專利名稱：膏藥離子打孔機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種打孔機，尤其是涉及一種為制藥廠的膏藥生產線配置的非機械打孔設備。
背景技術：
目前國內醫藥設備制造企業所制造的膏藥生產線上的打孔機均為機械打孔機，其存在打孔速度慢、孔距不能隨意改變、打孔效果不理想，而且打孔模具需要經常維護。激光打孔機造價又昂貴，給用戶帶來很多不便等缺點。
發明內容
本發明針對上述不足，為制藥廠的膏藥生產線提供一種成本低、速度快、免維護、效果好的膏藥離子打孔機，它包括打孔頭，尤其是所述打孔頭上分布著電極對，每對電極均配備一個高壓脈沖發生器B，每個高壓脈沖發生器均配備一個直流固態繼電器G或晶閘管SCR1，通過固態繼電器或晶閘管SCR1將儲能器的電能提供給高壓脈沖發生器B。
所述的打孔頭由上電極板(3)和下電極板(6)組成，其上分布著電極對，上電極板(3)上裝有上極板電極(2)、下電極板(6)上裝有下極板電極(5)，在上下極板之間設有電極板間距套管(4)，套在螺桿(8)上，通過下蓋板(7)和上蓋板(1)夾緊，再用安裝螺桿(8)、螺母(9)連接固定。
特點1、低成本，與同類的激光打孔機相比，在同等打孔效果的前提下制造成本只是它的五分之一。
2、打孔效果好，與機械打孔機相比，打孔效果好產品更加美觀。
3、打孔速度快，機械打孔機打孔走帶速度一般每分鐘不超過8米，而離子打孔機打孔走帶速度一般可達到每分鐘10米以上。從而提高了生產效率。
4、免維護，機械打孔機一般連續運行免維護時間在十幾天，因為打孔模具會鈍，須用磨床重新磨利。而離子打孔機消耗的是電極，所用白金電極的連續使用壽命一般可達十幾年。
5、孔距易控制，機械打孔機是用模具打孔，從而打孔的孔距由模具確定不易改變。而離子打孔機的打孔孔距是在走帶速度確定的條件下單位時間電極放電次數決定，而放電次數容易控制，因此孔距易控制。
說明書附圖
圖1本發明的結構示意圖(a)圖2本發明的結構示意圖(b)圖3結構示意圖(a)的電路4結構示意圖(b)的電路5打孔頭的結構示意圖
具體實施例方式參看圖1、圖2及圖5，膏藥離子打孔機包括打孔頭，尤其是所述打孔頭上分布著電極對，每對電極均配備一個高壓脈沖發生器B，每個高壓脈沖發生器均配備一個直流固態繼電器G或晶閘管SCR1，通過固態繼電器或晶閘管SCR1將儲能器的電能提供給高壓脈沖發生器B。
所述的打孔頭由上電極板3和下電極板6組成，其上分布著電極對，上電極板3上裝有上極板電極2、下電極板6上裝有下極板電極5，在上下極板之間設有電極板間距套管4，通過下蓋板7和上蓋板1夾緊，再用安裝螺桿8、螺母9連接固定。
實施例1、參看圖1、圖5，膏藥離子打孔機主要由七個部分組成。其中所述的打孔頭由上電極板3和下電極板6組成，其上分布著電極對，其中上電極板3上裝有上極板電極2、下電極板6上裝有下極板電極5，在上下極板之間設有電極板間距套管4，套在螺桿8上，通過下蓋板7和上蓋板1夾緊，再用安裝螺桿8、螺母9連接固定。本部分的功能是將穿過它兩極板間的膏藥膠布帶利用高壓脈沖發生器提供的能量通過電極對放電所產生的高溫離子打出所需的孔洞。其中的電極對數為多個，具體數量根據實際需要而定；高壓脈沖發生器，它的功能是將來自直流固態繼電器的低壓脈沖串轉換成高壓脈沖串，打孔頭中每對電極必須配一個高壓脈沖發生器；直流固態繼電器，它的功能是在計數脈沖發生器提供的脈沖串的控制下將儲能器的電能轉換成功率脈沖串提供給高壓脈沖發生器，每個高壓脈沖發生器必須配備一個直流固態繼電器；儲能器，它的功能是將交流市電轉換成直流電并利用小容量電容并聯的形式儲存起來，以備隨時提供給直流固態繼電器；步進電機拖帶機構，它的功能是拖動膏藥膠布帶在打孔頭的電極之間按要求運行。本方案屬于多次打孔，既一個孔是利用一個脈沖串打出的，為了保證打孔質量在打每一個孔時膏藥膠布帶必須停止運行。
電路工作原理參看圖3，除打孔頭、計數脈沖發生器、步進電機控制器和步進電機拖帶機構各設一個外，在打孔頭中，每對電極必須配備一套相應的高壓脈沖發生器、直流固態繼電器及儲能器。
