專利名稱：用于壓縮工具的鉗夾臂的制作方法
背景技術：
本發明涉及用于接合管道與接頭的壓縮工具，尤其是涉及與用于壓縮工具的樞軸鉗夾臂構件有關的改進。
用于接合管材或管道與接頭元件的壓縮工具已經眾所周知，例如在授予Nghiem的專利6,035,775以及授予Amherd的專利6,434,998中所示的。這些工具包括可拆卸安裝在驅動機構上的壓縮鉗夾組，該組鉗夾臂通過驅動機構位移到壓縮在管道和接頭周圍，以便接合后者。鉗夾組由以樞軸方式安裝在一對側板之間并且在一端具有向內開放的相對鉗夾凹部以及在相對端具有側向向內面向的凸輪面的一對鉗夾臂構件組成。該鉗夾臂可繞定位于在其相對端之間貫穿該鉗夾臂的開口內的銷樞轉，并且該鉗夾組可通過側板安裝在位于相對鉗夾組的某一位置的驅動機構上，該位置側向上在樞軸銷之間以及鉗夾構件的樞軸銷和的凸輪面之間。驅動機構包括可沿鉗夾構件的凸輪面軸向向前并向后位移的凸輪輥，并且當沿凸輪面向前位移時，凸輪面輥嚙合后者并且彼此朝向且繞設置于其間的管道以及接頭收縮地位移相對鉗夾凹部。
當然，鉗夾凹部成形為壓縮嚙合其間的管道以及接頭，以便在不使用焊接的情況下密封地相互嚙合該元件。因此，在壓縮操作過程中，鉗夾凹部垂直對準管道以及接頭的軸線是至關重要的。沒有將鉗夾凹部正確對準管道以及接頭可以產生壓碎配合(crushedfitting)，或管道以及接頭不適當的卷曲，這將在安裝的管線投放使用時，例如用于在壓力下輸送液體，導致泄漏。在任何環境下難以實現對準是因為壓縮工具的操作者必須用開放的鉗夾支持后者，繞管道以及接頭嚙合鉗夾并然后開動驅動機構來完成壓縮工藝。因此，如從上述Nghiem的專利中可知的，驅動機構以及鉗夾組件的尺寸和重量增加了獲得以及保持鉗夾凹部與管道及接頭之間的正確對準的難度，并且如果要壓縮的組成部件位于操作者的頭部上方和/或難以到達的區域，對準過程變得更加困難。
在德國實用新型申請第G9314054.1號中顯示了克服前述問題的一種方法，其中，與鉗夾臂構件一體的鉗夾凹部相對其成大約5度的角度。雖然凹部的這種放置的確使操作者能夠形成靠近物體(例如墻壁)的卷曲，，它保持鉗夾凹部彼此相對并因此相對要卷曲的管道和接頭成剛性，由此操作者必須注意保證鉗夾以及要被壓縮的元件之間的適當對準。
在Viegener的專利第6,477,757號中顯示了解決對準問題的另一方法，其中鉗夾組的鉗夾臂適于容納輔助卷曲鉗夾附件，當鉗夾組附著到驅動裝置上時，輔助卷曲鉗夾附件相對于鉗夾臂樞轉以實現在附件的工作面以及要被卷曲的管道和接頭之間的對準。該附件包括一對樞軸連接的鉗夾臂以提供卷曲環形組件，其中鉗夾臂包括彼此相對成剛性的鉗夾凹部。盡管這種設計確實提供了在附件的卷曲鉗夾與鉗夾組的鉗夾口(jaw anus)之間的咬合，但這種設計需要兩個分離的組件，即卷曲環形組件以及傳動鉗夾組件。而且該裝置的使用需要繞要卷曲的管道以及接頭安裝附件，并且隨后需要附件與鉗夾組的鉗夾臂的連接。因此，應該知道這個設計構造成本高并且其使用繁瑣且費時，并且在許多情況下可能需要兩個操作者來完成附件的安裝以及其與鉗夾組的鉗夾臂的連接。
發明內容
根據本發明，揭示了一種用于壓縮工具的鉗夾臂，其具有相對鉗夾臂樞轉的鉗夾插入物以便于將插入物與要通過使用壓縮工具卷曲的管材與接頭的相應部分對準。更具體的，鉗夾插入物可拆卸安裝在因此設置于鉗夾臂內的凹部內并且支撐于該凹部內以便繞與鉗夾臂的樞軸線橫向的插入物軸線相對于鉗夾臂樞軸式位移。優選地，插入物和鉗夾臂凹部具有表面相互嚙合的弓形表面以便優化壓縮操作過程中的插入物支撐。插入物可以相對于鉗夾臂手動位移，以便在開始壓縮操作之前建立插入物相對于鉗夾臂的大致角度位置，并且優選地在鉗夾臂以及插入物之間提供產生樞軸轉動插入物的扭矩需求的偏置配置，因而促進了將插入物保持在調整位置。當要卷曲的接合位置無法利用垂直于要卷曲的管道以及接頭元件的軸線的驅動機構訪問時，這種預先定位是特別有利的。在任何情況下，甚至如果壓縮操作的位置使得驅動機構并因而使得鉗夾臂可以垂直于要接合的管道以及接頭的軸線定位，插入物的樞轉能力有利地使鉗夾組上的插入物對隨著插入物移動到接頭元件的相對側面的適當位置而相對相對接頭元件并且彼此自對準。因此，甚至如果操作者沒有使驅動機構精確垂直于接頭元件的軸線，也可實現插入物的正確對準并且因而實現接頭元件的正確卷曲。
