從諸如卷形物等之類的系列產(chǎn)品中清除切邊的裝置和方法

專利名稱：從諸如卷形物等之類的系列產(chǎn)品中清除切邊的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在諸如紙張等之類的卷繞幅料的卷形物生產(chǎn)中去除碎屑或端部切邊的裝置，例如通過將更長的卷形物或“圓材(logs)”切割為幾個部分而生產(chǎn)衛(wèi)生間紙、廚房手巾等卷形物。
更概括地說，本發(fā)明涉及一種從系列的或成行的產(chǎn)品清除切邊或碎屑的裝置。
背景技術(shù)：
通過將圓材切割為幾個部分而執(zhí)行諸如衛(wèi)生間紙、廚房手巾等之類的卷繞幅料的卷形物的生產(chǎn)，上述圓材即具有與最終卷形物相同直徑但是比預(yù)定使用的卷形物具有更大長度的初始卷形物。然后該圓材通過切割機切割為幾個部分，以便獲得需要長度的卷形物。在該操作過程中，為了丟棄經(jīng)常被損壞并且總之是不規(guī)則卷繞的邊緣材料部分，在圓材兩端都產(chǎn)生頭部和尾部切邊或碎屑。通過切割切邊，即使當(dāng)初始幅料的寬度不是卷形物的高度的精確倍數(shù)時，也獲得期望的軸向長度的卷形物。
這些碎屑或切邊必須在封裝或包裝之前從生產(chǎn)線清除，如果必要通過再循環(huán)材料進行重復(fù)利用，防止堵塞包裝機。
已經(jīng)發(fā)展了不同的機器以清除這些碎屑。一些機器使用利用氣動吸取裝置來保持卷形物而使切邊落下的工藝步驟。這種類型的系統(tǒng)在EP-A-607761和US-A-5458033中描述。在這些已知的裝置中，具有吸取帶的傳送器從上面結(jié)合卷形物，而切邊不由帶傳送器保持并且由于重力落到在卷形物的送進傳送器和送出傳送器之間的區(qū)域。
WO-A-0162635描述了另一種裝置，用于基于使用從上面保持卷形物并且使得它們前進通過裝置的撓性吸取構(gòu)件來清除切邊，而不具有撓性構(gòu)件的吸取的區(qū)域布置在每系列卷形物的頭部和尾部切邊的適當(dāng)位置(level)。
GB-A-2137918描述了從通過切割圓材而獲得的系列卷形物清除切邊的裝置，包括具有用于彼此對齊的產(chǎn)品的一系列接觸構(gòu)件的連續(xù)可移動撓性構(gòu)件。所述可移動撓性構(gòu)件的一部分不具有接觸構(gòu)件，以允許切邊落下。該撓性構(gòu)件平行于平滑帶延伸，平滑帶以與撓性構(gòu)件的前進速度相同的速度可移動。該帶構(gòu)成產(chǎn)品的縱向支撐元件。產(chǎn)品與撓性構(gòu)件的接觸構(gòu)件以及與平滑帶相接觸行進。沿著由具有接觸構(gòu)件的撓性構(gòu)件以及由平滑帶所限定的路徑，通過與設(shè)置在裝置上游的鏈或帶傳送器成一體的一系列推進器推動卷形物和切邊，以清除切邊。得益于如下事實切邊得到清除在連續(xù)的撓性構(gòu)件不具有接觸或支撐構(gòu)件的區(qū)域內(nèi)，切邊沒有支撐并且由于重力落下。支撐卷形物并且使得切邊落下的提供有接觸構(gòu)件的撓性構(gòu)件必須延伸等于由連續(xù)圓材之間的距離所增加的圓材長度的長度。因此該裝置很龐大并且不能適用于具有不同長度的產(chǎn)品。
該裝置特別有效但是不容易適合于不同尺寸的被處理卷形物和圓材。
在US-A-4265361中描述了另一種清除切邊的系統(tǒng)，其中尺寸足夠小以便從在合適距離處放置的一系列接合構(gòu)件脫離的所有卷形物都允許從生產(chǎn)線上落下。
WO-A-9732804描述了一種主要基于由三個不同部分形成的卷形物傳送線來清除頭部和尾部碎屑或切邊的系統(tǒng)。第一部分特征在于提供沿著導(dǎo)向器或通道推動從切割機送進的卷形物的推進器。第二部分特征在于同時提供布置在卷形物路徑之下的兩個機械化傳送帶。這些帶提供用于卷形物的支撐和傳送。推進器也在該第二部分提供，并且盡管其不傳送由兩個帶傳送的卷形物，但是其在由與其成一體的鏈向后拉動之前沿著該第二部分的一部分行進。卷形物的路徑的第二部分的兩個帶具有不同長度，并且形成固定支撐的桿鄰近更短的帶放置。該桿比兩個帶處在更大的高度，其中一個帶平行于桿延伸。在該第三部分丟棄切邊。
IT-B-01292359描述了一種從成行的切割的卷形物清除頭部和尾部切邊的系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于在預(yù)定包裝的卷形物軸向尺寸和切邊的軸向尺寸之間的差異。卷形物和切邊布置在由兩個平行的帶機構(gòu)構(gòu)成的傳送線上，該兩個帶機構(gòu)彼此以可調(diào)節(jié)的距離放置，在相同方向上并以相同速度前進。兩個帶機構(gòu)的相互距離等于卷形物的軸向尺寸，并且因此大于切邊的軸向尺寸。
因此由于如下事實清除了切邊切邊的減少的軸向尺寸防止與兩個帶的同時接觸，從而使得支撐的缺少引起切邊從下邊的帶落下。為了運轉(zhuǎn)，裝置需要卷形物和切邊都送進入由兩個重疊的帶所限定的路徑，進行翻轉(zhuǎn)并因此平放在它們的平面的一個上。如果卷形物和切邊(或者至少后者)從它們從切割機送出的位置送入，即，它們的軸平行于送進路徑并因此平行于兩個帶，則裝置不能運行。因此，裝置上游需要一個翻轉(zhuǎn)卷形物和切邊或者至少切邊的系統(tǒng)。
在以下其它情形中也會產(chǎn)生類似的問題當(dāng)有必要從通過切割更大尺寸的半成品而獲得的系列或成行產(chǎn)品中或者更簡單地只是從沿著生產(chǎn)線前進的系列物品或制造產(chǎn)品中清除切邊或碎屑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在系列的對齊卷形物中去除碎屑或者頭部和尾部切邊的裝置，該裝置具有有限的尺寸，在高運轉(zhuǎn)速度下也簡單并且可靠，并且也能夠容易地適合于不同直徑和軸向尺寸的切割卷形物并且適合于包含可變數(shù)量卷形物的系列。
更一般地說，本發(fā)明的目的在于提供一種從沿著生產(chǎn)線前進的成行或系列物品或產(chǎn)品例如特別是(盡管不排他地)通過切割圓材獲得的系列卷形物清除碎屑或切邊的裝置。
根據(jù)不同的方面，本發(fā)明的目的在于提供有效和可靠的方法來從系列產(chǎn)品特別是從通過橫向切割圓材而獲得的系列卷形物中清除頭部和尾部切邊。
