專利名稱：旋轉式電動剃須刀的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種內刃與大致圓盤狀的外刃邊接觸邊旋轉、并由內刃切斷進入外刃狹縫中的胡須的旋轉式電動剃須刀。
背景技術：
在這種電動剃須刀中，已知的是具有多個外刃的剃須刀。例如，具有使2個外刃接近且并排，或者將3個外刃設置于正三角形的頂點的類型。此時，為了使剃須感覺良好，需要使外刃可分別獨立地浮動，并且外刃要仿照剃須面的曲面傾斜。
專利文獻1日本專利第2853812號專利文獻2日本實公平2-14748在引用文獻1中，示出了一種將內刃裝到外刃上的剃須組件安裝在保持板上，并將該保持板固定在刀架(夾持器)內側壁上的技術。在此，保持板具有從中心朝向外側可進退運動的多個刺刀狀的臂部，使該臂部的前端裝卸于刀架的內側壁上。另外，剃須組件從側方安裝在保持板上，在安裝狀態下，通過與該保持板形成一體的彈性臂部被彈性保持而僅沿上下運動。
在專利文獻2中，示出了一種用保持內刃的保持體20按壓外刃的外周緣，并且，通過彈簧向刀架按壓該保持體20的技術。即，使鎖止體50在刀架上可裝卸，該鎖止體50具有朝徑向突出的多個固定桿部，通過旋轉鎖止體50，使這些固定桿部在刀架上裝卸，并且，通過安裝在該鎖止體50的中心的1個彈簧57來按壓保持體。
圖8表示其他以往例的刀架的內部結構的俯視圖，圖9為沿其IX-IX線的截面圖。在該以往例中，在公共的外刃夾持器2上，使3個外刃1位于正三角形頂點的方式配置，各外刃1可浮動地安裝在外刃夾持器2上。3是內刃夾持器，在此，浮動自如地保持著3個內刃4。在該內刃夾持器3上，與外刃夾持器2不干涉，向各外刃1沿外刃1的圓周方向離開還突出設有2個突起5。
內刃夾持器3的中央由鎖止螺釘6彈性支承在刀架7上。即，在刀架7的中央嵌入螺母8，而在固定于鎖止螺釘6上的固定輪9和旋鈕10之間裝入內刃夾持器3和壓縮螺旋彈簧11。在此，內刃夾持器3通過螺旋彈簧11向固定輪9側按壓(鎖止螺釘6的前端側)。因此，如果將鎖止螺釘6的前端擰入螺母8中，則內刃夾持器3就通過螺旋彈簧11有彈性地按壓外刃1。即，外刃1的周緣通過與突起5成一體的內刃夾持器3而由螺旋彈簧11按壓。
此外，在將刀架7安裝在主體部(未圖示)上時，內刃4與主體部的驅動軸(未圖示)卡合，并被旋轉驅動。該驅動軸具有向突出方向的復原性能而沿軸向進退運動，該驅動軸將內刃4向外刃1的內面彈性地按壓。另外，在該主體部上突出設有3個支承突起12(圖9中只示出1個)，該支承突起12在三角形的頂部附近支承外刃夾持器2。
專利文獻1所示的技術中，由外刃和內刃構成的剃須組件的可動范圍(上下運動范圍和傾斜范圍)受到與保持板成一體的彈性臂的可動范圍的限制，不得不非常小。因此，不能充分地追隨剃須面(皮膚)的凹凸和傾斜變化，產生剃須感覺差的問題。另外，進行胡須渣清理時，用指尖將從中心向外側(朝向刀架的內壁)突出的臂部向中心側按入，而在刀架內壁裝卸臂部前端，因此需要指尖的細微的操作，存在操作性差的問題。
專利文獻2所示的技術中，由于將保持內刃的保持板20向外刃彈性按壓，從而通過該保持板的上下位移，外刃可上下運動，但為了清理胡須渣而拆下保持板，需要用指尖旋轉驅動鎖止體50，存在操作性差的問題。
