專(zhuān)利名稱(chēng)：緊固件導(dǎo)向系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種緊固件驅(qū)動(dòng)工具的導(dǎo)向系統(tǒng)，用于將緊固件先驅(qū)動(dòng)至驅(qū)動(dòng)孔然后驅(qū)動(dòng)至工作表面。
背景技術(shù)：
許多緊固件驅(qū)動(dòng)工具適于用箱體將固定在校準(zhǔn)件中的緊固件驅(qū)動(dòng)至驅(qū)動(dòng)孔中。現(xiàn)有的校準(zhǔn)件不管緊固件的全長(zhǎng)均固定最接近它的頭部，所以最有代表性的是，長(zhǎng)緊固件在校準(zhǔn)件的下部具有長(zhǎng)柄部，短緊固件在校準(zhǔn)件下部就具有短柄部。驅(qū)動(dòng)緊固件工具通常具有開(kāi)向驅(qū)動(dòng)孔的足夠長(zhǎng)的用于放置長(zhǎng)柄部的開(kāi)口，所以對(duì)于短緊固件和長(zhǎng)緊固件，使用者均可以使用相同的工具。然而，長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)孔開(kāi)口設(shè)置有出口，在短緊固件驅(qū)動(dòng)時(shí)，該出口使短緊固件的短柄部?jī)A斜或轉(zhuǎn)動(dòng)到開(kāi)口，也就是“跳回”或“翻入”到箱體中。跳回可能引起緊固件的驅(qū)動(dòng)不精確而干涉工具，或者，由于需要使緊固件驅(qū)動(dòng)到基層的巨大壓力而損壞工具。在應(yīng)用產(chǎn)生動(dòng)力燃燒的工具將緊固件裝入到混凝土或鋼時(shí)，這些問(wèn)題就更突出。
一種用于減少跳回的方法是在箱體中設(shè)置大量釘頭導(dǎo)向軌道，緊固件的每種長(zhǎng)度設(shè)置一個(gè)，參照美國(guó)專(zhuān)利US6,173,877。然而，該箱體僅用于輸送緊固件，不用于校對(duì)件中的緊固件。并且，由于緊固件具有給定長(zhǎng)度，使用者必須十分小心地確保頭部放置在適合的槽中。
現(xiàn)有的緊固件驅(qū)動(dòng)工具的另一個(gè)問(wèn)題是由于燃燒會(huì)使工具反彈。許多緊固件驅(qū)動(dòng)工具設(shè)有緊固件導(dǎo)向件，其在工具燃燒后可以沿工具體彈回，因此緊固件導(dǎo)向件從基層射出，這樣會(huì)使緊固件在緊固件導(dǎo)向件和基層間成為自由移動(dòng)，會(huì)引起緊固件錯(cuò)誤地放置或排列。美國(guó)專(zhuān)利US6,138,887公開(kāi)了一種緊固件驅(qū)動(dòng)工具，其緊固件導(dǎo)向件相對(duì)于工具體可移動(dòng)，因此，在因射出而使工具彈回時(shí)，其緊固件導(dǎo)向件仍與工作面接合。然而，工具的緊固件裝載位置相對(duì)于箱體發(fā)生了移動(dòng)，因此，驅(qū)動(dòng)孔中的緊固件相對(duì)于后來(lái)的緊固件可能會(huì)上下移動(dòng)，這將允許一個(gè)以上的緊固件在燃燒前裝進(jìn)驅(qū)動(dòng)孔中，或者使緊固件導(dǎo)向件在進(jìn)入驅(qū)動(dòng)孔時(shí)撞擊到校準(zhǔn)件。點(diǎn)燃具有多個(gè)裝在驅(qū)動(dòng)孔中的緊固件的工具，或者點(diǎn)燃由緊固件導(dǎo)向件撞擊校準(zhǔn)件的工具，均可能堵塞或損壞工具。
這就需要一種能克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題的緊固件驅(qū)動(dòng)工具。
發(fā)明內(nèi)容
一種工具，用于將緊固件驅(qū)動(dòng)至工作表面，該工具包括具有前端、后端和具有軸的圓柱體的主體，安裝在圓柱體內(nèi)的活塞，用于軸向向前驅(qū)動(dòng)活塞的動(dòng)力源，從活塞軸向向前伸出的驅(qū)動(dòng)桿，從工具本體的前端軸向向前伸出的噴嘴，其中該噴嘴內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)孔，該驅(qū)動(dòng)孔用于將緊固件和驅(qū)動(dòng)桿引導(dǎo)至工作表面，還具有開(kāi)至驅(qū)動(dòng)孔中用于緊固件的開(kāi)口，用于將緊固件引導(dǎo)至開(kāi)口的箱體。在本發(fā)明的一種形式中，箱體和噴嘴彼此固定，并且包括從噴嘴軸向向前伸出的緊固件導(dǎo)向件，在伸出位置和收縮位置之間，該緊固件導(dǎo)向件相對(duì)于噴嘴可移動(dòng)。
在本發(fā)明另一種形式中，緊固件通過(guò)多個(gè)套筒校準(zhǔn)，其中各緊固件具有尖端部。緊固件驅(qū)動(dòng)工具的開(kāi)至驅(qū)動(dòng)孔中的開(kāi)口具有可使尖端部通過(guò)的間隙。在一種實(shí)施方式中，各緊固件具有預(yù)定露出尖端長(zhǎng)度，并且開(kāi)至驅(qū)動(dòng)孔中的開(kāi)口的尖端槽設(shè)置該間隙，，該尖端槽具有稍大于緊固件預(yù)定露出尖端長(zhǎng)度的深度。
在另一種形式中，開(kāi)至驅(qū)動(dòng)孔中的開(kāi)口的主槽包括用于容納套筒的套筒槽和用于容納緊固件頭部的頭部槽。
在又一種形式中，緊固件驅(qū)動(dòng)工具的箱體具有包括校準(zhǔn)槽的輸送口，校準(zhǔn)槽用于容納套筒和用于容納緊固件頭部的頭部槽。
一種用于將工件驅(qū)動(dòng)到基層上的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括第一緊固件校準(zhǔn)件，第二緊固件校準(zhǔn)件和緊固件驅(qū)動(dòng)工具。第一緊固件校準(zhǔn)件具有多個(gè)固定第一緊固件的多個(gè)套筒，各第一緊固件具有尖端部，其中第二緊固件校準(zhǔn)件具有多個(gè)固定第二緊固件的多個(gè)套筒，各第二緊固件具有尖端部，其中所述的第二緊固件的長(zhǎng)度不同與第一緊固件的長(zhǎng)度。各校準(zhǔn)件裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)孔的開(kāi)口安裝，以在緊固件尖端和開(kāi)口間形成小間隙。在一種系統(tǒng)中，各校準(zhǔn)件裝置的緊固件具有相同的預(yù)定露出長(zhǎng)度，驅(qū)動(dòng)孔中的開(kāi)口包括尖端槽，該尖端槽的深度稍大于緊固件的預(yù)定露出長(zhǎng)度，以形成小的間隙。
一種選擇和驅(qū)動(dòng)緊固件的方法，包括設(shè)置具有多個(gè)套筒的第一校準(zhǔn)件，套筒用于固定第一緊固件，各第一緊固件具有尖端部，設(shè)置具有多個(gè)套筒的第二校準(zhǔn)件，套筒用于固定第二緊固件，各第二緊固件具有尖端部。其中第二緊固件的長(zhǎng)度不同于第一緊固件的長(zhǎng)度。第一緊固件和第二緊固件適于單獨(dú)地由驅(qū)動(dòng)裝置傳過(guò)緊固件驅(qū)動(dòng)工具的驅(qū)動(dòng)孔。具有開(kāi)至驅(qū)動(dòng)孔中的具有槽部的開(kāi)口，開(kāi)口具有可使尖端通過(guò)的小間隙，主槽足夠長(zhǎng)，以容納所述的第一緊固件和第二緊固件。該方法還包括選擇所述第一校準(zhǔn)件和第二校準(zhǔn)件中之一的步驟，用于需要的緊固件長(zhǎng)度，將選擇的校準(zhǔn)件的緊固件輸送至開(kāi)口，并且將選擇的校準(zhǔn)件的緊固件驅(qū)動(dòng)至所述驅(qū)動(dòng)件裝置。
下面通過(guò)參照附圖和對(duì)本發(fā)明的描述，這些和其它的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更明顯。
圖1為一種噴嘴在伸出位置的緊固件驅(qū)動(dòng)工具的部分側(cè)剖視圖。
圖2為一種噴嘴在收縮位置的緊固件驅(qū)動(dòng)工具的部分側(cè)剖視圖，其中噴嘴被推進(jìn)到工作表面。
圖3為沿圖1中3-3線的將開(kāi)口裝入到緊固件驅(qū)動(dòng)工具的驅(qū)動(dòng)孔的剖視圖。
圖4為沿圖1中4-4線的緊固件驅(qū)動(dòng)工具的箱體的第一導(dǎo)向區(qū)域。
圖5為沿圖1中5-5線的箱體的第二導(dǎo)向區(qū)域。
圖6為包括噴嘴，緊固件導(dǎo)向件和部分的緊固件驅(qū)動(dòng)工具的側(cè)剖視圖，其中噴嘴處于伸出位置。
圖7為所述噴嘴，緊固件導(dǎo)向件和部分的側(cè)剖視圖，其中噴嘴處于收縮位置。
圖8A為本發(fā)明的第一校準(zhǔn)件的側(cè)視圖，其中第一校準(zhǔn)件固定短緊固件。
圖8B為第二校準(zhǔn)件的側(cè)視圖，其固定中緊固件。
圖8C為第三校準(zhǔn)件的側(cè)視圖，其固定長(zhǎng)緊固件。
圖9為沿圖8C中的9-9線的校準(zhǔn)件的主視圖。
圖10為沿圖9中10-10線的校準(zhǔn)件的套的側(cè)視圖。
圖11為沿圖9中11-11線的校準(zhǔn)件的套的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1和圖2，緊固件驅(qū)動(dòng)工具10具有導(dǎo)向系統(tǒng)，該導(dǎo)向系統(tǒng)將多種長(zhǎng)度FL的緊固件12a，12b，12c容納在校準(zhǔn)件64a，64b，64c中，(見(jiàn)圖8A-8C)，用于將緊固件12a，12b，12c導(dǎo)入到基層2中。工具10包括具有前端22、后端24和以28為軸的圓柱體26的工具體20；安裝在圓柱體26內(nèi)的活塞30；動(dòng)力源，例如用于燃燒燃料的燃燒室34，以軸向向前推動(dòng)活塞30；從活塞30軸向向前伸出的驅(qū)動(dòng)桿32；從工具體20的前端22軸向向前伸出的噴嘴36；其中噴嘴36中設(shè)置有導(dǎo)向孔38，導(dǎo)向孔38用于將緊固件12a，12b，12c和驅(qū)動(dòng)桿32引導(dǎo)至工作表面6，還具有用于緊固件12a，12b，12c并開(kāi)至導(dǎo)向孔38中的裝載開(kāi)口40，和用于將緊固件12a，12b，12c引導(dǎo)至到裝載開(kāi)口40中的箱體42。在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，箱體42和噴嘴36彼此固定，工具10進(jìn)一步包括從噴嘴36軸向向前伸出的緊固件導(dǎo)向件44，其中緊固件導(dǎo)向件44相對(duì)于噴嘴36在伸出位置(圖1)和收縮位置(圖2)之間移動(dòng)。
參看圖3，在另一種形式中，開(kāi)至導(dǎo)向孔38中的裝載開(kāi)口40具有主槽120，和從主槽120上突出的預(yù)定軌道深度TCD的尖端槽124，其中預(yù)定尖端槽深度TCD稍大于預(yù)定露出尖端長(zhǎng)度TL，該TL位于緊固件12a，12b，12c的尖端18a，18b，18c和固定緊固件12a，12b，12c的相應(yīng)校準(zhǔn)件的套筒58的前端74之間，以形成尖端18a，18b，18c可通過(guò)的小間隔，其中主槽120足夠長(zhǎng)，以容納至少兩種不同長(zhǎng)度FL的緊固件12a，12b，12c。