根據(jù)本發(fā)明的裝置包括提供有支撐產(chǎn)品的接觸或支撐元件或構(gòu)件的傳送器或撓性構(gòu)件，以及平行于撓性構(gòu)件的分支延伸的縱向支撐元件，其特征在于，以不同速度控制撓性構(gòu)件，并且縱向支撐元件優(yōu)選是固定的。
通過與例如GB-A-2137918中的布置相反的該構(gòu)造，裝置能夠容易地適合于可變長度的系列產(chǎn)品并且適合于可變尺寸的產(chǎn)品，而不需要調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)件的機械構(gòu)造，并因此不需改裝。事實上，將會從實施例的實例的描述中明白，僅僅撓性構(gòu)件的前進速度需要調(diào)節(jié)。具有可控速度的撓性構(gòu)件能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整以便載送不具有接觸構(gòu)件的部分與順序系列的產(chǎn)品的頭部和尾部切邊的位置同步。當(dāng)系列產(chǎn)品的長度改變和/或在一個系列和下一個系列之間的距離改變時，通過設(shè)定撓性構(gòu)件的前進速度的循環(huán)變化，用于被處理產(chǎn)品的不具有接觸構(gòu)件的撓性構(gòu)件區(qū)域能夠相應(yīng)于每個系列的頭部和尾部切邊的位置同步。一般，撓性構(gòu)件也能夠在長度上比系列產(chǎn)品(例如從圓材上切下的系列卷形物)更短，具有在裝置的整體尺寸方面的優(yōu)點，以及對不同產(chǎn)品尺寸的更大靈活性和容易適應(yīng)性的優(yōu)點。
根據(jù)形成本發(fā)明主題的可能構(gòu)造，該裝置能夠是包括如下內(nèi)容的類型至少一個連續(xù)的可移動的撓性構(gòu)件，其載送用于彼此對齊的產(chǎn)品的一系列接觸構(gòu)件，所述可移動撓性構(gòu)件不具有所述接觸構(gòu)件的部分允許切邊落下；至少一個支撐產(chǎn)品的縱向元件，其平行于所述可移動撓性構(gòu)件，所述撓性構(gòu)件和所述縱向元件的相互位置是使得產(chǎn)品與撓性構(gòu)件的接觸構(gòu)件以及與縱向元件相接觸前進；至少一個插入具有相應(yīng)切邊的系列產(chǎn)品的推進器，該系列產(chǎn)品在所述撓性構(gòu)件和所述縱向支撐元件之間。特征在于，通過可變速度控制撓性構(gòu)件，以便每次載送其不具有接觸構(gòu)件的部分到達兩個順序系列產(chǎn)品的尾部和頭部切邊的適當(dāng)位置。支撐元件優(yōu)選是固定的，并且產(chǎn)品在其上行進。這簡化了結(jié)構(gòu)并且增加了裝置的可靠性。
在有益的實施例中，連續(xù)的撓性構(gòu)件具有至少一個設(shè)計成抓住每個系列的至少最后產(chǎn)品并且使得該產(chǎn)品前進的第一接觸構(gòu)件。優(yōu)選地，也提供至少一個設(shè)計成抓住每個系列的至少第一產(chǎn)品并使得其前進的第二接觸構(gòu)件。不具體設(shè)計用來抓住每個系列的端部產(chǎn)品的中間接觸構(gòu)件有益地和優(yōu)選地制成具有低的摩擦系數(shù)的產(chǎn)品接觸，以便允許所述產(chǎn)品相對于所述支撐構(gòu)件滑動。
能夠有益地以可變速度控制撓性構(gòu)件以使每個系列的至少最后產(chǎn)品相對于其后的推進器加速。而且，根據(jù)本發(fā)明改進實施例，能夠以可變速度控制撓性構(gòu)件以便相對于隨后的產(chǎn)品加速以及如果必要隨后減速每個系列的至少第一產(chǎn)品。
為了制成緊湊的裝置，能夠控制撓性構(gòu)件，以便在每系列第一產(chǎn)品的到達和最后產(chǎn)品的到達之間的時間間隔過程中以更低速度前進或者停下，在所述時間間隔過程中產(chǎn)品由推進器推動并且沿著置靠在支撐構(gòu)件上的撓性構(gòu)件滑動。
有益地，所述接觸構(gòu)件中的至少一個能夠運轉(zhuǎn)以對其接觸的產(chǎn)品具有抓住作用，例如通過被壓靠在與其接觸的產(chǎn)品上。例如并且特別地，提供有該能力的接合元件是沿著撓性構(gòu)件布置的最后接合元件，即，接合每系列產(chǎn)品中最后產(chǎn)品的那個，上述最后產(chǎn)品諸如通過切割圓材而獲得的成行卷形物在尾部切邊之前的最后卷形物。
以此方式，最后卷形物能夠以可靠的方式加速以便將之與尾部切邊分開，同時也與沿著裝置推動成行或系列卷形物或其它產(chǎn)品的推進器分開。這一方面保證了尾部切邊在前后不具有支撐并因此從縱向支撐元件落下，并且另一方面將卷形物與推進器分開，上述推進器能夠圍繞鏈或帶的返回輪轉(zhuǎn)動，該推進器在上述鏈或帶上安裝以返回和接合隨后系列的產(chǎn)品，而同時不影響已經(jīng)由所述推進器插入裝置以清除切邊的系列產(chǎn)品。優(yōu)選地，裝備至少兩個或更多個相鄰的接觸構(gòu)件以便對最后產(chǎn)品或系列的卷形物具有抓住作用。這保證更安全的保持并因此改進移動的控制以加速卷形物。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，也能夠運轉(zhuǎn)由撓性構(gòu)件載送的第一接觸構(gòu)件或者系列接觸構(gòu)件的構(gòu)件以便使用壓力抓住產(chǎn)品。這個或這些更多的接觸構(gòu)件預(yù)定與每行或系列的第一產(chǎn)品，即與直接在頭部切邊之后的產(chǎn)品進行協(xié)作。在該卷形物上的抓住作用允許加速卷形物，并且如果必要隨后減速，為頭部切邊給出一種推力或沖擊，不具有接觸構(gòu)件支撐的頭部切邊將會翻轉(zhuǎn)并且落下，從而被清除。
例如，能夠運轉(zhuǎn)以抓住產(chǎn)品的接觸構(gòu)件至少在基本上正交于所述撓性構(gòu)件的方向上能夠相對于載送它們的撓性構(gòu)件可移動地安裝?；蛘呦喾?，這些構(gòu)件中的每一個能夠具有相對其可移動的元件。在兩種情況下，能夠移動接觸構(gòu)件或可移動元件以擠壓其必須抓住的產(chǎn)品，朝向縱向支撐元件移動。
在本發(fā)明的特別有益實施例中，預(yù)定對卷形物具有抓住作用的接觸構(gòu)件能夠具有可移動部分或元件，其中固定的控制輪廓件作用在上述可移動部分或元件上，以及提供用于保持所述可移動部分與所述固定的控制輪廓件相接觸的彈性元件。