在圖8、圖9所示的以往例中，擰入鎖止螺釘6的前端的螺母8嵌入刀架7中，外刃夾持器2包圍該部分。因此，在該螺母8附近，需要加寬外刃1的間隔，使用3個外刃時，必須加寬各外刃的間隔或增大各外刃的直徑，使得刀架大型化。同樣，外刃為2個時，必須加寬外刃的間隔，該問題較嚴重。另外，胡須渣清理時，需要用指尖轉動鎖止螺釘6，存在著操作性差的問題。
此外，專利文獻2和圖8、圖9所示的技術中，各自的保持體20或內刃夾持器3是通過1個螺旋彈簧57、11按壓。即，通過固定在刀架中央的鎖止體50或安裝在鎖止螺釘6上的螺旋彈簧57、11，彈性按壓保持體20或內刃夾持器3。
可是，如此用中央的1個螺旋彈簧57、11按壓保持體20或內刃夾持器3的技術中，將外刃下壓時，存在保持體20或內刃夾持器3容易沿半徑方向移動的問題。在專利文獻2的技術中，由于鎖止體50通過多個向徑向突出的固定桿部52牢牢地固定在刀架上，因此在將兩端固定于刀架和其鎖止體50上的中心軸(突出銷15)上定位保持體20，并限制其徑向的移動。
另一方面，由于圖8、圖9所示的技術中，鎖止螺釘6成為將前端擰入嵌在刀架中的螺母8中的、所謂單臂支承式，鎖止螺釘6容易不穩定，保持在此處的內刃夾持器3也變得不穩定。因此，在刀架7上突出設置2個銷13(參照圖8)，這些銷13貫穿內刃夾持器3。
可是，在這種情況下，因螺旋彈簧為1個，需要使用彈簧力強的彈簧，在胡須渣清理時，鎖止體50和鎖止螺釘6的裝卸操作性變差。另外，存在保持體20和內刃夾持器3的半徑方向的定位結構復雜的問題。
發明內容
本發明為解決上述的問題而做出的，其目的在于，提供一種旋轉式電動剃須刀，可增大外刃的可動范圍，并且使外刃的間隔變窄，由此實現剃須頭部的小型化，再者胡須渣清理時指尖的操作變得簡單，不會使結構復雜而能夠穩定地保持保持板和內刃夾持器。
根據本發明，其目的通過下述技術方案實現，即，一種旋轉式電動剃須刀，由安裝于內裝電機的主體部上的刀架可浮動地保持多個圓形的外刃，通過由所述電機旋轉驅動的驅動軸，將在該外刃內側裝入的內刃向外刃彈性按壓并旋轉驅動，其特征在于，具有刀刃按壓板，在所述刀架的內側裝入，與所述外刃的外周緣卡合并可浮動旋轉地保持所述內刃；鎖止部件，具有從刀架的中心通過鄰接的外刃之間而向外徑方向延伸的多個臂部；多個導銷，裝入設置于所述鎖止部件的各臂部的前端并可滑動地貫穿所述刀刃按壓板；永久磁鐵，固定在所述刀架上且可裝卸地吸附所述導銷；多個壓縮螺旋彈簧，壓裝在所述臂部和刀刃按壓板之間，并由所述導銷保持；以及卡合機構，限制所述鎖止部件相對于刀刃按壓板離開大于等于一定間隔；用所述卡合機構結合的鎖止部件與刀刃按壓板為一體地可以從所述刀架上裝卸。
發明效果由于刀刃按壓板由多個導銷導引而移動，通過安裝在各導銷上的壓縮螺旋彈簧向外刃彈性按壓，從而可充分增大刀刃按壓板的可動范圍。導銷和永久磁鐵不處于刀架的中心，因此使鄰接的外刃充分接近，可實現電動剃須刀的頭部小型化。
另外，由于刀刃按壓板通過多個螺旋彈簧向外刃側按壓，并利用永久磁鐵固定鎖止部件，從而在拆下鎖止部件時，變成用螺旋彈簧的彈力和永久磁鐵的吸附力的差的力拆下鎖止部件，可用較輕的操作力就可拆下。在安裝鎖止部件時，只將導銷與永久磁鐵對準稍微壓縮，利用永久磁鐵的吸附力，使螺旋彈簧壓縮一定量而固定鎖止部件，從而操作輕快、簡便。