如圖8A-8C所示，校準(zhǔn)件64a，64b，64c用于沿設(shè)置在箱體42中的軌道86來(lái)輸送緊固件12a，12b，12c。校準(zhǔn)件64a，64b，64c包括多個(gè)套筒58，該套筒58用于支撐和輸送緊固件12a，12b，12c通過(guò)箱體42。各套筒58的長(zhǎng)度大約在1/4英寸到0.4英寸之間，各緊固件12a，12b，12c從所述套筒58露出的尖端長(zhǎng)度TL大約在1/8英寸到1/4英寸之間。多個(gè)易斷梁96、97將套筒58整體連續(xù)地排列在一起，并且在驅(qū)動(dòng)桿32驅(qū)動(dòng)固定在導(dǎo)向套筒58中的導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c時(shí)，易斷梁96、97易于將導(dǎo)向套筒58從其余套筒58中分開(kāi)。緊固件12a，12b，12c具有多種長(zhǎng)度FL，如圖8A-8C中所示，可以用于工具10，其中不同長(zhǎng)度FL的緊固件用于不同的情況中。在一種實(shí)施方式中，緊固件的長(zhǎng)度FL大約在3/4英寸至1英寸之間，用于校準(zhǔn)件64a，64b，64c中。
工具10驅(qū)動(dòng)緊固件12a，12b，12c，用于將工件4緊固在基層2上。優(yōu)選地，工具10設(shè)置成用于將工件4緊固到硬基層2上，例如用于商業(yè)建筑中的混凝土或鋼中。工件4可以是薄的，例如為薄鋼板，或者工件4也可以是相對(duì)厚的，例如為合板。在一種實(shí)施方式中，工具10用于將緊固件12a，12b，12c固定到固定金屬軌道上，見(jiàn)圖2，固定到混凝土地板、天花板或墻板上，其中，為了把清水墻用螺栓連接到建筑墻上，而將螺栓與軌道連接。
1、工具概述回到圖1和圖2，工具10包括本體20，本體20具有前端22，后端24，和連接在本體上的、使用者可抓持工具10的手柄46。扳機(jī)48安裝在手柄46上，用于啟動(dòng)工具10。工具20內(nèi)裝具有軸28的圓柱體26，其中往復(fù)式活塞30安裝在圓柱體26內(nèi)，從而活塞30與圓柱體26同軸并可在圓柱體26內(nèi)滑動(dòng)?；钊?0由加壓氣體沿軸向向前端22驅(qū)動(dòng)其后部。動(dòng)力源包括向活塞30軸向向前的傳送方向傳送的加壓氣。動(dòng)力源可以提供加壓氣，通過(guò)燃燒室34中燃料的燃燒，或者通過(guò)火藥固定工具中的火藥爆炸，由空氣作用將加壓空氣輸入到裝滿空氣的圓柱體內(nèi)(未示出)。由于工具10優(yōu)選設(shè)計(jì)成將緊固件12a，12b，12c射入至硬的基層中，例如混凝土或鋼中，在圖1和圖2所示的一種實(shí)施例中，動(dòng)力源是通過(guò)燃料在燃燒室34中燃燒，而提供將緊固件12a，12b，12c射入到混凝土或鋼中的大的壓力。
工具10也可以包括以滑動(dòng)方式安裝在工具本體20上的燃燒室套筒50，以使套筒50可在打開(kāi)位置(圖1)和關(guān)閉位置(圖2)間移動(dòng)。當(dāng)套筒50處于打開(kāi)位置時(shí)，燃燒室34也打開(kāi)并且工具10不燃燒。在套筒50移至關(guān)閉位置時(shí)，其關(guān)閉燃燒室34，以在工具10燃燒時(shí)，加壓氣沿驅(qū)動(dòng)方向開(kāi)始驅(qū)動(dòng)活塞30。燃燒室套筒50與工具10的緊固件導(dǎo)向件44活動(dòng)連接(以下描述)，以使在緊固件導(dǎo)向件44被推向工作表面6時(shí)，其將套筒50推進(jìn)到關(guān)閉位置，在關(guān)閉位置時(shí)將關(guān)閉燃燒室34，僅在緊固件導(dǎo)向件44被推向工作表面6時(shí)，允許工具10燃燒。
繼續(xù)參看圖1和圖2，驅(qū)動(dòng)桿32從活塞30處向前伸出，以使驅(qū)動(dòng)桿32沿活塞30向前被驅(qū)動(dòng)。在一種實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)桿32為安裝在活塞30上的分隔片，可使驅(qū)動(dòng)桿32與活塞32分開(kāi)加工。驅(qū)動(dòng)桿32具有的導(dǎo)向端52撞擊緊固件頭部16a，16b，16c，以向工件4的工作表面6驅(qū)動(dòng)緊固件12a，12b，12c。優(yōu)選的是，驅(qū)動(dòng)桿32通常是圓柱體，以與緊固件頭16a，16b，16c和驅(qū)動(dòng)孔38相配合。
彈性的緩沖件54位于圓柱體26的導(dǎo)向端56處，以保護(hù)活塞30和圓柱體26免受從活塞30吸收到的震動(dòng)的損壞。緩沖件54可以由彈性塑料制成，優(yōu)選的是由聚氨酯或橡膠制成。
再轉(zhuǎn)向圖1、圖2、圖6和圖7，噴嘴36從工具本體20的前端22向前伸出，其中，噴嘴36內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)孔38，以將緊固件12a，12b，12c和驅(qū)動(dòng)桿32引導(dǎo)至工作表面6。裝載開(kāi)口40具有適當(dāng)?shù)膸缀涡螤?，該幾何形狀僅在緊固件12a，12b，12c和套筒58得到正確的導(dǎo)向時(shí)，允許緊固件12a，12b，12c和它的相應(yīng)套筒58通過(guò)裝載開(kāi)口40并進(jìn)入驅(qū)動(dòng)孔38中。優(yōu)選的，裝載開(kāi)口40具有除去短緊固件出口的幾何形狀，以防止它們的尖端退回到驅(qū)動(dòng)孔的外面。
在一個(gè)實(shí)施方式中，噴嘴36包括通常沿軸向伸出的半圓形凹槽，其構(gòu)成驅(qū)動(dòng)孔38的一部分。剪切塊60安裝在噴嘴36上，其中剪切塊60也包括通常沿軸向伸出的半圓形凹槽，其與噴嘴36上的凹槽相配合并定位，以使兩半圓形凹槽形成驅(qū)動(dòng)孔38，從而噴嘴36和剪切塊60均將緊固件12a，12b，12c和驅(qū)動(dòng)桿32引導(dǎo)向工件4和基層2。優(yōu)選地，剪切塊60可移動(dòng)，以允許使用者維護(hù)工具10，例如清除出驅(qū)動(dòng)孔38中的阻塞物。優(yōu)選地，剪切塊60包括裝載開(kāi)口40，以使剪切塊60將緊固件12a，1 2b，12c引導(dǎo)至驅(qū)動(dòng)孔38中。
2、校準(zhǔn)件參看圖8A-8C和圖9，在不同的情況下可設(shè)置不同的校準(zhǔn)件64a，64b，64c。例如，第一校準(zhǔn)件64a可以固定用于一種應(yīng)用的短緊固件12a，其中各緊固件12a具有相對(duì)于凹槽58的前端74定位在預(yù)定位置的尖端18a。第二校準(zhǔn)件64b固定用于另一應(yīng)用的中緊固件12b，其中各緊固件12b具有相對(duì)于前端74定位在同樣預(yù)定位置的尖端18b。同樣地，第三校準(zhǔn)件64c固定長(zhǎng)緊固件12c，其可用于其它一應(yīng)用，其中各緊固件12c相對(duì)于前端74定位在相同預(yù)定位置的尖端18c。優(yōu)選地，各緊固件尖端18a，18b，18c從前端74突出，以使各緊固件12a，12b，12c形成預(yù)定尖端長(zhǎng)度TL。
各校準(zhǔn)件64a，64b，64c包括由合適的聚合材料制成的支座65。在一種實(shí)施方式中，支座65為塑料澆注，優(yōu)選為聚丙烯。支座65包括多個(gè)大體呈線性排列的套筒58，其中各套筒58包括后端72和前端74，在后端72和前端74之間延伸有孔76，用于接納相應(yīng)的緊固件12a，12b，12c。校準(zhǔn)件64a，64b，64c由套筒58的第一模鑄支座65制成，它們連成一排，接著將緊固件12a，12b，12c插入套筒58中便形成校準(zhǔn)件64a，64b，64c。校準(zhǔn)件64a，64b，64c的相鄰套筒58通過(guò)至少一個(gè)梁96，67整體連接在一起，在一種實(shí)施例中，相鄰的套筒58通過(guò)上梁96和下梁97連接在一起。
優(yōu)選地，支座65在水平軸方向和垂直軸方向上大體上對(duì)稱(chēng)，以使支座65可以正確地用于緊固件驅(qū)動(dòng)工具10的箱體42中，而不管支座65是否繞兩軸有效地旋轉(zhuǎn)180°，從而使原來(lái)的套筒的上端現(xiàn)在成為下端，使原來(lái)的主要套筒現(xiàn)在成為從動(dòng)套筒。并且，對(duì)稱(chēng)的物體容易澆鑄，因此，支座65的制造過(guò)程簡(jiǎn)單化。然而，根據(jù)需要，支座65也可以是非對(duì)稱(chēng)的。校準(zhǔn)件64a，64b，64c可具有大約5個(gè)至50個(gè)呈線性排列的套筒58，優(yōu)選地，具有大約10個(gè)至20個(gè)套筒58，進(jìn)一步優(yōu)選為大約15個(gè)套筒58。
2.1緊固件繼續(xù)參看圖8A-8C，優(yōu)選地，緊固件12a，12b，12c用于固定工件4，例如圖2中所示的將金屬軌道固定到基層2中，例如用于商業(yè)建筑中的混凝土或鋼。各緊固件12a，12b，12c具有加長(zhǎng)柄14a，14b，14c，各緊固件在一端具有頭部16a，16b，16c，在其另一端具有尖端部18a，18b，18c。緊固件12a，12b，12c包括尖拱部19a，19b，19c，其從加長(zhǎng)柄14a，14b，14c至尖端部18a，18b，18c變尖，其中尖拱部19a，19b，19c通常為圓錐形。緊固件12a，12b，12c是由金屬制的射入銷(xiāo)，其具有足夠的抗張強(qiáng)度、剛性和耐久性，以通過(guò)工件4射入到硬基層2中，該基層可以是混凝土或鋼，而不會(huì)彎曲或折斷。在一種實(shí)施方式中，緊固件12a，12b，12c也可以是由熱處理的高碳合金鋼制成，優(yōu)選自AISI1060-1065合金鋼，其已通過(guò)回火熱處理，并且其硬度大約在52至56洛氏硬度。緊固件12a，12b，12c也可以由耐蝕的不銹鋼合金，或者其它的金屬或合金金屬制成。
用于射入到混凝土或鋼中的緊固件12a，12b，12c的柄部直徑大約在1/16英寸到3/16英寸之間，優(yōu)選為大約在0.1英寸到0.15英寸之間，進(jìn)一步優(yōu)選為大約1/8英寸，頭部直徑大約在1/8英寸到3/8英寸之間，優(yōu)選為大約在0.2英寸到0.3英寸之間，進(jìn)一步優(yōu)選大約為1/4英寸。
緊固件12a，12b，12c的長(zhǎng)度FL根據(jù)不同的情況設(shè)定。例如，對(duì)于短緊固件12a，如圖8A所示，其長(zhǎng)度FL大約在1/4英寸至5/8英寸之間(在尖端18a與頭部16a間測(cè)得)，優(yōu)選地，大約在3/8英寸至9/16英寸之間，進(jìn)一步優(yōu)選大約為1/2英寸，該短緊固件12a用于將薄金屬工件4，例如圖2中所示的金屬軌道，連接到硬基層2上，例如混凝土或鋼上。短緊固件12a可視情況選用，因?yàn)橄鄬?duì)的短緊固件12a在它們的柄部中具有相對(duì)高的圓柱度，其可使短緊固件12a抵擋住需要將緊固件12a通過(guò)工件4傳送到硬基層2中的強(qiáng)力。短緊固件12a也可以用于不需要高固定力的情況，這可以由長(zhǎng)緊固件提供。