以此方式，當(dāng)撓性構(gòu)件沿著控制輪廓件前進時，裝備有由控制輪廓件操作的可移動部分的接觸構(gòu)件像探針一樣與作為凸輪作用在可移動部分的控制輪廓件相配合，從而將可移動部分壓靠在要被抓住的產(chǎn)品上。該控制輪廓件能夠具有限定到如下路徑部分的長度沿著該路徑必須抓住卷形物。由于在不需要致動器元件的情況下獲得由支撐構(gòu)件抓住卷形物，但是得益于載送接觸構(gòu)件和作為凸輪作用的固定成形輪廓件的撓性構(gòu)件的簡單移動，這種構(gòu)造是特別有益的。然而，也能夠使用不同的系統(tǒng)，例如通過提供特別的致動器機構(gòu)給預(yù)定抓住卷形物的不同接觸構(gòu)件，盡管這導(dǎo)致進一步復(fù)雜化，這也由于在這些構(gòu)件移動時需要為這些構(gòu)件供應(yīng)動力而造成的。
在本發(fā)明的特別有益實施例中，撓性構(gòu)件和固定的縱向元件彼此幾乎垂直地重疊，固定的縱向支撐元件處在撓性構(gòu)件之下。
為了允許推進器進入由撓性構(gòu)件以及由固定的縱向支撐元件所限定的路徑而不影響這些組件，在一個有益的實施例中，推進器具有槽，當(dāng)所述推進器推動在固定的縱向元件和撓性構(gòu)件之間的產(chǎn)品時，固定的縱向元件插入上述槽內(nèi)。這允許獲得特別簡單和緊湊的裝置，而不需要提供另外的用于卷形物傳送的帶或者其它構(gòu)件。
由撓性構(gòu)件載送的接觸構(gòu)件能夠有益地具有用于被處理產(chǎn)品的具有低的摩擦系數(shù)的接觸表面，以允許由所述接觸構(gòu)件抓住的產(chǎn)品的滑動。以此方式，產(chǎn)品能夠相對于接觸構(gòu)件滑動。例如當(dāng)撓性構(gòu)件減速并且產(chǎn)品在其后面的推進器的推動下相對撓性構(gòu)件前進時(為了維持用于產(chǎn)品的接觸構(gòu)件和用于頭部和尾部切邊的不具有接觸構(gòu)件的撓性構(gòu)件的區(qū)域的同步)，該狀況發(fā)生。類似地，固定的縱向元件至少沿著與被處理的產(chǎn)品相接觸的邊緣也將具有低的摩擦系數(shù)。例如，能夠使用諸如特富龍(Teflon)或其它類似產(chǎn)品之類的產(chǎn)品。
根據(jù)不同的方面，本發(fā)明涉及一種從系列的對齊產(chǎn)品中清除頭部和尾部切邊的方法，其中在縱向支撐元件和裝備有接觸構(gòu)件的連續(xù)可移動撓性構(gòu)件之間通過推進器推動一系列產(chǎn)品，接觸構(gòu)件支撐在撓性構(gòu)件和縱向支撐元件之間前進的產(chǎn)品，撓性構(gòu)件具有在系列產(chǎn)品的頭部和尾部切邊適當(dāng)位置處的不具有接觸構(gòu)件的部分，以便引起所述切邊落下。特征在于，根據(jù)本發(fā)明的方法包括在使得所述產(chǎn)品沿著所述支撐元件滑動時保持縱向支撐元件固定；通過撓性構(gòu)件的速度變化，引起每系列的至少最后產(chǎn)品的加速以將所述產(chǎn)品與所述推進器分開。
本發(fā)明也涉及一種從系列的對齊產(chǎn)品中清除頭部和尾部切邊的方法，其中在縱向支撐元件和裝備有接觸構(gòu)件的連續(xù)可移動撓性構(gòu)件之間通過推進器推動一系列產(chǎn)品，所述接觸構(gòu)件與在所述撓性構(gòu)件和所述縱向支撐元件之間前進的產(chǎn)品相接觸，所述撓性構(gòu)件具有在所述系列產(chǎn)品的頭部和尾部切邊適當(dāng)位置處的不具有接觸構(gòu)件的部分，以便引起所述切邊落下。特征在于，以可變速度控制所述撓性構(gòu)件以便每次載送其不具有接觸構(gòu)件的部分到達兩個順序系列的產(chǎn)品的頭部和尾部切邊的適當(dāng)位置，同時撓性構(gòu)件具有小于系列產(chǎn)品長度的長度。
根據(jù)本發(fā)明的裝置和方法的進一步有益特征和實施例在附屬的權(quán)利要求中顯示，并且將參照本發(fā)明的實施例的實例在下面更詳細地描述。


通過下面示出本發(fā)明非限制實施例的描述和附圖將會更好地理解本發(fā)明。更具體地說，附圖為圖1到4以示意性側(cè)視圖示出處在四個分離運轉(zhuǎn)階段的裝置，圖1A是圖1中細節(jié)A的放大；圖5示出根據(jù)圖1中的V-V的截面；圖6A和6B示意性示出處在兩個不同位置的能夠被操作來抓住卷形物的接觸構(gòu)件的前視圖；圖7A和7B示出與具有更大直徑的卷形物一起運轉(zhuǎn)的圖6A和6B中的相同構(gòu)件；圖8示出本發(fā)明不同實施例的示意性側(cè)視圖；圖9示出返回輪中之一的橫截面，撓性構(gòu)件圍繞上述回轉(zhuǎn)輪輸送，示出具有抓住動作的接觸構(gòu)件；圖10示出處在分離的具有抓住動作的接觸構(gòu)件中之一的側(cè)視圖；圖11示出沿著圖8的線XI-XI類似于圖9的橫截面；以及圖12示出處在分離的接觸構(gòu)件中之一的側(cè)視圖。
具體實施例方式
具體地首先參照在圖1到4中的示意性側(cè)視圖以及圖5中的截面，總體上用1表示的裝置位于僅僅示意性表示的切割機3的下游，該切割機3包括圓刀片T或諸如帶鋸之類的其它等價切割構(gòu)件，以便將相當(dāng)大長度的圓材L分割成長度與最終產(chǎn)品長度相同的一系列的卷形物R。切割機3也為每個圓材產(chǎn)生必須從裝置1清除的頭部切邊Rt和尾部切邊Rc，同時卷形物R必須傳送到傳送器7，該傳送器7然后將它們朝向已知類型并且未示出的包裝機傳送。這類的切割機是已知的并且這里將不進行描述。
切割機3可以具有一個或多個通道。示出的實例示出僅僅兩個相鄰的通道(圖5)，由切割機3同步切割的圓材以及因此平行的一系列卷形物沿著這兩個通道前進。不同數(shù)量的通道的布置對于本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員來說是已知的，并且不需要特別的描述。此后，通常將對一個通道進行參考，應(yīng)當(dāng)理解到每個通道具有類似的構(gòu)件，以清除切邊以及使得圓材和切好的卷形物前進。特別地當(dāng)提供大量的相鄰?fù)ǖ罆r，推進器位置和沿著不同通道的圓材的位置能夠(以已知方式)調(diào)整，以使得它們的位置相對于切割機的刀片T的移動最優(yōu)化。