市電經限流電感L后分別接到整流橋D的兩個交流端，整流橋的直流正、負端分別接到并聯在一起的無極小容量電容C1...Cm的兩端。電容的正電壓端接到直流固態繼電器G的功率正極端。直流固態繼電器的功率負極端接到高壓脈沖發生器B的1次線圈的一端。高壓脈沖發生器1次線圈的另一端分別與電容的負壓端和地相連。直流固態繼電器的控制端AA與計數脈沖發生器的信號輸出端和地連接。高壓脈沖發生器B的2次線圈的兩端分別與打孔頭中的一對電極P的上電極、下電極連接。
電感L的作用是限流，主要起對固態繼電器G保護作用，二極管橋D將交流電全波整流成為脈動直流電。并聯的小容量電容起儲能作用。用小容量電容并聯的形式主要是為提高電容的使用壽命。直流固態繼電器將儲能器中的電能轉換成功率脈沖串。高壓脈沖發生器B的作用是將直流固態繼電器提供的低壓脈沖轉換成高壓脈沖，以便使電極之間放電擊穿膏藥膠布帶，形成孔洞。
實施例2參看圖2、圖5，膏藥離子打孔機主要由八個部分組成。其中打孔頭與實施例1中描述的打孔頭相同；高壓振顫脈沖轉換器，它的功能是將來自高壓脈沖發生器的高壓脈沖轉換成高壓振顫脈沖，其目的是增加打孔頭的打孔孔徑；高壓脈沖發生器，其功能與實施例1中描述的的高壓脈沖發生器相同；晶閘管SCR1，其功能是在單脈沖發生器發出的單脈沖的控制下將儲能器中的全部電能一次性的傳送給高壓脈沖發生器；儲能器，它的功能是將來自晶閘管SCR2的直流電能儲存起來以隨時準備晶閘管SCR1的調用；晶閘管SCR2，它的功能是在單脈沖發生器發出的單脈沖信號的控制下將直流電源的電能傳遞給儲能器；單脈沖發生器，它的功能是按產品的孔距要求對SCR1和SCR2提供準確協調的控制脈沖信號；直流電源，它的功能是將市電轉換成直流電并能提供瞬間大電流。
工作原理參看圖4，除打孔頭、單脈沖發生器和直流電源各設一個外，在打孔頭中，每對電極必須配備一套相應的高壓振顫脈沖轉換器、高壓脈沖發生器、晶閘管SCR1、儲能器及晶閘管SCR2。
市電經限流電感L接到整流橋D的兩個交流輸入端，整流橋的正極接到電解電容器C的正極，負極端接到電解電容器的負極端之后再接地。電解電容器C的正極接晶閘管SCR2的T1，晶閘管SCR2的T2分別與無極并聯在一起的小容量電容C11...C1m的一端連接，再與晶閘管SCR1的T1連接，晶閘管SCR1的T2與高壓脈沖發生器B的一次線圈的一端連接。高壓脈沖發生器B的1次線圈的另一端連接到無極并聯在一起的小容量電容C11...C1m的另一端并接地。高壓脈沖發生器B的2次線圈的兩端分別接到高壓整流橋D1的兩個交流端。高壓整流橋D1的正極分別與高壓電容C1的一端連接并經電感L1分別與電極對P中的一個電極連接。電極對中的另一個電極與高壓電容的另一端及高壓橋的負極連接。晶閘管SCR1和晶閘管SCR2的控制極AA分別與單脈沖發生器的相應端連接。
由于C為大容量電解電容，為防止瞬間過大的充電電流對電網的不良影響，在橋的交流輸入端串聯一個限流電感L，D為整流橋，它的作用是將電網的交流電轉變成直流電，電解電容C的作用是儲能濾波。C還有一個作用就是減少打孔機工作時對電網的沖擊。
SCR1與SCR2協調工作，在脈沖信號的控制下，SCR2先接通，將儲能器充滿電能，當儲能器充滿電時，充電電流減小幾乎為零，使SCR2自動截止。之后脈沖發生器再對SCR1發生一個控制脈沖，使儲能器的電能通過SCR1經過高壓脈沖發生器B的一次線圈泄放。當儲能器的電量放完時，放電電流幾乎為零，SCR1又自動截止，完成了一個同期的工作。高壓發生器的作用是將SCR1提供的大電流低壓脈沖，轉換成高壓脈沖。這個高壓脈沖經高壓橋D1整流后，轉換成高壓直流經高壓電容C1儲能，當C1的兩端電壓高到足以使電極P通過膏藥膠布放電時，C1的電能通過電感L1構成振蕩回路，產生高壓高頻振蕩，使在電極P之間的膏藥膠布上打出需要的孔徑。
權利要求
1.膏藥離子打孔機，它包括打孔頭，其特征在于所述打孔頭上分布著電極對，每對電極均配備一個高壓脈沖發生器B，每個高壓脈沖發生器均配備一個直流固態繼電器G或晶閘管SCR1，通過固態繼電器或晶閘管將儲能器的電能提供給高壓脈沖發生器B。