根據本發明的另一方面，鉗夾組的鉗夾臂構件上的相對鉗夾插入物裝配有用于在插入物起始定位并移動到其卷曲位置的過程中用于彼此相互嚙合的配置，以便促進整個壓縮操作過程中插入物的彼此對準。這種配置進一步促進獲得管道以及接頭元件的正確卷曲。
根據本發明的又一方面，鉗夾臂和相應鉗夾插入物裝配有用于在其間進行相互嚙合的裝置，這種嚙合限制插入物相對于鉗夾臂的樞軸式位移。這種相互嚙合有利地將插入物保持在相對于鉗夾臂的適當位置，這使得在壓縮操作過程中插入物由鉗夾臂充分支撐。
根據本發明所實現的另一優點是能夠選擇性使用多個容納在鉗夾凹部并為不同尺寸和/或形狀的管道以及接頭提供壓縮表面輪廓的不同插入物。
因而，本發明的突出目的是提供一種用于壓縮工具的鉗夾臂構件，具有相對其樞轉的鉗夾插入物，以便適于在其卷曲過程中使插入物與管道以及接頭對準。
另一目的是提供一種前述章節的鉗夾臂，其在壓縮操作過程中使鉗夾插入物相對管道以及接頭自對準。
再一目的是提供一種前述章節的鉗夾臂，其中的隨著鉗夾臂以及插入物相對要接合到一起的管道以及接頭移動到適當位置將鉗夾插入物偏置為相對于鉗夾臂保持在預定位置。
又一目的是提供一種前述章節的鉗夾臂，其中插入物可拆卸安裝于鉗夾臂以便容納具有多個不同壓縮外形的插入物的任意一個。
又一目的是提供一種鉗夾臂組形式的壓縮工具，其中相對鉗夾臂凹部中的鉗夾插入物相互嚙合以便在卷曲操作過程中彼此對準。
還有一目的是提供一種壓縮工具，其中限制相對鉗夾凹部中的鉗夾插入物相對鉗夾臂的樞軸式位移以便在壓縮操作為插入物提供所需支持。
在下文中結合附圖所示的本發明的優選實施例的書面描述更全面指出部分前述以及其它目的并且部分目的將顯而易見，其中圖1是包括本發明所針對的符號20的樞軸鉗夾口的現有技術的鉗夾組的平面示意圖；圖2是圖1中的鉗夾組的側面視圖；圖3是具有根據本發明的用于容納鉗夾插入物的鉗夾凹部的鉗夾臂的平面示意圖；圖4是圖3中的鉗夾臂內側的側視圖；圖5是用于圖3和圖4中的鉗夾臂的鉗夾插入物的平面示意圖；圖6是在圖5中從上向下觀察的插入物的側面視圖；圖7是在圖5中從下向上觀察的插入物的側面視圖；
圖8是設有圖3-圖7所示的鉗夾臂以及插入元件的鉗夾組的平面示意圖；圖9是沿圖8中的線9-9的截面示意圖；圖10是沿圖8中的線10-10的截面示意圖；圖11是圖3-圖10的實施例中鉗夾臂以及凹部的修改的立體圖；圖12是沿圖11的線12-12方向觀察的鉗夾臂以及插入物的平面示意圖；圖13是經圖3-圖10的鉗夾臂以及插入物的截面示意圖，以顯示用于產生扭矩需求的配置的修改，所述扭矩需求用于使插入物相對于鉗夾臂樞軸轉動；圖14是顯示用于在鉗夾臂凹部內安裝插入物的配置的修改的平面示意圖；圖15是沿圖14的線15-15的截面示意圖；圖16是顯示在鉗夾臂凹部內安裝插入物的另一配置的截面示意圖；圖17是顯示在鉗夾臂凹部內安裝插入物的又一配置的平面示意圖；圖18是沿圖17的線18-18的截面示意圖；圖19是顯示在鉗夾臂凹部內安裝插入物的進一步配置以及顯示限制插入物相對鉗夾臂的樞軸式位移的另一配置的側面視圖；圖20是沿圖19的線20-20的截面示意圖；圖21是相似于圖8并顯示用于限制其樞軸式位移的鉗夾插入物修改的平面示意圖；圖22是沿圖21的線22-22的截面示意圖。
具體實施例方式