通過切割機3切割每個圓材L而產(chǎn)生的卷形物R在連接到鏈13或其它合適撓性構(gòu)件上的相應(yīng)推進器11的推動下沿著導(dǎo)向器9前進。根據(jù)已知的設(shè)計，幾個推進器在合適的位置固定在鏈13上。這些推進器也用于使得圓材前進通過切割機。鏈13圍繞返回輪進行驅(qū)動，返回輪中之一能夠在圖1到4中看到并且用15指示。該輪由用17示意性指示的馬達驅(qū)動，該馬達與控制單元19相連。為了更清楚和更簡單表示，馬達17和控制單元19均是僅僅在圖1中示出。
根據(jù)垂直平面進行布置、具有薄板狀構(gòu)造的固定縱向支撐元件21布置在鏈13和送出傳送器7之間。其具有圓化的上邊緣21A，卷形物R沿著上述上邊緣21A滑動，使得卷形物R以下面描述的方式朝向傳送器7前進。在元件21面向切割機3的端部成形為具有更薄的部分21B，預(yù)定插入在推進器11內(nèi)產(chǎn)生的槽或狹縫11A內(nèi)，這特別是能夠在圖5中看到。這允許推進器11沿著其軌道前進，該軌道圍繞返回輪15的軸轉(zhuǎn)向，所述軸位于元件21之下?？v向支撐元件21也能夠具有桿形，例如該桿具有圓截面并且懸臂安裝，使得其面向切割機3的端部能夠插入在推進器11上提供的槽11A并且允許推進器沿著其軌道行進。
撓性構(gòu)件23在固定的縱向支撐元件21上方延伸并且與其基本垂直地對齊，在示出的實例中撓性構(gòu)件23由圍繞一對帶齒的返回輪25、27進行驅(qū)動的一對鏈形成。該帶齒的輪27通過在圖1中用28示意性表示的馬達驅(qū)動，該馬達與中央單元19相連。出于此后解釋的目的，馬達28和馬達17一樣是電控可變速馬達。
彼此相鄰、預(yù)定形成在裝置1內(nèi)前進的卷形物R的支撐物的一系列接觸構(gòu)件29沿著撓性構(gòu)件23一部分布置。特別是在圖5到7中能夠看到，除了三個初始構(gòu)件29A和三個最后構(gòu)件29B之外的所有構(gòu)件由簡單的V形體構(gòu)成，其中用29S表示的V形表面預(yù)定與卷形物R的上表面進行接觸。
構(gòu)成由撓性構(gòu)件23載送的系列接觸構(gòu)件的端構(gòu)件的構(gòu)件29A和構(gòu)件29B限定不具有所述接觸構(gòu)件的撓性構(gòu)件23的部分或區(qū)段。不具有接觸構(gòu)件29、29A、29B的該部分相對于推進器的位置以及頭部和尾部切邊Rt和Rc的位置同步，使得每系列的卷形物的切邊總是位于不具有接觸構(gòu)件29、29A、29B的部分。
每個端接觸構(gòu)件29A、29B都裝配有由托架31構(gòu)成、也是V形、涂覆有高摩擦系數(shù)的材料或由高摩擦系數(shù)材料制成的可動部分或元件，上述材料也可以變形，諸如橡膠等。該托架通常容納在表面29S內(nèi)產(chǎn)生的溝槽內(nèi)。每個所述托架與從撓性構(gòu)件23的相反側(cè)凸出的銷33成整體。螺旋壓縮彈簧35與每個銷33相聯(lián)合以反作用于在構(gòu)件29A或29B內(nèi)形成的通座內(nèi)產(chǎn)生的肩部以及反作用于由所述銷33的頭部33T限定的銷轂。基本上，螺旋彈簧35施力于托架31以使其保持收回在V形表面29S內(nèi)產(chǎn)生的座內(nèi)，而不從該座凸出。
具有相應(yīng)的傾斜端部、形成凸輪輪廓的固定控制輪廓件37沿著撓性構(gòu)件23的下分支的至少一部分布置。當(dāng)銷33的頭部33T在控制輪廓件下通過并且在其上產(chǎn)生推力，此推力出于隨后講述的目的引起相應(yīng)的托架31從其座凸出時，該控制輪廓件作用于銷33的頭部33T上。
上述的裝置如下運轉(zhuǎn)。圖1示出由推進器11推動的系列卷形物的第一卷形物R1與下固定縱向支撐元件21以及與由撓性構(gòu)件23載送的初始接觸構(gòu)件29A相接觸的瞬間。在圖1A中能夠詳細地觀察到，這些接觸構(gòu)件29A通過控制輪廓件37而被使得向下凸出。以此方式，通過構(gòu)件29A并且尤其是通過其托架31牢固地夾住卷形物R1。這允許撓性構(gòu)件23很突然地加速以確保卷形物R1根據(jù)箭頭F向前拉動。事實上，在圖1中卷形物R1與隨后的卷形物稍微分離地示出，表示如下事實通過推進器11并因此通過馬達17，該卷形物已經(jīng)相對于給予其的速度以及隨后的卷形物R加速。在實際情況中，加速也可能相對于圖1中表示的瞬間延遲，例如在所有三個接觸構(gòu)件29A已經(jīng)牢固地抓住卷形物R1之后才會給予加速。由于所述構(gòu)件的表面29S具有低的摩擦系數(shù)的事實，卷形物R1上游的卷形物可能通過接觸構(gòu)件29進行拉動或者相對于接觸構(gòu)件29滑動。在示出的實例中，已經(jīng)假定由撓性構(gòu)件23給予的加速僅僅加速由接觸構(gòu)件29A抓住的第一卷形物R1。
由推進器11推動的成行的或系列的卷形物的第一卷形物R1的加速也引起頭部切邊Rt的加速前進。由于其位于不具有所述構(gòu)件29的撓性構(gòu)件23的部分內(nèi)，頭部切邊Rt不與任何接觸構(gòu)件29相接觸。因此，由于其不能在薄的縱向元件21的上邊緣21A(其也是圓化的)上保持平衡，所以頭部切邊Rt落下。這產(chǎn)生頭部切邊Rt的有效和可靠的去除。必須注意，即使當(dāng)裝置以高速運轉(zhuǎn)時也獲得清除。為了進一步增加裝置的可靠性，卷形物R1的初始加速能夠跟有減速，以確保去除頭部切邊Rt后面的支撐。由撓性構(gòu)件23載送的不具有托架31的接觸構(gòu)件29的表面29S允許在這些表面和卷形物R之間的容易的相對滑動，使得構(gòu)件29能夠以不同于(高于或低于)卷形物R在推進器11的推動下前進速度的速度前進。
在實踐中，相對于卷形物R布置不具有托架31的接觸構(gòu)件29，使得它們僅僅擦過所述卷形物，以僅為卷形物提供支撐。即使構(gòu)件和卷形物具有不同速度，這也便利了在推進器的推動下的卷形物R的前進，而接觸構(gòu)件29不會阻止卷形物R的前進。在頭部切邊已經(jīng)丟棄之后，這允許在一系列卷形物的通過過程中載送接觸構(gòu)件29的撓性構(gòu)件23減速或停在合適的位置。
