專利名稱：蝸輪箱出軸孔油封壓裝裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及蝸輪箱裝配輔助工具，具體涉及蝸輪箱出軸孔油封壓裝裝置。
背景技術：
如圖l、圖2和圖3所示，為一種常用蝸輪箱拆去端蓋后的結構示意圖，其 中，當箱體l的軸承安裝孔內裝入一個出軸軸承6后，還需要在出軸孔ll內裝 一個油封5，保證蝸輪箱箱體內的潤滑油不會從出軸軸承處外漏。現有技術中對 出軸軸承油封的壓裝一般通過手工來實現，裝配比較麻煩費力，效率低下。
實用新型內容
本實用新型所要解決的就是現有技術中蝸輪箱出軸油封裝配比較麻煩費 力，效率低下的技術問題，提供一種結構簡單，制作成本低，壓裝快速準確的 蝸輪箱出軸孔油封壓裝裝置。
為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是蝸輪箱出軸孔油封壓 裝裝置，包括底座及上壓塊，所述底座邊界范圍大于蝸輪箱箱體的端蓋安裝端 面邊界范圍，底座上設有與蝸輪箱內的出軸軸承的軸孔相配合的卡柱，所述上 壓塊下部為一與油封內徑和外徑大小對應的筒體，上壓塊上部設有連接桿。
優選的，所述筒體的外徑略小于油封的外徑。
優選的，所述筒體的內徑略大于油封的內徑。
本實用新型由于采用上述技術方案，將上壓塊裝在壓機壓頭上，底座定好 位置固定，壓裝時，先將底座的卡柱穿在蝸輪箱出軸軸承的軸孔內，端蓋安裝 面朝向底座，然后將油封套在卡-柱上，再將壓機壓頭慢慢下放，將上壓塊上的
筒體壓在油封上，然后再壓下，使油封準確裝入軸承孔內，然后拉起壓機壓頭， 再取出蝸輪箱即可，本實用新型結構簡單，制作成本低，壓裝快速準確。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。圖1為蝸輪箱箱體的主視圖； 圖2為圖1的后視圖； 圖3為圖2中A—A處剖視圖； 圖4為本實用新型結構示意圖； 圖5為使用本實用新型時壓裝過程中的結構示意圖。
具體實施方式
如圖4和圖5所示，為本實用新型蝸輪箱出軸軸承壓裝裝置，包括底座2 及上壓塊3，所述底座2邊界范圍大于蝸輪箱箱體的端蓋安裝端面12的邊界范 圍，底座2上設有與蝸輪箱1內的出軸軸承6的軸孔61間隙配合的卡柱21，所 述上壓塊3下部為一筒體31，上壓塊3上部設有連接桿32。所述筒體31的外 徑略小于油封5的外徑，筒體31的內徑略大于油封5的內徑。如圖5，上壓塊3通過連接桿32裝在壓機壓頭4上，壓裝時，先將底座2 的卡柱21穿在蝸輪箱出軸軸承6的軸孔61內，端蓋安裝面12朝向底座2，然 后將油封5套在卡柱21上，再將壓機壓頭4慢慢下放，將上壓塊3上的筒體壓 在油封5上，然后再壓下，使油封5準確裝入出軸孔11內，然后拉起壓機壓頭， 再取出蝸輪箱即可，本實用新型結構簡單，制作成本低，壓裝快速準確。
權利要求1、蝸輪箱出軸孔油封壓裝裝置，其特征在于包括底座(2)及上壓塊(3)，所述底座(2)邊界范圍大于蝸輪箱箱體的端蓋安裝端面邊界范圍，所述底座(2)上設有與蝸輪箱內的出軸軸承孔相配合的卡柱(21)，所述上壓塊(3)下部為一與油封內徑和外徑大小對應的筒體(31)，上壓塊(3)上部設有連接桿(32)。
2、 根據權利要求1所述蝸輪箱出軸孔油封壓裝裝置，其特征在于所述筒體(3) 的外徑略小于油封的外徑。
3、 根據權利要求1或2所述蝸輪箱出軸孔油封壓裝裝置，其特征在于所述筒 體(3)的內徑略大于油封的內徑。
專利摘要本實用新型公開了一種蝸輪箱出軸孔油封壓裝裝置，包括底座及上壓塊，所述底座邊界范圍大于蝸輪箱箱體的端蓋安裝端面邊界范圍，底座上設有與蝸輪箱內的出軸軸承孔相配合的卡柱，所述上壓塊下部為一與油封內徑和外徑大小對應的筒體，上壓塊上部設有連接桿。本實用新型結構簡單，制作成本低，壓裝快速準確。
文檔編號B25B27/02GK201015822SQ200620141079
公開日2008年2月6日 申請日期2006年12月15日 優先權日2006年12月15日
發明者張國揚, 陸麗燕 申請人:許曉華