專利名稱：階梯軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過成形連接件傳遞扭矩的軸，特別涉及用于如沖擊式改錐這樣的旋轉(zhuǎn)動力工具中的砧軸。
背景技術(shù)：
沖擊式旋轉(zhuǎn)動力工具用于緊固或擰松緊固裝置，如螺栓、螺母、螺釘?shù)?。沖擊式旋轉(zhuǎn)動力工具現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為使用氣動馬達或電動馬達來驅(qū)動轉(zhuǎn)動捶擊沖擊砧的錘體。這些砧通常具有一個帶有正方形橫截面的凸柄，并與一個輸出端(如改錐插口)配合。凸柄部分在一個表面上設(shè)有一個橫向孔以容納一個彈簧加載的鎖銷。鎖銷與改錐插口中的對應(yīng)凹槽可脫卸地接合。
用于沖擊式改錐的現(xiàn)有技術(shù)的砧易于產(chǎn)生疲勞失效。在反復(fù)或波動的應(yīng)力作用下，即使這些應(yīng)力可能遠小于部件的抗拉強度，疲勞仍將導(dǎo)致出現(xiàn)承載部件發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。疲勞斷裂通常開始于一個幾何突變點或應(yīng)力集中點，并逐漸增大直到達到臨界尺寸。已發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)有的砧設(shè)計中，應(yīng)力集中產(chǎn)生在凸柄表面上的橫向孔處。這種在橫向孔處產(chǎn)生的應(yīng)力集中嚴重削弱了砧凸柄，從而增大了其疲勞失效的危險。此外，當(dāng)砧凸柄遭受疲勞失效時，失效可能會突然發(fā)生。其可能會導(dǎo)致高速推進插口和砧的斷裂部分，從而可能會傷害操作者或旁觀者。
由于上述原因，必需一種能夠減小凸柄處的應(yīng)力集中以及疲勞失效的沖擊式改錐的砧。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的實施例提供了一種新型改進的用于沖擊式改錐的砧。在一個實施例中，砧的凸柄部分是階梯狀的，并且，一個較小的第一凸柄部分過渡到一個較大第二凸柄部分。橫向孔位于較小的第一凸柄部分處，而較大的第二凸柄部分與改錐插口接合。這種砧設(shè)計能夠?qū)?yīng)力由橫向孔轉(zhuǎn)移至較大的實心凸柄部分，從而降低了旋轉(zhuǎn)式?jīng)_擊改錐發(fā)生疲勞失效的次數(shù)。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，一種軸包括輸入部分和柄。柄具有第一部分，第二部分和孔腔。第二部分沿軸線設(shè)置在第一部分和輸入部分之間。第一部分的徑向橫截面小于第二部分的徑向橫截面。徑向孔腔設(shè)置在第一部分上。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，一種砧包括砧部和柄。柄具有第一部分，第二部分和孔腔。第二部分沿軸線設(shè)置在第一部分和砧部之間。第一部分的徑向橫截面小于第二部分的徑向橫截面。徑向孔腔設(shè)置在第一部分上。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，一種手持式動力工具可包括外殼，馬達，動力源，凸輪軸，錘和砧。馬達設(shè)在殼體內(nèi)。動力源為馬達供給能量。凸輪軸由馬達驅(qū)動，而錘體由凸輪軸驅(qū)動。砧包括砧部和柄。柄具有第一部分，第二部分和徑向孔腔。第二部分沿軸線設(shè)置在第一部分和砧部之間。第一部分的徑向橫截面小于第二部分的徑向橫截面。徑向孔腔設(shè)置在第一部分上。
本發(fā)明的第四方面是一種沖擊式改錐，包括外殼，馬達，動力源，傳動裝置，凸輪軸，錘體，砧和輸出端。馬達設(shè)在殼體內(nèi)。動力源為馬達供給能量。傳動裝置由馬達驅(qū)動。凸輪軸與傳動裝置結(jié)合。錘體沿軸向與凸輪軸匹配，并由凸輪軸可轉(zhuǎn)動地沿軸向驅(qū)動。砧包括砧部和柄。柄具有第一部分，第二部分和徑向孔腔。第二部分沿軸線設(shè)置在第一部分和砧部之間。第一部分的徑向橫截面小于第二部分的徑向橫截面。徑向孔腔設(shè)置在第一部分上。輸出端與柄結(jié)合。