圖2示出在撓性構(gòu)件23之下最后的卷形物RN的以及由推進器11推動的系列卷形物的尾部切邊Rc到達前的瞬間。在該階段，撓性構(gòu)件23能夠以比推進器11前進的速度基本上更低的速度前進。在實踐中，然而，在圖2的布置中，撓性構(gòu)件23也能夠穩(wěn)定，而同時由推進器11推動的卷形物R在下面滑動。在該階段的接觸構(gòu)件29僅僅作用為防止朝向傳送器7前進的卷形物落下的導(dǎo)向器。如果需要，該傳送器能夠以高于卷形物R送進傳送器速度的速度前進，以在連續(xù)的卷形物之間產(chǎn)生相互的間隔。
在圖2中能夠看到，最后的卷形物RN相對于最后端接觸構(gòu)件29B的位置延遲，使得如果卷形物R和撓性構(gòu)件23在該階段以相同速度前進，接觸構(gòu)件29B中僅僅一個會抓住卷形物RN。在實際情況中，如上所示，撓性構(gòu)件23能夠暫時停止或者以比卷形物的速度更低的速度前進，使得卷形物RN恢復(fù)間隔。
也會產(chǎn)生相反的情況，其中卷形物RN相對于端接觸構(gòu)件29B的位置太過前進。如果此情況發(fā)生的話，必須不允許這些構(gòu)件29B抓住尾部切邊Rc。出于此目的，能夠再次調(diào)節(jié)速度，在該情況下加速撓性構(gòu)件23。
圖3給出系列的最后卷形物RN，也即靠近尾部切邊Rc的卷形物已經(jīng)由三個端接觸構(gòu)件29B抓住的瞬間。撓性構(gòu)件23已經(jīng)加速以提高卷形物的速度。
為了完全保證尾部切邊Rc的可靠清除，馬達28在此時點引起撓性構(gòu)件23的暫時加速，以達到高于推進器11的前進速度的速度，使得卷形物R、RN由接觸構(gòu)件29B拉動并且離開尾部切邊Rc以及離開推進器11。在該情況下通過如下事實也保證了加速(與卷形物R1的加速的情況一樣)接觸構(gòu)件29B裝備有托架31，托架31通過控制輪廓件37的作用向下推以按壓卷形物RN，保證抓住所述卷形物。這使得能夠保持控制卷形物RN以及在其上給予必要的加速(并且在其下游卷形物上)，以使其離開尾部切邊Rc以及離開推進器11。在圖4中能夠看到，由此尾部切邊Rc保持不具有支撐并且落下而被清除。而且，推進器11能夠沿其圍繞輪15軸旋轉(zhuǎn)的軌道行進，而沒有阻礙并且不必減速或停止以離開所述系列的最后卷形物Rn。
推進器11持續(xù)沿著由圍繞返回輪15驅(qū)動的鏈13所限定的軌道前進，并且對于某個部分來說持續(xù)平行于固定的縱向支撐元件21前進，該固定的縱向支撐元件21的楔形部分21B插入槽11A內(nèi)。
在撓性構(gòu)件23的下分支的整個長度上的輪廓件37的延伸確保由托架31抓住的最后卷形物RN的可靠控制，以保證所有的卷形物被推到傳送器7上。
圖6A、6B和7A、7B示出所述裝置如何能夠容易地用于甚至具有極大變化直徑的卷形物。出于此目的，撓性構(gòu)件23和相關(guān)的控制件能夠布置在一對垂直可調(diào)節(jié)的側(cè)元件41(圖5)上，其具有對本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員公知的構(gòu)造。圖5再次示出具有兩種不同直徑的卷形物，它們能夠由相同的裝置處理而不需要特別的調(diào)節(jié)。必須注意在實際情況中，當(dāng)卷形物的直徑變化時，具有被其支撐的相關(guān)機構(gòu)的側(cè)元件41將向上或向下移動，同時鏈13和卷形物的滑動通道9保持在相同高度。這方便了機器的調(diào)節(jié)。
固定導(dǎo)向器43和45也設(shè)置在側(cè)元件41上，它們與接觸構(gòu)件29的側(cè)向溝槽相協(xié)作，以防止撓性構(gòu)件23沿著直線分支搖晃。
從上面的描述中理解到裝置的一個重要方面在于如下事實通過把切邊放置在不具有接觸構(gòu)件29的撓性構(gòu)件23的區(qū)域而清除切邊。當(dāng)例如由于制成圓材的紙張的層片寬度變化而引起系列的卷形物R的長度變化時，不需要調(diào)節(jié)或設(shè)定，也不需要更換任何組件。事實上，僅僅撓性構(gòu)件23的前進速度必須進行調(diào)節(jié)。而且，撓性構(gòu)件23的長度能夠基本上比將被處理的系列卷形物即圓材L的長度更短。事實上，如上所觀察到的，得益于在一部分撓性構(gòu)件23沒有接觸構(gòu)件29而清除了頭部和尾部切邊Rt和Rc。也已經(jīng)觀察到這些接觸構(gòu)件具有僅僅向前拉動第一卷形物R1以將其加速并隨后減速的功能，以便增加清除頭部切邊Rt的可靠性。它們也具有當(dāng)推進器11不再與最后的卷形物相接觸時推動最后的卷形物的功能。
有益地，構(gòu)件23和接觸構(gòu)件29也能夠加速最后卷形物RN以增加卸載尾部切邊Rc的可靠性，并且將卷形物離開推進器11，允許推進器11倒轉(zhuǎn)其軌道而不必減速并且不妨礙最后的卷形物RN。在拉動每行的第一和最后的卷形物的階段之間的間隔中，撓性構(gòu)件23能夠保持停止，例如處在圖2的位置，同時成行的卷形物R在接觸構(gòu)件29之下滑動，接觸構(gòu)件29在該階段僅僅用作支撐物。因此能夠產(chǎn)生很短的撓性構(gòu)件23，比附圖中示出的撓性構(gòu)件更短，減少不具有接觸構(gòu)件29的部分，也即，減少在構(gòu)件29A和構(gòu)件29B之間的距離。馬達28的速度變化允許接觸構(gòu)件29A的位置總是被返回而與第一卷形物R1同步，以及接觸構(gòu)件29B的位置總是被返回而與每行的最后卷形物RN同步，并因此不具有接觸構(gòu)件29的撓性構(gòu)件23的區(qū)域被返回與一系列卷形物的尾部切邊Rc和連續(xù)系列的頭部切邊Rt的位置同步。
圖8到12示出本發(fā)明的另一實施例。類似或相應(yīng)的元件用圖1-7中所使用的相同參考數(shù)字來指示。未示出放置在切邊去除裝置的上游的切割機。
通過切割機切割每個圓材L而產(chǎn)生的卷形物R在連接到鏈13或其它合適的撓性構(gòu)件上的相應(yīng)推進器11的推動下前進。根據(jù)已知的布置，幾個推進器在合適位置固定到鏈13上。這些推進器也用于使得圓材前進通過切割機。圍繞返回輪15驅(qū)動鏈13。該輪通過等價于馬達17的馬達進行驅(qū)動，上述馬達與等價于單元19的控制單元相連接。為了更清楚及更簡單表示，在圖8中沒有示出馬達17和控制單元19。
