專利名稱：首飾蠟起釘鉆針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工刀具，尤其是一種首飾蠟機(jī)械起釘(加工成形釘)的鉆頭。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，首飾鏟釘采用人工鏟釘?shù)脑挤椒?，這種起釘(加工成形釘)的加工方法不規(guī)范，全靠經(jīng)驗(yàn)，操作麻煩，速度慢且加工出來(lái)的蠟釘往往不均稱和不圓，因而由此鑄制的金釘可能大小和形狀不相同，不能達(dá)到較好的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、起釘快，排蠟屑順暢、規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)化、形狀規(guī)范、適用于機(jī)械化首飾蠟起釘?shù)墓ぞ摺?br>
本實(shí)用新型包括鉆柄和起釘裝置，起釘裝置包括螺旋扁條和起釘頭，起釘頭由2條桿狀鏟刀交叉組成，2條桿狀鏟刀一端分別連接在螺旋扁條的2邊緣，另一端呈V形交叉相對(duì)，中間空腔部分邊緣構(gòu)成蠟釘外徑。螺旋扁條的另一端通過(guò)倒錐與鉆柄連接，倒錐的直徑由鉆柄向螺旋扁條方向減小。螺旋扁條的厚度a為0.15-0.8mm，鉆柄的直徑d為2-4mm。
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；
圖2為實(shí)施例的左視圖；圖3為圖1的I局部放大圖；圖4為圖3的A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型包括鉆柄3和起釘裝置，起釘裝置包括螺旋扁條2和起釘頭1，起釘頭1由2條呈三角形桿狀鏟刀4組成，2條桿狀鏟刀4一端分別連接在螺旋扁條2的2邊緣，中間空腔部分的邊緣構(gòu)成蠟釘直徑，而另一端相距0.5毫米交叉相對(duì)。螺旋扁條2的另一端通過(guò)倒錐與鉆柄3連接成一體，倒錐的直徑由鉆柄3向螺旋扁條2方向減小。螺旋扁條2的厚度a等于0.5mm；鉆柄3的直徑a等于2.5mm，桿狀鏟刀4沿螺旋扁條2的寬度方向的寬度b為0.4mm。起蠟釘時(shí)，首先將鉆柄3套入小型臺(tái)鉆的鉆夾頭內(nèi)，然后鎖緊鉆夾頭，將蠟?zāi)Ｒ鸾疳數(shù)奈恢糜跅U狀鏟刀4下面，啟動(dòng)臺(tái)鉆，直至適當(dāng)深度。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于有螺旋扁條排蠟屑，所以排屑順暢速度快，而且精度高，因而澆鑄的金釘悅目均勻，是機(jī)械化制造蠟?zāi)＠硐氲墓ぞ摺?br>
權(quán)利要求1.一種首飾蠟起釘鉆針，它包括鉆柄(3)和起釘裝置，其特征在于上述的起釘裝置包括螺旋扁條(2)和起釘頭(1)，起釘頭(1)由2條桿狀鏟刀(4)交叉組成，2條桿狀鏟刀(4)一端分別連接在螺旋扁條(2)的2邊緣，另一端呈V形交叉相對(duì)，中間空腔部分邊緣構(gòu)成蠟釘外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的首飾蠟起釘鉆針，其特征在于螺旋扁條(2)的另一端通過(guò)倒錐與鉆柄(3)連接，倒錐的直徑由鉆柄(3)向螺旋扁條(2)方向減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的首飾蠟起釘鉆針。其特征在于螺旋扁條(2)的厚度a為0.15-0.8mm；鉆柄(3)的直徑d為2mm-4mm。
專利摘要首飾蠟起釘鉆針是一種首飾蠟機(jī)械起釘?shù)你@頭，它包括鉆柄和起釘裝置，起釘裝置包括螺旋扁條和起釘頭，起釘頭由2條桿狀鏟刀交叉組成，2條桿狀鏟刀一端分別連接在螺旋扁條的2邊緣，另一端呈V形交叉相對(duì)，中間空腔部邊緣構(gòu)成蠟釘外徑。螺旋扁條的另一端與鉆柄連接，連接處有直徑由鉆柄向螺旋扁條方向減小的倒錐。螺旋扁條的厚度a為0.15－0.8mm，鉆柄的直徑為φ2－φ4mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排蠟屑順暢，所以加工出來(lái)的蠟?zāi)＞雀?，是機(jī)械化制造蠟?zāi)５淖罴压ぞ摺?br>
文檔編號(hào)B25C11/00GK2681844SQ200420014889
公開(kāi)日2005年3月2日 申請(qǐng)日期2004年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月16日
發(fā)明者黃齡 申請(qǐng)人:黃齡