專利名稱：數(shù)控全自動行刀直切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控全自動行刀直切機，具體說是一種全自動電腦控制的通過刀帶雙向切割海綿的切割機器設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著聚氨酯泡綿(俗稱海綿)在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，海綿產(chǎn)品的需求量也越來越大，這對相關(guān)的海綿切割設(shè)備提出了更高的要求。一般的海綿直切機采用的單向切割，而且是人工推動擋板及臺面，切割速度慢，工作效率低，已不能滿足用戶對產(chǎn)量與品質(zhì)的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在給出一種全自動電腦控制的通過刀帶雙向切割的用于海綿切割的機器設(shè)備，以電腦控制切割機的運動來替代人工操作，以提高切割機的效率與質(zhì)量。
為達(dá)上述目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案一種數(shù)控全自動行刀直切機，包含有框型機架、刀輪，框型機架上設(shè)有刀輪，刀帶繃緊在刀輪上，框型機架底部設(shè)有傳動裝置，傳動裝置連接滾動軸承裝置，滾動軸承裝置置于底座的導(dǎo)軌上。
本實用新型的設(shè)計關(guān)鍵和難點是以刀架的運動來切割海綿，利用高速運動的刀帶對海綿做垂直切割。本實用新型數(shù)控全自動行刀直切機，是對同類產(chǎn)品的設(shè)計加以改進(jìn)，尤其是刀架系統(tǒng)的設(shè)計，通過四只刀輪張緊刀帶在電機的拖動下高速運動，電腦控制框型機架底部一組傳動裝置的運動，帶動框型機架底部的滾動軸承裝置在兩條導(dǎo)向?qū)к壣献髋c工作平臺相垂直的進(jìn)給，使擱置于工作平臺上的海綿被縱向切割成塊狀；并在工作平臺上裝有限位開關(guān)，超行程時會自動停機；在垂直側(cè)壁上裝有自動磨刀機構(gòu)，可在工作時進(jìn)行磨刀，保持其刀刃鋒利；在工作平臺邊裝有擋刀板裝置，可以保證工作時的人身安全；工作平臺上有定位靠板，電腦控制移動定位靠板即可使海綿按要求切割成所需尺寸。綜上所述，本實用新型數(shù)控全自動行刀直切機改變了現(xiàn)有產(chǎn)品所采用的單向切割功能，大大提高了工作效率，而且工作過程全電腦控制，切削有關(guān)參數(shù)由數(shù)字式控制，數(shù)字顯示，工作穩(wěn)定，重復(fù)性好，能保證產(chǎn)品尺寸精確。
圖1是本實用新型實施例的立體示意圖。
圖2是本實用新型實施例的刀架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型實施例的滾動軸承裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型實施例的傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型實施例的刀架系統(tǒng)工作時示意圖。
圖6是本實用新型實施例的右視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述本實用新型數(shù)控全自動行刀直切機主要是由刀架系統(tǒng)、臺面系統(tǒng)和電腦系統(tǒng)組成，刀架系統(tǒng)包括框型機架1、四只刀輪2、磨刀機構(gòu)3、框型機架1的行走機構(gòu)；臺面系統(tǒng)包括底座6、齒條傳動裝置7、定位靠板8、擋刀板裝置9，電腦系統(tǒng)由觸摸屏和電控箱組成。
框型機架1位于底座6下方的導(dǎo)軌11上，并通過其底部6行走機構(gòu)的與之相銜接?？蛐袡C架1的行走機構(gòu)由滾動軸承裝置4和傳動裝置5構(gòu)成。滾動軸承裝置4一共有四個，分列于框型機架1底腳的兩端。傳動裝置5由三個齒輪組成。定位靠板8垂直于底座6的臺面，并通過齒條傳動裝置7與底座6相接。擋刀板裝置9位于底座6上側(cè)方。
