專利名稱：新型頂針清廢裝置的制作方法
技術領域：
本實用鋼型涉及一種自動模切機的清廢裝置。
背景技術：
模切機竭一種用于印刷、包裝裝潢行業的紙張、紙板和瓦楞紙的壓痕、壓凸及模切等印 后包裝裝潢詢工的專用後備。自動模切機主要由輸紙、模切、清廢及收紙四大部分組成，印 刷好的繼張自紙機輸送到模切主機進行模切成形，然后再送入清廢裝置對廢邊清除，再將 清除后的成形品收齊堆積。清廢裝置主要功能是能夠連續清廢，同時運用上、下模具的相對 運動，對己,切過的紙張進行清理，將廢料清除出機外。目前有兩種類型的清廢裝置最 先出現的是頂針清廢裝置，上模按模切圖案上的廢料清除位置在上板框上安裝一個個清廢頂 針。優點是無需另外制作模板，缺點是當圖案簡單時安裝調試清廢頂針還比較容易， 一旦需 清廢的圖案較多且復雜時則調試相當困難，當需清除的廢料尺寸較小時清廢效果不好；第二 種，為了克服目前頂針清廢裝置的缺點而出現了刀板清廢裝置，上模為一塊清廢刀板，下模 根據要求鏤空，通過上下模的相對運動清廢，優點是清廢效果好效率很高，缺點是清廢板制 造工藝技術要求高，只有部分模具公司能制作，對應每件產品需做一套清廢板，并且價格較 高，通常等同于模切板的價格。由于目前的兩種清廢裝置各自的缺點，現在許多自動模切機 僅僅利用了模切這一功能，而清廢功能被閑置。 發明內容
為了克牖目前頂針清廢裝置安裝慢、調試困難、清廢效果差和刀板清廢裝置制作工藝要 求高成本高的不足，繼承發揮頂針清廢的優點，本實用新型提供一種新型的頂針清廢裝置， 該清廢裴置，換版快調軾簡單，最小清廢尺寸滿足生產需要，清廢效果好，同時繼承了頂針 清廢的優點，不需另外制作清廢板而降低了費用。
本實用鎌型解決其粒術問題所采用的技術方案是由上頂針陣列模和上框架、中層網孔 板、下頂針哞列模和下框架構成該頂針清廢裝置，中層網孔板固定，上下模可相對運動，相 對運動時下機頂針來回穿過中層網孔板。上模由四層網孔板、 一層電磁鐵板和安裝固定架構 成；安裴固楚架分為上下兩層，內側有安裝軌道，下層固定架安裝第一層網孔板，上層固定 架安裝第二、三、四層網孔板和電磁鐵板，電磁鐵板與第四層網孔板之間有距離，其距離與 頂針結構相對應，保證頊針能被三層網孔板卡住又剛好頂觸到電磁鐵板；第一層網孔板孔徑 等于頂針直徑，頂針恰好能穿過；第二、三、四層網孔板以及頂針都由軟磁性材料制作而成， 這三層網孔板孔徑大于頂針直徑，保證頂針自由穿過；頂針首端依次穿過第二、三、四層網 孔板抵觸到電磁鐵板，第二層和第四層網孔板沿軌道向同一方向滑動，第三層網孔板沿軌道 向相反方向滑動，這樣便卡住頂針，用定位螺絲將三層網孔板定位，再將裝有第一層網孔板 的下層固定架與上層固定架固定在一起，頂針末段穿過第一層網孔板露出所需長度；下頂針 陣列模結構跟上頂針陣列模相同，頂針按與上頂針陣列的互補陣列排列。在上模頂針的周圍 和沒有頂針的網孔板處有壓紙部件，其結構是海綿粘貼在一塊磁鐵上，磁鐵另一面安裝有 長度小于上模第一層網孔板厚度的短頂針，安裝時磁場方向與電磁鐵磁場方向相同。上頂針 陣列形狀與需清除的廢料形狀對應，下頂針陣列形狀與成品形狀對應，通過上下模的相對運 動將成品與露清除的廢料分離。