現在更詳細地參考附圖，其中所顯示的僅是出于說明本發明的優選實施例的目的，并不出于限制本發明的目的，圖1和圖2顯示了現有技術的鉗夾組10，其包括以圖1和圖2所示方位通過相應的樞軸或支承銷18分別安裝在頂側板和底側板14、16之間的一對鉗夾臂構件12。各鉗夾臂構件具有頂側20、底側22以及用于經其接收相應的銷18的銷開口24。側板14、16大致為T形并且分別包括側向相對側面14a和16a，其設有用于接收相應銷18的外端的對準孔26。側板14、16進一步分別包括設有對準開口28的后端14b、16b，開口28適于經其接收以公知方式將鉗夾組安裝在驅動單元上的安裝銷。鉗夾臂構件以及側板通過在各銷18的相對端上的彈簧夾30夾持成組裝關系。
各鉗夾臂構件12分別具有縱向相對的前端和后端12a、12b，并且分別具有側向的外邊緣和內邊緣32、34，其從開口24隔開并且從開口向前和向后延伸。鉗夾臂構件的內邊緣34在前端12a且側板的前方設有側向向內開放的相對鉗夾凹部36，并且在后端12b且側板的后端14b、16b的后方設有側向向內面向的凸輪面38。內側34(在銷開口24的側向向內)容納并支撐發夾狀彈簧40，發夾狀彈簧40繞銷18在相對的方向上偏置鉗夾臂構件12以便側向向內彼此朝向地偏置鉗夾凹部36。各鉗夾凹部與相應鉗夾臂構件一體并且該凹部定形為提供通過壓縮共同嚙合要接合的組成部件的工作表面。
使用中，鉗夾組10通過附著到驅動機構并且接收于側板開口28內的銷以公知方式安裝在驅動機構上。然后手動將鉗夾臂構件的端部12b彼此朝向位移以克服彈簧40的偏置繞銷18樞軸轉動臂構件來打開鉗夾凹部36以接收要壓縮的管道以及接頭，并且松開鉗夾臂構件之后，彈簧40繞管道和接頭關閉鉗夾凹部。然后開動驅動單元，使得其上的凸輪輥向鉗夾組的軸向前方前進并且同時嚙合到凸輪面38上以繞銷18位移鉗夾臂構件12使得鉗夾凹部36將管道和接頭壓縮到一起。
隨后，開動驅動單元以收回凸輪輥，并且克服彈簧40的偏置再次手動位移鉗夾臂構件，以便打開鉗夾凹部，從壓縮的管道和接頭上取下鉗夾組。
根據本發明，與上文結合圖1和圖2所描述的鉗夾臂以及鉗夾組類似的鉗夾組的鉗夾臂改進成使鉗夾臂具有接收并支撐相對相應鉗夾臂進行樞軸式位移的鉗夾插入物的鉗夾凹部。因此，在本發明的優選實施例的后續描述中，與圖1和圖2所示的一致的鉗夾臂以及鉗夾組的組成部件用相同的標號標識。
首先請參照附圖的圖3至圖10，位于其前端12a的鉗夾臂的內邊緣34設有向外開放的鉗夾凹部40，其定形為接收并支撐鉗夾插入物42，鉗夾插入物42具有在管道和接頭元件方面功能與現有技術的鉗夾臂的一體鉗夾凹部36對應的工作面W。在圖3至圖10的實施例中，鉗夾凹部40設有弓形鉗夾插入物支撐面，鉗夾插入物有該支撐面支撐以便繞鉗夾軸線A相對于鉗夾臂進行樞軸式位移。本實施例中的弓形凹部表面包括內錐形表面44、46以及相應的外錐形表面48、50，所有這些表面在鉗夾臂的側面20、22之間延伸。凹部40進一步包括平坦內壁52，并且出于在下文闡述的目的，內壁設有向外延伸的與軸線A共軸的圓形凹部。進一步出于在下文闡述的目的，設置在錐形表面44、48以及錐形表面46、50之間分別向前和向后延伸槽口56、58。槽口56、58在鉗夾臂的側面20、22之間弓形延伸，并且優選共面并且處于與軸線A橫向的平面內。現在請參考附圖的圖5到圖7，插入物42具有平坦內壁60以及平坦外端62、64，并且壁60與端部62、64之間的距離稍微大于凹部40從鉗夾臂的邊緣34到凹部的內壁52的深度，以保證在壓縮操作中鉗夾組內的插入物的相對端62、64彼此嚙合。插入物42進一步包括使插入物的寬度與其側面20、22之間鉗夾臂的寬度相似的相對側面66、68。插入物設有包括內錐形表面70、72以及相應外錐形表面74、76的弓形支撐面。錐形表面70、74配合定形為與鉗夾臂凹部40的錐形表面44、48相互滑動嚙合，并且錐形表面72、76配合定形為與鉗夾臂凹部的錐形表面46、50相互滑動嚙合。向前和向后延伸的突出部78、80分別設置在錐形表面70、74以及在錐形表面72、76之間，并如下文顯而易見的，定位在插入物上以便分別可滑動接收在鉗夾臂的槽口56、58中。出于在下文闡述的目的，突出部78在插入物的側面66、68之間弓形延伸，并且突出部80比插入物窄并且通常居中位于插入物的側面66、68之間。
