專利名稱：電動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有基底的電動工具。
背景技術(shù)：
下面將參看圖1和2解釋一種電動工具。圖1和2表示一種作為電動工具例子的便攜式圓鋸，它由如下結(jié)構(gòu)組成鋸片1、驅(qū)動鋸片1旋轉(zhuǎn)的電機(jī)2、容納電機(jī)2的外殼3、可旋轉(zhuǎn)地保持該鋸片1的鋸片罩4以及基底5?；?處于外殼3和鋸片罩4的下側(cè)，并具有開口部分5a使鋸片1能從其下面伸出。鋸片罩4裝在外殼3上，基底5連接在外殼3或鋸片罩4上，或者連接在外殼3和鋸片罩4上。電機(jī)2的動力通過齒輪6或類似機(jī)構(gòu)傳遞到鋸片1，驅(qū)動鋸片1旋轉(zhuǎn)。
作為基底5的材料，一般使用壓鑄鋁、壓鑄鎂、硬塑料、鐵板或類似材料，其表面經(jīng)過電鍍處理，或保持材料本身的原樣。
當(dāng)操作者使用具有圖7所示結(jié)構(gòu)的便攜式圓鋸時，操作者將基底5按在被加工件7上使基底5的底面緊緊接觸被加工件7，與此同時沿切割方向向前推動便攜式圓鋸使基底5在被被加工件7的上面滑動，從而切割被加工件7。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的電動工具，當(dāng)切割可以產(chǎn)生高附著性粉塵的被加工件，例如石膏板時，在將基底5按壓在被加工件7上的同時向前移動電動工具，被加工件沉積了切割時飛出的粉塵，因此粉塵附著在基底5的底面上，從而妨礙了基底5的底面的滑動。向前推動便攜式圓鋸的負(fù)擔(dān)變重，從而帶來可操作性變差的問題。電動工具不能向前運動，并且不能切割被加工件。
本發(fā)明的一個目的是，提供一種即使在切割能產(chǎn)生高附著性粉塵的被加工件時，也不降低可操作性的電動工具。
上述目的是通過粉塵難以附著到基底上以及難以防礙基底底面的滑動的一種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的。
根據(jù)本發(fā)明一個方面，提供一種電動工具，包括具有開口部分和底面的基底；從基底的底面向下伸出并穿過基底的開口部分的刀片，當(dāng)所述基底的底面在被加工件的上表面上滑動時該刀片能夠進(jìn)行切割；驅(qū)動該刀片的電機(jī)；以及，容納該電機(jī)的外殼。所述基底的底面至少部分地以含氟樹脂涂覆通過這樣的結(jié)構(gòu)，即使在切割能產(chǎn)生高附著性粉塵的被加工件時，粉塵也難以附著到基底的底面，并且不妨礙基底底面的滑動，從而防止可操作性的下降。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電動工具的透視圖；圖2是根據(jù)此實施例的電動工具的剖視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的基底的正視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的基底的側(cè)視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的基底的主要部分的正面剖視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的基底的主要部分的側(cè)面剖視圖；圖7是表示電動工具切割操作狀態(tài)的透視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電動工具的剖視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例制造電動工具的步驟的流程圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電動工具的透視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電動工具的透視圖；圖12是表示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的圖11所示電動工具的主要部分的放大剖視圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電動工具的剖視圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電動工具的剖視圖；圖15是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電動工具的透視圖；圖16是表示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