專利名稱：一種可設定扭力的起子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種起子，尤其是指一種在螺絲的緊鎖操作上，可常態維持一定的緊固程度，不會有不當扭轉造成破壞的可設定扭力的起子。
背景技術：
起子用來對螺絲進行扭轉操作，為日常極為普遍使用的工具；長久以來，公知起子驅轉螺絲的扭力，僅憑工作者的經驗來控制起子握柄的握轉力道，并無可簡易獲得扭力的設定的理想的起子，并借此預防不當扭轉力對螺絲或工作所造成的不可預期破壞；尤其欲使手工工具起子具有扭力設定的能力，必須在極為有限的空間型體上來完成這項預期的功能，且在結構設計上，要能符合經濟效益及扭力的設定，更須考慮操作的簡便容易性，這些條件，一直以來屬于起子構造設計上亟待解決的困難。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可設定扭力的起子，以克服上述公知技術的缺陷。
本實用新型的技術解決方案是一種可設定扭力的起子，其握柄本體內設有一扭力設定裝置，該扭力設定裝置包括有一固定筒，固設在所述握柄本體內；一支撐環，一體地隨所述固定筒旋轉而轉動地固設在前述固定筒內，且其環體一端面設有多個卡掣件；一作動桿，其一端貫穿過所述支撐環，并于該貫穿端的端部位置設有一第一螺紋部，一個以上的推動面及一第二螺紋部形成所述作動桿身部，且所述作動桿的另一端設有一可供起子桿組接的起子桿組裝部；一離合盤，其一端面相對所述支撐環的卡掣件形成有多個凹弧槽，且其中間部對應于前述作動桿的推動面開設有一組裝套孔，由該組裝套孔將所述離合盤套設在前述作動桿上與所述推動面配合，轉動的離合盤可以扭動作動桿地設置，并且所述支撐環上的每一卡掣件均分別卡入一對應位置的凹弧槽內；一彈性元件，由前述作動桿第一螺紋部端套設在作動桿上，且一端抵靠所述支撐環上受力；一扭力調節鈕，設于所述固定筒及握柄本體外部，其握轉部顯露在所述握柄本體前端，且其中間內部具有內螺紋螺合在作動桿第二螺紋部上，所述起子桿組裝部的前端延伸出扭力調節鈕外部，并以扭力調節鈕的內端面供離合盤推靠；一原始扭力調校螺帽，螺合在所述作動桿第一螺紋部上，并對所述彈性元件壓縮設置，所述扭力調節鈕在一受制于作動桿的拉掣動作上，以彈性元件的壓縮反彈力作用產生對離合盤的壓迫力道，限定支撐環的卡掣件退出離合盤的凹弧槽。
如上所述的一種可設定扭力的起子，其中，所述支撐環一端面所裝設的多個卡掣件為可滾動耐磨鋼珠。
如上述的一種可設定扭力的起子，其中，所述支撐環與離合盤的相互貼靠撥動面相對設置呈棘齒配合面。
如上所述的一種可設定扭力的起子，其中，所述抵靠在支撐環上壓縮受力的彈性元件為壓縮彈簧。
如上所述的一種可設定扭力的起子，其中，所述抵靠在支撐環上壓縮受力的彈性元件由多數相互疊置的華司型彈性盤片所構成。
如上所述的一種可設定扭力的起子，其中，所述螺合在作動桿第一螺紋部上的原始扭力調校螺帽具有的對彈性元件壓縮程度的調變性，是在構件組裝過程旋轉校正起子的起始有效扭力，且該作動桿第一螺紋部端的端部固設有一標示環；所述握柄本體相對該標示環的外部設有一可透視該標示環且表面具有扭力刻度與標記的窗口，扭力調節鈕轉動操作時，該作動桿軸向位移所形成的扭力設定變化，可通過窗口檢視標示環的位置，直接從窗口上的刻度與標記，獲知扭力的設定值或調整參考值。
如上所述的一種可設定扭力的起子，其中，所述作動桿的起子桿組裝部前端顯露出扭力調節鈕外部，該起子桿組裝部上結合一可切換扭轉方向以設定起子扭力的切換接頭，并由該切換接頭供起子桿組接，據以起子的扭力設定，可由切換接頭切換起子的有效扭轉方向。