如從鉗夾臂以及插入物元件的先前描述中可獲知并且如圖8和圖9所示的，通過將插入物樞軸滑動到鉗夾凹部40內，同時突出部78、80分別接收于鉗夾臂的槽口56、58內，對鉗夾臂以及插入物進行組裝。槽口以及突出部相對軸線A將插入物軸向夾持在鉗夾凹部內，優選彈簧墊圈82接收于鉗夾凹部的內壁內的凹部54內并且在彈簧凹部與插入物的內壁60之間嚙合以便向鉗夾凹部的軸向外側偏置插入物。因此，出于在下文闡述的目的，突出部與槽口相互嚙合以便建立用于使插入物相對于鉗夾臂樞軸轉動的所需扭矩要求。通過在側板14、16之間定位一對鉗夾臂和鉗夾插入物并且通過如上所述穿過鉗夾臂和側板開口的插入銷18相互連接側板和鉗夾臂來組裝鉗夾組。在本實施例中，如從圖9中可知的，通過插入突出部80與鉗夾組的側板14、16的嚙合限制鉗夾插入物在相反方向上繞軸線A的樞軸式位移。作為這種配置的一個備選，例如當鉗夾組的側板沒有向前延伸到圖9所示的范圍時，突出部78可以比插入物窄并且阻擋板可以在槽口56的相對端安裝在鉗夾臂上以便由突出部嚙合來限制鉗夾插入物繞軸線A的樞軸式位移。
優選地，如從圖10中可知的，插入物的外端64設有相互嚙合元件，在本實施例中，相互嚙合元件由一個插入物中的V形凹部84以及另一插入物中的V形突出部86限定。如圖8和圖9所示，在預先定位的過程中并且當鉗夾組的插入物繞要卷曲到一起的管道P以及接頭嚙合時，凹部84以及突出部86相互嚙合以保持兩個插入物彼此對準。鉗夾插入物相對于鉗夾臂的樞轉能力使得插入物可以自對準以使插入物軸線IA垂直于工作軸線WA，即使如圖9中鉗夾臂和側板元件的虛線位置所示的，鉗夾臂軸線JA與工作軸線WA成一定角度。鉗夾插入物的樞轉能力不僅使得插入物自對準，還使得當管道以及接頭元件處于難以到達的區域時，使用者能夠預設插入物軸線IA和鉗夾臂軸線JA之間的角度。關于插入物相對鉗夾臂的這種預設，如由彈簧墊圈82決定的預設鉗夾臂的位置的扭矩要求隨著繞工件嚙合該元件有利地將鉗夾插入物保持在預設位置。
圖11和圖12顯示鉗夾臂12的改進，其提供用于在插入物與鉗夾臂成一角度的壓縮操作過程中用于在鉗夾臂前端支撐鉗夾插入物的附加表面區。在這方面更具體的，位于其前端12a的鉗夾臂的相對側面20、22分別具有側向向外外展的側部20a、22a，該側部提供用于相對鉗夾臂的側面20、22側向向外延伸錐形壁部分44、48的附加支撐面。因此，如將從圖12可知的，當插入物如圖11所示樞軸轉動為插入物軸線與鉗夾臂軸線成一定角度時，錐形表面44、48的側向延伸部分為插入物的錐形表面70、74提供附加支撐。當然可以知道，可以通過外展以外的方式實現鉗夾臂的加寬。
圖13顯示用于產生用于相對相應鉗夾臂樞軸轉動鉗夾插入物的所需扭矩的配置的修改。在這方面上，通過提供從鉗夾凹部的內壁52延伸到鉗夾臂內的與軸線A共軸的孔88以及在孔的內端壁與插入物的內端面60之間插入螺旋彈簧90代替先前實施例中的墊圈82。
圖14和圖15顯示鉗夾臂凹部與鉗夾插入物的弓形支撐面的改進以及用于將插入物可拆卸安裝在鉗夾凹部內的配置的修改。關于支撐面，標識為12A的鉗夾臂設有具有球形支撐面92的凹部40A，而標識為42A的插入物設有與表面92配合定形的球形支撐面94，以使插入物可繞軸線A相對于鉗夾臂旋轉。關于插入物的安裝，后者設有與軸線A共軸的孔96，并且該孔容納例如通過干涉配合緊固于其中的圓形銷或柱98。鉗夾臂12A設有與軸線A共軸的孔100并且鉗夾臂的外邊緣32包括直徑較大的凹部102，孔100開口于凹部102內。孔100樞軸接收向上穿過孔到凹部102內的銷98并且由墊圈和鎖緊環配置104保持在適當位置。優選地，波形墊圈106插入在凹部102與墊圈和鎖緊環裝配之間并保持環配置，以便從鉗夾臂凹部40A向內偏置插入物以建立用于使插入物相對于鉗夾臂樞軸轉動的所需扭矩要求。優選地，柱98從凹部102向外延伸并且設有操作把手108，插入物通過操作把手108可以手動地相對于鉗夾臂旋轉。然而，與由把手旋轉相反，插入物可以直接手動旋轉，從而可以知道把手并不是必須的，并且在圖15中用虛線表示指示了把手。