此外，利用用于將鎖止部件固定在刀架上的多個導銷，由該導銷導引刀刃按壓板，因此，并不需要在刀架的中央突出設置中心軸來在此保持刀刃按壓板，從而不會使結構復雜，可穩定地保持刀刃按壓板。
圖1為本發明一實施例的從外側看剃須刀頭部和驅動部的斜視圖，圖2為同樣地從內側只看剃須刀頭部的斜視圖，圖3為表示分離該刀刃按壓組件的狀態的分解斜視圖，圖4為進一步分割外刃和內刃的分解斜視圖，圖5為刀刃按壓組件的分解斜視圖，圖6為剃須刀頭部的縱截面側視圖，
圖7為圖5的分解圖，圖8為表示以往例的刀架的內部結構的俯視圖，圖9為其IX-IX線的截面圖。
具體實施例方式
如果在刀架的中央突出設置中心軸，并將刀刃按壓板的中央滑動自如地卡合在該中心軸上，在剃須時，即使外刃被按入而使刀刃按壓板沉降時，刀刃按壓板也很難進一步沿半徑方向移動。因此，鎖止部件的導銷難以向永久磁鐵相對地移動，導銷脫離永久磁鐵的可能性變小(方案2)。
外刃可以并排2個(方案4)，可以是3個以上(方案3)。具有3個外刃的情況下，3個外刃和內刃配置在正三角形的頂點，中心軸配置在該三角形的中心。并排設置2個外刃時，在2個外刃的中間配置中心軸。
若在由鄰接的外刃與刀架的內壁包圍的大致V形的間隙中固定永久磁鐵，則可使外刃的間隔足夠狹窄，更適合電動剃須刀的頭部的小型化(方案5)。
若在刀架的永久磁鐵固定部附近形成用于將導銷的前端對準永久磁鐵的傾斜導引壁，在安裝鎖止部件時，不需要使導銷嚴格對準，可提高操作性(方案6)。最好該導引壁為從永久磁鐵的端面呈圓錐面狀直徑擴大的斜面，但該斜面相對于刀架的中央可以留下外徑側或內徑側而省略其他。這是多個導引壁協同動作而進行鎖止部件的中心對準就可以的原故。
若在鎖止部件上包圍刀架中央的而設置勾指用的突起，則鎖止部件的裝卸更加容易(方案7)。勾指用的突起可以沿圓周方向分割，也可以沿圓周方向連續地形成環狀。
(實施例1)圖1為從外側表示具有3個外刃的本發明的一實施例的剃須刀頭部和驅動部的斜視圖，圖2為從內側僅表示剃須刀頭部的斜視圖，圖3為表示將由刀刃按壓板和鎖止部件構成的刀刃按壓組件從刀架分離的狀態的分解斜視圖，圖4為進一步分割外刃和內刃的分解斜視圖，圖5為刀刃按壓組件的分解斜視圖，圖6為剃須刀頭部的縱截面側視圖，圖7為省略其一部分的分解圖。
在這些圖中，符號20為刀架，在其大致三角形的底面(或上面)形成有3個外刃安裝孔22、22、22(圖4，7)。24、24、24為外刃，大致圓盤形的凹口狀，在由金屬薄板制成的圓形部分放射狀地形成有多個狹縫26(圖1，4)。在外刃24的開口緣上，樹脂制環狀外周緣28固定為一體，在該外周緣28的邊緣，沿著圓周方向等間隔且僅比外周面稍靠內側位置突出設置有3個突起30(圖4)。
32為內刃。內刃32具有多個腕部從杯狀底部放射狀地延伸的樹脂制的內刃基體34(圖4)，和固定在這些腕部的前端上的環狀的小刃連接體36。小刃連接體36是將與外刃24的內面滑動接觸的多個小刃環狀地形成為一體。
38為刀刃按壓板。刀刃按壓板38形成有與刀架20的外刃安裝孔22相對應的3個開口40。在這些開口40中旋轉自如地嵌入外刃驅動輪41。另外，在本實施例中，使外刃24沿與內刃32相反的方向低速旋轉，實現提高剃須感覺。因此，在外刃驅動輪41的外周形成齒輪，該齒輪與后述的小齒輪46嚙合。