具有圓形橫截面的桿形式(特別是參見圖9)的固定縱向支撐元件21布置在鏈13和送出傳送器7之間。卷形物R沿著支撐元件21朝向傳送器7滑動。
撓性構(gòu)件23在固定縱向支撐元件21上方延伸，其在示出的實例中由圍繞一對帶齒的返回輪25、27驅(qū)動的一對鏈形成。帶齒的輪27通過電控制的可變速馬達進行驅(qū)動，上述可變速馬達類似于圖1中的馬達28但未示出，并且與馬達17一樣與中央單元19相連接。
在該實施例中，形成撓性構(gòu)件23的鏈不是垂直地對齊在支撐元件21之上。相反，從圖9和11中能夠看到，撓性構(gòu)件相對于支撐元件21側(cè)向交錯，使得后者放置在撓性構(gòu)件23的對稱的垂直平面的一側(cè)上，即鏈23相對其對稱布置的幾何平面。如此布置使得推進器11能夠在支撐元件21的側(cè)面上通過，推進器相對于兩個鏈23對稱放置。以此方式，推進器11不需要如先前圖中11A所示進行開槽。
彼此相鄰的一系列接觸構(gòu)件29沿著一部分撓性構(gòu)件23布置，為在裝置1中前進的卷形物R提供側(cè)向支撐。特別是在圖11和12中能夠看到，除了初始構(gòu)件29A和最后構(gòu)件29B之外的所有接觸構(gòu)件都由簡單的扁平體構(gòu)成，這些扁平體具有用29F指示的基本垂直延伸的指部，設(shè)計成與卷形物R的側(cè)表面進行接觸。在圖11中能夠看到，每個卷形物都在布置為使得卷形物不落下的兩點處接觸垂直的指部29F和支撐元件21，但是在這兩點處由所述的兩個機械元件支撐卷形物。事實上，能夠從圖8獲知，每個卷形物的一側(cè)能夠通過不止一個接觸構(gòu)件29支撐。
每個接觸構(gòu)件29提供有接合入由未示出的框架支撐的引導(dǎo)槽143和145內(nèi)的兩個凸起或附屬物A1和A2。
在圖11的橫截面內(nèi)能夠看到，接觸構(gòu)件29僅僅在兩個鏈23中之一上提供，而另一個鏈無所述接觸構(gòu)件29。更具體地說，提供有接觸構(gòu)件29的鏈?zhǔn)沁h離支撐元件21的那一個。這是由于如下事實每個卷形物R在相對支撐元件21的一側(cè)上都不得不靠著接觸構(gòu)件29。
構(gòu)成由撓性構(gòu)件23載送的系列接觸構(gòu)件的端構(gòu)件的構(gòu)件29A和29B限定不具有所述接觸構(gòu)件的撓性構(gòu)件23的部分或區(qū)段。該不具有接觸構(gòu)件29、29A、29B的部分相對于推進器11以及兩個順序系列卷形物R的尾部切邊和頭部切邊Rc和Rt的位置同步，使得每個系列的卷形物的切邊都總是位于不具有接觸構(gòu)件29、29A、29B的部分。
如圖9和10中最佳看到的，每個接觸構(gòu)件29A、29B成形為包括一對夾鉗29X的夾子的形式。每個夾鉗29X都包括滑塊29Y和在32處鉸接到相應(yīng)滑塊上的底托29Z。螺旋彈簧C保持底托29Z處在張開位置(參見在圖9中的上面一對底托)。每個底托29Z進一步提供有凸起B(yǎng)，彈簧C迫使凸起B(yǎng)處在最小距離的位置處(再次參見圖9中的上面一對底托)。
每個滑塊提供有兩個附屬物，它們再次用A1和A2指示，分別接合入滑動導(dǎo)向器143和145內(nèi)并且具有與布置在構(gòu)件29A和29B之間的接觸構(gòu)件29(圖11和12)的附屬物A1、A2基本相同的形狀。
固定的控制輪廓件37沿著撓性構(gòu)件23的下分支的至少一部分布置，該固定的控制輪廓件37具有相應(yīng)的傾斜端部，并形成凸輪輪廓。當(dāng)接觸構(gòu)件29A和29B底托29X的凸起B(yǎng)在所述輪廓件37下并沿著輪廓件37通過并且在輪廓件37上產(chǎn)生推力而引起相應(yīng)底托29X相抗彈簧C的作用圍繞樞軸點32擺動時，該控制輪廓件作用在接觸構(gòu)件29A和29B的每個底托29X的凸起B(yǎng)上。這使得布置在底托29X之間的卷形物R由所述底托抓住。因此，兩個端接觸構(gòu)件29A、29B中每一個以與鑷子或鉗子基本相同的方式抓住放置在底托之間的卷形物R。
圖8到12中所示的裝置以與圖1-7中的裝置基本相同的方式運轉(zhuǎn)。然而，每行或系列的卷形物的第一卷形物R1和最后卷形物RN不通過由端接觸構(gòu)件29A、29B施加的推動力抓住。相反，通過由所述端接觸構(gòu)件29A、29B的各對底托29X形成的鑷子側(cè)向抓住它們。從而每行的第一和最后卷形物牢固及安全地被抓住但不被損壞，這是因為它們不是被推靠在其滑動的固定表面上。每個卷形物R1、R、RN靠著縱向支撐元件21的力僅僅是由于卷形物的自身重量。
上撓性構(gòu)件23的加速、減速、停止和任何速度變化以及同步基本上與以上參照圖1-7所述的相同并且出于相同目的，使得能夠免除裝置的動態(tài)行為的詳細描述。
應(yīng)當(dāng)理解附圖單純地示出本發(fā)明的可能實施例，該實施例可以在形式和布置上改變，然而不脫離發(fā)明概念的范圍。考慮到此前的描述和附圖，僅出于方便閱讀的目的而提供在附加的權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記，并且不以任何方式限制保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種從系列的產(chǎn)品清除切邊或碎屑的裝置，包括至少一個連續(xù)的可移動的撓性構(gòu)件(23)，其載送用于彼此對齊的產(chǎn)品(R、R1、RN)的一系列接觸構(gòu)件(29、29A、29B)，所述可移動撓性構(gòu)件不具有所述接觸構(gòu)件的部分允許切邊(Rc、Rt)落下；至少一個產(chǎn)品(R、R1、RN)的縱向支撐元件(21)，其平行于所述可移動撓性構(gòu)件，所述撓性構(gòu)件和所述縱向元件的相互位置使得產(chǎn)品與撓性構(gòu)件的接觸構(gòu)件(29、29A、29B)以及與所述縱向元件相接觸前進；至少一個插入具有相應(yīng)切邊的系列產(chǎn)品的推進器(11)，該系列產(chǎn)品在所述撓性構(gòu)件和所述縱向支撐元件之間；其特征在于，通過可變速度控制所述撓性構(gòu)件(23)，以便每次傳送其不具有接觸構(gòu)件的部分到達兩個順序系列產(chǎn)品的尾部和頭部切邊(Rc、Rt)的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述縱向支撐元件(21)是固定的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述連續(xù)的撓性構(gòu)件(23)具有至少一個第一接觸構(gòu)件(29B)，該第一接觸構(gòu)件(29B)設(shè)計成抓住每個系列的至少最后產(chǎn)品(RN)并且使得該最后產(chǎn)品前進。