當頂針陣列與需清廢部分的形狀有差別時需要微調，微調有兩種方式， 一種是將上模與 下模錯位，第二種是使用微調模塊，根據實際情況選擇采用這兩種方式的一種或同時采用。 微調模M]自是第一塊鐵板，有磁性， 一面有軌道另一面有陣列分布的針孔，頂針可以 安裝在上面；第二塊鐵板，有磁性， 一面有軌道凹槽，另一面有與上模網孔板網孔陣列相同 分布的蠊孔，；帶有蠊絲酌頂針可以安裝在上面。安裝時兩塊磁鐵磁場方向與電磁鐵磁場方向 相同。第一,板通過軌道安裝在第二塊鐵板上，可以顆軌道方向滑動，有定位嫘絲可以將 兩塊鐵板定^t梗其相對固定，再通過第二塊鐵板上的頂針將其安裝在上模上。此微調模塊可
預先制作，鐵板大小以及第二層鐵板上的針孔直徑、位置分布、頂針直徑都可根據需要制作 出不同的規格。
換版方法是準備一塊非磁性材料制成的網孔板針盒，下面有電磁鐵托盤，先將上模兩 部分分開，再將上模的頂針插入針盒，上模電磁鐵斷電，第二、三、四層網孔板歸位松開頂 針，托盤通電，在頂針自身重力和托盤磁力的作用下，頂針離開上模歸位到針盒里，下模以 同樣方式將頂針歸位。將一張菲林片、塑料片或有一定強度的牛皮紙按需清除的廢料形狀位 置鏤空，再將其定位在針盒上，上模反轉在下，針盒在上定位壓緊，托盤斷電，上模電磁鐵 通電，位于菲林鏤空部分的頂針在自身重力和電磁鐵磁力的作用下進入上模，移走上面的針 盒和菲林，將進入上模的頂針定位，之后上模兩部分安裝在一起，完成上模的換版；下模只 需將菲林移走，再按上模的方式完成換版。換版時可以采用輔助方式促進頂針換位，如在針 盒背面用高壓氣流沖頂針，振動等方法。
頂針的長度，直徑，網孔板的孔徑，由制造材料和清廢生產需要決定，材料越好，頂針 直徑和網孔板孔徑越小，清廢的最小尺寸越小。
本實用新fe的有益效果是，繼承頂針清廢不需另外制作模版的優點，采用三網孔板和電 磁鐵板定位固定結構，使換版快速簡單，同時可以釆用盡可能小直徑的頂針，可以滿足最小 清廢尺寸的要求，兩種微調方式使微調簡單方便，壓紙部件可重復利用，無須大量的壓紙海 綿。
下面結合附圉和實雄例對本實用新型進一步說明。 圖1是上模未安裝顆針時的正視圖。 圖2是上糗未安裝廓針時的右視圖。 圖3是上模未安裝蘼針時的后視圖。 圖4是圖2的A-A割視圖。 圖5是上糢卡針網孔板的俯視圖。
圖6是安裝頂針的清廢部套的整體圖。
圖7是微調模塊的正視圖。 圖8是微調模塊的右視圖。 圖9是圖8的B-B割視圖。 圖10是微調糢塊的俯視圖。 圖ll是壓紙部件圖構造圖。 圖12是清廢頂針圖。
圖中l.,磁鐵板，2.上模第一部分固定框，3.第一部分固定框連桿，4.第四層網孔板， 5.第三鷹夠孔嫉，6.第二層網孔板，7.上模第二部分固定框，8.第一層網孔板，9.第二部分 固定框遵桿，IO.網孔極定位孔，ll.校準孔，12.第一層磁鐵，13.定位軌道，14.定位凹槽， 15.滑動軌道，16.第二展磁鐵，17.滑動凹槽，18.海綿，19.磁鐵塊，20.定位頂針，21.安裝 頂針的上模正艦圖，22.安裝頂針的下模正視圖，23.中層網孔板。
具體實施方式