圖1為橫剖面視圖，其顯示了一種采用本發(fā)明砧的典型沖擊式改錐的前端部。
圖2為本發(fā)明砧的分解透視圖。
圖3為本發(fā)明砧的側(cè)視圖，并帶有在砧端部處所示的局部剖視圖。
圖4為本發(fā)明砧的端部視圖，其顯示了凸柄。
圖5為本發(fā)明砧的端部視圖，顯示了砧。
圖6為本發(fā)明砧的另一側(cè)視圖。
圖7為砧的橫剖面視圖，其顯示了凸柄的第一部分上的徑向孔腔。
具體實施例方式
圖1顯示了一種帶有蚌殼式外殼12的沖擊式改錐10的前端部。沖擊式改錐10包括一個馬達(未示出)，一個傳動裝置，一個凸輪40，一個錘體60以及本發(fā)明的砧70。馬達優(yōu)選采用電動馬達，并由一個由電源(如可再充電電池(未示出)或交流電)供給能量。作為可供選擇的方案，所述馬達可以采用由一壓縮空氣或液壓管路或者一手動或齒輪驅(qū)動裝置驅(qū)動的氣動馬達。馬達具有一根帶有小齒輪端16的電樞軸14。軸14繞馬達中心軸線18轉(zhuǎn)動。
軸14可與一個傳動裝置結(jié)合以調(diào)節(jié)輸出扭矩或速度。如圖1最清楚示出的那樣，傳動裝置包括由多個嚙合齒輪構(gòu)成的齒輪組件20。齒輪組件包括一個由一較小第一齒輪24和一較大第二齒輪26構(gòu)成的二級齒輪22和一個第三齒輪30。二級齒輪22可以整體成形，并且第一齒輪24和第二齒輪26同心對準(zhǔn)，并公用一個轉(zhuǎn)動軸線且以相同的角速度轉(zhuǎn)動，但卻在不同平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。二級齒輪22繞一根一體式第一軸23轉(zhuǎn)動，該軸由安裝在外殼12內(nèi)的第一軸承25和第二軸承27可轉(zhuǎn)動地支承。雖然第一第二軸承25、27優(yōu)選采用套筒軸承，但是也可使用其它類型的軸承。第三齒輪30安裝在凸輪40的凸輪軸42上并繞其轉(zhuǎn)動。作為可選擇的方案，所述第三齒輪30可以與凸輪軸42一體形成。電樞軸14的小齒輪端16直接與二級齒輪22的第一齒輪24嚙合，而第一齒輪24又使與第三齒輪30嚙合并驅(qū)動第三齒輪30轉(zhuǎn)動的第二齒輪26轉(zhuǎn)動。由于第三齒輪30可轉(zhuǎn)動地固定至凸輪軸42上，因此，凸輪軸42隨之轉(zhuǎn)動。上述齒輪組件優(yōu)選使用一系列在平行平面內(nèi)運轉(zhuǎn)的嚙合直齒圓柱齒輪。然而，所述齒輪也可在相互交叉或傾斜的平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，在這種情況下，可以使用錐形齒輪，斜齒輪，準(zhǔn)雙曲面齒輪或其它合適的齒輪，使軸14與凸輪軸42結(jié)合。作為可選擇的方案，可以使用任何傳動裝置來改變馬達輸出扭矩和速度，如太陽和行星齒系。另外，可以使一失速型(stall-type)機構(gòu)(未示出)與傳動裝置相連，以允許馬達一直運轉(zhuǎn)直至其以理想的輸出扭矩停止。
第三齒輪30可轉(zhuǎn)動地與凸輪40嚙合。凸輪40由一根凸輪軸42，至少一個位于凸輪軸42上一體形成的凸輪槽44內(nèi)的凸輪滾珠46以及一個沖擊彈簧50構(gòu)成。一個支承在凸輪軸42上的第三軸承48以及一個由外殼12的硬化鋼板13支承并位于凸輪軸42中的軸向凹槽47內(nèi)的滾珠49在一端為凸輪軸42提供了轉(zhuǎn)動支承。凸輪軸42與第三齒輪30相對的另一端在砧70中的軸向凹槽73內(nèi)轉(zhuǎn)動，以便也能提供支承。凸輪軸42繞輸出軸線58轉(zhuǎn)動。沖擊彈簧50優(yōu)選采用螺旋彈簧，并且其一端由第三齒輪30的徑向面支承。作為可選擇的方案，沖擊彈簧50可由凸輪軸42上一體形成的徑向延伸凸緣(未示出)支承。彈簧50的另一端沿軸向偏壓旋轉(zhuǎn)錘體60。