如上所述的一種可設定扭力的起子，其中，所述作動桿的起子桿組裝部上結合一可切換扭轉方向以設定起子扭力的切換接頭，該扭轉方向切換接頭包括一固設在起子桿組裝部上的接座，該接座內具有一軸向孔；一方向控制件，覆設于前述接座上，具有一通孔及一內表面，且該通孔內形成有一第一定位孔、一第二定位孔及一第三定位孔，而內表面上設有一個以上扇形凹部；一輔助接座，其一端形成為一可以供起子桿組接的接座工作部，另一端連接一延長桿，該延長桿穿過所述方向控制件通孔進入所述接座的軸向孔內，且其桿體身部設有一容孔、一個以上擠推面及末端形成有一限退溝；一彈簧及一珠體，設于所述延長桿容孔內，所述珠體被彈簧頂推設置，且該珠體卡入所述方向控制件的第一定位孔，或第二定位孔，或第三定位孔內；一個以上推動件，由所述延長桿擠推面處裝入所述接座內，且與所述方向控制件的扇形凹部配合，受該扇形凹部限定位移動作地設置；一徑向定位銷，固設于所述接座上并抵入所述延長桿限退溝內，所述輔助接座允許在接座上旋轉不向外退脫地設置。
本實用新型的特點和優點是具有上述結構的起子，在作動桿起子桿組裝部上起子桿的安裝并由起子桿用以對螺絲作緊鎖操作時，工作者握持在握柄本體上的扭旋力量，是由支撐環卡掣件卡入離合盤凹弧槽的撥轉動作，使作動桿被離合盤扭動來驅轉螺絲作鎖固動作；且當螺絲達到預定的鎖固程度時，形成在作動桿與離合盤上的續轉組力，可在該阻力大于彈性元件的壓縮反彈力的情形下，工作者后續施加在握柄本體上的扭轉力量，該轉動的支撐環的卡掣件只會滑動地在離合盤的凹弧槽上進出，由離合盤擠推扭力調節鈕，造成作動桿作連續來回軸向位移動作，不再產生對離合盤有效撥轉驅力，由此，設在起子桿組裝部上的起子桿在執行螺絲緊鎖操作時，工作者所施加在握柄本體上的握轉力，只要超過有效工作扭力的設定值，支撐環即可跳脫對離合盤的卡掣，使不被撥動的離合盤不再傳遞對作動桿的扭力，讓螺絲常態維持在一定的鎖固程度固定，從而克服了現有技術的缺陷，可限制過大扭力傳遞給作動桿，防止螺絲過當鎖固破壞。
而且，不同規格螺絲鎖固操作上的不同扭力需求，僅須由扭力調節鈕在作動桿第二螺紋部上轉動，操作作動桿作軸向位移，以作動桿愈往固定筒外延伸，原始扭力調校螺帽距離支撐環愈近，彈性元件壓縮反彈力愈大，及離合盤與支撐環愈加緊密貼靠的作動關系，變化支撐環卡掣件滑動進退離合盤凹弧槽時機，設定不同有效扭力傳遞給作動桿工作者。
圖1為本實用新型的分解示意圖。
圖2為本實用新型的較佳實施例示意圖。
圖3為本實用新型的部分結構剖面的示意圖。
圖4為本實用新型的部分結構動作的剖面示意圖。
圖5A為本實用新型的部分結構動作前的剖面示意圖。
圖5B為本實用新型的部分結構動作后的剖面示意圖。
圖6為本實用新型的部分結構的其他實施例的示意圖一。
圖7為本實用新型的部分結構的其他實施例的示意圖二。
圖8為本實用新型的部分結構的其他實施例的分解示意圖。
圖9為圖8的部分結構的剖面的示意圖一。
圖10為圖8的部分結構的剖面的示意圖二。
圖11A為圖8的部分結構的動作示意圖一。
圖11B為圖8的部分結構的動作示意圖二。
圖11C為圖8的部分結構的動作示意圖三。
附圖標號說明10、握柄本體11、固定筒111、支撐環 112、卡掣件
12、窗口20、扭力設定裝置21、作動桿 211、第一螺紋部212、原始扭力調校螺帽 213、推動面214、第二螺紋部 215、起子桿組裝部216、標示環 23、離合盤231、凹弧 232、組裝套孔24、彈性元件24A、彈性盤片25、扭力調整鈕 251、握轉部252、內螺紋 30、接座31、軸向孔 32、徑向定位銷40、方向控制件41、通孔411、第一定位孔412、第二定位孔 413、第三定位孔42、內表面 43、扇形凹部50、輔助接座51、接座工作部52、延長桿 53、容孔531、彈簧 532、珠體54、推動面 55、限退溝56、推動件 91、起子桿P1、第一位置P2、第二位置具體實施方式
