專利名稱：滾切裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及切割生產領域，尤其是塑料等高分子材料薄膜的切割生產。
技術背景現在國內塑料薄膜類切割系統多采用壓切裝置，即利用氣壓系統對壓切刀 具提供壓力，在弧形刀具對需切薄膜進行切割時，由于塑料薄膜在進給過程中 易帶有靜電，很容易吸附于壓切的刀具上造成塑料薄膜進給堵塞；如果薄膜較 寬，這種切割方式還可能導致切不斷；特別在點切的時候，薄膜的進給為先切 后拉，很容易將薄膜拉斷。在更換刀具時，要對刀具的定位進行認真調試，需 要1-2個小時，而且操作煩瑣。發明內容本實用新型針對壓切裝置在切割過程中的以上缺點，提供了一種新型的切 割系統"滾切裝置，本實用新型由上梁4，活動架6，導軌7，膜切輥12，刀片固定裝置，下梁 13組成，其特征在于上梁4的下放固定有導軌7，活動架6安裝于導軌7下 方，膜切輥12安裝于活動架6下方，刀片固定裝置安裝于下梁13上。這種滾切裝置改變了切割方式，用滾切代替壓切，徹底避免了薄膜較寬， 切不斷的局面，而且刀具固定在刀片固定板上，換刀時只需松開夾緊裝置，進 行換裝即可，無需重新調整、定位，還可根據需要隨意調整刀具的弧度。
圖1是滾切裝置的結構示意圖。圖2是滾切裝置的刀板固定示意圖。
具體實施方式
本實用新型為滾切裝置，其作用是通過對其間的物料進行切割。如圖l，滾切裝置由伺服電機l，同步帶輪2，接近開關3，上梁4，縱向微調裝置5,活動 架6，導軌7，同步皮帶8，張緊架9，刀片底板10，膜切輥12，下梁13組成。如圖2， 刀片底板10上刀片14固定裝置由活動板15、固定板11和調節螺釘組成。滾切裝置上梁4安裝導軌7和活動架6，活動架6連接膜切輥12，下梁13 安裝刀片底板IO和刀片固定板11，膜切輥12往返滾切由活動架6帶動，活動 架6往返動力由伺服電機1供給。上梁4兩端安裝兩個接近開關3，活動架6上 安裝了縱向微調裝置5，其可沿著直角方向在一定范圍內進行調整。刀具的固定 方式為將刀具裝入活動板15和固定板11之間，旋轉調節螺釘調節刀具的弧 度和夾緊度，利用四個螺釘將固定板ll固定于刀片底板10上。其工作情況為: 先將刀片14選好，固定于刀片固定裝置上，系統啟動，刀具回位(兩個接近開 關位置)，設定袋寬，膜切輥12以袋寬度做往返運動(其動作與薄膜進給同步)。
權利要求1、滾切裝置，其由上梁(4)，活動架(6)，導軌(7)，膜切輥(12)，刀片固定裝置，下梁(13)組成，其特征在于上梁(4)的下放固定有導軌(7)，活動架(6)安裝于導軌(7)下方，膜切輥(12)安裝于活動架(6)下方，刀片固定裝置安裝于下梁(13)上。
2、 根據權利要求1所述的滾切裝置，其特征在于膜切輥(12)與活動架 (6)連接，活動架(6)做往復運動。
3、 根據權利要求1所述的滾切裝置，其特征在于刀片(14)通過刀片固 定裝置固定于下梁(13)上
4、 根據權利要求2所述的刀片固定裝置，其特征在于刀片固定裝置由活 動板(15)、固定板(11)和調節螺釘組成。
專利摘要本實用新型用于塑料等高分子材料薄膜的切割生產，提供了一種新型的切割系統—滾切裝置。采用的技術方案為上梁4安裝導軌7和活動架6，活動架6連接膜切輥12，下梁13安裝刀片底板10和刀片固定板11，膜切輥12往返滾切由活動架6帶動，活動架6往返動力由伺服電機1供給。滾切裝置改變了切割方式，用滾切代替壓切，徹底避免了薄膜帶靜電吸附于刀具上，由于滾切系統采用刀具固定，膜切輥滾動切割的方式，避免了薄膜較寬，切不斷的局面，而且刀具固定于刀片固定板上，換刀時只需松開夾緊裝置，進行換裝即可，無需重新調整、定位。
文檔編號B26D1/01GK201049476SQ20062004915
公開日2008年4月23日 申請日期2006年12月19日 優先權日2006年12月19日
發明者范廣亮 申請人:南通環球塑料工程有限公司