該外刃驅動輪41的開口緣在圖6所示的裝配狀態下，與外刃24的環狀外周緣28卡合。另外，該外周緣28的突起30與該外刃驅動輪41的端面卡合，并且外周緣28和外刃24與外刃驅動輪41共同成一體地旋轉。
在外刃驅動輪41的內側可裝入內刃32，內刃32在該外刃驅動輪41內可浮動旋轉。在刀刃按壓板38的外刃24側的表面上形成包圍開口40的大致三葉草形的突出壁42，在該突出壁42的內側裝入外刃驅動輪41。突出壁42與設置在刀架20內壁上的臺階部20A(圖6)抵接而被定位。
在刀刃按壓板38的中央形成有小開口44。在該小開口44上可自由旋轉地保持著小齒輪46(圖6)。該小齒輪46通過后述的外刃驅動軸88低速旋轉驅動，并且如上述地與外驅動輪41的外周嚙合。在上述刀架20的內面中央突出設置的中心軸48浮動自如地進入該小齒輪46中。該小齒輪46和中心軸48在安裝刀刃按壓板38之際進行刀刃按壓板38的定位，并且在按入外刃24時，限制刀刃按壓板38沿半徑方向移動，還具有防止后述的永久磁鐵62和導引管路56脫離的作用。
在中心軸48進入的小齒輪46側的插入孔內裝入螺旋彈簧46A(圖6)。在組裝刀架20和刀刃按壓板38的狀態下，該螺旋彈簧46A在中心軸48和小齒輪46之間被壓縮，對小齒輪46具有彈力而賦予后述的向外刃驅動軸88方向的復原性能。
50為鎖止部件。該鎖止部件50如圖1至4所示，具有從中央的圓環部52沿著圓周方向以120°的間隔放射狀延伸的3個臂部54。在3個臂部54的前端，在刀架20側分別豎設有導銷56。導銷56適用由后述的永久磁鐵62吸附的金屬例如鐵或坡莫合金(permalloy)等軟質磁性材料。
3個臂部54在將圓環部52的中心與刀刃按壓板38的中心(小開口44的位置)對準的狀態下，通過鄰接的外刃24之間呈放射狀延伸。在刀刃按壓板38上一體形成有大致三角形的小板58，該小板填補與包圍鄰接的開口40的突出壁42相抵接的V形的3個谷。在各小板58上形成有比上述鎖止部件50的導銷56的直徑稍大且使導銷56可以滑動的導引孔60。
在刀架20上，在與該導引孔60相對置的3個位置，即由鄰接的外刃24和刀架20的內壁圍成的大致V形的3個間隙中，分別用粘接劑等固定了圓盤狀的永久磁鐵62。這些永久磁鐵62在鎖止部件50的3個導銷56通過刀刃按壓板38的3個導引孔60的狀態下，吸附導銷56的前端。
64為安裝在導銷56上的3個螺旋彈簧，在鎖止部件50的臂部54與刀刃按壓板38的三角形的小板58之間壓縮安裝。
在鎖止部件50的各臂部54上，分別形成有與導銷56平行地貫穿的卡合孔66。在刀刃按壓板38上突出設有裝卸于這些卡合孔66的3個卡合爪68。這些卡合爪68在將鎖止部件50裝配在刀刃按壓板38時，進入臂部54的卡合孔66中與之卡合。其結果，這些卡合孔66和卡合爪68限制鎖止部件50相對于刀刃按壓板38離開一定間隔以上、并且形成允許兩者相互接近的卡止機構。
在卡合爪68與卡合孔66卡合的狀態下，鎖止部件50與刀刃按壓板38之間形成的一定間隔，其尺寸為使得安裝于導銷56上的螺旋彈簧64由臂部54和小板58夾持而稍微被壓縮。另外，鎖止部件50的圓環部52上一體成形有以凸緣狀沿圓周方向分割成3個的勾指用的突起70。
