專利名稱：連續涂層焊條的環形槽開槽機的制作方法
技術領域：
本發明屬于焊接技術類，具體是一種連續涂層焊條的環形槽開槽機。
背景技術：
CCE(Continous Coated Electrode)常用來表達“連續涂層焊條的焊接系統”，CCE的研究始于上世紀八十年代末與九十年代初，該系統包括有導電槽的連續涂層焊條(以下簡稱CCE焊條)的生產、焊槍的制造、焊接工藝、焊接規范、焊接理論的建立以及CCE焊條的生產機械開發及生產工藝研究。CCE自成一體，它完整地保留了涂層焊條在合金調變和焊接冶金方面的優良特性，又能獲得比普通涂層焊條高2～7倍的焊接電流，具有優良的“深熔特性”，并獲得一系列可比的焊接高指標，顯示無可比擬的優越性。
CCE焊條是指中間為焊絲，外面復蓋藥皮涂層，其上均勻分布著導電槽(即該處無藥皮涂層)，且長度≥500mm的焊條。它的導電方式是通過導電槽直接導電。因為通電的導電槽與施焊端的距離非常小，所以焊絲的電阻也非常小，從而可獲得非常高的施焊電流密度。CCE焊條均勻分布的導電槽的間距稱為節距，當節距≤15mm，稱為短節距CCE焊條。
CCE焊條與普通涂層焊條相比，有二個明顯特征(1)CCE焊條的長度較長，一般大于500mm；(2)CCE焊條上有均勻分布的槽，即導電槽，在導電槽內無涂層，裸露著焊絲，由CCE焊槍作為施焊工具。
目前，CCE焊條均是以平行槽作為導電槽的，平行槽是指焊條的焊絲兩邊開二條平行的槽，使焊絲在這兩邊裸露，與槽垂直的二邊還保持著涂層，平行槽有一個致命的弱點，即不能用于很長的CCE焊條，例如超過十米長就很困難了，主要是因為生產連續焊條的焊絲是一些盤圓，盡管在壓涂機上經過校直涂上藥皮涂層，生產出連續的涂層焊條，但這時，該焊條會對于焊絲中心線發生扭轉，使所開的平行槽事實上不平行，從而導致在焊接時焊槍打火，損壞焊槍，因此實際上平行槽只能用于長度較短(小于2米)、且焊絲直徑不能小于1.6mm的焊條，從而使CCE焊條的優越性受到很大限制。于是提出了環形槽(即導電槽在焊條圓周上是連續的，或者說焊絲在槽的整個圓周上是裸露的)，這樣即使很長的焊條，繞焊絲中心線扭轉很大角度，甚至若干個360°，環形槽的性質未變，不影響焊槍的使用。因此說，具有環形槽的CCE焊條，才能真正發揮CCE焊條的巨大優越性，但是，在連續焊條上開出環形槽的設備制造困難，一直未能解決，嚴重地阻礙了CCE的發展與應用。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種能在連續涂層焊條上開出環形槽、而且焊條質量可靠、性能優越的連續涂層焊條的環形槽開槽機。
本發明的技術方案如下一種連續涂層焊條的環形槽開槽機，包括機座、開槽機構、開槽調整機構、焊條夾持機構、凸輪減速箱、曲柄連桿機構、焊條導向與阻尼機構，其特征在于開槽機構、開槽調整機構、開槽控制機構、焊條夾持機構安裝在同一底板上，底板安裝在機座的導軌上，底板及底板上的部件成為可動部件，凸輪減速箱固定在機座上，用曲柄連桿機構將凸輪減速箱與可動部件相連，使可動部件能在機座導軌上作往返直線運動。當可動部件在曲柄連桿機構推動下完成前進過程時，夾持焊條并完成焊條的開槽，當可動部件在曲柄連桿機構拉回后退過程時，松開焊條、停止開槽并讓出通道，使焊條前進(相對可動部件)，可見，當曲柄旋轉一周，就完成了一組開槽，周而復始，實現連續開槽。
本發明的開槽機構包括了電機、旋轉軸、砂輪片組和鋼絲刷片組，砂輪片組和鋼絲刷片組帶有自轉電機，砂輪片組和鋼絲刷片組的軸安裝在軸座上，軸座安裝在垂直于旋轉軸且與旋轉軸同樣旋轉的轉盤的滑動槽中。由于焊條沿旋轉軸中心線穿過，砂輪片組與鋼絲刷片組除自轉外，還繞旋轉軸中心線公轉，即繞焊條轉動，從而在焊條上開出環形導電槽，在旋轉軸兩端部內裝有軸承及導向套，最大限度減少焊條扭轉，砂輪片間距與所生產的CCE焊條節距相等(鋼絲刷片間距也和焊條節距相等)，并且砂輪片(厚度方向)中心面與相對的鋼絲刷片中心面一致，這樣，相對的砂輪片組與鋼絲刷片組完成同一環形槽的開槽。