長(zhǎng)的緊固件，例如圖8B中所示的中緊固件12b，其長(zhǎng)度FL大約在5/8英寸至7/8英寸之間，優(yōu)選地，大約在11/16英寸至13/16英寸之間，進(jìn)一步優(yōu)選大約為3/4英寸，或者如圖8C中的長(zhǎng)緊固件12c，其長(zhǎng)度FL大約在7/8英寸至2英寸之間，優(yōu)選地，大約在15/16英寸至1.5英寸之間，進(jìn)一步優(yōu)選大約為1英寸，其具有比短緊固件12a小的圓柱度，由于柄部14b，14c更可能彎曲或折斷，以致于長(zhǎng)的緊固件12b，12c可能不能理想地將薄金屬工件4固定到更硬的混凝土或鋼上。并且，工具10可能需要更大的驅(qū)動(dòng)力以將長(zhǎng)緊固件12b，12c射入至硬基層2中，尤其是薄的基層2，例如混凝土，但是，一旦長(zhǎng)緊固件12b，12c被安裝后會(huì)提供更大的固定力。然而，厚的工件，例如合板(未示出)，可以容納長(zhǎng)的緊固件12b，12c，因?yàn)楹竦墓ぜ屋^長(zhǎng)的柄部14b，14c以補(bǔ)償它們的小的圓柱力。而且，長(zhǎng)的柄部14b，14c需要通過(guò)工件伸入到基層中，以把工件和基層固定在一起。
在一種運(yùn)用混凝土或鋼的基層2的系統(tǒng)中，三個(gè)裝有緊固件12a，12b，12c的校準(zhǔn)件64a，64b，64c的裝置的標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度為1/2英寸(短緊固件12a)，3/4英寸(中緊固件12b)，和1英寸(長(zhǎng)緊固件)，從而用者可以根據(jù)情況選擇合適的緊固件12a，12b，12c。
2.1.1尖端位置繼續(xù)參看圖8A-8C，在一種實(shí)施方式中，各緊固件12a，12b，12c均具有尖端18a，18b，18c，各尖端相對(duì)于套筒的前端74位于預(yù)定位置，以具有更合適的露出長(zhǎng)度TL，TL可以包括部分尖拱部19a，19b，19c和尖端1 8a，18b，18c，也可以包括部分柄部14a，14b，14c。優(yōu)選地，不論所用緊固件12a，12b，12c長(zhǎng)度FL為多長(zhǎng)，各尖端18a，18b，18c的位置大體一致。如同圖8A-8C中所示，短緊固件12a露出的尖端長(zhǎng)度TL與中緊固件12b露出的尖端長(zhǎng)度TL相同，也與長(zhǎng)緊固件12c露出的尖端長(zhǎng)度TL相同。
并且，優(yōu)選地，前套筒端74與相應(yīng)的緊固件尖端18a，18b，18c間的預(yù)定露出尖端長(zhǎng)度要盡可能小，以不影響緊固件12a，12b，12c在套筒58間的排列，以便在緊固件12a，12b，12c被驅(qū)動(dòng)向工件表面6時(shí)，套筒58可以引導(dǎo)尖端18a，18b，18c，以便減少緊固件尖端18a，18b，18c退回至箱體42的可能性。套筒前端74和緊固件尖端18a，18b，18c間的封閉間隔可以防止緊固件12a，12b，12c退回到箱體42中，因?yàn)樵撻g隔可以使工具10去除出口通道，出口通道可使緊固件尖端1 8a，1 8b，1 8c通過(guò)裝載開(kāi)口40脫離驅(qū)動(dòng)孔38，這將在下面描述。并且，由于小的預(yù)定露出尖端長(zhǎng)度TL，當(dāng)緊固件12a，12b，12c驅(qū)動(dòng)至工件表面6時(shí)，套筒58可引導(dǎo)尖端18a，18b，18c，以使緊固件尖端18a，18b，18c退回至箱體42的可能性減少。另外，套筒58與具有軸28的長(zhǎng)緊固件12b，12c的尖端18b，18c對(duì)齊，從而當(dāng)導(dǎo)向套筒58從第二套筒58中剪切開(kāi)時(shí)，尖端18b，18c仍能保持在中心孔，且尖端18b，1 8c可由緊固件導(dǎo)向件44托住。
尖端18a，18b，18c相對(duì)于前套筒端74的預(yù)定位置可選擇，以便尖端18a，18b，18c相對(duì)于前套筒端74可以定位在一定區(qū)域內(nèi)，緊固件尖端18a，18b，18c在孔76間輕微地凹進(jìn)，例如在前端74后面的大約0.05英寸，和從套筒58突出的位置間的區(qū)域，以便形成露出的尖端長(zhǎng)度TL。緊固件尖端18a，18b，18c可以與前端74等高或者凹入孔76中，然而，如果尖端18a，18b，18c凹入孔76內(nèi)側(cè)難以確保緊固件12a、12b、12c和柄部14a，14b，14c的支撐體的對(duì)齊，因此，由于實(shí)際原因，在一種實(shí)施方式中，前端74位于該區(qū)域內(nèi)，以使尖端18a，18b，18c在前套筒端下面具有露出尖端長(zhǎng)度TL。在一種實(shí)施方式中，尖端18a，18b，18c的預(yù)定位置在套筒58的前端的后面大約為0.1英寸，并且從前端伸出1/2英寸，優(yōu)選地，在前端的后面大約為0.05英寸，并且從前端伸出1/4英寸，進(jìn)一步優(yōu)選為尖端18a，18b，18c的露出尖端長(zhǎng)度TL大約為0.2英寸。
在一種實(shí)施方式中，校準(zhǔn)件64a，64b，64c由通過(guò)套筒孔76插入的緊固件12a，12b，12c制成，緊固件尖端18a，18b，18c所述的露出長(zhǎng)度TL的制造公差可以設(shè)置在大約0.025英寸內(nèi)。例如，如果所需的露出尖端長(zhǎng)度TL為約0.205英寸，然后在制造校準(zhǔn)件64a，64b，64c時(shí)，從前套筒端74處，緊固件尖端18a，18b，18c可以設(shè)置為在大約0.18英寸至0.23英寸之間。
2.1.2露出頸長(zhǎng)繼續(xù)參看圖8A-8C，不管使用的緊固件12a，12b，12c的長(zhǎng)度FL，因?yàn)榫o固件12a，12b，12c露出尖端長(zhǎng)度TL可以是等高的，因此，緊固件12a，12b，12c的露出軸頸17a，17b，17c的長(zhǎng)度NL將更多依賴于所用的緊固件的長(zhǎng)度FL。例如，由于短緊固件12a的長(zhǎng)度FL大約在1/4英寸至3/4英寸之間，軸頸1 7a的長(zhǎng)度NL大約為0英寸，其中頭部16a相對(duì)于后端72連接，大約為0.05英寸，優(yōu)選為大約在0.001英寸至0.02之間，更優(yōu)選大約為0.005英寸。對(duì)于較長(zhǎng)的緊固件，例如中緊固件12b或長(zhǎng)緊固件12c，露出的軸頸長(zhǎng)度NL優(yōu)選在大約0.2英寸至1.5英寸之間。在一種實(shí)施方式中，對(duì)于長(zhǎng)度FL大約為3/4英寸的中緊固件12b，軸頸17b的長(zhǎng)度大約在0.1英寸至3/8英寸之間，優(yōu)選為大約在0.2英寸至1/4英寸之間，更優(yōu)選的大約為0.22英寸，并且對(duì)于長(zhǎng)度大約為1英寸的長(zhǎng)緊固件12c，軸頸17c的長(zhǎng)度NL大約在3/8英寸至3/4英寸之間，優(yōu)選為在大約0.4英寸至5/8英寸之間，進(jìn)一步優(yōu)選大約為0.47英寸。
并且，對(duì)于長(zhǎng)的緊固件12b，12c，更為合適的是，露出軸頸長(zhǎng)度NL至少與露出尖端長(zhǎng)度TL接近，并且對(duì)于長(zhǎng)緊固件12c，至少近似為露出尖端長(zhǎng)度TL的兩倍。
2.2套筒繼續(xù)參看圖1和圖8A-8C，緊固件12a，12b，12c通過(guò)校準(zhǔn)件64a，64b，64c成一排進(jìn)行整理，該校準(zhǔn)件64a，64b，64c包括成組連接在一起的多個(gè)校準(zhǔn)套筒58，其中，各套筒58固定并支撐各緊固件12a，12b，12c。校準(zhǔn)件64a，64b，64c將多個(gè)緊固件12a，12b，12c連接在一起形成一個(gè)單元，使用者可以容易操作工具10。校準(zhǔn)件64a，64b，64c還在各相鄰緊固件12a，12b，12c的兩者間設(shè)置了適當(dāng)?shù)拈g隔，以保證工具10在同一時(shí)間只驅(qū)動(dòng)一個(gè)緊固件12a，12b，12c。套筒58的寬度優(yōu)選為大約與緊固件頭部16a，16b，16c的直徑相同，以使在緊固件12a，12b，12c通過(guò)驅(qū)動(dòng)孔38時(shí)，套筒58與緊固件頭部16a，16b，16c可協(xié)助引導(dǎo)緊固件12a，12b，12c。各套筒的長(zhǎng)度可以大約在1/8英寸至3/8英寸之間，優(yōu)選為大約在0.2英寸至0.3英寸之間，進(jìn)一步優(yōu)選大約為0.27英寸。
校準(zhǔn)件64a，64b，64c連續(xù)地將緊固件12a，12b，12c通過(guò)裝載開(kāi)口40傳送至通過(guò)箱體42的驅(qū)動(dòng)孔38中，以使導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c定位在驅(qū)動(dòng)孔38中，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿32被驅(qū)動(dòng)。由于導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c由驅(qū)動(dòng)桿32驅(qū)動(dòng)過(guò)驅(qū)動(dòng)孔，其相應(yīng)的導(dǎo)向套筒58從第二相鄰的套筒58中剪切開(kāi)。導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c和套筒58通過(guò)驅(qū)動(dòng)孔38被驅(qū)動(dòng)至工件4的工作表面6。在緊固件12a，12b，12c被射入到工件4和基層2中時(shí)，套筒58分成兩部分，以便其可以從緊固件12a，12b，12c中分開(kāi)或套筒58在緊固件頭部16a，16b，16c下面變成受限制的。在一種實(shí)施方式中，各套筒58包括一對(duì)位于后套筒端72處的通常為V型的切口73，和一對(duì)位于前套筒端74處的通常為V型的切口75，以使在緊固件頭部16a，16b，16c穿過(guò)套筒58時(shí)，緊固件12a，12b，12c可容易地將套筒58分開(kāi)。在導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c被驅(qū)動(dòng)后，箱體42內(nèi)的偏置從動(dòng)彈簧(未示出)的彈力可將第二緊固件12a，12b，12c推進(jìn)到驅(qū)動(dòng)孔38中，因此第二緊固件12a，12b，12c成為導(dǎo)向緊固件，第三緊固件成為第二緊固件。