在上述刀架20上固定永久磁鐵62的部分形成有傾斜的導引壁72(圖2、3、6)，該導引壁在由永久磁鐵62吸附導銷56的前端時，將導銷56的前端導引到正確的位置上。該導引壁72為從永久磁鐵62的端面圓錐狀地直徑擴大的斜面。另外，導引壁72可以不是完整圓錐面，可以是切去局部的圓錐面。例如，相對于刀架20的中央，除去內徑側而只留下外徑側的圓錐面。此時，3個永久磁鐵62的導引壁72相互協同動作，導引著3個導銷56，可準確定位鎖止部件50。
在圖1中，80為驅動部，與未圖示的主體部成一體。該驅動部80具有大致三角形的基板82，安裝于該基板82的背面上的1個驅動電機84，從該基板82的三角的頂點位置朝表面側突出的3個驅動軸86，以及從基板82的中央朝表面側突出的外刃驅動軸88。
3個驅動軸86通過驅動電機84的旋轉軸(未圖示)被旋轉驅動。另外，這些驅動軸86通過未圖示的螺旋彈簧，具有突出方向的復原性能。外刃驅動軸88在內部內裝由行星齒輪構成的減速機、并通過電機84的旋轉軸而低速旋轉驅動。
在該外刃驅動軸88的端面上形成有十字形的凸部90。該凸部90在將剃須刀頭部安裝到該驅動部80上時，與形成在小齒輪46的前端的十字形的凹部46B(圖2，3，6)卡合。另外，小齒輪46通過內裝于此的螺旋彈簧46A的壓縮而可以向刀架20側移動，剃須刀頭部與驅動部80裝配時，十字形的凸部90與凹部46B的嚙合不一致時，按入小齒輪46，通過外刃驅動軸88的旋轉而使凸部90與凹部46B嚙合，則小齒輪46復原。
下面，說明該實施例的動作。首先，在刀架20的外刃安裝孔22、22、22中裝入外刃24、24、24，將外刃24的外周緣28掛扣在刀架20的臺階部22A上。然后，在外刃24上裝入內刃32。
另一方面，在將外刃驅動輪41和鎖止部件50裝配在刀刃按壓板38上成為刀刃按壓組件。即，各導銷56上裝上螺旋彈簧64，將導銷56插入刀刃按壓板38的導引孔60中。然后，若將刀刃按壓板38的卡合爪68與鎖止部件50的卡合孔66卡合，則刀刃按壓板38與鎖止部件50被一體化，成為按壓組件。將拇指和食指的指尖勾在鎖止部件50的勾指用突起70來抓住刀刃按壓組件，由刀刃按壓板38的永久磁鐵62吸附導銷56。
此時，與永久磁鐵62的端面接近的導引壁72將導銷56的前端正確地導引到永久磁鐵62，能夠在準確的位置固定刀刃按壓組件。該狀態下，刀刃按壓板38使螺旋彈簧64壓縮，并且用突出壁42按壓外刃24的突起30。并且，刀刃按壓板38的卡合爪68成為從鎖止部件50的卡合孔66處稍上浮的狀態，刀刃按壓板38相對于鎖止部件50浮動自如。此外，這時中心軸48進入小齒輪46中，螺旋彈簧46A被壓縮。
將如此組裝的剃須刀頭部安裝在主體部80上。此時由電機驅動的驅動軸86與內刃32卡合，內刃32旋轉。并且，外刃驅動軸88的凸部90進入小齒輪46的凹部46B中，外刃驅動輪41以低速沿與驅動軸86相反的方向旋轉。外刃24與該外刃驅動輪41一同低速旋轉。
在外刃24與皮膚接觸并下壓時，外刃24下壓外刃驅動輪41和刀刃按壓板38。刀刃按壓板38壓縮螺旋彈簧64，并且由導銷56和中心軸48導引而向鎖止部件50側移動。此外，沒有下壓外刃24的外力時，刀刃按壓板38通過螺旋彈簧64壓回(上壓)，由外刃驅動輪41按壓復原到原來的位置(圖1、圖6的位置)。