圖16顯示用于在鉗夾臂內可拆卸安裝插入物的另一配置。在本實施例中，標記為12B的鉗夾臂具有凹部40B，并且該凹部與標記為42B的插入物分別具有相互嚙合的球形表面92、94使得插入物繞軸線A相對于鉗夾臂樞軸轉動。本實施例中的安裝通過提供插入物與緊固(例如通過干涉配合)在插入物的孔112中的銷或柱110并且提供具有樞軸容納柱110的孔114的鉗夾臂實現。柱110設有圓周連續的凹部116，并且鉗夾臂設有從其側面20側向向內延伸的孔118，并且該孔接收彈簧偏置球掣子單元120，該掣子單元120具有在其內端上嚙合在柱凹部11內的球122。球掣子單元內的彈力可以公知的方式調節，并且可以得知通過沿軸線A的足以克服球掣子單元的夾持力的作用力可將插入物選擇性從鉗夾凹部取出。
圖17和圖18顯示在鉗夾臂內可拆卸安裝插入物的又一配置。在本實施例中，和圖14到圖16中的實施例一樣，標記為12C的鉗夾臂具有凹部40C，并且凹部與標記為42C的插入物分別具有球形相互嚙合表面92、94。本實施例中，通過提供具有可滑動相互嚙合的T形槽口與突出部配置的鉗夾臂與插入物將該插入物可拆卸安裝在鉗夾臂凹部內。更具體的，鉗夾臂12C設有從支撐面92徑向向外弓形延伸并且具有在鉗夾臂的端部12a的外表面處的入口端的T形槽口124，而插入物42C具有可滑動并旋轉接收于槽口124中的T形突出部126。優選地，突出部126設有從其最內端延伸到其中的孔128，并且彈簧130接收于孔中并且因此插入在突出部以及槽口之間以提供使得插入物相對于鉗夾臂樞軸轉動的所需扭矩要求。
圖19和圖20顯示在鉗夾臂上樞軸安裝插入物的再一配置以及限制插入物相對于鉗夾臂的樞軸式位移的另一配置。在本實施例中，和圖14到圖18的實施例一樣，標記為12D的鉗夾臂具有凹部40D，而該凹部以及標記為42D的插入物分別具有球形支撐表面92、94。插入物通過安裝(例如通過干涉配合)在插入物的孔134內的柱或銷132以及鉗夾臂內樞軸接收柱的孔136可拆卸安裝在鉗夾臂凹部中。鉗夾臂的外邊緣32包括凹部138，而柱132穿過孔136延伸到凹部138內并且容納裂開鎖緊環(split retaining ring)140以可移動地將插入物緊固到適當位置。在本實施例中插入物在相對方向上繞軸線A的樞軸式位移由具有長度大于鉗夾臂的寬度的弓形主體部分144并且具有從該主體部分向前和向后延伸的T形端部146、148的浮式制動組件142限制。主體部分是可滑動地接收于分別從表面92延伸到鉗夾臂中和從表面94延伸到插入物中的相對弓形腔150、152中。如從圖19可知的，當插入物逆時針繞軸線A樞軸轉動時，T形端148嚙合到鉗夾臂的側面20并且T形端146嚙合到插入物的外側面68以限制該樞軸式位移。當插入物在相反方向上樞軸轉動時，T形端146嚙合鉗夾臂的側面22并且T形端148由插入物的外側面66嚙合以限制順時針方向上的位移。
圖21和圖22顯示在鉗夾臂內可拆卸安裝插入物并限制插入物相對于鉗夾臂的樞軸式位移的另一裝配。在本實施例中，組成部件與圖8和圖9中顯示的相似，因此在圖21和22中使用相同的標號以標示相同的元件。在本實施例中，插入物42通過插入物上的突出部以及鉗夾臂凹部內的槽口的相互嚙合軸向保持在鉗夾臂凹部中，并且標記為78a、80a的突出部是從插入物的相對側66、68側向向外延伸以便使插入物與鉗夾臂之間的咬合角度大于附圖的圖8和圖9中的配置所提供的接合角度。突出部80a的側向外端設有向后延伸制動器，出于簡潔目的，一個顯示為與插入物一體的指狀物160，另一個顯示為與在插入物中的螺紋孔相互螺紋嚙合有頭緊固件162。優選地，為了優化咬合角度，各側板14、16設有接收指狀物與緊固頭中的相應一個并允許后者嚙合鉗夾臂的相應側面以限制插入物的樞軸式位移的凹部164。盡管顯示為指狀物和有頭緊固件，可以得知兩個制動器可以都由指狀物或有頭緊固件提供。作為所示的凹部配置的備選，可以得知凹部不需要沿側板一路延伸。作為另一備選，可以得知制動指狀物和/或緊固件可設置在突出部78a的側向外端上以便在其相應端嚙合鉗夾臂的外側面。