繼續(xù)參看圖8A-8C，校準(zhǔn)件64a，64b，64c的相鄰的套筒58連接有一個(gè)或多個(gè)易斷梁96。梁96設(shè)計(jì)成可剪切狀，當(dāng)固定在導(dǎo)向套筒58a內(nèi)的導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c被驅(qū)動(dòng)桿32驅(qū)動(dòng)至驅(qū)動(dòng)孔38時(shí)，導(dǎo)向套筒58可以沿著位于導(dǎo)向套筒50的梁96與第二套筒58的相鄰梁96的接合處，從第二套筒58剪切開(kāi)。梁96，97可以設(shè)計(jì)成盡可能大的緊固件密度，但是要避免干涉并有助于改善導(dǎo)向，例如，兩套筒58間的距離可以大約為軸向厚度的3％至20％之間，優(yōu)選為在大約5％至12％之間。
各套筒58確保相應(yīng)的緊固件12a，12b，12c在工具10的驅(qū)動(dòng)孔38間為同軸對(duì)齊，以便頭部16a，16b，16c相對(duì)于工作表面6可以大致上垂直地被驅(qū)動(dòng)，否則，緊固件12a，12b，12c可能變彎或使驅(qū)動(dòng)變彎，而妨礙將工件4正確地固定在基層2上，或者，由于基層2的硬度和緊固件12a，12b，12c的驅(qū)動(dòng)力，緊固件12a，12b，12c可能從基層2上反彈開(kāi)。
各緊固件12a，12b，12c插入支座65的相應(yīng)套筒58內(nèi)，以使緊固件12a，12b，12c相對(duì)于相應(yīng)套筒58的前端74具有預(yù)定的露出長(zhǎng)度TL，并且頭部16a，16b，16c相對(duì)于相應(yīng)套筒58的后端72隔開(kāi)預(yù)定的距離。各套筒58具有足夠的預(yù)定軸向長(zhǎng)度，以正確地對(duì)齊和支撐緊固件12a，12b，12c，然而，不再很貴。在一種實(shí)施方式中，各套筒58的預(yù)定軸向長(zhǎng)度大約在1/8英寸至1/2英寸之間，優(yōu)選為大約在1/4英寸至0.4英寸之間，更優(yōu)選大約為0.32英寸。在一種實(shí)施方式中，各套筒58包括多個(gè)突出，例如軸環(huán)78，80，整體設(shè)置在套筒58上，用于嚙合箱體42內(nèi)的軌道86。
套筒58可以由多種幾何形狀之一構(gòu)成，包括圓柱體，但在圖9所示的實(shí)施方式中，各套筒58具有大體上為正方形的截面，并且套筒孔76在內(nèi)側(cè)壁77也具有大體上為正方形的截面，然而，緊固件柄部14a，14b，14c具有大致為圓形的截面。各柄部14a，14b，14c的一部分在側(cè)壁的中心部并沿著內(nèi)側(cè)壁77的大致垂直位置，大致安裝在相應(yīng)的套筒58的相應(yīng)內(nèi)側(cè)壁77上(如圖9中所示的長(zhǎng)緊固件柄部)。在一種實(shí)施方式中，各內(nèi)側(cè)壁77包括一個(gè)或多個(gè)擠壓肋或者凹坑79，最好如圖9和圖10中所示，以容納緊固件柄部14a，14b，14c，其在制造公差內(nèi)具有預(yù)定的直徑。套筒58可以設(shè)計(jì)成最大的緊固件密度，但是要避免干涉并能改善導(dǎo)向，例如，各套筒58的軸向厚度和橫向厚度可以近似相等，例如，大約為緊固件頭部16a，16b，16c直徑的95％至110％之間，，并具有由梁96，97提供的封閉空間。
繼續(xù)參看圖10和圖11，在一種實(shí)施方式中，各套筒58包括位于后端72的上軸環(huán)78和位于前端74的下軸環(huán)80，其中上、下軸環(huán)78，80從套筒58橫向向外突出，因此，在套筒58的每邊的上軸環(huán)78和下軸環(huán)80之間形成有一對(duì)側(cè)槽部92。箱體42的軌道86由槽部92接納，因此，軌道86嚙合軸環(huán)78，80并且引導(dǎo)校準(zhǔn)件64a，64b，64c通過(guò)箱體42。在一種實(shí)施方式中，各槽部92包括窗部94，并通過(guò)該窗部94，緊固件柄部14a，14b，14c的一部分露出。緊固件12a，12b，12c也能通過(guò)分開(kāi)上、下軸環(huán)(未示出)固定在一起，例如通過(guò)最靠近緊固件頭部16a，16b，16c的多個(gè)連接的上軸環(huán)，和最靠近尖端18a，18b，18c的多個(gè)分別連接的下軸環(huán)。
優(yōu)選地，上、下軸環(huán)78，80各包括一個(gè)軌道連接件或突出部82，84，用于安裝箱體42的軌道86。在一種實(shí)施方式中，突出部82，84彼此突出向槽部92。一對(duì)上突出部82從上軸環(huán)78向下突出，一對(duì)下突出部84從下軸環(huán)80向上突出，因此，上突出部82朝向下突出部84突出，并且下突出部84朝向上突出部82突出。各上突出部82通常與相應(yīng)的下突出部84垂直布置，相反地，各下突出部84通常與相應(yīng)的上突出部82垂直布置，在上突出部82與下突出部84之間形成一空間，在該空間內(nèi)，可以接納箱體42的軌道86。
在一種實(shí)施方式中，各突出部82，84具有大致為錐體狀結(jié)構(gòu)，各突出部82，84包括接觸尖端區(qū)域83，85，用于安裝箱體的軌道86的一部分表面。優(yōu)選地，各接觸尖端區(qū)域83，85包括大致為點(diǎn)型輻射式的接觸區(qū)域，用于安裝箱體42的軌道86，通常在校準(zhǔn)件64a，64b，64c和軌道86間產(chǎn)生的彈力，可有效的盡可能多的減少，穿過(guò)箱體42的校準(zhǔn)件64a，64b，64c的驅(qū)動(dòng)盡可能光滑，以避免干涉。
3箱體回到圖1，圖4和圖5，箱體42用于將緊固件12a，12b，12c輸送至裝載開(kāi)口40中，從而將緊固件12a，12b，12c輸送到驅(qū)動(dòng)孔38中，并在那里通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿32驅(qū)動(dòng)緊固件12a，12b，12c。箱體42輸送緊固件12a，12b，12c，因此，其與裝載開(kāi)口42和驅(qū)動(dòng)孔38適當(dāng)?shù)貙?duì)齊。箱體42包括架體62，該架體成形為接收校正緊固件12a，12b，12c的校準(zhǔn)件64a，64b，64c，將在下面描述。在一種實(shí)施方式中，箱架體62安裝在手柄46上，并包括具有縫狀開(kāi)口的進(jìn)料端66，校準(zhǔn)件64a，64b，64c通過(guò)該開(kāi)口插入，箱架體62還包括出口端68，其具有出口開(kāi)口，該開(kāi)口與裝載開(kāi)口40排成一排或按次序排列，并允許緊固件12a，12b，12c的自由的和連續(xù)的通道以及套筒58通過(guò)該出口開(kāi)口和裝載開(kāi)口40，并傳入至驅(qū)動(dòng)孔38中。偏置從動(dòng)彈簧(未示出)推動(dòng)緊固件的校準(zhǔn)件64a，64b，64c通過(guò)箱體42推向出口開(kāi)口70。在此描述的箱體42基本設(shè)計(jì)為用于緊固件校準(zhǔn)件64a，64b，64c的操作特性，將在下面描述。
箱體42包括從進(jìn)料端66和出口端68伸出的導(dǎo)向裝置，優(yōu)選設(shè)置為具有至少兩個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)100成形為在校準(zhǔn)件64a，64b，64c上的第一定位處結(jié)合緊固件校準(zhǔn)件64a，64b，64c，第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)102成形為在校準(zhǔn)件64a，64b，64c的第二定位處結(jié)合緊固件校準(zhǔn)件64a，64b，64c。
箱體42易于裝載校準(zhǔn)件64a，64b，64c，以使他們?cè)谙潴w42中不卡住或干涉，并且將校準(zhǔn)件64a，64b，64c導(dǎo)入到裝載開(kāi)口40中。按照這種方式，箱體42形成有輸送口104，其從進(jìn)料端66到出口端68在箱體42的整個(gè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)延伸。在第一導(dǎo)向區(qū)域106處，包括第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)100，并從進(jìn)料端66開(kāi)始，成形有用于在第一套筒端安裝校準(zhǔn)件64a，64b，64c。
3.1第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)如圖4所示，在一種實(shí)施方式中，箱體42中的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)100包括輸送口104，該輸送口104具有用于容納套筒58的校準(zhǔn)槽116a，和與校準(zhǔn)槽116a隔開(kāi)的頭部槽116b，其用于容納具有特定緊固件長(zhǎng)度FL的緊固件12a，12b，12c的頭部16a，16b，16c。例如，下頭部槽116b，如圖4中所示，設(shè)置在容納中緊固件12b的頭部16b的位置。其它的頭部槽可以包括用于其它長(zhǎng)度緊固件的頭部，例如用于長(zhǎng)緊固件12c的頭部16c的頭部槽116c。
第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括一對(duì)肩部110，其向后伸出到輸送口104，以提供用于前套筒74的軌道。前套筒端74在肩部110上可滑動(dòng)，但是緊固件尖端18a，18b，18c在兩肩部110間軸向伸入到輸送口104的尖端槽112中。如上所述，可以使緊固件尖端18a，18b，18c與前端74等高或在套筒孔76中凹進(jìn)。在這種情況下，可以不需要一對(duì)肩部，而需要單個(gè)導(dǎo)向表面穿過(guò)輸送口104的下端，可用于支撐前套筒端74。校準(zhǔn)件64a，64b，64c的對(duì)齊通過(guò)兩肩部110之間的間隔保持，可以限定緊固件12a，12b，12c的側(cè)向移動(dòng)，因此限定校準(zhǔn)件64a，64b，64c的側(cè)向移動(dòng)。
在一種實(shí)施方式中，如圖4中所示，第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)100處的條狀通道104包括校準(zhǔn)槽116a，尖端槽112，第一頭部槽116b和第二頭部槽116c。該對(duì)肩部110在校準(zhǔn)槽116a的前端117，校準(zhǔn)槽116a從前端117向后伸出足夠遠(yuǎn)以容納套筒58。尖端槽112從校準(zhǔn)槽116a的前端117向前方突出。第一頭部槽116b通過(guò)第一軌道114a向后隔開(kāi)一段距離，其中第一頭部槽116b容納中緊固件12b的頭部16b，而不是短緊固件12a的頭部16a，也不是長(zhǎng)緊固件12c的頭部16c。第二頭部槽116b通過(guò)第二通道114b與第一頭部槽116a隔開(kāi)一段距離，其中第二頭部槽116b容納長(zhǎng)緊固件12c的頭部16c，，而不是短緊固件12a的頭部16a，也不是中緊固件12b的頭部12b。在一種實(shí)施方式中，校準(zhǔn)槽116a足夠長(zhǎng)以容納套筒58和短緊固件12a的頭部16a，而不足以長(zhǎng)至容納中或長(zhǎng)緊固件12b，12c的頭部16b，16c。槽116a，116b，116c的長(zhǎng)度按大小排列，以容納一定范圍的緊固件長(zhǎng)度FL，并且在將緊固件12a，12b，12c放置到套筒58時(shí)允許有一定的制造公差。頭部槽116b，116c比套筒58短，因此使用者不會(huì)意外地將套筒58放到任一個(gè)頭部槽116b，116c中，那可以使校準(zhǔn)件64a，64b，64c在進(jìn)入到第二導(dǎo)向區(qū)域108和裝載開(kāi)口40時(shí)，定位于錯(cuò)誤的位置，而僅定位在校準(zhǔn)槽116a中。