2.根據權利要求1所述膏藥離子打孔機，其特征在于所述的打孔頭由上電極板(3)和下電極板(6)組成，其上分布著電極對，其中上電極板(3)上裝有上極板電極(2)、下電極板(6)上裝有下極板電極(5)，在上下極板之間設有電極板間距套管(4)，套在螺桿(8)上，通過下蓋板(7)和上蓋板(1)夾緊，再用安裝螺桿(8)、螺母(9)連接固定。
3.根據權利要求1或2所述膏藥離子打孔機，其特征在于該打孔機還包括步進電機拖帶機構、步進電機控制器以及計數脈沖發生器，其中步進電機拖帶機構，可拖動膏藥膠布帶在打孔頭的電極之間按要求運行；步進電機控制器，可實現按打孔間距的要求控制步進電機運行或停止及當步進電機停止時向計數脈沖發生器發送一個脈沖信號；計數脈沖發生器，當收到來自步進電機控制器的停止信號時，在停止間隔時間內發出一個完整的脈沖串提供給直流固態繼電器。
4.根據權利要求3所述膏藥離子打孔機，其特征在于所述直流固態繼電器，在計數脈沖發生器提供的脈沖串的控制下將儲能器的電能轉換成功率脈沖串提供給高壓脈沖發生器。
5.根據權利要求3所述膏藥離子打孔機，其特征在于該打孔機是通過下述電路連接實現的，市電經限流電感L后分別接到整流橋D的兩個交流端，整流橋的直流正、負端分別接到并聯在一起的無極小容量電容C1...Cm的兩端，電容的正電壓端接到直流固態繼電器G的功率正極端，直流固態繼電器的功率負極端接到高壓脈沖發生器B的1次線圈的一端，高壓脈沖發生器1次線圈的另一端分別與電容的負壓端和地相連，直流固態繼電器的控制端AA與計數脈沖發生器的信號輸出端和地連接，高壓脈沖發生器B的2次線圈的兩端分別與打孔頭中的一對電極P的上電極、下電極連接。6、根據權利要求1或2所述膏藥離子打孔機，其特征在于該打孔機還包括高壓振顫脈沖轉換器、晶閘管SCR2、單脈沖發生器以及直流電源，其中高壓振顫脈沖轉換器，它將來自高壓脈沖發生器的高壓脈沖轉換成高壓振顫脈沖；晶閘管SCR2，它在單脈沖發生器發出的單脈沖信號的控制下將直流電源的電能傳遞給儲能器；單脈沖發生器，它按產品的孔距要求對SCR1和SCR2提供準確協調的控制脈沖信號；直流電源，它將市電轉換成直流電并能提供瞬間大電流。
7.根據權利要求6所述膏藥離子打孔機，其特征在于所述晶閘管SCR1，其功能是在單脈沖發生器發出的單脈沖的控制下將儲能器中的全部電能一次性的傳送給高壓脈沖發生器。
8.根據權利要求6所述膏藥離子打孔機，其特征在于該打孔機是通過下述電路連接實現的，市電經限流電感L接到整流橋D的兩個交流輸入端，整流橋的正極接到電解電容器C的正極，負極端接到電解電容器的負極端之后再接地，電解電容器C的正極接晶閘管SCR2的T1，晶閘管SCR2的T2分別與無極并聯在一起的小容量電容C11...C1m的一端連接，再與晶閘管SCR1的T1連接，晶閘管SCR1的T2與高壓脈沖發生器B的一次線圈的一端連接，高壓脈沖發生器B的1次線圈的另一端連接到無極并聯在一起的小容量電容C11...C1m的另一端并接地，高壓脈沖發生器B的2次線圈的兩端分別接到高壓整流橋D1的兩個交流端，高壓整流橋D1的正極分別與高壓電容C1的一端連接并經電感L1分別與電極對P中的一個電極連接，電極對中的另一個電極與高壓電容的另一端及高壓橋的負極連接，晶閘管SCR1和晶閘管SCR2的控制極AA分別與單脈沖發生器的相應端連接。
全文摘要
一種為制藥廠的膏藥生產線配置的離子打孔機包括打孔頭，尤其是所述打孔頭上分布著電極對，每對電極均配備一個高壓脈沖發生器B，每個高壓脈沖發生器均配備一個直流固態繼電器G或晶閘管SCR1，通過固態繼電器或晶閘管SCR1將儲能器的電能提供給高壓脈沖發生器B。所述的打孔頭由上電極板(3)和下電極板(6)組成，其上分布著電極對，上電極板(3)上裝有上極板電極(2)、下電極板(6)上裝有下極板電極(5)，在上下極板之間設有電極板間距套管(4)，套在螺桿(8)上通過下蓋板(7)和上蓋板(1)夾緊，再用安裝螺桿(8)、螺母(9)連接固定。特點成本低、速度快、免維護、效果好。
文檔編號B26D5/00GK1824475SQ200610046159
公開日2006年8月30日 申請日期2006年3月24日 優先權日2006年3月24日
發明者高田山, 張長生 申請人:高田山