專利名稱：省力打孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種打孔機，尤指一種可省力的打孔機，使用者可利用該打孔機輕易對疊起的厚度較大的紙張進行打孔。
背景技術：
打孔機是用以在一紙張上制造復數個穿孔，以便活頁簿冊裝置上的固定件穿過該等穿孔來固定該紙張。
現有的打孔機是在一中空底座頂面形成二穿孔，在底座頂面設置二固定架，固定架與底座頂面之間形成一空隙以供容納紙張，在兩固定架上樞設一上蓋，在上蓋與兩固定架之間分別設置有一彈簧，以使上蓋于非受其他外力時可維持上揚的狀態，在兩固定架上分別設置一可垂直滑動的沖子，各沖子與上蓋相樞設，且底端上分別形成一正對底座穿孔的環形刀刃。
然而，打孔機的設計方式僅利用一般的力矩力臂概念，對作為力臂的上蓋施力下壓以進行打孔，而在對厚度大的疊起紙張打孔時，使用者因力臂不足的問題而在對上蓋施壓時極為費力。
此外，由于打孔機的兩沖子刀刃是采位于同一高度的設計，故當打孔時，兩沖子刀刃同時施壓于紙張表面，當該疊紙張數過多導致整疊厚度過大時，使用者必須向上蓋施壓一極大力道方能令兩沖子的刀刃同時穿過該疊紙張。
發明內容
故本發明人根據現有打孔機的兩刀刃同時穿過紙張而導致不易對厚度大的層疊紙張施力打孔的缺點，改良其缺點與不足，進而發明出一種省力打孔機。
本實用新型的主要目的是在于提供一省力打孔機，借由二力臂組件間接樞設在沖子上，使得在打孔時，施力在上蓋的力道可小于施壓在傳統打孔機上蓋的力道。
為達上述目的，本實用新型省力打孔機包含有一中空底座，在底座上形成有二穿孔，在底座頂面固設有二分別對齊各穿孔的固定架，各固定架與底座之間分別形成有一空隙，以用于收容所欲打孔的紙張；二沖子，是分別可垂直滑動地設置在固定架上，各沖子底端分別形成有一刀刃；二力臂組件，分別樞設在各沖子上，各力臂組件包別包含有一下臂，樞設在相對應的沖子上；及一上臂，樞設在下臂上；及一上蓋，樞設在兩力臂組件上，在上蓋上形成一按壓部，于按壓部前端朝前突伸有二樞轉臂，各樞轉臂前端是分別樞設在底座各固定架上，各樞轉臂靠近按壓部之處分別樞設在上臂之上，在各樞轉臂與相對應的固定架之間分別設置有一令上蓋按壓部上揚的彈性件。
借由上述技術手段，上蓋是借由力臂組件而間接樞設在沖子上，下壓上蓋時所產生的力道是分傳達到上臂及下臂，當上臂及下臂長度越長則產生力矩越大，而施力在上蓋的力道可較施壓在傳統打孔機上蓋的力道來的更小，以達成省力效果，此外，令沖子的刀刃位于不同水平高度上，可使得刀刃不同時切割紙張，故使用者打孔所需的最大力量僅為利用傳統打孔機卡孔所需的力量的一半，因此使用者可輕易切割厚度大的層疊紙張而無需花費太大力氣。
前述各固定架分別具有二位于相對應沖子兩側的側片，各側片上分別形成有一垂直的長形穿孔，各下臂上分別形成有二位在相對應固定架兩側的側板，各側板上分別形成有一軸孔，各沖子上分別形成有一橫向貫穿的軸孔，各軸孔上分別穿套有一位于相對應固定架的長形孔內的第一樞軸，各第一樞軸穿過相對應下臂側板的軸孔。
前述各固定架兩側片的前端分別形成有一樞槽，各下臂兩側板前端分別形成有一樞槽。
前述上蓋各樞轉臂前端兩側分別形成有一貫穿的軸孔，在各樞轉臂的軸孔上分別穿套有一第二樞軸，各第二樞軸分別位于相對應固定架側片及相對應下臂側板的樞槽內。
前述兩沖子刀刃分別位于二不同水平高度。
前述各彈性件分別為一穿套在相對應第二樞軸的彈簧。
附圖簡述
圖1是為本實用新型的立體外觀圖。
圖2是為本實用新型的立體分解圖。
圖3是為本實用新型的側視圖。
圖4是為本實用新型的正面剖視圖。
圖5是為本實用新型接續第四圖的操作示意圖。
圖6是為本實用新型接續第五圖的操作示意圖。
具體實施方式
請參照
圖1-2所示，本實用新型省力打孔機包含有一底座10、二沖子40、40a、二力臂組件20及一上蓋30。
請參照
圖1-4所示，該底座10呈中空狀，其底部形成有一容室101以容納被打孔機裁切的紙屑，又底座10上形成有二穿孔102，并在其頂面固設有二分別對齊各穿孔102的固定架11，各固定架11分別具有二側片，各側片上分別形成有一垂直的長形穿孔113，各側片的前端分別形成有一樞槽115，各固定架11與底座10之間分別形成有一空隙12以容納所欲打孔的紙張。
各沖子40、40a分別可垂直滑動地設置在固定架11上且分別位于各固定架11的兩側片之間，各沖子40、40a底端分別形成有一刀刃45，兩刀刃45分別于二不同水平高度，各沖子40、40a上分別形成有一橫向貫穿的通孔43，各通孔43上分別穿套有一位在相對應固定架11的長形孔113內的第一樞軸47。