錘體60繞凸輪軸42轉(zhuǎn)動，并且由于彈簧50的作用，可相對于凸輪軸42沿軸向滑動。在錘體60的每一輪轉(zhuǎn)動或每輪轉(zhuǎn)動的部分轉(zhuǎn)動期間，凸輪均迫使錘體60克服沖擊彈簧50的阻力沿軸向運動，以便使從錘體60的前端壁沿軸向延伸的一對錘體凸耳62的徑向側(cè)與從一體式砧齒70向外突出的一對凸耳72的徑向側(cè)一起形成轉(zhuǎn)動沖擊。
錘體60也設(shè)有一個軸向槽(未示出)，其中設(shè)有多個滾珠66。雖然該軸向槽的尺寸最好應(yīng)允許可以在其中設(shè)置18顆直徑為3.50mm的不銹鋼沖擊滾珠66，但是，所述軸向槽的尺寸也可允許使用其它尺寸和數(shù)量的滾珠66。在軸向溝槽中的滾珠66上設(shè)置一個墊圈68。通過由墊圈68和滾珠66形成的滾動軸承吸收作用在彈簧50上的軸向或轉(zhuǎn)動載荷。
如圖2-7所示，砧70為整體式結(jié)構(gòu)，其由一個帶有徑向伸出的凸耳72的砧部74，一個扭矩傳遞部分76以及一個凸柄78構(gòu)成。如圖4所示，雖然在一個垂直于轉(zhuǎn)動軸線的平面所示時，扭矩傳遞部分76最好具有圓形橫截面，但是，也可使用其它形狀。如圖4所示，雖然在一個垂直于轉(zhuǎn)動軸線的平面所示時，凸柄78最好具有正方形截面，但是，其也可使用其它的橫截面形狀。凸柄78也是臺階狀的，其具有一個向較大第二部分82過渡的較小第一部分80。第二部分82過渡到扭矩傳遞部分76，扭矩傳遞部分過渡至砧部74。凸柄78具有兩組四個平面，即形成在第一部分80上的四個平面81以及形成在第二部分82上的四個平面83。在相對平行的平面83之間的橫向距離對應(yīng)于理想的輸出尺寸，例如1/4英寸、3/8英寸、半英寸、3/4英寸、1英寸等等。對于半英寸的改錐插口來說，對于第二部分82而言，凸柄78可采用0.499到0.502英寸的橫向距離，而對于第一部分80而言，則凸柄78可采用0.484到0.489英寸的橫向距離。
凸柄78的尺寸最好能確保其可容納在具有類似形狀和尺寸的輸出端(未示出)的插孔內(nèi)。這些輸出端可包括改錐插口，轉(zhuǎn)接器等等。大于第一部分80的第二部分82通過錘體60，將沖擊扭矩從馬達傳遞至輸出端，從而提供了旋轉(zhuǎn)鎖定。將一個如彈簧加載的鎖銷這樣的保持裝置設(shè)置在第一部分80上，以便接合輸出端的插孔中的對應(yīng)凹部或凹槽并提供軸向鎖定。如圖2所示，所述鎖銷可包括一個偏壓方榫式定位銷98的螺旋彈簧96。所述鎖銷最好位于一個橫向孔92內(nèi)，該橫向孔開設(shè)在第一部分80的平面81內(nèi)。橫向孔92最好不穿過第二部分82上的平面83。一個止動銷99將方榫式定位銷98和彈簧96固定在橫向孔92內(nèi)并且將止動銷插入與帶有橫向孔92的平面相鄰的平面81上的第二橫向孔94內(nèi)。對于半英寸的插口來說，可以將橫向孔92開設(shè)成0.165英寸的孔，該孔延伸的深度為0.424英寸。另外，如圖7所示，可以將第二橫向孔94開設(shè)成0.078英寸的通孔，該孔與橫向孔92部分交叉。
盡管匹配角度可采用任意角度，但是圖2顯示了與由凸柄78形成的正方體對準(zhǔn)的凸耳72。另外，雖然顯示了2個凸耳72，但是，也可使用其它數(shù)量的凸耳。在這種情況下，通常使錘體凸耳62平衡，以抵消任何的不對稱。砧70是一體成形的，最好由Grade SNCM220條鋼原材料加工而成，并帶有浸油涂層來防止生銹。
如圖1所示，砧70通過套筒軸承90支承以便轉(zhuǎn)動。套筒軸承90位于扭矩傳遞部分76上方。雖然套筒軸承90優(yōu)選由金屬粉末工業(yè)聯(lián)合會(MPIF)牌號為FC-2008且K Factor(表示徑向擠壓強度)為k46的燒結(jié)銅和鐵制成，但是，可以使用其它結(jié)構(gòu)或不同類型的軸承。雖然套筒軸承90最好也為注入潤滑劑(例如體積量為17％的MOBILSHC 626)的真空裝置，但是，可以使用其它的潤滑劑和注入量。
