專利名稱：伺服沖型裁斷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖型裁斷機，特別是指一種可啟動刀模裝置向下沖型裁斷工件的伺服沖型裁斷機。
背景技術：
目前，以往的沖型裁斷機，通常會在一機臺上方架設有一承載架，該承載架的四角隅處分別穿設有一導桿，并在該等導桿的下方連結一連動座，機臺上方中設置有一刀模座，另在該機臺中裝設一油壓裝置，且該油壓裝置會帶動該連動座上下平移。操作時，將紙片、薄板等工件放置在該機臺上，并驅動該油壓裝置帶動該連動座，通過導桿的導引水平向下移動，同時該刀模座即會被連動而向下沖型裁斷工件。
上述沖型裁斷機是利用油壓裝置為其動力源，雖然可通過帶動刀模裝置沖型裁斷工件，然而其卻具有下列種種的缺陷所在1.由于該油壓裝置必須附設有盛油料的油料箱，但是其油料箱較大亦較為占用空間，因此機臺的裝置面積亦需要相對增大許多。
2.該油壓裝置需要長期大量地使用油料，當驅動使用一段時間之后，將會產生油料熱化現象，因而會造成空氣被污濁的現象。
3.該油壓裝置操作時，亦會產生巨大的噪音。
4.該油壓裝置亦需要另外設有抵擋其煞車的構造，因此在構造會產生較為龐雜。
5.在作動設計上，由于尚需配合抵擋煞車構造的間距，所以其裁切精準度不易掌控。
發明內容
因此，本實用新型的目的就是克服上述現有技術的缺陷，提供一種構造創新且具有較佳性能的伺服沖型裁斷機。本實用新型機構緊湊，沒有空氣污濁的現象，噪音較小，并且在作動設計上，由于其行程間距皆以計算機控制，所以裁切精準度較高而且容易掌控。
本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的，本實用新型算提供的伺服沖型裁斷機，其包含一機臺及承載座、一承載架、一連動裝置、一刀模裝置，及具有動力源的驅動裝置。
該承載架是架設在機臺中方處，該連動裝置是可上下移動地裝設在機臺承載座與承載架上，則具有一位在機臺承載座與承載架之間的連動座；該刀模裝置設置在該在機臺上方處。該驅動裝置具有一樞接在該機臺承載座與承載架之間且可帶動連動座的軸桿，及有一驅動該軸桿旋轉的動力源。
操作時，將工件放置在該機臺架板上，并由動力源驅動該軸桿旋轉，以帶動連動座連同導桿向下移動，同時并會連動該刀模裝置向下沖型裁斷工件。在本實用新型的一實施方式中，其中該動力源為一伺服馬達，該軸桿為一穿螺于連動座的蝸桿，而該驅動裝置具有一被動力源驅動而帶動軸桿旋轉的蝸輪。
在本實用新型的一實施方式中，其中該驅動裝置具有一固接在該機臺中的承座、一安裝在承座與軸桿之間的下軸承、一固接在該承載架中的頂座，及安裝在頂座與軸桿之間的上軸承。
在本實用新型的一實施方式中，其中該連動裝置具有復數分別穿設在該承載架中的導桿，該連動座是連結在該等導桿下端。
在本實用新型的實施方式中，其中該連動裝置更具有一連結在該等導桿的上端的刀模裝置，該刀模裝置可向下移動沖型裁斷工件。
在本實用新型的實施方式中，其中該刀模裝置具有一刀模座，及一裝設在刀模座底部的刀模。
與現有技術相比較，本發明具有的有益效果是1.由于本新型可以省略油料箱的設置，所以機臺的裝置面積可以設計的較小。
2.由于該驅動裝置不需要使用油料(動力源)驅動方式，所以沒有油料熱化現象的產生，亦不會有空氣污濁的現象。
3.由于本新型采用馬達驅動蝸輪帶動蝸桿作動，所以噪音較小。
4.本案不須另再設置抵擋煞車的構造，因此可以簡化奇機臺構造。
5.在作動設計上，由于其行程間距皆以計算機控制，所以裁切精準度較高而且容易掌控。
為能方便了解本實用新型的內容，及所能達到的功效，下面配合附圖和所給出的實施例進行詳細說明如下。
圖1是本實用新型伺服沖型裁斷機的一較佳實施例整體側面的剖視示意圖；圖2是本實用新型伺服沖型裁斷機的一較佳實施例在未沖切作動前的側面剖視示意圖；圖3是本實用新型伺服沖型裁斷機的一較佳實施例在已沖切作動后的側面剖視示意圖。
主要組件符號說明1機臺；11承載座；2承載架；21架板；3連動裝置；31套管；32襯套；33導桿；34連動座；4刀模裝置；41刀模座；具體實施方式
請參閱圖1所示，其是本實用新型伺服沖型裁斷機的一較佳的實施例整體側面的剖視示意圖，其包含有一機臺1及承載座11、一承載架2、一連動裝置3、一刀模裝置4，及一驅動裝置5。