優(yōu)選地，肩部110伸向箱體42的輸送端66遠(yuǎn)于軌道114a，114b，如圖1所示，因此，使用者可以輕易地正確安裝校準(zhǔn)件64a，64b，64c，通過(guò)將緊固件尖端18a，18b，18c放置入尖端槽112中，并確保前套筒端74與肩部相鄰接，然后沿著箱體42將校準(zhǔn)件64a，64b，64c滑向出口端68，直到緊固件頭部16a，16b，16c插入到合適的槽116a，116b，116c中。按照這種方式，在肩部110上設(shè)置有參考法蘭，使用者可以放置校準(zhǔn)件64a，64b，64c。
3.2第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)如圖5示，箱體42中的第二向區(qū)域108提供第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)102。在優(yōu)選實(shí)施方式中，第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括與套筒58的槽92接合的軌道86，以使突出82，84與軌道86接合。第二導(dǎo)向區(qū)域108從鄰接的第一導(dǎo)向區(qū)域開(kāi)始，大致延伸至箱體42的出口端68，因此，第二導(dǎo)向區(qū)域108接收來(lái)自第一導(dǎo)向區(qū)域106的緊固件，如圖1所示。軌道86向后延伸至條狀通道104，使兩軌道86間的距離小于上軸環(huán)78和下軸環(huán)80間的距離，使軌道86與兩突出82，84接合。軌道86彼此隔開(kāi)一定的間隔，以使校準(zhǔn)件64a，64b，64c可沿條狀通道104縱向自由滑動(dòng)，但是僅允許校準(zhǔn)件64a，64b，64c稍微向后移動(dòng)。軌道86的厚度稍小于上突出82和下突出84間的距離，以使各突出沿箱體42的長(zhǎng)度與軌道86接合，以確保套筒58和緊固件正確地與裝載開(kāi)口40對(duì)齊。因?yàn)檐壍?6連接在兩突出82，84間，甚至在反向位置使用工具時(shí)也要保持這種排列，從而使校準(zhǔn)件64a，64b，64c不從條狀通道104的對(duì)齊中移出。突出82，84與箱體42的軌道86接合，以在順著箱體42的一部分，僅套筒58與軌道86接觸。已發(fā)現(xiàn)，僅當(dāng)校準(zhǔn)套筒58的一小部分，例如上述的突出82，84，與軌道86接觸時(shí)，由于校準(zhǔn)件64a，64b，64c沿箱體42滑動(dòng)時(shí)具有小的磨擦力，校準(zhǔn)件64a，64b，64c更容易地沿箱體42滑動(dòng)，防止校準(zhǔn)件64a，64b，64c在箱中減速，掛起或干涉。
在一種實(shí)施方式中，如圖1所示，第一導(dǎo)向區(qū)域106與第二導(dǎo)向區(qū)域108重疊，而形成了過(guò)渡區(qū)118，在那里肩部110和軌道86暫時(shí)與校準(zhǔn)件64a，64b，64c接合，以確保校準(zhǔn)件64a，64b，64c在第一導(dǎo)向區(qū)域106和第二導(dǎo)向區(qū)域108間具有光滑的重疊區(qū)，使套筒58不掛起在軌道86上。按照這種方式，第一導(dǎo)向區(qū)域106和第二導(dǎo)向區(qū)域108一起運(yùn)動(dòng)，以確保緊固件12a，12b，12c的校準(zhǔn)件64a，64b，64c正確地傳送至箱體42中，并且確保校準(zhǔn)件64a，64b，64c在裝載開(kāi)口40中正確地對(duì)齊。
4裝載開(kāi)口現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖3，如上所述，優(yōu)選地，工具10設(shè)計(jì)成可容納不同校準(zhǔn)件64a，64b，64c和不同長(zhǎng)度FL的緊固件12a，12b，12c，以用于不同的情況中。因此，優(yōu)選地，緊固件驅(qū)動(dòng)工具10設(shè)計(jì)成可容納與不同排列的緊固件相關(guān)的不同緊固件長(zhǎng)度FL。出于這種目的，箱體42和裝載開(kāi)口40必須在軸向足夠長(zhǎng)，以容納由工具10驅(qū)動(dòng)的最長(zhǎng)的緊固件12a，12b，12c。
校準(zhǔn)件64a，64b，64c可具有大致相同的緊固件12a，12b，12c伸出尖端長(zhǎng)度TL，而不管應(yīng)用的緊固件12a，12b，12c的長(zhǎng)度FL。相同的伸出尖端長(zhǎng)度TL僅需要裝載開(kāi)口40在套筒58下面足夠長(zhǎng)，以允許緊固件尖端18a，18b，18c穿過(guò)裝載開(kāi)口40。因此，裝載開(kāi)口40容納緊固件12a，12b，12c的頭部16a，16b，16c，裝載開(kāi)口具有多種長(zhǎng)度，在其校準(zhǔn)套筒58上部具有足夠的長(zhǎng)度，以允許緊固件頭部16a，16b，16c相對(duì)于套筒58位于不同的位置。裝載開(kāi)口40的用于容納尖端18a，18b，18c的槽124的長(zhǎng)度僅需要足夠長(zhǎng)，以允許從校準(zhǔn)套筒58的下端伸出的緊固件尖端18a，18b，18c具有的相同長(zhǎng)度，這可有效地消除短緊固件18a的退出，以防止它們縮回到箱體42中。
繼續(xù)參考圖3，裝載開(kāi)口40包括用于容納套筒58和緊固件頭部16a，16b，16c的主槽120，從主槽120的前端122向前突出的尖端槽124用于容納尖端18a，18b，18c。在主槽120的前端122處具有一對(duì)肩部126，用于引導(dǎo)前套筒端74。肩部126支撐第二套筒58的前端74，如圖6和圖7所示，由于導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c和導(dǎo)向套筒58被驅(qū)動(dòng)以確保在導(dǎo)向套筒58與第二套筒58間具有完全斷裂。肩部126大致與箱體42的第一導(dǎo)向區(qū)域106的肩部110對(duì)齊。
4.1裝載開(kāi)口的尖端槽繼續(xù)參考圖3，尖端槽124從主槽120中突出，用于離肩部126的預(yù)定尖端槽深度TCD，其中預(yù)定尖端槽深度TCD稍大于等高的露出長(zhǎng)度TL，以在尖端槽124的前端和緊固件12a，12b，12c間具有小的間隙，允許緊固件尖端18a，18b，18c通過(guò)尖端槽124。尖端槽124具有大致與尖拱部19a，19b，19c相應(yīng)的形狀。在一種實(shí)施方式中，緊固件12a，12b，12c具有通常為圓錐形的尖拱部19a，19b，19c，并且尖端槽124通常為拋物線，如圖3中所示。然而，尖端槽124可以具有大致與尖拱部19a，19b，19c的圓錐形相配的尖端狀。裝載開(kāi)口40的主槽120足夠長(zhǎng)，以容納需被工具10驅(qū)動(dòng)的最長(zhǎng)的緊固件12a，12b，12c。
緊固件12a，12b，12c等高露出尖端長(zhǎng)度TL，沿著裝載開(kāi)口40的尖端槽124的尖端槽深度TCD，允許工具10防止將緊固件12a，12b，12c退回至箱體42中，因?yàn)榫o固件尖端18a，18b，18c不具有足夠的空間或時(shí)間轉(zhuǎn)向箱體42而回至裝載開(kāi)口40中。即使緊固件尖端18a，18b，18c開(kāi)始向箱體42退回，也可以通過(guò)朝向工件表面6的驅(qū)動(dòng)孔38改變方向。
在一種實(shí)施方式中，在裝載開(kāi)口40中的尖端槽124的深度TCD大于等高露出尖端長(zhǎng)度TL，但在裝載開(kāi)口40中的尖端槽124的深度TCD應(yīng)該盡可能接近于等高露出尖端長(zhǎng)度TL，以確保不具有足夠的空間形成緊固件尖端18a，18b，18c的出口。在一種實(shí)施方式中，尖端槽深度TCD大于等高露出尖端長(zhǎng)度TL，通過(guò)正好足夠解決緊固件尖端18a，18b，18c的預(yù)想制造位置公差。在一種實(shí)施方式中，緊固件12a，12b，12c可以插入套筒58中，以使等高露出尖端長(zhǎng)度TL大約在期待的等高露出尖端長(zhǎng)度TL的0.025英寸之內(nèi)。例如，如果理想等高露出尖端長(zhǎng)度TL大約為0.205英寸，那么在校準(zhǔn)件64a，64b，64c制造期間，緊固件尖端18a，18b，18c從前套筒端74處應(yīng)該設(shè)置在大約0.18英寸至0.23英寸之間。而且，為了將緊固件尖端18a，18b，18c容納在校準(zhǔn)件64a，64b，64c中，該處的理想等高露出尖端長(zhǎng)度TL是0.205英寸，尖端槽124的預(yù)定槽深度TCD優(yōu)選為稍大于0.23英寸，例如大約為0.235英寸，以確保尖端槽124長(zhǎng)于最大需要露出尖端長(zhǎng)度TL，然而在緊固件尖端18a，18b，18c與尖端槽124的前端，仍具有關(guān)閉間隙。
尖端槽124的預(yù)定槽深度TCD優(yōu)選在大約0英寸，例如，以使尖端槽124和主槽120是一個(gè)和相同的位置，在此處緊固件尖端18a，18b，18c與前套筒端74等高或凹進(jìn)在孔76內(nèi)，并且大約為0.55英寸，更優(yōu)選在大約0.15英寸至0.275英寸之間，更進(jìn)一步優(yōu)選大約為0.235英寸。由于在緊固件尖端18a，18b，18c和裝載開(kāi)口40間的關(guān)閉間隙的重要性，重要的是要緊緊控制露出尖端度度TL的制造公差，在緊固件尖端18a，18b，18c和裝載開(kāi)口40間的最接近間隙，可能小于緊固件尖端18a，18b，18c通過(guò)裝載開(kāi)口40要退回間隙。
4.2裝載開(kāi)口的主槽繼續(xù)參看圖3，裝載開(kāi)口40的主槽120通常為矩形，以使套筒58和緊固件頭部16a，16b，16c通過(guò)開(kāi)口進(jìn)行安裝，然而，裝載開(kāi)口40的優(yōu)選形狀為選擇與校準(zhǔn)件64a，64b，64c的輪廓相應(yīng)的形狀，以使緊固件12a，12b，12c和套筒58大致通過(guò)裝載開(kāi)口40進(jìn)行安裝，并具有正確的定位。在一種實(shí)施方式中，裝載開(kāi)口40的主槽120通過(guò)一對(duì)與肩部126軸向隔開(kāi)一段距離的軌道130，分為前槽132和后槽134，其中軌道130突出到裝載開(kāi)口40中，用于安裝套筒58的突出，例如突出82，84，與箱體42內(nèi)的軌道86如何通過(guò)突出82，84結(jié)合相近似。