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的裝置，其特征在于，所述連續(xù)的撓性構(gòu)件(23)具有至少一個第二接觸構(gòu)件(29A)，該第二接觸構(gòu)件(29A)設(shè)計成抓住每個系列的至少第一產(chǎn)品(R1)并使得該第一產(chǎn)品前進。
5.如前面一項或多項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，至少一些接觸構(gòu)件(29)提供有具有低的摩擦系數(shù)的用于產(chǎn)品的接觸表面，以允許所述產(chǎn)品相對于所述支撐構(gòu)件滑動。
6.如前面一項或多項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，以可變速度控制所述撓性構(gòu)件(23)以便使每個系列的至少最后產(chǎn)品(RN)相對于其后的推進器(11)加速。
7.如前面一項或多項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，以可變速度控制所述撓性構(gòu)件(23)以便相對于隨后的產(chǎn)品加速以及如果必要隨后減速每個系列的至少第一產(chǎn)品(R1)。
8.如前面一項或多項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，控制所述撓性構(gòu)件(23)，以便在每系列的第一產(chǎn)品(R1)的到達和最后產(chǎn)品(RN)的到達之間的時間間隔過程中以更低速度前進或者停下，在所述時間間隔過程中，產(chǎn)品由所述推進器(11)推動并且沿著置靠在接觸構(gòu)件(29)上的撓性構(gòu)件(23)滑動。
9.至少如權(quán)利要求3和4所述的裝置，其特征在于，鄰近撓性構(gòu)件不具有接觸構(gòu)件的所述部分并布置在由所述撓性構(gòu)件(23)載送的系列接觸構(gòu)件的每個端部的一個或多個接觸構(gòu)件(29A、29B)能夠被操作以對與其接觸的產(chǎn)品具有抓住作用。
10.如權(quán)利要求3、4或8中一項或多項所述的裝置，其特征在于，設(shè)計成抓住所述產(chǎn)品的所述接觸構(gòu)件或多個接觸構(gòu)件至少在基本正交于所述撓性構(gòu)件的方向上、相對于載送它們的撓性構(gòu)件(23)可移動地安裝。
11.如權(quán)利要求3、4、9和10中一項或多項所述的裝置，其特征在于，設(shè)計成抓住產(chǎn)品的接觸構(gòu)件(29A、29B)具有可移動的部分(31、33、33T；29X)。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，固定的控制輪廓件(37)作用在所述可移動部分上，提供彈性元件(35)以保持每個所述可移動部分與所述固定的控制輪廓件相接觸。
13.如前面一項或多項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述撓性構(gòu)件(23)和所述縱向支撐元件(21)一個在另一個之上布置。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述撓性構(gòu)件(23)和所述縱向支撐元件(21)彼此幾乎垂直地重疊。
15.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述撓性構(gòu)件(23)相對于所述縱向支撐元件(21)側(cè)向交錯排列。
16.如權(quán)利要求13到15中任一項所述的裝置，其特征在于，所述縱向支撐元件放置在所述撓性構(gòu)件之下。
17.如前面一項或多項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，控制所述撓性構(gòu)件(23)與所述推進器的位置同步地加速，以便將每系列的最后產(chǎn)品(RN)與其后的推進器分開。
18.如前面一項或多項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，控制所述撓性構(gòu)件(23)與所述推進器的位置同步地加速，以便將每系列的第一產(chǎn)品至少暫時地與隨后的產(chǎn)品分開。
19.如前面一項或多項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述撓性構(gòu)件(23)包括一對平行的鏈，所述鏈中一個提供有多個中間接觸構(gòu)件(29)，所述中間接觸構(gòu)件相對于所述縱向支撐元件(21)布置在側(cè)向交錯位置。
20.如權(quán)利要求3和19所述的裝置，其特征在于，設(shè)計成抓住每系列產(chǎn)品的至少最后產(chǎn)品(RN)的所述第一接觸構(gòu)件(29B)包括兩個底托(29X)和提供來控制所述底托的抓住運動的機構(gòu)。
21.如權(quán)利要求4和19或4和20所述的裝置，其特征在于，設(shè)計成抓住每系列產(chǎn)品的至少第一產(chǎn)品(R1)的所述第二接觸構(gòu)件(29A)包括兩個底托(29X)和提供來控制所述底托的抓住運動的機構(gòu)。
22.如權(quán)利要求20或21所述的裝置，其特征在于，所述第一和第二接觸構(gòu)件(29A、29B)的兩個底托(29X)通過固定的凸輪輪廓件進行控制，該固定的凸輪輪廓控制所述底托的閉合運動。