本發明的開槽調整機構用二塊可相對滑動的契形斜面塊調整砂輪片組和鋼絲刷片組與旋轉中心線的距離，從而能使開槽到位并且不傷及焊絲；開槽控制機構用一進給圓環壓迫裝在契形斜面塊上的滾輪，從而控制砂輪片組和鋼絲刷片組能沿著旋轉中心線的垂直方向移動，完成開槽及退出開槽，讓焊條自由前進。
本發明的焊條夾持機構、開槽控制機構分別由凸輪減速箱的夾持凸輪與進給凸輪控制。
本發明采用了結構合理的開槽機構、開槽調整機構、開槽控制機構，并由曲柄連桿機構與凸輪減速箱的配合，使CCE焊條的環形槽得已開出，從而真正發揮CCE焊條的巨大優越性。
圖1為本發明主視圖(剖面)。
圖2為圖1的A-A剖面圖(放大)。
圖3為旋轉軸兩端結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合圖1、圖2、圖3對本發明實施例作一詳細闡述。
如圖1、2所示，一種連續涂層焊條的環形槽開槽機，包括機座10、開槽機構、開槽調整機構、開槽控制機構、焊條夾持機構、凸輪減速箱33、曲柄連桿機構、焊條導向與阻尼機構31，其中開槽機構、開槽調整機構、開槽控制機構、焊條夾持機構安裝在同一底板9上，底板9安裝在機座10的導軌11上，底板9及底板上的部件成為可動部件，凸輪減速箱33固定在機座10上，用曲柄連桿機構將凸輪減速箱33與可動部件相連，在本實施例中，具體結構如下(一)凸輪減速箱裝有進給凸輪30、進給推桿29、夾持凸輪3、夾持推桿4、凸輪軸32、曲柄1、連桿2，凸輪減速箱中的進給凸輪30、夾持凸輪3與曲柄1裝在同一根凸輪軸32上；(二)開槽機構其中有電機12、旋轉軸13、砂輪片組25和鋼絲刷片組26(本實施例各用3片)，并帶有自轉電機15，砂輪片組25的砂輪軸24(鋼絲刷軸相同)裝在砂輪軸(鋼絲刷軸)座17上，砂輪軸(鋼絲刷軸)座17安裝在垂直于旋轉軸13且與旋轉軸同樣旋轉的轉盤14的滑動槽中，砂輪片組25與鋼絲刷片組26的片間距等于CCE焊條的節距，旋轉軸13的兩端部內裝有導向套37與軸承36，并由緊固螺釘35固定(如圖3所示)；(三)開槽調整機構由兩塊可相對滑動的契形斜面塊上契塊21、下契塊22構成，同時由調整螺栓20調整，開槽調整機構安裝在支架18上；(四)開槽控制機構由進給圓環8、進給圓環滑桿34、動臂組合件28、復位彈簧19、復位彈簧16構成，進給圓環8壓迫裝在下契塊22的滾輪23，動臂組合件28由凸輪減速箱的進給凸輪30與進給推桿29控制，動臂組合件28與進給圓環8聯動；(五)焊條夾持機構包括一快速軋頭27與一軋頭動臂6，并帶有復位彈簧7；本發明實施例中，焊條通過焊條導向與阻尼機構31、快速軋頭27、，旋轉軸兩端導向套37穿出，砂輪片組和鋼絲刷片組在自轉電機15作用下，高速自轉，旋轉軸13在電機12作用下，低速旋轉，轉盤14也隨著轉動，所以砂輪與鋼絲刷繞旋轉軸13公轉。
當曲柄連桿機構的曲柄1、連桿2、連桿銷5作用下使底板9向右方運動時(即使整個可動部件前進)，這時夾持凸輪3通過夾持推桿4推動軋頭動臂6，使快速軋頭27夾持焊條。同時，進給凸輪30通過進給推桿29推動動臂組合件28，使進給圓環8沿滑桿34向右運動，從而通過滾輪23迫使下契塊22向右移，結果增加上、下兩契塊的平行面間的距離，迫使砂輪軸(鋼絲刷軸)24向旋轉中心線靠攏，最終使砂輪片磨到焊條涂層，鋼絲刷刷到焊絲表面，完成開槽。