該清廢部套上下模蛣構相同，中層網孔板固定。上模分為兩部分，第一部分包括電磁鐵 板(l)、上模第一部分固定框(2)、第一部分固定框連桿(3)、第四層網孔板(4)、第三層網孔 板(5)和第二饜網孔板(6);第一部分固定框連桿(3)連接上模第一部分固定框(2)的左右兩部 分；第四層網孔板(4)、第三層網孔板(5)和第二層網孔板(6)通過凹槽依次安裝在上模第一部 分固定框(2)J:，可以W]槽滑動；電磁鐵板(1)安裝在上模第一部分固定框(2)上，電磁鐵板 (1)與第四層陶孔板(4)之間有距離，其距離與頂針結構相對應，保證頂針能被卡住又剛好頂 觸到電磁跌板；第二部分包括上模第二部分固定框(7)、第一層網孔板(8)和第二部分固定框 連桿(9);第:i部分固定框連桿(9)連接上模第二部分固定框(7)的左右兩部分；第一層網孔 板(8)通過凹糟安裝在上模第二部分固定框(7)上，通過螺絲將第一層網孔板(8)和上模第二 部分固定框(7)固定在一起。
微調模塊由第一層磁鐵(12)、定位軌道(13)、定位凹槽(14)、滑動軌道(15)、第二層磁 鐵(16)和滑動凹槽(17)構成，兩塊磁鐵方向與電磁鐵板(l)相同。第一層磁鐵(12)，一面有 滑動軌邇(15)和定位軌道(13)，另一面有陣列分布的針孔，網孔可參照圖9;第二層磁鐵(16) 一面有滑動凹槽(n)，另一面有與第一層網孔板(8)網孔陣列相同分布的螺孔，帶有嫘絲的頂 針可以安裝在上面，第一層磁鐵(12)通過滑動軌道(15)和滑動凹槽(17)安裝在第二層磁鐵 (16)上，調節完畢后可以通過定位軌道(13)上面的螺絲定位在第二層磁鐵(16)上。此微調 模塊可預先制作，鐵板大小以及第二層鐵板上的針孔直徑、位置分布、頂針直徑都可根據需 要制作出不同的規格。
壓紙部件由海綿(18)、磁鐵塊(19)和定位頂針(20)構成，磁鐵塊(19)磁鐵方向與電磁鐵 板(1)相同。磁鐵塊(19)—面有有與第一層網孔板(8)網孔陣列相同分布的螺孔，帶有螺絲的 長度小于上模第一層網孔板厚度的定位頂針(20)可以安裝在上面，另一面粘貼海綿(18)。
以需清廢的圖案是"王"字為例說明整個清廢裝置的裝版調節清廢過程。假設上一個產 品已經生產完畢，將要生產需清廢的圖案是"王"字的產品，此時就要先換版。頂針的結構 參照圖12，準備一塊非磁性材料制成的網孔板針盒，下面有電磁鐵托盤，將清廢模斷電取出， 把清廢模(21)第一部分與第二部分分開，將上模的頂針插入針盒，第四層網孔板(4)、第三層 網孔板(5)和第二層網孔板(6)歸位松開頂針，針盒托盤通電，在頂針自身重力和托盤磁力的 作用下，頂針離開上模歸位針盒里，下模以同樣方式將頂針歸位。將一張菲林片、塑料片或 有一定強度的牛皮紙按需清除的廢料"王"字形狀、位置鏤空，再將其定位在針盒上，上模 反轉在下，網 L板在上定位壓緊，菲林片擠在中間，托盤斷電，上模電磁鐵通電，位于菲林 鏤空部分的頂針在自身重力和電磁鐵磁力的作用下進入上模，拉動第二層網孔板(6)預卡住頂 針，移走上面的網孔板和菲林，第二層網孔板(6)歸位，用平板下壓裝入的頂針使其頂觸到電 磁鐵板(i)，同時向同一方向拉動第四層網孔板(4)和第二層網孔板(6)，向相反方向拉動第三 層網孔板(5)，三網孔板拉到在兩側位置后固定，通過三網孔板卡住頂針。之后上模兩部分安 裝在一起，完成上模的換版；下模只需將菲林移走，再按上模的方式完成換版。換版時可以 采用輔助方式促進頂針換位，如在網孔板背面用高壓氣流沖頂針，振動等方法。