軌道130與軌道86對(duì)齊，在箱體42將緊固件12a，12b，12c和套筒58輸送至裝載開(kāi)口40時(shí)，校準(zhǔn)件64a，64b，64c仍能相對(duì)于裝載開(kāi)口40正確的定位，以使校準(zhǔn)件64a，64b，64c不掛起，且緊固件尖端18a，18b，18c能相對(duì)于裝載開(kāi)口40的槽具有正確的定位。另外，安裝突出82，84，軌道130也可以側(cè)面向內(nèi)有足夠突出，以使它們?cè)诮咏g隙內(nèi)安裝緊固件柄部14a，14b，14c，為了進(jìn)一步軸向排列緊固件12a，12b，12c。
隨著肩部126支撐第二套筒58的前端74時(shí)，軌道130通過(guò)安裝和支撐突出82，84而支撐第二套筒58，以使在導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c驅(qū)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向套筒58可剪切開(kāi)。因?yàn)檐壍?30安裝在突出82，84之間，即使在相反的位置使用工具10時(shí)，它們?nèi)灾蔚诙淄?8。
象箱體42的軌道86一樣，優(yōu)選的軌道130在小的間隙內(nèi)，具有與突出82，84間距離相近似的厚度，以防止第二套筒58向上或向下傾斜。在一種實(shí)施方式中，其中上突出82與下突出84間的距離大約為0.097英寸，軌道130的厚度大約為0.091英寸，因此，在軌道130和突出82，84間的任一邊，具有大約為0.003英寸的平均間隙。
如圖3中所示，裝載開(kāi)口40的主槽120也可以包括附加軌道136a，136b，它們進(jìn)一步把主槽120分成為附加槽，以用于接納緊固件頭部16a，16b，16c。在一種實(shí)施方式中，主槽120進(jìn)一步包括一對(duì)與軌道130向后隔開(kāi)一段距離的軌道136a，具有從軌道136a向后的第一頭槽137a，用于容納主緊固件16b的頭部16b，和通過(guò)另一對(duì)軌道136b與第一頭槽136a隔開(kāi)一段距離的第二頭槽137b，其中，第二頭槽137b容納長(zhǎng)緊固件12c的頭部16a。在另一種實(shí)施方式中，上軸環(huán)78和短緊固件12a的頭部16a容納在軌道130和軌道136a之間。優(yōu)選地，軌道136a，136b僅結(jié)合緊固件柄部14a，14b，14c，而不結(jié)合緊固件頭部16a，16b，16c，以防止校準(zhǔn)件64a，64b，64c在通過(guò)裝載開(kāi)口40時(shí)掛起。然而，如果需要，軌道136a，136b可以用于支撐緊固件頭部16b，16c。
如上所述，優(yōu)選地，裝載開(kāi)口40設(shè)置在通過(guò)剪切塊60中。在一種實(shí)施方式中，剪切塊60具有厚度ST，以使肩部126，軌道130，136a，136b具有通過(guò)剪切塊60的長(zhǎng)度，從而使肩部126和軌道130支撐在大致上第二套筒58的位置，優(yōu)選為整個(gè)第二套筒58上，進(jìn)一步優(yōu)選為整個(gè)第二套筒58和第三套筒58的大致一部分位置上(見(jiàn)圖6和圖7)，以使在導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c驅(qū)動(dòng)時(shí)，校準(zhǔn)件64a，64b，64c的其余不驅(qū)動(dòng)的部分可充分地支撐，且在導(dǎo)向套筒58和第二套筒58間形成完全的斷裂。優(yōu)選地，在導(dǎo)向套筒58與第二套筒58間，朝向驅(qū)動(dòng)孔38的裝載開(kāi)口40側(cè)大致與斷裂平面98對(duì)齊，以進(jìn)一步確保完全的斷裂。剪切塊60的厚度允許在軌道130，136a，136b上大體上可安裝第二緊固件12a，12b，12c的柄部14a，14b，14c，優(yōu)選為至少安裝第三緊固件12a，12b，12c的柄部14a，14b，14c的一部分。在一種實(shí)施方式中，剪切塊60的預(yù)定厚度ST大約在1/4英寸至3/4英寸之間，優(yōu)選為大約在3/8英寸至5/8英寸之間，進(jìn)一步優(yōu)選為大約為0.95英寸，肩部126和軌道130，136a，136b的長(zhǎng)度大體上與剪切塊60的厚度ST相當(dāng)。
5緊固件導(dǎo)向件回到圖6和圖7，工具包括壓縮緊固件導(dǎo)向件44，用于在緊固件12a，12b，12c和套筒5由驅(qū)動(dòng)桿32驅(qū)動(dòng)時(shí)，將它們導(dǎo)向工件4和基層2。緊固件導(dǎo)向件44用于接納導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c和套筒50，在它們由噴嘴36和剪切塊60驅(qū)動(dòng)時(shí)，繼續(xù)將導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c和套筒50導(dǎo)向工件表面6時(shí)。緊固件導(dǎo)向件44與驅(qū)動(dòng)孔38同軸，以在導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c軸向向前驅(qū)動(dòng)時(shí)，它將碰到緊固件導(dǎo)向件44并由其引導(dǎo)。如上所述，緊固件12a，12b，12c輸送到驅(qū)動(dòng)孔38中，以使它們與驅(qū)動(dòng)孔38對(duì)齊，緊固件12a，12b，12c也與緊固件導(dǎo)向件44同軸。
在一種實(shí)施方式中，緊固件導(dǎo)向件44通常為圓柱體，其具有從緊固件導(dǎo)向件44伸出的通常為圓柱形的孔138，該孔位于后端140和前端144之間。緊固件導(dǎo)向孔138包括位于緊固件導(dǎo)向件后端140的部分142，其朝向軸28逐漸變細(xì)以將緊固件12a，12b，12c引導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)孔138，結(jié)果使緊固件尖端18a，18b，18c相對(duì)于工具的軸28轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度?？?38也可以在前端144處包括錐形部146，在緊固件12a，12b，12c被射入工件4和基層2中時(shí)，用于提供從緊固件12a，12b，12c分離出的套筒58的一部分空間。
緊固件導(dǎo)向件44在伸出位置間，如圖6中所示，和收縮位置間，如圖7所示，相對(duì)于噴嘴36，剪切塊60和工具體20可移動(dòng)，其中在緊固件導(dǎo)向件44接近工件時(shí)，其可以從伸出位置移動(dòng)至收縮位置。在工具10燃燒時(shí)，在工具體20中產(chǎn)生反作用力，可引起工具體20從工件4和基層2彈回。噴嘴36，剪切塊60和箱體42相對(duì)于工具體20可活動(dòng)地連接，在工具體20彈回時(shí)，噴嘴36，剪切塊60和箱體42也可以彈回。如果緊固件導(dǎo)向件44也隨著噴嘴36，剪切塊60彈回，那么噴嘴將離開(kāi)工件4，以致在緊固件12a，12b，12c脫離導(dǎo)向件44，其可能自由飛行在其進(jìn)入工件4和基層2前，可能會(huì)將緊固件12a，12b，12c驅(qū)動(dòng)至不需要的位置，或者緊固件12a，12b，12c未校準(zhǔn)工件4，這可能會(huì)使緊固件所斷、剪切或者彈跳，而不是驅(qū)動(dòng)過(guò)工件4和基層2。
因?yàn)檫@個(gè)原因，緊固件導(dǎo)向件44成形為在工具體20和噴嘴36由于工具10的燃燒而彈回時(shí)，它仍能與工件4連接。前導(dǎo)向件44可在伸出位置和收縮位置之間自由移動(dòng)噴嘴36和剪切塊6，在噴嘴36彈回時(shí)，緊固件導(dǎo)向件44從收縮位置移向伸出位置。彈簧(未示出)也要以包括朝向伸出位置的偏置緊固件導(dǎo)向件44，以確保緊固件導(dǎo)向件44在工具體彈回時(shí)，而不彈回，而仍能與工件4連接。
因?yàn)榫o固件導(dǎo)向件44與噴嘴36和剪切塊60是分開(kāi)的，并且因?yàn)樵诰o固件導(dǎo)向件44從伸出位置移向收縮位置時(shí)，緊固件導(dǎo)向件44可自由移動(dòng)噴嘴36和剪切塊60，工具10具有裝載開(kāi)口40，其相對(duì)于箱體42固定，因此，緊固件12a，12b，12c相對(duì)于后來(lái)的校準(zhǔn)件64a，64b，64c，具有固定的裝載位置。相對(duì)于箱體42的固定裝載位置允許使用者在燃燒前多次將緊固件導(dǎo)向件44推向工作表面6，而不在驅(qū)動(dòng)孔38內(nèi)向上或向下移動(dòng)導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c和套筒58，以減少在導(dǎo)向緊固件12a，12b，12c驅(qū)動(dòng)前，第二緊固件12a，12b，12c被推進(jìn)驅(qū)動(dòng)孔38內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)。
繼續(xù)參看圖1，圖2，圖6和圖7，緊固件導(dǎo)向件44與動(dòng)力源可活動(dòng)地連接，因此在緊固件導(dǎo)向件44與工件表面6連接并移入收縮位置時(shí)，動(dòng)力源可以被激活。在一種實(shí)施方式中，緊固件導(dǎo)向件44與燃燒室套筒50通過(guò)制動(dòng)器148和連接件150活動(dòng)連接，，當(dāng)在緊固件導(dǎo)向件44相對(duì)于噴嘴36處于伸出位置時(shí)，燃燒室套筒50處于打開(kāi)位置，在緊固件導(dǎo)向件44推向工作表面6并且移向收縮位置時(shí)，燃燒室套筒50推到關(guān)閉狀態(tài)，因引在緊固件導(dǎo)向件44推向工作表面6時(shí)，燃燒室34被激活。在工具體20由于工具10的燃燒彈回時(shí)，燃燒室套筒50仍與導(dǎo)向緊固件44活動(dòng)連接，以把燃燒室套筒50從關(guān)閉位置移向打開(kāi)位置，以使工具10不會(huì)再次燃燒，直到緊固件導(dǎo)向件44被再次被推入收縮位置。
繼續(xù)參看圖6和圖7，緊固件導(dǎo)向件44優(yōu)選通常為圓柱體，以使緊固件導(dǎo)向件44可以與噴嘴36和剪切塊60安裝。在一種實(shí)施方式中，緊固件導(dǎo)向件44徑向安裝在驅(qū)動(dòng)孔38的前端39內(nèi)，并且緊固件導(dǎo)向件44的前端144伸出于驅(qū)動(dòng)孔38。在一種實(shí)施方式中，緊固件導(dǎo)向件44也安裝在通常為圓柱體的制動(dòng)器148中，其中緊固件導(dǎo)向件44的前端144也伸出于制動(dòng)器148中。緊固件導(dǎo)向件44包括沿徑向向外突出的與制動(dòng)器148連接的法蘭152，在緊固件導(dǎo)向件44推進(jìn)收縮位置時(shí)，法蘭152相對(duì)于工具體20向后推動(dòng)制動(dòng)器148。制動(dòng)器148依次地與連接件150連接，其與燃燒室套筒50活動(dòng)連接，以使制動(dòng)器148由緊固件導(dǎo)向件44向后推動(dòng)，也向后推動(dòng)連接件150，這樣可以推動(dòng)燃燒室套筒50向后推到關(guān)閉位置，從而激活燃燒室34并允許工具10燃燒。