操作時，將塑料模、制紙片(張)、薄板等工件6放置在該機臺1的架板21上，并由動力源57驅動該蝸輪56帶動軸桿55旋轉，以相對使得連動座34連同導桿33向下移動，同時會連動該刀模裝置4向下通過刀模42沖型裁斷工件6。
請參閱圖2、3，所示的是本實用新型伺服沖型裁斷機的一較佳實施例在未沖切作動前及已沖切作動后的側面剖視示意圖。
該機臺1內部具有一承載座11。
該承載架2是架設在該機臺1承載座11上方位置，并具有一位在承載架2上方的架板21。
該連動裝置3具有復數分別安裝在該承載架2與架板21的四角隅處的中空套管31、復數分別套置在套管31中的襯套32、復數分別插伸在襯套32中的導桿33、一連結在該等導桿33的最下端且位在承載座11與承載架2之間的連動座34。
該刀模裝置4具有一刀模座41，及一裝設在刀模座41底部的刀模42。
該驅動裝置5具有一固接在該承載座11中的承座51、一安裝在該承座51中的下軸承52、一固接在該承載架2中且對應位在承座51上方的頂座53、一安裝在該頂座53中的上軸承54、一直立樞接在該上、下軸承54、52之間且穿螺過連動座34的軸桿55、一帶動軸桿55的蝸輪56，及一可驅動該蝸輪56以帶動軸桿55旋轉的動力源57。該動力源57為一伺服馬達，且該軸桿55為一與蝸輪56嚙接的蝸桿。
當操作其作動時，其是將塑料模、制紙片(張)、薄板等工件6放置在該機臺1的架板21上，并由動力源57驅動該蝸輪56帶動軸桿55旋轉，以相對使得連動座34連同導桿33向下移動，同時會連動該刀模裝置4向下通過刀模42沖型裁斷其工件6。
由以上說明可知，本實用新型具有下列功效增進之處1.由于本新型可以省略油料箱的設置，所以機臺1的裝置面積可以設計的較小。
2.由于該驅動裝置5不需要使用油料(動力源)驅動方式，所以沒有油料熱化現象的產生，亦不會有空氣污濁的現象。
3.由于本新型采用馬達驅動蝸輪帶動蝸桿作動，所以噪音較小。
4.本案不須另再設置抵擋煞車的構造，因此可以簡化奇機臺構造。
5.在作動設計上，由于其行程間距皆以計算機控制，所以裁切精準度較高而且容易掌控。
由上述說明可知，本實用新型伺服沖型裁斷機在設計上，能具有迥異于習知構造的創新功效，故確實能夠達到本實用新型的目的。
而以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的專利范圍并不以此為限，故凡以本實用新型的創作說明內容及申請專利范圍所作的等效變化，均理應涵蓋在本實用新型的專利申請范圍內。
權利要求1.一種伺服沖型裁斷機，其特征在于其包括一機臺及具有一承載座；一承載架，架設在機臺上方，另具有一架板；一連動裝置，可上下移動地裝設在承載座與承載架上，則具有一位在機臺承載座與承載架之間的連動座；一刀模裝置，設置有一裝設在刀模座上的刀模；及一驅動裝置，具有一樞接在該機臺承載座與承載架之間且帶動連動座的軸桿，及一驅動該軸桿轉動的動力源。
2.根據權利要求1所述的伺服沖型裁斷機，其特征在于該動力源為一伺服馬達，該軸桿為一穿螺于連動座的蝸桿，而該驅動裝置具有一被動力源驅動而帶動軸桿旋轉的蝸輪。
3.根據權利要求1所述的伺服沖型裁斷機，其特征在于該驅動裝置具有一固接在該機臺中的承座、一安裝在承座與軸桿之間的下軸承、一固接在該承載架中的頂座，及安裝在頂座與軸桿之間的上軸承。
4.根據權利要求1所述的伺服沖型裁斷機，其特征在于該連動裝置具有復數分別穿設在該承載架中的導桿，該連動座是連結在該等導桿下端。
5.根據權利要求4所述的伺服沖型裁斷機，其特征在于該連動裝置更具有一連結在該等導桿的上端的刀模裝置，該刀模裝置可向下移動沖型裁斷工件。
6.根據權利要求5所述的伺服沖型裁斷機，其特征在于該刀模裝置具有一刀模座，及一裝設在刀模座底部的刀模。
專利摘要本實用新型提供一種伺服沖型裁斷機，其包括一機臺及承載座、一架設在機臺上方的承載架、一具有將一連動座設在機臺承載座與承載架之間的連動裝置、一可將工件裁斷的刀模裝置，及一帶動連動裝置上下移動的驅動裝置。該驅動裝置具有一樞接在該機臺承載座與承載架之間且有一帶動連動座的軸桿，及一驅動該軸桿轉動的動力源。操作時，將工件放置在該機臺上，并由動力源驅動該軸桿旋轉，以帶動連動座啟動該刀模裝置向下沖型裁斷工件。
文檔編號B26F1/38GK2866048SQ20052010667
公開日2007年2月7日 申請日期2005年8月30日 優先權日2005年8月30日
發明者吳昌宏 申請人:吳昌宏