的圖15所示電動工具的主要部分的放大剖視圖；圖17是表示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的圖15所示電動工具的主要部分的放大剖視圖；圖18是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的導(dǎo)向部件實施例的透視圖；圖19是導(dǎo)向部件另一個實施例的透視圖；圖20是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電動工具實施例的透視圖；圖21是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電動工具另一個實施例的透視圖。
圖22是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電動工具的透視圖。
具體實施例方式
下面以便攜式圓鋸為例解釋電動工具的一個實施例。
如圖8所示，基底5的材料5d是由壓鑄鋁制成的，其整個表面涂覆有含氟樹脂8，粉塵或類似物難以在上面附著，并具有低摩擦系數(shù)。因此，甚至當(dāng)基底5的底面緊密接觸被加工件7并在其上面滑動時，粉塵也難以附著在基底5的底面上，因此滑動不會變差，并保持與底面開始使用時的情況一樣，可操作性不下降。
雖然基底5的底面明顯地被設(shè)計成平面形狀，能切割被加工件7并在其上面光滑地滑動。但為了在基底5的底面壓到被加工件7上時抑制基底5發(fā)出吱吱聲，如圖3、4所示，從底面看，底面中央多少有些下凹，即，其外邊緣做成多少有些凸起。并且，為了能在被加工件7上光滑滑動而不被卡住，如圖3到6所示，基底5的端面的外邊緣和底面以及開口部分5a的內(nèi)邊緣和底面以傾斜角5b連接。
通過以傾斜角5b連接沿切割方向的基底5的前端面與底面，當(dāng)基底5沿切割方向向前運動時，可以防止基底5的前端面沿切割方向被所述被加工件7上的小突起或類似物卡住而不能滑動，或者防止涂在基底上的含氟樹脂由于被卡住而早期剝離。
此外，在開始切割操作時，經(jīng)常在進(jìn)行切割操作時使圓鋸主體相對于被加工件7的上表面歪斜，并通過在被加工件7的上表面上沿切割方向在前端部分附近滑動基底5的底面，使基底5和被加工件7的上表面逐漸彼此平行；通過以傾斜角5b將基底5在切割方向的前端面和底面連接，如上所述，可以防止基底5在切割方向前側(cè)的角部分局部磨損，防止含氟樹脂在早期被剝離。并且，通過在基底5的底面、傾斜角5b和在在切割方向的端面上涂覆含氟樹脂，可以進(jìn)一步防止含氟樹脂被剝離。
此外，通過類似地將開口部分5a的在切割方向后側(cè)的內(nèi)邊緣部分和基底5的底面連接，如圖5所示，可以防止開口部分5a在切割方向后側(cè)的內(nèi)邊緣部分被所述被加工件7上的小突起或類似物卡住而不能滑動，或者防止涂覆在基底上的含氟樹脂在早期被卡住而剝離。
并且，在對被加工件7的切割結(jié)束時，將圓鋸的主體從被加工件7上表面向上拉，常常進(jìn)行的操作是使基底5在沿切割方向的后端面附近的底面在被加工件7的上表面上滑動，與此同時使圓鋸主體相對于被加工件7的上表面逐漸歪斜，并且向上拉圓鋸主體。通過形成由傾斜角5b將基底5沿切割方向的后端面和基底5的底面連接起來的結(jié)構(gòu)，當(dāng)被加工件7的切割結(jié)束而向上拉所述圓鋸主體時，可以將在被加工件7的上表面上滑動的圓鋸主體的一部分分散，并且可以防止在切割方向后側(cè)的基底5底面的角部分被局部磨損，以及防止含氟樹脂在早期被剝離。
圖9表示制造電動工具基底的步驟的例子。首先，在開始時，在步驟101，用模具成形基底材料。在步驟102，對基底的底面進(jìn)行機(jī)加工、拋光等等，從而改進(jìn)平面度；并且進(jìn)行螺栓孔加工或類似任務(wù)。在步驟103，為了改善含氟樹脂在基底材料上的附著性，通過噴砂等操作來粗化將要被涂覆的表面。在步驟104，將含氟樹脂涂覆在基底上。在這種情況下，可以在用鐵絲或類似物將基底懸掛起來的情況下對基底做含氟樹脂的涂覆，以使樹脂能容易地均勻地涂覆到整個表面上。隨后，在步驟105，對涂覆的含氟樹脂進(jìn)行烘烤。
關(guān)于含氟樹脂8的涂覆范圍，當(dāng)含氟樹脂8僅涂覆在如上所述的、與被加工件7非常緊密地接觸并在其上滑動的基底5的底面外緣部分時，如圖10所示，就能夠達(dá)到其效果；或者尤其是當(dāng)所述底面的外邊緣部分涂覆較厚時，就可以增大由磨損決定的該含氟樹脂8的滑動壽命。
如圖11所示，在便攜式圓鋸或類似物具有能精細(xì)調(diào)整傾斜角度(例如，基底5底面的傾斜角度)的螺栓9等的情況下，在涂覆含氟樹脂8時，如圖12所示，如能防止含氟樹脂8進(jìn)入螺栓孔5e，就能防止螺栓9滑動松開。