緊固件導(dǎo)向件44可滑動(dòng)地安裝在噴嘴36或剪切塊60上，因此緊固件導(dǎo)向件44不會(huì)脫出工具10裝置。在一種實(shí)施方式中，緊固件導(dǎo)向件44包括軸向伸出的凹槽154，其沿著緊固件導(dǎo)向件44的外表面156延伸出一段預(yù)定距離，其中凹槽154接收剪切塊60的楔塊158，在剪切塊60安裝到噴嘴36上時(shí)，該楔塊158可插入凹槽154中。在緊固件導(dǎo)向件44處于伸出位置時(shí)，鍥塊158定位，因此它可以安裝在凹槽154的后端160，如圖6中所示。在緊固件導(dǎo)向件44移向收縮位置時(shí)，鍥塊158沿凹槽154滑動(dòng)，直到鍥塊158定位在凹槽154的前端162并與該前端162接合，如圖7中所示。
6排列和工具系統(tǒng)用于將工件4鎖緊到基層2的系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)包括第一校準(zhǔn)件64a，該校準(zhǔn)件64a具有多個(gè)套筒58，該套筒固定具有預(yù)定露出長(zhǎng)度TL的緊固件12a，第二校準(zhǔn)件64b具有多個(gè)套筒58，該套筒固定具有預(yù)定的露出長(zhǎng)度TL緊固件12b，其中緊固件12b的長(zhǎng)度FL與緊固件12a的長(zhǎng)度FL不同。緊固件驅(qū)動(dòng)工具10包括工具本體20，其具有前端22，后端24和以軸28為軸的圓柱26?；钊?0安裝在圓柱26內(nèi)，動(dòng)力源，例如用于燃料燃燒的燃燒室34可驅(qū)動(dòng)活塞30軸向向前運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)桿32從活塞30軸向向前伸出，噴嘴36從工具本體20的前端22軸向向前伸出，其中具有開(kāi)向驅(qū)動(dòng)孔38中的裝載開(kāi)口40，裝載開(kāi)口40具有主槽120和尖端槽124，尖端槽124具有深度TCD，其稍長(zhǎng)于露出尖端長(zhǎng)度TL，以形成小間隙，通過(guò)該間隙可以使尖端18a通過(guò)。
該系統(tǒng)可進(jìn)一步包括第三校準(zhǔn)件64c，該校準(zhǔn)件64c包括固定緊固件12c的套筒58，其中緊固件12b也具有尖端18b，其具有與校準(zhǔn)件64a，64c大致同樣的預(yù)定露出尖端長(zhǎng)度TL，尖端槽124的間隙足夠大以容納尖端18b。校準(zhǔn)件64c的緊固件12c的長(zhǎng)度與緊固件12a和緊固件12b的長(zhǎng)度不同。
校準(zhǔn)件64a，64b，64c的系統(tǒng)具有不同長(zhǎng)度FL的緊固件12a，12b，12c，但是具有大致相同的露出尖端長(zhǎng)度TL，沿著工具10設(shè)置有裝載開(kāi)口40，該裝載開(kāi)口40帶有尖端槽124，該尖端槽124具有的深度稍長(zhǎng)于預(yù)定露出尖端長(zhǎng)度TL，允許系統(tǒng)的使用者將工具和必需的緊固件用于容易利用的不同情況中。例如，使用者可以需要短緊固件12a(圖8A)，用于將薄的金屬軌道4連接到硬基層2上，例如混凝土或鋼上，和較長(zhǎng)的緊固件，例如，中緊固件12b(圖8B)，用于將合板工件連接到混凝土或鋼基層上，然后，向使用者提供由短緊固件12a的校準(zhǔn)件64a，中緊固件12b的校準(zhǔn)件64b和緊固件驅(qū)動(dòng)工具10組成的系統(tǒng)，使用者可以簡(jiǎn)單地選擇合適的校準(zhǔn)件64a，64b，其具有合適長(zhǎng)度FL的緊固件12a，12b，用于使用者日前操作的任何情況下。該系統(tǒng)可以包括長(zhǎng)緊固件12c的校準(zhǔn)件64c(見(jiàn)圖8C)，其可以使用于厚的工件或者需另外施加固定力的情況。
7選擇和驅(qū)動(dòng)緊固件的方法選擇和驅(qū)動(dòng)緊固件12a，12b，12c的方法，特別設(shè)置包括以下步驟的情況設(shè)置用于固定第一緊固件的多個(gè)套筒58的第一校準(zhǔn)件64a，例如每個(gè)短緊固件12a具有尖端18a，該尖端18a在前套筒端74下面具有露出尖端長(zhǎng)度TL，設(shè)置具有多個(gè)套筒58的第二校準(zhǔn)件64c，各套筒58固定相應(yīng)的第二緊固件，例如長(zhǎng)緊固件12c，各長(zhǎng)緊固件12c具有尖端18c，該尖端18c在前端74的下端具有大致相同預(yù)定露出尖端長(zhǎng)度TL，其中緊固件12c比緊固件12a長(zhǎng)，短緊固件12a和長(zhǎng)緊固件12c適于連續(xù)地、單獨(dú)地由驅(qū)動(dòng)件傳入緊固件驅(qū)動(dòng)工具10的驅(qū)動(dòng)孔38中，例如由驅(qū)動(dòng)桿32驅(qū)動(dòng)，以使得可以從工具10中拆卸開(kāi)，具有伸入到驅(qū)動(dòng)孔38中的裝載開(kāi)口40，其具有主槽120和尖端槽124，該兩槽具有小的間隙，以使尖端18a或尖端18c通過(guò)，裝載開(kāi)口40的主槽120足夠長(zhǎng)，以容納短緊固件12a和長(zhǎng)緊固件12c，選擇第一校準(zhǔn)件64a或第二校準(zhǔn)件64c中之一，用于特定情況的緊固件12a，12c的理想長(zhǎng)度FL(例如，短緊固件12a用于薄工件4，長(zhǎng)緊固件12c用于合板工件)，輸送校準(zhǔn)件64a，64c的緊固件12a，12c，使其通過(guò)裝載開(kāi)口40，并且用驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)選擇的校準(zhǔn)件64a，64c的緊固件12a，12c。
該方法也可以包括提供第三校準(zhǔn)件64b的步聚，該第三校準(zhǔn)件包括多個(gè)套筒58，各套筒58固定有第三緊固件，例如中緊固件12b，該緊固件12b具有尖端18b，該尖端18b在前端74的下面具有大致相等的露出尖端長(zhǎng)度TL，其中緊固件12b比短緊固件12a長(zhǎng)，但比長(zhǎng)緊固件12c短。這種方法也包括以下步驟，選擇短緊固件12a的第一校準(zhǔn)件64a，中緊固件12b的第二校準(zhǔn)件64b，或者長(zhǎng)緊固件的第三校準(zhǔn)件64c中之一，并將選擇的校準(zhǔn)件64a，64b，64c的緊固件12a，12b，12c驅(qū)動(dòng)向驅(qū)動(dòng)孔38。
在一種方式中，該方法包括決定短緊固件12a，中緊固件12b和長(zhǎng)緊固件12c中的哪一個(gè)應(yīng)該用于特別的情況下。這種決定步驟可以由實(shí)驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)或工具10的使用者的部分專(zhuān)業(yè)判斷來(lái)決定。例如，通過(guò)以后的測(cè)試已了解到，長(zhǎng)緊固件12c的長(zhǎng)度FL大約為1英寸，用于將薄的金屬工件4，如金屬軌道，緊固到硬的基層2上，例如混凝土或鋼中，可能會(huì)不理想，如上所述，短緊固件12a具有的長(zhǎng)FL大約為1/2英寸，可能會(huì)更好。相反地，短緊固件12a可能不夠長(zhǎng)，不足以伸出于厚的工件，例如3/4英寸厚的合板底板中，長(zhǎng)緊固件12c可能更適于后一種情況。
綜上所述，本發(fā)明的緊固件驅(qū)動(dòng)工具允許使用者驅(qū)動(dòng)多種長(zhǎng)度的緊固件，減少了短緊固件退回至箱中并且干涉或損壞工具的風(fēng)險(xiǎn)，而增加了長(zhǎng)緊固件的導(dǎo)向。工具的壓縮噴嘴在由于工具燃燒而使工具退回至休止處時(shí)，其仍能與工作表面連接，而且提供固定裝載位置。本發(fā)明的校準(zhǔn)件允許多種長(zhǎng)度的緊固件通過(guò)緊固件驅(qū)動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)，而減少短緊固件退回到箱體并且干涉或損壞工具的風(fēng)險(xiǎn)。
然而對(duì)于前面的對(duì)本發(fā)明的描述，任一個(gè)本領(lǐng)域技術(shù)人員可制造和使用目前最佳的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解并做出適當(dāng)?shù)母淖儯喜⒑拖喈?dāng)精確有效的實(shí)施方式和方法。本發(fā)明而且不應(yīng)該受上述的實(shí)施方式和方法的限制，但是所的實(shí)施方式和方法包含在權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種緊固件驅(qū)動(dòng)裝置，用于將緊固件驅(qū)動(dòng)至工作表面，包括本體，其包括前端，后端和具有軸的圓柱體；活塞，其安裝在所述的圓柱體內(nèi)；動(dòng)力源，其用于軸向向前驅(qū)動(dòng)所述活塞；驅(qū)動(dòng)桿，其從所述的活塞軸向向前伸出；噴嘴，從所述工具本體的所述前端軸向向前伸出；其中所述的噴嘴內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)孔，該驅(qū)動(dòng)孔用于將所述的緊固件和驅(qū)動(dòng)桿引導(dǎo)向所述的工作表面，具有開(kāi)至所述驅(qū)動(dòng)孔中用于所述緊固件的開(kāi)口；箱體，用于將所述的緊固件引導(dǎo)至所述開(kāi)口，所述箱體和所述噴嘴彼此固定；而且緊固件導(dǎo)向件，其從所述的噴嘴軸向向前伸出，所述的緊固件導(dǎo)向件相對(duì)于所述的噴嘴，可在伸出位置和收縮位置間移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述的緊固件具有尖端部，并且所述緊固件可通過(guò)多個(gè)套筒校準(zhǔn)，各套筒具有下端，其中所述開(kāi)至驅(qū)動(dòng)孔中的開(kāi)口具有主槽和尖端槽，該兩槽提供所述尖端可通過(guò)的小間隙，在所述主槽的前端具有肩部，用于安裝所述的肩部的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述的緊固件導(dǎo)向件包括后端部和孔部，其中所述孔部向所述的后端逐漸變細(xì)。