本實用新型提出的一種可設定扭力的起子，請參閱圖1、2、3所示，其握柄本體10內設有一扭力設定裝置20，該扭力設定裝置包括有一固定筒11，固設在握柄本體10內，一支撐環111，固設在固定筒11內，一體的隨固定筒11旋轉而轉動，且環體一端面裝設有多個可滾動的耐磨鋼珠卡掣件112；一作動桿21，其一端貫穿過支撐環111，并于該貫穿端的端部位置設有一第一螺紋部211，而一個以上的推動面213及一第二螺紋部214形成在作動桿21身部，且作動桿21的另一端，則設有一起子桿組裝部215，可供起子桿組接；一離合盤23，其一端面相對支撐環111的卡掣件112形成有多個凹弧槽231，且中間部對應于作動桿21的推動面213開設有一組裝套孔232，由該組裝套孔232將離合盤23套設在作動桿21上與推動面213配合，使轉動的離合盤23可以扭動作動桿21，并且支撐環111上的每一卡掣件112，均分別卡入一對應位置的凹弧槽231內；一彈性元件24，可為一壓縮彈簧，由作動桿21第一螺紋部211端套設在作動桿21上，且一端抵靠支撐環111上受力；一扭力調節鈕25，設于固定筒11及握柄本體10外部，使握轉部251顯露在握柄本體10前端，且其中間內部具有內螺紋252螺合在作動桿21第二螺紋部214上，使起子桿組裝部215的前端延伸出扭力調節鈕25外部，并以扭力調節鈕25的內端面供離合盤23推靠；一原始扭力調校螺帽212，螺合在作動桿21第一螺紋部211上，并對彈性元件24作預定程度的壓縮，使扭力調節鈕25在一受制于作動桿21的拉掣動作上，以彈性元件24的壓縮反彈力作用產生對離合盤23的壓迫力道，限定支撐環111的卡掣件112退出離合盤23的凹弧槽231；在進行作動桿21起子桿組裝部215上起子桿91工具的安裝，并由起子桿91用以對螺絲作緊鎖操作時，工作者握持在握柄本體10上的扭旋力量，由支撐環111卡掣件112卡入離合盤23凹弧槽231的撥轉動作，使作動桿21被離合盤23扭動來驅轉螺絲作鎖固動作；且當螺絲達到預定的鎖固程度時，形成在作動桿21與離合盤23上的續轉阻力，可在該阻力大于彈性元件24的壓縮反彈力的情形下，工作者后續施加在握柄本體10上的扭轉力量，如圖5A與圖5B，該轉動的支撐環111，其卡掣件112只會滑動地在離合盤23的凹弧槽231上進出，由離合盤23擠推扭力調節鈕25，造成作動桿21作連續來回軸向位移動作，不再產生對離合盤23有效撥轉驅力，據以限制過大扭力傳遞給作動桿21，防止螺絲過度鎖固破壞；而不同規格螺絲鎖固操作上的不同扭力需求，如圖4所示，僅須由扭力調節鈕25在作動桿21第二螺紋部214上轉動，操作作動桿21作軸向位移，以作動桿21愈往固定筒11外延伸，原始扭力調校螺帽212距離支撐環111愈近，彈性元件24壓縮反彈力愈大，及離合盤23與支撐環111愈加緊密貼靠的作動關系，變化支撐環111卡掣件112滑動進退離合盤23凹弧槽231時機，設定不同有效扭力傳遞給作動桿21工作。
亦即，本實用新型對螺絲的鎖固操作使用，按不同扭力需求，僅須由扭力調節鈕25的轉動，即能設定出理想的工作扭力，有效防止螺絲因過度扭轉所造成的破壞。
而且，本實用新型在實施上，如圖1、2、3，其中，螺合在作動桿21第一螺紋部211上的原始扭力調校螺帽212，其對彈性元件24壓縮程度的調變性，可在構件組裝過程中，旋轉校正起子的起始有效扭力，且該作動桿21第一螺紋部211端的端部，固設有一具有色澤的標示環216；而握柄本體10相對該標示環216。其外部設有一可透視該標示環216且表面具有扭力刻度與標記的窗口12，配合圖4，該扭力調節鈕25轉動操作時，該作動桿21軸向位移所形成的扭力設定變化，可通過窗口12檢視標示環216位置，直接從窗口12上的刻度與標記獲知扭力設定或調整參考值，讓扭力的調節設定值操作更為便捷。
本實用新型在實施上，如圖3，有關支撐環111鋼珠卡掣件112卡掣在離合盤23凹弧槽231內的彈性離合撥動結構，該支撐環111與離合盤23的相互貼靠撥動面，如圖6，可相對的設置呈棘齒配合面，亦具有相同作用功能；而決定扭力傳遞輸出大小的壓縮彈簧彈性件24，如圖7，還可由多數相互疊置的華司型彈性盤片24A所取代構成，具有等效功用達成。