盡管可考慮的重點已經放在本發明的優選實施例的組成部件的結構以及部件間的相互關系上，但可以知道在沒有脫離本發明的原理的情況下，可以設計其它實施例以及可對本申請所公開的實施例進行許多變化。尤其在這方面上，本身以及在附加權利要求中使用的鉗夾臂意圖包括例如在上述授予Amherd的專利中所示特征的鉗夾組中的一對鉗夾臂中的一個以及例如在上述授予Viegener專利中所示的特征的卷曲環中的一對鉗夾臂中的一個。進一步，將可以得知任意一種所公開的用于限制插入物相對于鉗夾臂的樞軸式位移的配置中可以所顯示和所描述的任何安裝配置以及可以設計出的其它安裝配置一起使用，并且類似地，用于提供使得插入物相對于相應鉗夾臂樞軸轉動的所需扭矩的配置是可互換的。對于閱讀了上述公開內容之后的本領域的普通技術人員來說，所揭示的實施例以及本發明的其它實施例的這些和其它改進是顯而易見的。
因此，要清楚地理解，在此描述的內容僅揭示為作為本發明的說明并不作為本發明的限制，并且意圖包括其它實施例以及優選實施例的所有改進，只要它們進入附加權利要求或其等同物的范圍內。
權利要求
1.一種用于壓縮工具的鉗夾臂，所述鉗夾臂具有樞軸線，從所述樞軸線隔開的相對端以及所述相對端之間的內邊緣和外邊緣，從所述內邊緣朝所述外邊緣向外開放的鉗夾凹部，以及支撐在所述凹部內用于相對其樞軸式位移的鉗夾插入物。
2.根據權利要求1所述的鉗夾臂，其特征在于所述樞軸式位移繞與所述樞軸線橫向的插入物軸線。
3.根據權利要求1所述的鉗夾臂，其特征在于所述鉗夾凹部以及所述鉗夾插入物具有可滑動相互嚙合的表面。
4.根據權利要求3所述的鉗夾臂，其特征在于所述相互嚙合表面是弓形。
5.根據權利要求4所述的鉗夾臂，其特征在于所述鉗夾凹部和所述鉗夾插入物克服所述插入物繞與所述樞軸線平行的軸線的樞軸式位移而相互嚙合。
6.根據權利要求1所述的鉗夾臂，其特征在于所述鉗夾凹部以及所述鉗夾插入物克服所述插入物繞與所述樞軸線平行的軸線的樞軸式位移而相互嚙合。
7.根據權利要求1所述的鉗夾臂，其特征在于包括與所述鉗夾凹部內的所述插入物可松開相互嚙合的夾持裝置。
8.根據權利要求7所述的鉗夾臂，其特征在于所述夾持裝置包括位于所述凹部和臂中的一個中的槽口以及位于所述凹部和臂中的另一個上并且可滑動接收在所述槽口內的突起部，其中，所述槽口在所述相對端之間的方向上延伸。
9.根據權利要求8所述的鉗夾臂，其特征在于所述夾持裝置包括位于所述插入物上的柱以及位于所述鉗夾臂上與所述柱可松開相互嚙合的裝置。
10.根據權利要求9所述的鉗夾臂，其特征在于所述鉗夾臂包括用于所述柱從所述凹部朝所述外邊緣延伸的孔，以及與所述柱相互嚙合以便將所述柱可松開夾持在所述孔中的裝置。
11.根據權利要求10所述的鉗夾臂，其特征在于與所述柱相互嚙合的所述裝置包括彈簧偏置掣子。
12.根據權利要求11所述的鉗夾臂，其特征在于所述掣子與所述柱側向嚙合并且所述掣子的偏置是可調的。
13.根據權利要求10所述的鉗夾臂，其特征在于所述孔貫穿所述外邊緣并且所述柱具有外端以及位于所述外端與所述外邊緣之間的夾持環。
14.根據權利要求13所述的鉗夾臂，其特征在于包括插入在所述外邊緣以及所述夾持環之間的偏置彈簧。
15.根據權利要求13所述的鉗夾臂，其特征在于包括位于所柱的所述外端上的把手
16.根據權利要求15所述的鉗夾臂，其特征在于包括插入在所述外邊緣以及所述夾持環之間的偏置彈簧。
17.根據權利要求7所述的鉗夾臂，其特征在于所述夾持裝置包括在所述鉗夾凹部的徑向外側位于所述鉗夾臂內并且貫穿所述鉗夾臂的內邊緣的弓形槽口以及位于所述插入物上的可滑動容納于所述槽口內的柱。