在操作中，在馬達驅(qū)動電樞軸14繞馬達軸線18時，經(jīng)傳動裝置將驅(qū)動力傳遞至繞輸出軸線58的凸輪軸42。繞凸輪軸42設(shè)置的凸輪40可轉(zhuǎn)動地并沿軸向使錘體60沿凸輪軸42移動，以便可轉(zhuǎn)動地沖擊砧70的砧部74。通過砧部74、經(jīng)砧輸送扭矩通過扭矩傳遞部分76到達凸柄78。第二部分82將沖擊扭矩傳送到輸出端，從而提供旋轉(zhuǎn)鎖定。設(shè)置在凸柄78的第一部分80上的鎖銷向輸出端提供軸向鎖定。通過減小第一部分80的尺寸并使橫向孔92遠離施加載荷的區(qū)域，將由錘體產(chǎn)生的沖擊扭矩帶來的壓力均勻分布至第二部分82的整個橫截面上。由于沒有了造成疲勞失效的孔所產(chǎn)生的應(yīng)力集中，因此，必然會提高所希望的砧的工作壽命。
本發(fā)明適用于動力驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)工具，例如沖擊式改錐，斜口沖擊式改錐，失速型斜口扳手，螺絲起子，上螺母器等，并提供了一種能夠降低由鎖銷引起的應(yīng)力集中的砧。所述砧減小了凸柄中的潛在失效點，從而確保驅(qū)動扭矩向輸出軸更牢固的傳遞。雖然已參照所說明的實施例的細節(jié)對本發(fā)明進行了說明，但是這些細節(jié)不應(yīng)限制在權(quán)利要求中限定的本發(fā)明。例如，雖然已參照砧描述了本發(fā)明，但是，也可以使用具有其它輸入部件(如齒輪、鍵槽、花鍵或凹槽)的軸。另外，雖然已將保持裝置描述為涉及一種彈簧加載的鎖銷，但是，也可以使用其它的保持裝置，例如固定環(huán)。此外，雖然參照橫向孔對砧進行了說明，但是也可以使用具有其它形狀的能夠產(chǎn)生應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)，如凹槽、通孔等等。另外，也可以使用其它的砧或驅(qū)動裝置。同樣，也可以使用其它形狀和尺寸的凸柄和扭矩傳遞部分，如其它的多邊形，包括六邊形、八邊形等或者圓形，如環(huán)形或橢圓形。因此，上述詳細的說明是解釋性的，而絕非限定性的，并且，應(yīng)理解包括所有等同方案的以下權(quán)利要求用以限定本發(fā)明的思想和范圍。
權(quán)利要求
1.一種軸，包括a.輸入部分；和b.具有第一部分、第二部分和孔腔的柄，其中，第二部分沿軸線設(shè)置在第一部分和輸入部分之間，第一部分的徑向橫截面小于第二部分的徑向橫截面，并且，所述孔腔設(shè)置在第一部分上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸，其中輸入部分包括砧部，齒輪，鍵槽，多個花鍵或多個凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸，其中所述柄具有正方形橫截面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸，其還包括設(shè)置在輸入部分和第二部分之間的扭矩傳遞部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸，其還包括設(shè)置在孔腔內(nèi)的鎖銷組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸，其中所述鎖銷組件包括用于偏壓銷或滾珠的彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸，其中所述柄具有第二徑向孔腔，其設(shè)置在與所述孔腔交叉的第一部分上，所述孔腔垂直于軸線對準(zhǔn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸，其還包括設(shè)在孔腔內(nèi)的鎖銷組件，該鎖銷組件包括偏壓第一銷或滾珠的彈簧，其中，設(shè)置在第二徑向孔腔中的第二銷將鎖銷組件固定在所述孔腔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸，其中所述孔腔僅設(shè)置在第一部分上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸，其中第一部分和第二部分具有大約二分之一英寸的橫向長度。