再者，本實用新型實施上，如圖3，作動桿21的起子桿組裝部215前端顯露出扭力調節鈕25外部，讓起子桿組裝部215上可結合一扭轉方向切換接頭；該扭轉方向切換接頭，如圖8、9、10，具有一固設在起子桿組裝部215上的接座30，該接座30具有一軸向孔31；一方向控制件40，覆設于該接座30上，該方向控制件40具有一通孔41及一內表面42，該通孔41的孔面上設有一第一定位孔411、一第二定位孔412及一第三定位孔413；該內表面42上設有兩個隔著該通孔41相對的扇形凹部43；一輔助接座50，其一端設一接座工作部51可以供起子組接，另一端則連接一延長桿52，該延長桿52穿過方向控制件40通孔41進入接座30軸向孔31內，桿體身部上設一容孔53，該容孔53內設一彈簧531，該彈簧531頂推一珠體532，該珠體532可定位于該第一、第二或第三定孔孔411、412與413其中之一上，該延長桿52的外徑面上形成相對的兩個擠推面54，該兩個擠推面54可以分別受兩個鋼珠推動件56推掣而轉動，且兩個推動件56分別受該兩個扇形凹部43的位移限定；并且該延長桿52末端凹設有一限進溝55，一徑向定位銷32穿透該接座30抵入該限進溝55內，使該輔助接座50允許在該接座30上旋轉不退脫。
請參閱圖9、10，操作上，該方向控制件40的左右旋轉能選擇性的控制珠體532從第一定位孔411的卡掣位置，切換到第二定位孔412或第三定位孔413的卡掣位置，變換出如圖11A、圖11B、圖11C的扇形凹部43與推動件56間的作動狀態關系；如圖11A所示，由于推動件56位于該扇形凹部43的中央，允許推動件56在推動面54上左右位移，因此，該接座30順時針或逆時針方向的回轉動作，該推動件56均可相對接座30的轉動方向在擠推面54上小距離位移來產生夾鎖動作，并使延長桿52可以雙向的被推動件56擠推扭動。
若欲使接座30逆時針回旋時不驅推延長桿52轉動，如圖11B所示，將扇形凹部43切換呈推動件56位于第一位置P1處的形態，由于推動件56在接座30逆時針回旋時(被位移限制)不會被反推，因此推動件56介于在接座30與擠推面54間，只能在接座30順時針扭轉動作時，該推動件56才會有效的在擠推面54上形成夾鎖擠推延長桿52順時針扭轉的動作；而接座30逆時針回旋時，該推動件56與接座30間(保持著間隙)出現空轉打滑動作，不對延長桿52出力。
同理，欲使接座30順時針扭轉的動作不帶動延長桿52，如圖11C所示，僅須將扇形凹部43切換呈推動件56位于第二位置P2處，限制推動件56在接座30順時針轉動時被驅推位移，如此，接座30只能在逆時針方向轉動時才會驅動延長桿52轉動。
由上述構造，如圖9，該與延長桿52呈一體連動的輔助接座50，可供起子桿裝設在其前端接座工作部51后，用于執行螺絲釘的鎖固或松解，且工作過程中，不但可以隨時作扭力設定，并能由方向控制件40的轉動，切換起子的出力方向，增加起子使用的便利性。
雖然本實用新型已以具體實施例揭示，但其并非用以限定本實用新型，任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和范圍的前提下所作出的等同組件的置換，或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾，皆應仍屬本專利涵蓋的范疇。