4.一種緊固件驅(qū)動(dòng)工具，用于向工作表面驅(qū)動(dòng)緊固件，所述的緊固件由多個(gè)套筒校準(zhǔn)，各緊固件具有尖端部，所述緊固件驅(qū)動(dòng)工具包括本體，所述本體包括前端，后端和具有軸的圓柱體；活塞，其安裝在所述的圓柱體內(nèi)；動(dòng)力源，其用于軸向向前驅(qū)動(dòng)所述活塞；驅(qū)動(dòng)桿，其從所述的活塞軸向向前伸出；噴嘴，從所述工具本體的所述前端軸向向前伸出；其中所述的噴嘴內(nèi)封裝有驅(qū)動(dòng)孔，該驅(qū)動(dòng)孔用于將所述的緊固件和驅(qū)動(dòng)桿引導(dǎo)至所述的工作表面，具有開(kāi)至所述的驅(qū)動(dòng)孔中用于使所述的緊固件和所述套筒的開(kāi)口，所述開(kāi)口具有可使所述尖端通過(guò)的小間隙；箱體，用于將所述的緊固件引導(dǎo)至所述開(kāi)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緊固件驅(qū)動(dòng)工具，其中各緊固件尖端部具有預(yù)定尖端露出長(zhǎng)度，并且所述的開(kāi)至驅(qū)動(dòng)孔中的開(kāi)口具有主槽和尖端槽，其中所述的尖端槽具有可使所述尖端通過(guò)的小的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緊固件驅(qū)動(dòng)工具，其中所述開(kāi)口的所述主槽包括用于容納所述套筒的套筒槽，和用于容納緊固件頭部的頭部槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緊固件驅(qū)動(dòng)工具，其中所述緊固件驅(qū)動(dòng)工具容納至少兩種不同長(zhǎng)度的緊固件，其中所述開(kāi)口的所述主槽進(jìn)一步包括用于容納緊固件頭部的第二頭部槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緊固件驅(qū)動(dòng)工具，其中所述緊固件驅(qū)動(dòng)工具容納至少兩種不同長(zhǎng)度的緊固件，其中所述套筒槽進(jìn)一步容納緊固件頭部。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緊固件驅(qū)動(dòng)工具，進(jìn)一步包括一對(duì)位于所述開(kāi)口的所述主槽前端的肩部，用于安裝所述的套筒的下端。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緊固件驅(qū)動(dòng)工具，其中所述校準(zhǔn)套筒進(jìn)一步包括多個(gè)突出部，所述突出部從所述各套筒中突出，進(jìn)一步包括一對(duì)伸進(jìn)所述驅(qū)動(dòng)孔中開(kāi)口的軌道。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緊固件驅(qū)動(dòng)工具，其中所述箱體設(shè)置有輸送口，所述輸送口包括用于容納所述套筒的校準(zhǔn)槽和用于容納所述緊固件頭部的頭部槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的緊固件驅(qū)動(dòng)工具，其中所述箱體容納至少兩種不同長(zhǎng)度的緊固件，其中所述輸送口進(jìn)一步包括用于容納緊固件頭部的第二頭部槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的緊固件驅(qū)動(dòng)工具，其中所述箱體容納至少兩種不同長(zhǎng)度的緊固件，其中所述校準(zhǔn)槽進(jìn)一步容納緊固件頭部。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的緊固件驅(qū)動(dòng)工具，其中所述頭部槽深度小于所述套筒深度。
15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緊固件驅(qū)動(dòng)工具，其中所述動(dòng)力源為在燃燒室中燃燒的燃料。
16.一種緊固件驅(qū)動(dòng)工具，用于向工作表面驅(qū)動(dòng)緊固件，所述緊固件由多個(gè)套筒校準(zhǔn)，每個(gè)套筒具有下端和多個(gè)從所述多個(gè)套筒中每一個(gè)中突出的突出部，各緊固件包括有預(yù)定露出尖端長(zhǎng)度的尖端部，所述緊固件驅(qū)動(dòng)工具包括本體，所述本體包括前端，后端和具有軸的圓柱體；活塞，其安裝在所述的圓柱體內(nèi)；腔室，其成形在所述活塞和所述工具本體的后端之間，其中所述腔室可提供壓力氣以軸向向前驅(qū)動(dòng)所述活塞；驅(qū)動(dòng)桿，其從所述的活塞軸向向前伸出；噴嘴，從所述工具本體的所述前端軸向向前伸出；噴嘴安裝在所述導(dǎo)向件上，在所述剪切塊和所述噴嘴間具有驅(qū)動(dòng)孔，該驅(qū)動(dòng)孔用于將所述的緊固件和驅(qū)動(dòng)桿引導(dǎo)至所述的工作表面，所述剪切塊具有開(kāi)至所述的驅(qū)動(dòng)孔中用于所述的緊固件和所述套筒的開(kāi)口，所述開(kāi)口具有主槽和尖端槽，所述尖端槽從所述主槽突出有預(yù)定的深度，所述尖端槽的所述預(yù)定深度稍大于所述緊固件的預(yù)定露出長(zhǎng)度，以提供可使所述尖端通過(guò)的間隙，在所述主槽的前端設(shè)有一對(duì)用于支撐所述套筒的低部的肩部，和一對(duì)從所述肩部向后隔開(kāi)一段距離的軌道，所述軌道可與所述校準(zhǔn)套筒的所述突出部相接合；箱體，用于將所述的緊固件引導(dǎo)至所述剪切塊的所述開(kāi)口，所述箱體，所述剪切塊和所述噴嘴彼此可固定；并且緊固件導(dǎo)向件，其從所述的噴嘴和所述剪切塊軸向向前伸出，所述的緊固件導(dǎo)向件相對(duì)于所述的噴嘴和所述剪切塊間，可在伸出位置和收縮位置間移動(dòng)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的緊固件驅(qū)動(dòng)工具，其中所述箱體進(jìn)一步包括軌道，用于安裝所述校準(zhǔn)套筒的所述突出部。
18.一種用于將工件緊固到基層上的系統(tǒng)，包括第一校準(zhǔn)件，其具有多個(gè)固定第一緊固件的多個(gè)套筒，各所述第一緊固件具有尖端部；第二校準(zhǔn)件，其具有多個(gè)固定第二緊固件的多個(gè)套筒，各第二緊固件具有尖端部，其中所述的第二緊固件的長(zhǎng)度不同與第一緊固件的長(zhǎng)度；并且緊固件驅(qū)動(dòng)工具，用于驅(qū)動(dòng)所述緊固件，包括；本體，其具有本體，所述本體包括前端，后端和具有軸的圓柱體；活塞，其安裝在所述的圓柱體內(nèi)；腔室，其成形在所述活塞和所述工具本體的后端之間，其中所述腔室可提供壓力氣以軸向向前驅(qū)動(dòng)所述活塞；驅(qū)動(dòng)桿，其從所述的活塞軸向向前伸出；噴嘴，從所述工具本體的所述前端軸向向前伸出；其中所述的噴嘴內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)孔，該驅(qū)動(dòng)孔用于向前驅(qū)動(dòng)所述的緊固件和驅(qū)動(dòng)桿，具有開(kāi)至所述的驅(qū)動(dòng)孔中的開(kāi)口和校準(zhǔn)套筒，所述開(kāi)口具有槽部，所述槽部具有足夠大的深度，以提供可使所述尖端通過(guò)的小間隙；并且箱體，用于將所述的緊固件引導(dǎo)至所述開(kāi)口。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括第三校準(zhǔn)件，所述第三校準(zhǔn)件具有多個(gè)用于固定第三緊固件的套筒，各第三緊固件具有尖端部，其中所述的第三緊固件的長(zhǎng)度不同與所述第一緊固件和第二緊固件的長(zhǎng)度。
20.一種選擇和驅(qū)動(dòng)緊固件的方法，包括下列步驟設(shè)置具有多個(gè)套筒的第一校準(zhǔn)件，所述套筒用于固定第一緊固件，所述各第一緊固件具有尖端部；設(shè)置具有多個(gè)套筒的第二校準(zhǔn)件，所述套筒用于固定第二緊固件，所述各第二緊固件具有尖端部，所述第二緊固件的長(zhǎng)度不同于所述第一緊固件的長(zhǎng)度；其中所述第一緊固件和所述第二緊固件適于單獨(dú)地由驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)過(guò)緊固件驅(qū)動(dòng)工具的驅(qū)動(dòng)孔，具有開(kāi)至所述的驅(qū)動(dòng)孔中的開(kāi)口，所述開(kāi)口具有可使所述尖端通過(guò)的小間隙，所述開(kāi)口足夠長(zhǎng)，以容納所述的第一緊固件和第二緊固件；選擇所述第一校準(zhǔn)件和第二校準(zhǔn)件中之一，用于需要的緊固件長(zhǎng)度；將所述選擇的校準(zhǔn)件的所述緊固件驅(qū)動(dòng)至所述開(kāi)口；并且將所述選擇的校準(zhǔn)件的所述緊固件驅(qū)動(dòng)至所述驅(qū)動(dòng)件。
21.根據(jù)權(quán)利要求20中所述的方法，其中所述的第一緊固件的所述尖端部具有預(yù)定露出長(zhǎng)度，所述第二緊固件的所述尖端部具有預(yù)定露出長(zhǎng)度，并且所述開(kāi)至所述驅(qū)動(dòng)孔中的開(kāi)口具有主槽和尖端槽，所述尖端槽設(shè)置有可使所述尖端部通過(guò)的小間隙。
22.根據(jù)權(quán)利要求21中所述的方法，進(jìn)一步包括設(shè)置第三校準(zhǔn)件的步驟，所述第三校準(zhǔn)件具有多個(gè)套筒，所述套筒用于固定第三緊固件，所述各第三緊固件具有尖端部，所述尖端部具有預(yù)定露出尖端長(zhǎng)度，其中所述的第三緊固件的長(zhǎng)度不同與所述第一緊固件和所述第二緊固件的長(zhǎng)度，其中所述第三緊固件單獨(dú)地驅(qū)動(dòng)過(guò)驅(qū)動(dòng)孔，并且其中所述的選擇步驟包括選擇所述第一校準(zhǔn)件，第二校準(zhǔn)件和第三校準(zhǔn)件中之一，用于需要的緊固件長(zhǎng)度。
全文摘要
一種緊固件驅(qū)動(dòng)工具，用于將緊固件射入工作表面，包括具有前端、后端和具有軸的圓柱體的主體，安裝在所述圓柱體內(nèi)的活塞，用于軸向向前驅(qū)動(dòng)活塞的動(dòng)力源，從活塞軸向向前伸出的驅(qū)動(dòng)桿，從工具本體的前端軸向向前伸出的噴嘴，其中噴嘴內(nèi)封裝有驅(qū)動(dòng)孔，該驅(qū)動(dòng)孔用于將緊固件和驅(qū)動(dòng)桿引導(dǎo)至所述工作表面，具有開(kāi)至驅(qū)動(dòng)孔中用于使所述緊固件的開(kāi)口，用于將所述緊固件引導(dǎo)至所述開(kāi)口的箱體。在一實(shí)施方式中，箱體和噴嘴彼此固定，并工具包括從噴嘴軸向向前伸出的緊固件導(dǎo)向件，該緊固件導(dǎo)向件在伸出位置和收縮位置之間相對(duì)于噴嘴可移動(dòng)，在另一實(shí)施方式中，開(kāi)驅(qū)動(dòng)孔中的開(kāi)口提供可使尖端部通過(guò)的小間隙，其中開(kāi)口足夠長(zhǎng)以容納至少兩個(gè)不同長(zhǎng)度緊固件。
文檔編號(hào)B25C1/18GK1950179SQ200580014133
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月4日
發(fā)明者布魯斯·F.·懷維亞洛斯基, 理查德·厄本 申請(qǐng)人:伊利諾斯器械工程公司