11.一種砧，其包括a.砧部；和b.柄，其具有第一部分，第二部分和孔腔，其中，第二部分沿軸線設(shè)置在第一部分和砧部之間，第一部分的徑向橫截面小于第二部分的徑向橫截面，并且，所述孔腔設(shè)置在第一部分上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的砧，其中柄具有正方形橫截面。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的砧，其還包括設(shè)置在砧部分和第二部分之間的扭矩傳遞部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的砧，其還包括設(shè)置在所述孔腔中的鎖銷組件。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的砧，其中所述鎖銷組件包括用于偏壓銷或滾珠的彈簧。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的砧，其中所述柄具有第二徑向孔腔，其設(shè)置在與所述孔腔交叉的第一部分上，所述孔腔垂直于軸線對準(zhǔn)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的砧，其還包括設(shè)在孔腔內(nèi)的鎖銷組件，該鎖銷組件包括偏壓第一銷或滾珠的彈簧，其中，設(shè)置在第二徑向孔腔中的第二銷將鎖銷組件固定在所述孔腔內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的砧，其中所述孔腔僅設(shè)置在第一部分上。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的軸，其中第一部分和第二部分具有大約二分之一英寸的橫向長度。
20.一種手持式動力工具，包括a.外殼，；b.設(shè)置在外殼內(nèi)的馬達；c.為馬達供給能量的動力源；d.由馬達驅(qū)動的凸輪軸；e.由凸輪軸驅(qū)動的錘；以及f.砧，其包括i.砧部；以及ii.柄，具有第一部分，第二部分和徑向孔腔，其中，第二部分沿軸線設(shè)置在第一部分和砧部之間，第一部分的徑向橫截面小于第二部分的徑向橫截面，徑向孔腔設(shè)置在第一部分上。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的手持式動力工具，其中所述馬達為電動馬達或氣動馬達，所述動力源為電池，交流電或氣動壓力。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的手持式動力工具，其中所述柄具有正方形橫截面。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的手持式動力工具，其中所述砧具有設(shè)置在砧部和第二部分之間的扭矩傳遞部分。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的手持式動力工具，其中所述砧具有設(shè)置在徑向孔腔內(nèi)的鎖銷組件。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的手持式動力工具，其中所述鎖銷組件包括偏壓銷或滾珠的彈簧。
26.根據(jù)權(quán)利要求20所述的手持式動力工具，其中所述柄具有第二徑向孔腔，其設(shè)置在與所述徑向孔腔交叉的第一部分上。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的手持式動力動工具，其中所述砧具有設(shè)在徑向孔腔內(nèi)的鎖銷組件，該鎖銷組件包括偏壓第一銷或滾珠的彈簧，其中，設(shè)置在第二徑向孔腔中的第二銷將鎖銷組件固定在所述徑向孔腔內(nèi)。
