專利名稱：一種硬質合金組合切刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種組合切刀，尤其涉及一種硬質合金組合切刀。
背景技術：
中國專利03227505.6公開了一種可轉位的硬質合金組合圓盤切刀，它由圓形鋼盤和軸孔組成，其特征是所述的圓形鋼盤的周邊上設有均勻分布的連接孔和圓形硬質合金小刀片，該小刀片通過夾固件與連接孔固接；所述的軸孔是與圓形鋼盤同心的圓孔，所述的夾固件可以是螺釘、鉚釘、銷釘或其它的機械夾固件。
該專利的優點是避免了整體合金刀盤重磨次數較多的的弊端，節約了使用成本；改硬質合金刀盤為鋼盤，因而不破損，安全可靠；圓形硬質合金小刀片某處缺損后，可旋轉換位使用，從而提高了利用率，延長了整個組合切刀的使用壽命。
但上述專利由于鋼盤無起翹角，厚度不夠，切割起來不穩，導致整個切刀產生振動和噪聲，無法進行切割，圓形合金小刀片直徑、厚度、斜角選擇不當，產生點切削，易崩刃，直徑小(周長小)轉位次數少，利用率低，厚度不夠則螺釘緊固時易炸裂。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種改進的硬質合金組合切刀，對圓形鋼盤和圓形合金小刀片的直徑、厚度、起翹角和斜角進行了改進，以克服上述缺點。
本實用新型的技術解決方案是對圓形鋼盤增設起翹角，增加厚度并控制在一個適當的范圍內，避免了切割工件時產生振動和噪聲；對圓形合金小刀片加大直徑和厚度并控制在一定范圍內，從而避免了點切削帶來的易崩刃以及直徑小轉位次數少和螺釘緊固時易炸裂的缺陷。
本實用新型包括圓形鋼盤和圓形合金刀片，其特征在于A、所述的圓形鋼盤1的起翹角7為1-50°、厚度為6-12mm；B、所述的圓形合金刀片3的斜角9為16-30°、厚度10為2-5mm、上部直徑11為18-60mm。
本實用新型的優點是由于對圓形鋼盤增設了起翹角、增加了厚度并控制在一個適當的范圍內，因而避免了切割工件時鋼盤振動和噪聲；對圓形合金小刀片加大直徑和厚度，從而避免了點切削、易崩刃、轉位次數少和螺釘緊固時易炸裂的缺陷。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的剖視圖。
圖3是本實用新型圓形合金刀片的結構示意圖。
圖中；1、圓形鋼盤；2、軸孔；3、圓形硬質合金刀片；4、夾固件；5、連接孔；6、鋼盤周邊；7、鋼盤起翹角；8、鋼盤厚度；9、圓形合金刀片斜角；10、合金刀片厚度；11、合金刀片上部直徑。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型及其具體實施方式
作進一步詳細說明。
參見附圖1-3，本實用新型包括圓形鋼盤和圓形合金刀片，其特征在于A、所述的圓形鋼盤1的起翹角7為1-50°、厚度8為6-12mm；B、所述的圓形合金刀片3的斜角9為16-30°、厚度10為2-5mm、上部直徑11為18-60mm。
實例1首先制備好帶軸孔2的圓形鋼盤1，然后在其周邊6上，鉆制均勻分布的連接孔5再將予先制備好的圓形硬質合金刀片3用夾固件4與連接孔5固接，而軸孔2是與圓形鋼盤1同心的圓孔，可與電動機的傳動軸套接牢固后進行切割作業，當硬質合金刀片3出現某處缺損時，可將夾固件4松開，旋轉換位后再擰緊夾固件4，即可繼續使用。圓形鋼盤1的起翹角7為1°，厚度8為6mm，合金刀片上部直徑11為18mm，斜角9為16°，厚度10為25mm。
實例2圓形鋼盤1的起翹角7為50°，厚度8為12mm；合金刀片上部直徑11為60mm，斜角9為30°，厚度10為5mm，其余同實例1。
實例3圓形鋼盤1的起翹角7為25°，厚度8為9mm；合金刀片上部直徑11為35mm，斜角9為20°，厚度10為3.5mm，其余同實例1。
權利要求1.一種硬質合金組合切刀，包括圓形鋼盤和圓形合金刀片，其特征在于A、所述的圓形鋼盤(1)的起翹角(7)為1-50°、厚度(8)為6-12mm；B、所述的圓形合金刀片(3)的斜角(9)為16-30°、厚度(10)為2-5mm、上部直徑(11)為18-60mm。
專利摘要本實用新型涉及一種組合切刀，尤其涉及一種硬質合金組合切刀。本實用新型包括圓形鋼盤和圓形合金刀片，其特征在于A.所述的圓形鋼盤的起翹角為1－50°、厚度為6－12mm；B.所述的圓形合金刀片的斜角為16－30°、厚度為2－5mm、上部直徑為18－60mm。本實用新型主要用于電子行業、印刷電路板大規模生產過程中對線路板線頭的切割。
文檔編號B26D1/01GK2848501SQ20052005204
公開日2006年12月20日 申請日期2005年9月29日 優先權日2005年9月29日
發明者王海山, 何慶志, 曹陽 申請人:王海山, 何慶志, 曹陽