此外，通過在涂覆樹脂時借助基底5的螺栓孔用鐵絲或類似物將基底懸掛起來，就不需要夾緊基底5或類似物，因而可以防止產(chǎn)生由夾緊基底5形成的未涂覆部分，并且樹脂能被容易地涂覆在整個基底5上。
雖然在高溫烘烤含氟樹脂8時，基底材料在烘烤中會熱變形而產(chǎn)生精度下降等負(fù)面效果，但通過使用低溫型樹脂，可以拓寬基底5材料5d的耐熱溫度選擇范圍。并且，必須使對含氟樹脂8在涂覆之后的烘烤溫度低于基底材料5d的熔點。
通過使含氟樹脂8的顏色與基底材料5d的顏色接近，即使含氟樹脂8有瑕疵以及基底材料5d暴露，這些瑕疵也不明顯。
考慮到由于基底5與被加工件7緊密接觸并且基底5在其上面滑動造成的含氟樹脂8磨損，通過將比含氟樹脂8硬的陶瓷或類似物的粉末10加入含氟樹脂8中，如圖13所示，即使表面的含氟樹脂8磨損，如圖14所示，粉末10之間的含氟樹脂8也不會被磨損，可以繼續(xù)起到助滑的效果。
或者，如圖15、16所示，在基底材料5d特別容易磨損的基底底面的四個角上設(shè)置槽11時，如圖17所示，即使含氟樹脂8磨損，基底材料5d露在表面的區(qū)域也小，因此，減少了粉塵的附著量，并使滑動性變差受到限制。
例如，在便攜式圓鋸中，如圖20所示，存在利用圖18和19所示的導(dǎo)向板12，而以所述圓鋸的側(cè)面沿直線準(zhǔn)確切割被加工件7的情況。在這種情況下，如果含氟樹脂8不僅被涂覆在基底5的底面上，而且還被涂覆在圖18和19所示的在被加工件7上滑動的導(dǎo)向板12的滑動面12a上，通過減小被加工件7和導(dǎo)向板12之間的滑動阻力也可以改進(jìn)可操作性。導(dǎo)向板12的滑動面12a是與基底5側(cè)面正對的導(dǎo)向面，該導(dǎo)向板12是一個導(dǎo)向部件。
根據(jù)電動工具的一個實施例，含氟樹脂也可以涂覆在主要用于刻槽的刨槽機(jī)的基底上，即面對各種木材的基底上，如圖21所示；或涂覆在主要對各種材料進(jìn)行切割和開口的豎鋸或類似物的基底上，如圖22所示。
并且，也可以利用鎂合金成形基底5來達(dá)到使基底5重量輕的目的。在這種情況下，難以做到對基底5進(jìn)行電鍍處理，而對于現(xiàn)有技術(shù)的鋁合金基底就是進(jìn)行這種電鍍處理。因此，在改進(jìn)可滑動性方面，在鎂合金基底上涂覆含氟樹脂特別有用。
權(quán)利要求
1.一種電動工具，包括具有開口部分和底面的基底；從所述基底的底面向下伸出并穿過該基底的開口部分的刀片，當(dāng)所述基底的底面在被加工件的上表面上滑動時該刀片能夠進(jìn)行切割；驅(qū)動該刀片的電機(jī)；和容納該電機(jī)的外殼，其中所述基底的底面的至少一部分被含氟樹脂涂覆。
2.如權(quán)利要求1所述的電動工具，其中所述基底在切割方向的前端面與該基底的底面是通過斜面和弧面的任一種連接的。
3.如權(quán)利要求1所述的電動工具，其中所述開口部分在切割方向的后內(nèi)邊緣部分和所述基底的底面是通過斜面和弧面的任一種連接的。
4.如權(quán)利要求1所述的電動工具，其中所述基底在切割方向的后端面與該基底的底面是通過斜面和弧面的任一種連接的。
5.如權(quán)利要求1所述的電動工具，還包括導(dǎo)向部件，該導(dǎo)向部件與所述基底連接并具有與所述基底的側(cè)面正對的導(dǎo)向面，其中該導(dǎo)向部件的導(dǎo)向面的至少一部分被含氟樹脂涂覆。
6.如權(quán)利要求1所述的電動工具，其中所述樹脂在切割方向上從所述基底的底面涂覆到所述前端面。
7.如權(quán)利要求1所述的電動工具，其中在涂覆樹脂之后，在比所述基底材料熔點低的溫度下烘烤所述的基底。
8.如權(quán)利要求1所述的電動工具，其中在用模具成形基底后，在至少對基底的底面進(jìn)行粗化處理之后再涂覆所述的樹脂。
9.如權(quán)利要求1所述的電動工具，其中在通過所述基底上的螺栓孔將所述基底懸掛起來的狀態(tài)下，將所述樹脂涂覆到實際整個基底上。
全文摘要
一種電動工具包括具有開口部分和底面的基底；從基底的底面向下伸出并穿過基底的開口部分的刀片，當(dāng)所述基底的底面在被加工件的上表面上滑動時該刀片能夠進(jìn)行切割；驅(qū)動該刀片的電機(jī)；以及，容納該電機(jī)的外殼。所述基底的底面的至少一部分被含氟樹脂涂覆。
文檔編號B25F5/00GK1715020SQ20051007902
公開日2006年1月4日 申請日期2005年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月14日
發(fā)明者吉田憲一郎, 長田芳男, 中村瑞穗, 佐藤五夫, 上村淳一, 川又隆 申請人:日立工機(jī)株式會社