23.如權(quán)利要求20、21或22中一項或多項所述的裝置，其特征在于，所述第一或第二接觸構(gòu)件(29B、29A)的每個底托(29X)由所述鏈中相應(yīng)的一個進行載送。
24.如權(quán)利要求3或4所述的裝置，其特征在于，設(shè)計成抓住所述產(chǎn)品的所述第一和第二接觸構(gòu)件(29A、29B)中至少一個包括夾鉗或鉗子形的抓住構(gòu)件。
25.如前面一項或多項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述至少一個推進器具有槽(11A)，當(dāng)所述推進器推動在縱向支撐元件和撓性構(gòu)件之間的產(chǎn)品時縱向支撐元件(21)插入上述槽(11A)內(nèi)。
26.如前面一項或多項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品是通過切割圓材而獲得的卷形物。
27.一種從系列的對齊產(chǎn)品(R、R1、RN)中清除頭部和尾部切邊(Rt、Rc)的方法，其中一系列產(chǎn)品在縱向支撐元件(21)和裝備有接觸構(gòu)件(29、29A、29B)的連續(xù)可移動撓性構(gòu)件(23)之間通過推進器(11)推動，所述接觸構(gòu)件與在所述撓性構(gòu)件和所述縱向支撐元件之間前進的產(chǎn)品相接觸，所述撓性構(gòu)件具有在所述系列產(chǎn)品的頭部和尾部切邊(Rt、Rc)位置處的不具有接觸構(gòu)件的部分，以便引起所述切邊落下，其特征在于，以可變速度控制所述撓性構(gòu)件(23)以便每次傳送不具有接觸構(gòu)件的部分到達兩個順序系列的產(chǎn)品的頭部和尾部切邊(Rc、Rt)的位置。
28.如權(quán)利要求27所述的方法，其特征在于，所述縱向支撐元件保持固定。
29.如權(quán)利要求27或28所述的方法，其特征在于，使得所述產(chǎn)品平行于所述支撐元件前進并且通過所述接觸構(gòu)件抓住至少每個系列的最后產(chǎn)品，以便當(dāng)所述推進器(11)失去與系列產(chǎn)品接觸時使得所述產(chǎn)品通過所述撓性構(gòu)件(23)沿著所述支撐元件前進。
30.如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于，改變所述撓性構(gòu)件的速度以加速每個系列的至少最后產(chǎn)品，以便從所述推進器分開所述產(chǎn)品。
31.如權(quán)利要求28到30中一項或多項所述的方法，其特征在于，改變所述撓性構(gòu)件的速度以加速每個系列的第一產(chǎn)品(R1)，以便從隨后的產(chǎn)品分開所述產(chǎn)品。
32.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，每系列的第一產(chǎn)品隨后減速，所述的加速和隨后的減速保證每系列產(chǎn)品的頭部切邊(Rt)落下。
33.如權(quán)利要求27到32中一項或多項所述的方法，其特征在于，所述接觸構(gòu)件暫時停止或者至少暫時地以比由通過各個推進器推動的速度所確定的產(chǎn)品前進速度更低速度前進，產(chǎn)品在置靠在所述接觸構(gòu)件上的同時相對于所述接觸構(gòu)件滑動。
34.如權(quán)利要求27到33中一項或多項所述的方法，其特征在于，所述縱向支撐元件布置在所述撓性構(gòu)件之下。
35.如權(quán)利要求27到34中一項或多項所述的方法，其特征在于，所述撓性構(gòu)件和所述縱向支撐元件彼此基本垂直地重疊。
36.如權(quán)利要求27到35中一項或多項所述的方法，其特征在于，所述接觸構(gòu)件中的一個或多個至少暫時地壓靠每系列最后產(chǎn)品，以便抓住所述產(chǎn)品。
37.如權(quán)利要求27到36中一項或多項所述的方法，其特征在于，所述接觸構(gòu)件中的一個或多個至少暫時地壓靠每系列第一產(chǎn)品，以便抓住所述產(chǎn)品。
38.如權(quán)利要求27到35中一項或多項所述的方法，其特征在于，所述接觸構(gòu)件中至少一個側(cè)向抓住每系列產(chǎn)品的第一或最后產(chǎn)品。
39.如權(quán)利要求27到38中一項或多項所述的方法，其特征在于，使得所述推進器在所述撓性構(gòu)件和所述縱向支撐元件之間前進。
40.如權(quán)利要求39所述的方法，其特征在于，使得所述縱向支撐元件插入在所述推進器內(nèi)產(chǎn)生的槽內(nèi)，以允許推進器的前進和其軌道的倒轉(zhuǎn)。
41.如權(quán)利要求27到40中一項或多項所述的方法，其特征在于，所述產(chǎn)品是通過切割圓材而獲得的卷形物。
42.一種切割機，其用于切割卷繞成卷形物的幅料的圓材，其特征在于，其包括如權(quán)利要求1到26中一項或多項所述的用于清除切邊的裝置。
全文摘要
所述裝置包括至少一個連續(xù)的可移動的撓性構(gòu)件(23)，該撓性構(gòu)件(23)載送用于彼此對齊的產(chǎn)品(R、R1、RN)的一系列接觸構(gòu)件(29、29A、29B)。可移動撓性構(gòu)件的一部分不具有所述接觸構(gòu)件以允許切邊(Rc、Rt)落下。也提供至少一個產(chǎn)品(R、R1、RN)的縱向支撐元件(21)，其平行于可移動撓性構(gòu)件，所述撓性構(gòu)件和所述縱向元件的相互位置是使得產(chǎn)品與撓性構(gòu)件的接觸構(gòu)件(29、29A、29B)以及與縱向元件相接觸前進。推進器(11)插入具有相應(yīng)切邊的系列的產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品在所述撓性構(gòu)件和所述縱向支撐元件之間。通過可變速度控制撓性構(gòu)件(23)，以便每次傳送其不具有接觸構(gòu)件的部分到達兩個順序系列產(chǎn)品的尾部和頭部切邊(Rc、Rt)的位置。
文檔編號B26D7/06GK1753766SQ200480004982
公開日2006年3月29日 申請日期2004年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月12日
發(fā)明者A·本維努提, M·G·奇奧徹提, M·格里 申請人:法比奧·潑尼股份公司