權利要求1.一種可設定扭力的起子，其特征在于，其握柄本體內設有一扭力設定裝置，該扭力設定裝置包括有一固定筒，固設在所述握柄本體內；一支撐環，一體地隨所述固定筒旋轉而轉動地固設在前述固定筒內，且其環體一端面設有多個卡掣件；一作動桿，其一端貫穿過所述支撐環，并于該貫穿端的端部位置設有一第一螺紋部，一個以上的推動面及一第二螺紋部形成于所述作動桿身部，且所述作動桿的另一端設有一可供起子桿組接的起子桿組裝部；一離合盤，其一端面相對所述支撐環的卡掣件形成有多個凹弧槽，且其中間部對應于前述作動桿的推動面開設有一組裝套孔，由該組裝套孔將所述離合盤套設在前述作動桿上與所述推動面配合，轉動的離合盤可以扭動作動桿地設置，并且所述支撐環上的每一卡掣件均分別卡入一對應位置的凹弧槽內；一彈性元件，由前述作動桿第一螺紋部端套設在作動桿上，且一端抵靠所述支撐環上受力；一扭力調節鈕，設于所述固定筒及握柄本體外部，其握轉部顯露在所述握柄本體前端，且其中間內部具有內螺紋螺合在作動桿第二螺紋部上，所述起子桿組裝部的前端延伸出扭力調節鈕外部，該扭力調節鈕的內端面與離合盤推靠設置；一原始扭力調校螺帽，螺合在所述作動桿第一螺紋部上，并對所述彈性元件壓縮設置，所述扭力調節鈕在一受制于作動桿的拉掣動作上，以彈性元件的壓縮反彈力作用產生對離合盤的壓迫力道，限定支撐環的卡掣件退出離合盤的凹弧槽。
2.如權利要求1所述的一種可設定扭力的起子，其特征在于，所述支撐環一端面所裝設的多個卡掣件為可滾動耐磨鋼珠。
3.如權利要求1所述的一種可設定扭力的起子，其特征在于，所述支撐環與離合盤的相互貼靠撥動面相對設置呈棘齒配合面。
4.如權利要求1所述的一種可設定扭力的起子，其特征在于，所述抵靠在支撐環上壓縮受力的彈性元件為壓縮彈簧。
5.如權利要求1所述的一種可設定扭力的起子，其特征在于，所述抵靠在支撐環上壓縮受力的彈性元件由多數相互疊置的華司型彈性盤片所構成。
6.如權利要求1所述的一種可設定扭力的起子，其特征在于，所述螺合在作動桿第一螺紋部上的原始扭力調校螺帽具有的對彈性元件壓縮程度的調變性，是在構件組裝過程旋轉校正起子的起始有效扭力，且該作動桿第一螺紋部端的端部固設有一標示環；所述握柄本體相對該標示環的外部設有一可透視該標示環且表面具有扭力刻度與標記的窗口。
7.如權利要求1所述的一種可設定扭力的起子，其特征在于，所述作動桿的起子桿組裝部前端顯露出扭力調節鈕外部，該起子桿組裝部上結合一可切換扭轉方向以設定起子扭力的切換接頭。
8.如權利要求1所述的一種可設定扭力的起子，其特征在于，所述作動桿的起子桿組裝部上結合一可切換扭轉方向以設定起子扭力的切換接頭，該扭轉方向切換接頭包括一固設在起子桿組裝部上的接座，該接座內具有一軸向孔；一方向控制件，覆設于前述接座上，具有一通孔及一內表面，且該通孔內形成有一第一定位孔、一第二定位孔及一第三定位孔，而內表面上設有一個以上扇形凹部；一輔助接座，其一端形成為一可以供起子桿組接的接座工作部，另一端連接一延長桿，該延長桿穿過所述方向控制件通孔進入所述接座的軸向孔內，且其桿體身部設有一容孔、一個以上擠推面及末端形成有一限退溝；一彈簧及一珠體，設于所述延長桿容孔內，所述珠體被彈簧頂推設置，且該珠體卡入所述方向控制件的第一定位孔，或第二定位孔，或第三定位孔內；一個以上推動件，由所述延長桿擠推面處裝入所述接座內，且與所述方向控制件的扇形凹部配合，受該扇形凹部限定位移動作地設置；一徑向定位銷，固設于所述接座上并抵入所述延長桿限退溝內，所述輔助接座允許在接座上旋轉不向外退脫地設置。
專利摘要本實用新型公開了一種可設定扭力的起子，起子握柄本體內設有一扭力設定裝置，能由該扭力設定裝置的扭力調節鈕調整起子桿組裝部端的有效工作扭力，據以設在起子桿組裝部上的起子桿在執行螺絲緊鎖操作時，工作者所施加在握柄本體上的握轉力，只要超過有效工作扭力的設定值，支撐環即可跳脫對離合盤的卡掣，使不被撥動的離合盤不再傳遞對作動桿的扭力，讓螺絲常態維持在一定的鎖固程度固定，從而克服了現有技術的缺陷，不會有過度扭轉造成破壞的問題。
文檔編號B25B15/00GK2836998SQ200520106680
公開日2006年11月15日 申請日期2005年8月30日 優先權日2005年8月30日
發明者王俊富 申請人:王俊富