接。
5. 根椐權(quán)利要求1-4之任一項(xiàng)所述絲錐板牙組合扳手，其特征 在于所述板手框體在未連有扳手柄的一側(cè)開有帶內(nèi)螺紋的穿孔，所 述穿孔中螺紋連接有螺釘，所述頂桿位于所述螺釘朝向扳手框體中空 處的端部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有攻絲和套絲雙重功能的絲錐板牙組合扳手的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域。該組合扳手包括中空的扳手框體、位于扳手框體兩側(cè)的第一扳手柄和第二扳手柄，第一扳手柄與扳手框體螺紋連接，扳手框體的中空處設(shè)有相對(duì)的動(dòng)夾塊和定夾塊，第一扳手柄和第二扳手柄的頂端分別與動(dòng)夾塊和定夾塊的外端連接，動(dòng)夾塊和定夾塊相對(duì)的內(nèi)端分別制成相應(yīng)的上、下臺(tái)階，夾塊的上臺(tái)階制有對(duì)稱的一對(duì)第一V形槽，動(dòng)夾塊和定夾塊的下臺(tái)階制有相對(duì)且大小不等的第二V形槽和第三V形槽，扳手框體固定有伸向中空處的頂桿。這樣，本實(shí)用新型的絲錐板牙組合扳手可擴(kuò)展絲錐和板牙的應(yīng)用規(guī)格，從而方便實(shí)際生產(chǎn)使用。
文檔編號(hào)B25B13/00GK201046556SQ20072003678
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
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