完成換版后，將壓紙部件安裝在上模上，將上下模裝入機器，通過校準孔(ll)來保證上 下模位置對應正確。試清廢，調節頂針陣列，假設上模的清廢頂針剛好有一小部分壓在廢料 外，可以通過錯位上下模位置解決。也可采用微調模塊調節選擇大小和清廢頂針直徑尺寸 合適的微調模塊安裝在上模上，滑動第一層磁鐵(12)到合適的位置，再通過定位軌道(13)上 的螺絲定位在第二層磁鐵(16)上。
調試完畢后，開始清廢工作。模切過的紙板定位在中層網孔板(23)上，下模(22)的電磁 鐵板不通電，向上運動頂針穿過中層網孔板托起紙板，上模(21)的電磁鐵板(1)通電向下運動， 壓紙部件壓紙，通過頂針陣列分離廢料和成品；下模(22)電磁鐵通電產生與上模磁場方向相 反的磁場，同時上模(21)向上運動，移走成品之后，下模(22)向下運動直到頂針不再露出中 層網孔板(23)時，下模(22)斷電，高壓氣流將落在中層網孔板(23)上的廢料吹出機器。再進 行下一循環的清廢工作。
權利要求1.一種新型頂針清廢裝置，由上頂針陣列模和上框架、中層網孔板、下頂針陣列模和下框架構成，上頂針陣列模安裝在上框架上，下頂針陣列模安裝在下框架上，中層網孔板固定，上下頂針陣列模可相對運動，相對運動時下模頂針來回穿過中層網孔板，其特征是上模和下模結構相同，都由四層網孔板、一層電磁鐵板和安裝固定架構成；安裝固定架分為上下兩層，能夠分離，內側有安裝軌道，下層固定架安裝第一層網孔板，上層固定架安裝第二、三、四層網孔板和電磁鐵板，電磁鐵板與第四層網孔板之間有距離，其距離與頂針結構相對應，保證頂針能被三層網孔板卡住又剛好頂觸到電磁鐵板；第一層網孔板孔徑等于頂針直徑，頂針恰好能穿過；第二、三、四層網孔板由軟磁性材料制作而成，這三層網孔板孔徑大于頂針直徑，保證頂針自由穿過，三層網孔板都可沿安裝固定架的軌道滑動，第二、四層網孔板滑動方向相同，第三層網孔板向另一方向滑動，都可以由穿過兩側的網孔板定位孔的螺栓固定在安裝固定架上；上模第一層網孔板上可以安裝微調模塊。
2. 根據權利要求l所述的新型頂針清廢裝置，其特征是微調模塊由兩部分組成，第一塊鐵 板，有磁性， 一面有軌道另一面有陣列分布的針孔，頂針可以安裝在上面；第二塊鐵板， 有磁性， 一面有軌道凹槽，另一面有與上模網孔板網孔陣列相同分布的螺孔，帶有螺絲的 頂針可以安裝在上面,安裝時兩塊磁鐵磁場方向與電磁鐵磁場方向相同,第一塊鐵板通過 軌道安裝在第二塊鐵板上，可以順軌道方向滑動，有定位嫘絲可以將兩塊鐵板定位使其相 對固定，再通過第二塊鐵板上的頂針將其安裝在上模上。
專利摘要一種自動模切機上的新型頂針清廢裝置。由上頂針陣列模和上框架、中層網孔板、下頂針陣列模和下框架構成，中層網孔板固定，上下頂針陣列模可相對運動，上模和下模結構相同，都由四層網孔板、一層電磁鐵板和安裝固定架構成；安裝固定架分為上下兩層，下層固定架安裝第一層網孔板，上層固定架安裝第二、三、四層網孔板和電磁鐵板，通過二層網孔板的相對滑動卡住頂針，電磁鐵吸住頂針，上模第一層網孔板上可以安裝微調模塊，上模頂針周圍裝有壓紙部件。該清廢裝置，換版快調試簡單，清廢效果好，壓紙部件可重復利用，無須大量的壓紙海綿，不需另外制作清廢板而降低了費用。
文檔編號B26D7/18GK201009288SQ200620048160
公開日2008年1月23日 申請日期2006年11月22日 優先權日2006年11月22日
發明者秦培寧 申請人:秦培寧