當曲柄連桿機構使底板9向左運動時(即使整個可動部件后退)，這時夾持凸輪3將釋放夾持推桿4，在復位彈簧7的作用下，軋頭動臂6松開快速軋頭27，使焊條處于“自由”狀態，快速軋頭27隨底板9向左運動(即退回)，焊條處于靜止狀態，相對底板9焊條前進了。在底板9退回的同時，進給凸輪30也釋放進給推桿29，這樣進給圓環8就不受推桿壓力，這時在復位彈簧19的作用下，下契塊22向左移，縮小了二契塊平行平面間的距離。同時由復位彈簧16的作用，砂輪軸座17(鋼絲輪軸座)將遠離旋轉中心線。這樣，當可動部件退回時，砂輪(鋼絲刷)就不會碰到焊條了。
權利要求
1.一種連續涂層焊條的環形槽開槽機，包括機座(10)，開槽機構、開槽調整機構、開槽控制機構、焊條夾持機構、凸輪減速箱(33)、曲柄連桿機構、焊條導向與阻尼機構(31)，其特征在于開槽機構包括電機(12)、旋轉軸(13)、砂輪片組(25)與鋼絲刷片組(26)、自轉電機(15)，砂輪軸(鋼絲刷軸)(24)安裝在軸座(17)中，軸座(17)安裝在垂直于旋轉軸(13)與旋轉軸同樣旋轉的轉盤(14)的滑動槽中，開槽機構帶有開槽調整機構與開槽控制機構；開槽機構、開槽調整機構、開槽控制機構、焊條夾持機構安裝在同一座板(9)上，底板(9)安裝在機座(10)的導軌(11)上，底板(9)及安裝在底板上的部件成為可動部件，凸輪減速箱(33)固定在機座(10)上，用曲柄連桿機構將凸輪減速箱(33)與可動部件相連，開槽控制機構與焊條夾持機構分別由凸輪減速箱(33)的進給凸輪(30)、夾持凸輪(3)控制。
2.根據權利要求1所述的連續涂層焊條的環形槽開槽機，其特征在于開槽調整部件由兩塊可相對滑動的契形斜面塊上契塊(21)、下契塊(22)構成，同時由調整螺栓(20)調整，上契塊(21)與下契塊(22)是兩塊可相對滑動的斜面塊。
3.根據權利要求1或2所述的連續涂層焊條的環形槽開槽機，其特征在于開槽控制部件由進給圓環(8)、進給圓環滑桿(34)、動臂組合件(28)、復位彈簧(19)與復位彈簧(16)構成，進給圓環(8)壓迫裝在下契塊(22)的滾輪(23)，動臂組合件(28)由凸輪減速箱的進給凸輪(30)與進給推桿(29)控制，動臂組合件(28)與進給圓環(8)聯動。
4.根據權利要求1所述的連續涂層焊條環形槽開槽機，其特征在于焊條夾持機構帶有一快速軋頭(27)。
5.根據權利要求1所述的連續涂層焊條環形槽開槽機，其特征在于旋轉軸(13)兩端部內裝有軸承(36)與導向套(37)。
6.根據權利要求1所述的連續涂層焊條環形槽開槽機，其特征在于砂輪片組(25)與鋼絲刷片組(26)的片間距等于CCE焊條的節距。
7.根據權利要求1所述的連續涂層焊條環形槽開槽機，其特征在于凸輪減速箱中的進給凸輪(30)、夾持凸輪(3)與曲柄(1)裝在同一根凸輪軸(32)上。
8.根據權利要求1所述的連續涂層焊條環形槽開槽機，其特征在于焊條通過焊條導向與阻尼機構(31)、快速軋頭(27)、旋轉軸兩端導向套(37)穿出。
全文摘要
本發明屬于焊接技術類，具體是一種連續涂層焊條的環形槽開槽機，它包括機座、開槽機構、開槽調整機構、開槽控制機構、焊條夾持機構、電機、旋轉軸、凸輪減速箱、曲柄連桿機構、焊條導向與阻尼機構、其特征在于開槽機構、開槽調整機構、開槽控制機構、焊條夾持機構安裝在機座的同一底板上，底板安裝在導軌上，凸輪減速箱固定在機座上，用曲柄連桿機構與可動部件相連，開槽機構的砂輪片組與鋼絲刷片組除繞旋轉軸的公轉外還帶有自轉電機，開槽調整機構與開槽控制機構由凸輪減速箱控制。本發明結構合理，開出的環形槽能真正使CCE焊條具有實際應用價值。
文檔編號B26D5/00GK1978157SQ200510061959
公開日2007年6月13日 申請日期2005年12月8日 優先權日2005年12月8日
發明者倪秦, 倪雪蓀 申請人:倪秦, 倪雪豐