18.根據權利要求17所述的鉗夾臂，其特征在于所述槽口以及所述柱的截面是T形。
19.根據權利要求17所述的鉗夾臂，其特征在于包括位于所述柱以及所述槽口之間的偏置彈簧。
20.根據權利要求19所述的鉗夾臂，其特征在于所述槽口以及所述柱的截面是T形。
21.根據權利要求1所述的鉗夾臂，其特征在于包括位于所述鉗夾凹部以及所述插入物之間的偏置彈簧。
22.根據權利要求21所述的鉗夾臂，其特征在于所述彈簧從所述鉗夾凹部徑向向外偏置所述插入物。
23.根據權利要求21所述的鉗夾臂，其特征在于所述彈簧從所述凹部徑向向外偏置所述插入物。
24.根據權利要求23所述的鉗夾臂，其特征在于包括與所述鉗夾臂以及所述插入物相互嚙合的裝置，以通過所述彈簧限制所述插入物的徑向向內的位移。
25.根據權利要求24所述的鉗夾臂，其特征在于所述鉗夾臂包括位于所述凹部內的相對槽口，而所述插入物包括可滑動容納于所述槽口內的突出物。
26.根據權利要求1所述的鉗夾臂，其特征在于所述鉗夾臂具有相對所述樞軸線軸向相對的側面，所述相對側面使所述凹部的寬度在朝向鉗夾臂的所述一端的方向大于朝向所述鉗夾臂的所述相對端的另一端的方向。
27.一種壓縮工具，包括一對具有前端的平行隔開的側板，一對位于所述板之間的鉗夾臂，各所述鉗夾臂安裝在所述板之間以便繞相應的樞軸線樞軸式位移，各所述鉗夾臂具有從所述相應樞軸線側向隔開并向前延伸的內邊緣和外邊緣，各所述鉗夾臂的內邊緣包括位于所述側板的前端前方并側向向內開放的鉗夾凹部以及支撐于各所述鉗夾凹部內以便相對于其樞軸式位移的鉗夾插入物，在壓縮工具的使用過程中所述鉗夾臂繞所述相應樞軸線樞軸轉動以側向彼此朝向地位移所述鉗夾凹部以使得所述插入物壓縮其間的物體。
28.根據權利要求27所述的壓縮工具，其特征在于所述插入物繞與所述相應樞軸線橫向的插入物軸線樞轉。
29.根據權利要求27所述的壓縮工具，其特征在于包括用于在所述凹部的側向向內位移過程中彼此相對對準所述插入物的裝置。
30.根據權利要求29所述的壓縮工具，其特征在于所述插入物具有側向向內相對的面，所述用于對準所述插入物的裝置包括在所述面上相互嚙合的裝置。
31.根據權利要求30所述的壓縮工具，其特征在于所述相互嚙合裝置包括位于所述面中的一個上的突出物以及位于所述面中的另一個上的凹部。
32.根據權利要求27所述的壓縮工具，其特征在于所述插入物繞插入物軸線樞轉，以及用于限制所述鉗夾插入物繞所述插入物軸線樞軸式位移的裝置。
33.根據權利要求32所述的壓縮工具，其特征在于所述用于限制樞軸式位移的裝置包括位于所述插入物上的響應所述插入物的樞軸運動相對所述鉗夾臂和所述側板中的一個嚙合的裝置。
34.根據權利要求27所述的壓縮工具，其特征在于包括將各所述插入物可松開相互嚙合在所述相應鉗夾凹部內的夾持裝置。
35.根據權利要求34所述的壓縮工具，其特征在于所述夾持裝置包括位于所述凹部和臂中的一個內并在所述相對端之間的方向上延伸的槽口以及位于所述凹部和臂中的另一個上并可滑動接收到所述槽口內的突起部。
36.根據權利要求35所述的壓縮工具，其特征在于包括插入各插入物和所述相應鉗夾凹部之間的壓縮彈簧。
37.根據權利要求35所述的壓縮工具，其特征在于所述突起部位于所述側板之間的所述插入物上并且嚙合所述側板以便限制所述插入物的樞軸式位移。
38.根據權利要求37所述的壓縮工具，其特征在于包括插入各插入物和所述相應鉗夾凹部之間的壓縮彈簧。
39.根據權利要求34所述的壓縮工具，其特征在于所述夾持裝置包括位于各臂凹部內的一對相對槽口以及位于各插入物上的可滑動接收于所述相應凹部的所述槽口內的一對相對突起部。
40.根據權利要求39所述的壓縮工具，其特征在于包括插入各插入物和所述相應鉗夾凹部之間的壓縮彈簧。
41.根據權利要求39所述的壓縮工具，其特征在于各插入物上的所述突起中的一個位于所述側板之間并且嚙合所述側板以便限制所述插入物的樞軸式位移。
42.根據權利要求41所述的壓縮工具，其特征在于包括插入各插入物和所述相應鉗夾凹部之間的壓縮彈簧。