二力臂組件20，分別樞設在各沖子40、40a上，各力臂組件20分別包含有一下臂21及一上臂22；該下臂21樞設在相對應的沖子40、40a上，該下臂21前端突伸有二位于相對應固定架11兩側的側板211，各側板211上分別形成有一貫穿的軸孔213以供各相對應沖子40、40a上的第一樞軸47穿過，該下臂21的兩側板前端分別形成有一樞槽215；該上臂22樞設在下臂21上。
該上蓋30樞設在兩力臂組件20上，在上蓋30上形成一按壓部31，于按壓部31前端朝前突伸有二樞轉臂32，各樞轉臂32前端兩側分別形成有一貫穿的軸孔325，在各樞轉臂32的軸孔325上分別穿套有一第二樞軸35，各第二樞軸35分別位于相對應固定架11側片及相對應下臂21側板211的樞槽115、215內，借此，各樞轉臂32前端可分別樞設在相對應固定架11上，各樞轉臂32靠近按壓部31之處同樣利用設置樞軸的手段來分別樞設在上臂22之上，在各樞轉臂32與相對應的固定架11之間分別設置有一彈性件36以令按壓部31上揚，各彈性件36可分別為一穿套在相對應第二樞軸35上的彈簧。
請參照圖5所示，當下壓上蓋30的按壓部31時，右側較低的沖子40a的刀刃45先通過固定架11與底座10之間的空隙12而切割紙張，此時左側較高的沖子40的刀刃45仍未切割紙張。
請參照圖6所示，持續下壓按壓部31，令左側沖子40的刀刃45切割紙張，以完成打孔機的打孔作業。
借由上述技術手段，上蓋30借由力臂組件20而間接樞設在沖子40、40a上，下壓上蓋30時所產生的力道分傳達到上臂22及下臂21，當上臂22及下臂21長度越長則產生力矩越大，而施力在上蓋30的力道可較施壓在傳統打孔機上蓋的力道來的更小，以達成省力效果；此外，令沖子40、40a的刀刃位于不同水平高度上，可使得刀刃45不同時切割紙張，故使用者打孔所需的最大力量僅為利用傳統打孔機卡孔所需的力量的一半，因此使用者可輕易切割厚度大的層疊紙張而無需費很大力氣。
權利要求1.一種省力打孔機，其特征在于一中空底座，其上形成有二穿孔，又在頂面固設有二分別對齊各穿孔的固定架，各固定架與底座之間分別形成有一空隙，以用于收容所欲打孔的紙張；二沖子，分別可垂直滑動地設置在固定架上，各沖子底端分別形成有一刀刃；二力臂組件，分別樞設在各沖子上，各力臂組件分別包含有一下臂，樞設在相對應的沖子上；及一上臂，樞設在下臂上；及一上蓋，樞設在兩力臂組件上，在上蓋上形成一按壓部，于按壓部前端朝前突伸有二樞轉臂，各樞轉臂前端分別樞設在底座各固定架上，各樞轉臂靠近按壓部之處分別樞設在上臂上，在各樞轉臂與相對應的固定架之間分別設置有一令上蓋按壓部上揚的彈性件。
2.如權利要求1所述的省力打孔機，其特征在于各固定架分別具有二位于相對應沖子兩側的側片，各側片上分別形成有一垂直的長形穿孔，各下臂上分別形成有二位在相對應固定架兩側的側板，各側板上分別形成有一軸孔，各沖子上分別形成有一橫向貫穿的通孔，各通孔上分別穿套有一位在相對應固定架的長形孔內的第一樞軸，各第一樞軸穿過相對應下臂側板的軸孔。
3.如權利要求2所述的省力打孔機，其特征在于各固定架兩側片的前端分別形成有一樞槽，各下臂兩側板前端分別形成有一樞槽。
4.如權利要求3所述的省力打孔機，其特征在于上蓋各樞轉臂前端兩側分別形成有一貫穿的軸孔，在各樞轉臂的軸孔上分別穿套有一第二樞軸，各第二樞軸分別位于相對應固定架側片及相對應下臂側板的樞槽內。
5.如權利要求1到4中任一項所述的省力打孔機，其特征在于兩沖子刀刃分別位于二不同水平高度。
6.如權利要求5所述的省力打孔機，其特征在于各彈性件分別為一穿套在相對應第二樞軸的彈簧。
專利摘要一種省力打孔機，其包含有一底座、二沖子、二力臂組件及一上蓋。在底座上形成有二穿孔，在底座頂面固設有二分別對齊各穿孔的固定架；各沖子分別可垂直滑動地設置在固定架上，各沖子底端分別形成有一刀刃；各力臂組件分別樞設在各沖子上，各力臂組件分別包含有一樞設在相對應的沖子的下臂及一樞設在下臂上的上臂；該上蓋樞設在兩力臂組件的上，在上蓋與相對應的固定架之間分別設置有一彈性件；上蓋是借由力臂組件而間接樞設在沖子上，故施力在上蓋的力道可較小，以達成省力效果。
文檔編號B26D5/08GK2841288SQ200520106578
公開日2006年11月29日 申請日期2005年8月19日 優先權日2005年8月19日
發明者陳朝雄 申請人:順德工業股份有限公司