28.根據(jù)權(quán)利要求20所述的手持式動力工具，其還包括與柄結(jié)合的輸出端。
29.根據(jù)權(quán)利要求24所述的手持式動力工具，其還包括與柄結(jié)合的輸出端，第二部分可轉(zhuǎn)動地接合輸出端，并且，鎖銷組件沿軸向固定輸出端。
30.根據(jù)權(quán)利要求20所述的手持式動力工具，其中所述徑向孔腔僅位于第一部分上。
31.根據(jù)權(quán)利要求20所述的手持式動力工具，其還包括與柄結(jié)合的輸出端，其中，第二部分可轉(zhuǎn)動地接合輸出端，鎖銷組件沿軸向固定輸出端。
32.根據(jù)權(quán)利要求20所述的手持式動力工具，其中第一和第二部分具有大約二分之一英寸的橫向長度。
33.一種沖擊式改錐，包括a.外殼；b.設(shè)置在外殼內(nèi)的馬達；c.為馬達供給能量的動力源；d.由馬達驅(qū)動的傳動裝置；e.與傳動裝置結(jié)合的凸輪軸；f.沿軸向與凸輪軸對準(zhǔn)的錘體，其中，所述錘體可轉(zhuǎn)動地沿軸向由凸輪軸驅(qū)動；g.砧，包括i.砧部；以及ii.柄，具有第一部分，第二部分和徑向孔腔，其中，第二部分沿軸線設(shè)置在第一部分和砧部之間，第一部分的徑向橫截面小于第二部分的徑向橫截面，并且，徑向孔設(shè)置在第一部分上；以及h.與柄結(jié)合的輸出端。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的沖擊式改錐，其中所述馬達為電動馬達或氣動馬達，并且，所述動力源為電池，交流電，氣動壓力或液壓。
35.根據(jù)權(quán)利要求33所述的沖擊式改錐，其中所述柄具有正方形橫截面。
36.根據(jù)權(quán)利要求33所述的沖擊式改錐，其中所述砧具有設(shè)置在砧部和第二部分之間的扭矩傳遞部分。
37.根據(jù)權(quán)利要求33所述的沖擊式改錐，其中所述砧具有設(shè)置在徑向孔腔內(nèi)的鎖銷組件。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的沖擊式改錐，其中所述鎖銷組件包括偏壓銷或滾珠的彈簧。
39.根據(jù)權(quán)利要求33所述的沖擊式改錐，其中所述凸柄具有第二徑向孔腔，其設(shè)置在與所述徑向孔腔交叉的第一部分上。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的沖擊式改錐，其中所述砧具有設(shè)在徑向孔腔內(nèi)的鎖銷組件，該鎖銷組件包括偏壓第一銷或滾珠的彈簧，其中，設(shè)置在第二徑向孔腔中的銷將鎖銷組件固定在所述徑向孔腔內(nèi)。
41.根據(jù)權(quán)利要求33所述的沖擊式改錐，其中第二部分可轉(zhuǎn)動地接合輸出端，鎖銷組件沿軸向固定輸出端。
42.根據(jù)權(quán)利要求33所述的沖擊式改錐，其中所述徑向孔腔僅位于第一部分上。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的沖擊式改錐，其中第二部分可轉(zhuǎn)動地接合輸出端，鎖銷組件沿軸向固定輸出端。
44.根據(jù)權(quán)利要求33所述的沖擊式改錐，其中第一和第二部分具有大約二分之一英寸的橫向長度。
全文摘要
一種軸包括一個輸入部分和一個凸柄。凸柄具有第一部分，第二部分和一個徑向孔。第二部分沿軸線設(shè)置在第一部分和輸入部分之間。第一部分徑向的橫截面小于第二部分徑向的橫截面。徑向孔設(shè)置在第一部分上。
文檔編號B25B19/00GK1782445SQ20051007896
公開日2006年6月7日 申請日期2005年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月2日
發(fā)明者小韋爾登·H·克拉克, 埃爾頓·李·沃森 申請人:創(chuàng)科實業(yè)有限公司