清理胡須渣時，用手指抓住鎖止部件50的勾指用突起70，將鎖止部件50與刀刃按壓板38的組件(刀刃按壓組件)從刀架20拉開。此時，在鎖止部件50上，由于一端與刀刃按壓板38的小板58抵接的螺旋彈簧64的反抗力對鎖止部件50的向離開方向作用，能夠用比永久磁鐵62的吸附力小的力就可拆下刀刃按壓組件。
如此拆下刀刃按壓組件的狀態下，在刀架20的內側露出內刃32和外刃24，可以清理這些構件。此外，根據需要也可拆下內刃32，將內刃32和外刃24分離后清理。
權利要求
1.一種旋轉式電動剃須刀，由安裝于內裝電機的主體部上的刀架可浮動地保持多個圓形的外刃，通過由所述電機旋轉驅動的驅動軸，將在該外刃內側裝入的內刃向外刃彈性按壓并旋轉驅動，其特征在于，具有刀刃按壓板，在所述刀架的內側裝入，與所述外刃的外周緣卡合并可浮動旋轉地保持所述內刃；鎖止部件，具有從刀架的中心通過鄰接的外刃之間而向外徑方向延伸的多個臂部；多個導銷，裝入設置于所述鎖止部件的各臂部的前端并可滑動地貫穿所述刀刃按壓板；永久磁鐵，固定在所述刀架上且可裝卸地吸附所述導銷；多個壓縮螺旋彈簧，壓縮安裝在所述臂部和刀刃按壓板之間，并由所述導銷保持；以及卡合機構，限制所述鎖止部件相對于刀刃按壓板離開大于等于一定間隔；使通過所述卡合機構結合的鎖止部件與刀刃按壓板為一體地可以從所述刀架上裝卸。
2.如權利要求1所述的旋轉式電動剃須刀，其特征在于，具備在相互鄰接的外刃之間突出設置于刀架與刀刃按壓板的中央的中心軸，刀刃按壓板與該中心軸滑動自如地卡合。
3.如權利要求2所述的旋轉式電動剃須刀，其特征在于，3個外刃和內刃以位于正三角形的頂點的方式排列，中心軸位于所述三角形的中心。
4.如權利要求2所述的旋轉式電動剃須刀，其特征在于，2個外刃和內刃并排設置，中心軸位于2個外刃的中間。
5.如權利要求1至4的任一項所述的旋轉式電動剃須刀，其特征在于，永久磁鐵被固定在由鄰接的外刃與刀架的內壁包圍的大致V形的間隙中。
6.如權利要求1至5的任一項所述的旋轉式電動剃須刀，其特征在于，在刀架的永久磁鐵固定部附近形成有將導銷的前端與永久磁鐵對準的傾斜導引壁。
7.如權利要求1至6的任一項所述的旋轉式電動剃須刀，其特征在于，鎖止部件在中央具有圓環部，在該圓環部上形成有勾指用的突起。
全文摘要
本發明提供一種旋轉式電動剃須刀，可增大外刃的可動范圍，實現剃須刀頭部的小型化，胡須渣清理簡單，可穩定地保持保持板和內刃夾持器。該旋轉式電動剃須刀具有刀刃按壓板(38)，與外刃(24)的外周緣卡合并可浮動地保持內刃(32)；鎖止部件(50)，具有從刀刃按壓板的中心沿外徑方向延伸的多個臂部(54)；多個導銷(56)，植入設置于各臂部(54)的前端并可滑動地貫穿刀刃按壓板(38)；永久磁鐵(62)，固定在刀架(20)上且可裝卸地吸附導銷(56)；多個壓縮螺旋彈簧(64)，壓縮安裝在臂部(54)和刀刃按壓板(38)之間并由導銷(56)保持；和卡合機構(66、68)，限制鎖止部件(50)相對于刀刃按壓板(38)離開大于等于一定間隔。
文檔編號B26B19/28GK1759997SQ200510109748
公開日2006年4月19日 申請日期2005年9月21日 優先權日2004年9月21日
發明者小池秀明 申請人:株式會社泉精器制作所