43.根據權利要求39所述的壓縮工具，其特征在于包括用于在所述凹部的側向向內位移過程中彼此相對對準所述插入物的裝置。
44.根據權利要求43所述的壓縮工具，其特征在于所述插入物具有側向向內的相對面，用于對準所述插入物的所述裝置包括位于所述面上的相互嚙合裝置。
45.根據權利要求44所述的壓縮工具，其特征在于各插入物上的所述突起中的一個位于所述側板之間并且嚙合所述側板以便限制所述插入物繞所述插入物軸線的樞軸式位移。
46.根據權利要求45所述的壓縮工具，其特征在于包括插入各插入物和所述相應鉗夾凹部之間的壓縮彈簧。
47.根據權利要求34所述的壓縮工具，其特征在于所述夾持裝置包括位于所述插入物上的柱以及位于所述鉗夾臂上與所述柱可松開嚙合的裝置。
48.根據權利要求47所述的壓縮工具，其特征在于所述鉗夾臂包括使所述柱從所述凹部向所述外邊緣延伸的孔，以及與所述柱相互嚙合以便將所述柱可松開夾持在所述孔內的裝置。
49.根據權利要求48所述的壓縮工具，其特征在于與所述柱相互嚙合的所述裝置包括彈簧偏置掣子。
50.根據權利要求49所述的壓縮工具，其特征在于所述掣子側向嚙合所述柱并且所述掣子的偏置是可調的。
51.根據權利要求48所述的壓縮工具，其特征在于所述孔貫穿所述外邊緣，并且所述柱具有外端以及位于所述外端和所述外邊緣之間的夾持環。
52.根據權利要求51所述的壓縮工具，其特征在于包括插入所述外邊緣和所述夾持環之間的偏置彈簧。
53.根據權利要求51所述的壓縮工具，其特征在于包括位于所述柱的外端的把手。
54.根據權利要求53所述的壓縮工具，其特征在于包括插入所述外邊緣和所述夾持環之間的偏置彈簧。
55.根據權利要求27所述的壓縮工具，其特征在于包括相互嚙合各插入物以及所述相應鉗夾臂的制動裝置，以便限制所述插入物相對所述鉗夾臂的樞軸式位移。
56.根據權利要求55所述的壓縮工具，其特征在于各鉗夾臂具有相對所述相應樞軸線軸向相對的側面，并且所述制動裝置包括位于所述插入物和所述鉗夾臂之間的具有隔開距離大于所述相對側面之間的距離的相對端的制動件。
57.根據權利要求55所述的壓縮工具，其特征在于各鉗夾臂具有相對所述相應樞軸線軸向相對的側面，并且所述制動裝置包括位于所述插入物上具有隔開距離大于所述相對側面之間距離的相對端的制動件。
58.根據權利要求27所述的壓縮工具，其特征在于各鉗夾臂具有相對所述相應樞軸線軸向相對的側面，并且所述相應凹部具有前端和后端，所述相對側面使得所述凹部的前端在所述側面之間的方向上寬于所述后端。
59.根據權利要求33所述的壓縮工具，其特征在于位于所述插入物上的所述裝置位于所述側板之間。
60.根據權利要求33所述的壓縮工具，其特征在于所述插入物具有相對側面，所述插入件上的所述裝置位于所述相對側面的側向外側。
61.根據權利要求35所述的壓縮工具，其特征在于所述插入物具有相對側面，并且所述突起位于所述插入物上并且包括位于所述相對側面的側向外側的相對端，以便嚙合所述側板以及所述相對側面中的一個來限制所述插入物的樞軸式位移。
62.根據權利要求39所述的壓縮工具，其特征在于各所述插入物具有相對側面并且各插入物上的突起中的至少一個具有位于所述相對側面的橫向外側的相對端以便嚙合所述側板和所述相對側面中的一個以限制所述插入物的樞軸式位移。
全文摘要
一種用于壓縮工具的鉗夾臂(11)具有位于一端的鉗夾凹部，并且鉗夾插入物(42)支撐于該凹部以便繞插入物軸線相對其進行樞軸式位移。一種壓縮工具包括一對水平隔開的側板以及一對樞軸安在該板之間的鉗夾臂。該樞軸插入物相對要卷曲在一起的管道和接頭自對準并且以便在可達性有限的區域內使用該壓縮工具。
文檔編號B25B27/10GK101014429SQ200580025989
公開日2007年8月8日 申請日期2005年8月2日 優先權日2004年8月2日
發明者R·R·鮑爾斯, J·E·哈姆 申請人:艾默生電氣公司