框型機架1的四周靠邊角位設(shè)有四個刀輪2，四個刀輪2緊繃刀帶10，框型機架1底部設(shè)有傳動裝置5，傳動裝置5連接滾動軸承裝置4，滾動軸承裝置4置于底座6的導(dǎo)軌11上?？蛐蜋C架1置于底座6下方的導(dǎo)軌11，并通過滾動軸承裝置4與底座6的導(dǎo)軌11相銜接；滾動軸承裝置4共有四個并分列于框型機架1底腳的兩端，傳動裝置5位于框型機架1底部下方，傳動裝置5由三個齒輪組成。底座6兩邊設(shè)有齒條傳動裝置7，定位靠板8垂直于底座6的臺面并通過齒條傳動裝置7與底座6相連。底座6側(cè)面設(shè)有擋刀板裝置9，擋刀板裝置9高于底座6的臺面。
框型機架1上的刀輪2張緊刀帶10在電機的帶動下高速運動，電腦控制框型機架1底部傳動裝置5的運動，進(jìn)而帶動框型機架1底部的滾動軸承裝置4在兩條導(dǎo)向?qū)к?1上做與底座6的工作平臺相垂直的進(jìn)給，使擱置于工作平臺上的海綿被縱向切割成塊狀；電腦控制直切機的臺面系統(tǒng)中的齒條傳動裝置7，使定位靠板8處于所需尺寸的位置。
以上所舉實施例僅用為方便舉例說明本實用新型，在本實用新型所述技術(shù)方案范疇，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所作各種簡單變形與修飾，均仍應(yīng)包含在以上申請專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控全自動行刀直切機，包含有框型機架(1)、刀輪(2)，其特征在于框型機架(1)上設(shè)有刀輪(2)，刀帶(10)繃緊在刀輪(2)上，框型機架(1)底部設(shè)有傳動裝置(5)，傳動裝置(5)連接滾動軸承裝置(4)，滾動軸承裝置(4)置于底座(6)的導(dǎo)軌(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控全自動行刀直切機，其特征在于所述框型機架(1)的四周靠邊角位設(shè)有四個刀輪(2)，四個刀輪(2)緊繃刀帶(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控全自動行刀直切機，其特征在于所述框型機架(1)置于底座(6)下方的導(dǎo)軌(11)，并通過滾動軸承裝置(4)與底座(6)的導(dǎo)軌(11)相銜接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控全自動行刀直切機，其特征在于所述滾動軸承裝置(4)共有四個并分列于框型機架(1)底腳的兩端，所述傳動裝置(5)位于框型機架(1)底部下方，傳動裝置(5)由三個齒輪組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控全自動行刀直切機，其特征在于所述底座(6)兩邊設(shè)有齒條傳動裝置(7)，定位靠板(8)垂直于底座(6)的臺面并通過齒條傳動裝置(7)與底座(6)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控全自動行刀直切機，其特征在于所述底座(6)側(cè)面設(shè)有擋刀板裝置(9)，擋刀板裝置(9)高于底座(6)的臺面。
專利摘要本實用新型旨在給出一種全自動電腦控制的通過刀帶雙向切割的用于海綿切割的機器設(shè)備。本實用新型包含有框型機架、刀輪，框型機架上設(shè)有刀輪，刀帶繃緊在刀輪上，框型機架底部設(shè)有傳動裝置，傳動裝置連接滾動軸承裝置，滾動軸承裝置置于底座的導(dǎo)軌上。本實用新型對刀架系統(tǒng)的設(shè)計，使擱置于工作平臺上的海綿精確、平穩(wěn)的被縱向切割成塊狀，改變了現(xiàn)有產(chǎn)品所采用的單向切割功能，大大提高了工作效率，能保證產(chǎn)品尺寸精確。
文檔編號B26D1/553GK2670076SQ20042001488
公開日2005年1月12日 申請日期2004年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月16日
發(fā)明者張文奇 申請人:張文奇