專利名稱：卡片切割設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及卡片切割設備，這種設備將其上已印的多張卡片的平板紙或卡紙切割成所要卡片尺寸，從而形成單獨的卡片。更具體地說，本發明涉及卡片切割設備，其中，在用來沿著傳送方向切割卡紙的縱斷機切割工段中，可以去除夾在抵靠一第一轉動刀片的兩側設置的一對第二轉動刀片之間的廢料。
背景技術：
在傳統的卡片切割設備中，利用一印刷機或臺式印刷機在一卡紙上印制多個卡片，并疊置多張印制好的卡紙，并將它們裝在一紙張進給盒中。容納卡紙的紙張進給盒設置在卡片切割設備中，卡紙從紙張進給盒被一張一張地供應到卡片切割設備中，在設置在卡片切割設備中的一切割工段中沿橫向和垂直方向切割卡紙，從而可形成切割成所要尺寸的所需數量的卡片。
多個上轉動刀片和下轉動刀片設置成將一傳送路徑夾于其間，并彼此沿相反的方向轉動，且它們的軸的方向垂直于傳送方向。在上、下轉動刀片上設置多對上、下切割部分，并且沿著縱向切割、亦即沿著卡片切割設備中的傳送方向的縱斷機切割是在成對的切割部分之間進行的。此外，廣泛采用的是以如下的方式來構造至少兩對切割部分上切割部分設置在上轉動刀片的兩側上，下切割部分相對上切割部分設置在上轉動刀片的兩側表面上。
根據這種結構，即其中下轉動刀片的切割部分設置成抵靠上轉動刀片兩側表面上的切割部分的結構，廢料被夾在下轉動刀片之間彼此相鄰的地方，并積聚。并且，如果積聚的量增加，切割工段就無法進行切割操作。
為了解決這個問題，人們提出了一種卡片切割設備的縱斷機構，它能使夾在相鄰轉動刀片之間的廢料從一縫隙落下(例如可參見日本專利公開申請第10-146796號)。
如圖8所示，日本專利公開申請第10-146796號中所描述的卡片切割設備包括一縱斷機切割工段40，該工段沿著傳送方向切割一沿著卡紙的垂直方向傳送的卡紙(未示出)。縱斷機切割割工段40包括一縱斷機，該縱斷機沿著縱向切割卡紙(未示出)。縱斷機包括一上刀片軸41和一下刀片軸42，它們沿彼此相反的方向轉動。多個盤形的上刀片43設置在上刀片軸41上。
多個盤形下刀片44設置在下刀片軸42上。上、下刀片軸41和42用作盤形上、下刀片43和44的轉動軸。上、下刀片43和44以這樣的方式設置，各上、下刀片43和44與另一上、下刀片43和44間隔開預定的間距。上刀片43和下刀片44彼此相應，并且上刀片43和下刀片44的垂直邊緣相互(witheach other)滑動。在這些上、下刀片43和44中，下刀片44中的兩個相鄰地設置，以隨著盤形上刀片43之一的兩側表面滑動。一帶有尖末端的廢料剝離件45設置在相鄰的兩個盤形下刀片44之間。如圖9所示，夾在相鄰兩個盤形下刀片44之間的廢料46被廢料剝離件45的尖末端刮出條紋，以減小其厚度，并彎曲以形成一成角度部分47，從而從兩盤形下刀片44之間落下。不過，為了用廢料剝離件45的尖末端，將夾在兩盤形下刀片44之間的弧形廢料46的內側、在整個長度上刮出條紋，并且為了彎曲廢料46以形成成角度部分從而減小其厚度，必須要將該設備裝配成精確地定位廢料剝離件45。
即使精確地地裝配了設備，也無法保證廢料46總是夾在下刀片44之間的相同位置。當廢料46夾在離開下刀片44的外周緣比設計中所希望的位置稍深的位置時，廢料46就比廢料剝離件45的尖末端更進入內側。因而，廢料剝離件45無法使廢料46從下刀片之間落下，從而無法實現其原始的目的。
發明內容
本發明的一個目的是提供一種卡片切割設備，該卡片切割設備能可靠地剝去夾在其縱斷機切割工段的兩盤形轉動刀片之間的廢料，并能排出廢料。
本發明可以實現上述的目的。
亦即，本發明提供一種卡片切割設備，該設備包括一對轉動軸，各轉動軸彼此相對設置在一卡紙的傳送路徑的相對側上，以彼此相反的方向轉動，并具有一垂直于卡紙傳送方向的軸向方向；多個第一轉動刀片，它們以離開彼此預定的距離沿兩轉動軸之一的軸向設置；以及，多個第二轉動軸刀片，它們沿另一轉動軸的軸向設置，且第二轉動刀片和第一轉動刀片的周緣隨著彼此滑動，以構成一縱斷機切割工段，其中，一對第二轉動刀片設置成抵靠第一轉動刀片中的至少一個的兩側表面，其特點在于，一引導件插入在第二轉動刀片對之間，用以剝去夾在第二轉動刀片對之間的廢料，并排出廢料。
本發明的特點在于，引導件具有一傾斜地向下掠過的引導表面。
本發明的特點在于，引導件構造成一桿體，并且該桿體延伸繞過第二轉動刀片對的一轉動軸，或者引導件構造成一板體，該板體形成有一通孔，轉動刀片對之間的轉動軸穿過該通孔。
本發明的卡片切割設備借助于插入在設置成抵靠諸第一轉動刀片中的至少一個的兩側表面上的第二轉動刀片對的引導件，而具有一個用于剝去和排出夾在第二轉動刀片對之間的廢料的結構。因此，可以由引導件從第二轉動刀片可靠地剝去和排出廢料，而不會將夾在第二轉動刀片對之間的廢料推入第二轉動刀片之間的一更深的部位。
采用這種結構，就可使卡片切割設備的切割工段中的維護工作的次數減到最少，并且總是可以平穩的狀態切割卡片。
引導件設有傾斜地向下掠過的引導表面。因此，可以沿著傾斜地向下掠過的引導表面，從第二轉動刀片順利并可靠地剝去和排出夾在第二轉動刀片對之間的廢料。
可以將任何零件用作引導件，只要它插入在第二轉動刀片對之間。如果使用桿體、或者插入在第二轉動刀片對之間且具有第二轉動刀片的轉動軸可穿過的通孔的板體，就可以用簡單的結構容易地排出夾在第二轉動刀片對之間的廢料。
此時，較佳的是，桿體或板體的厚度比第二轉動刀片對之間的距離窄，并且桿體或板體不鄰靠在第二轉動刀片對上。桿體或板體設置在將至少一對第二轉動刀片固定至轉動軸的一軸轂附近，或者設置在第二轉動刀片的轉動軸附近。采用這樣的結構，夾在第二轉動刀片對之間的廢料就不會積聚在第二轉動刀片對之間，并可以可靠地排出廢料。
當使用桿體作為引導件時，桿體可以延伸繞過第二轉動刀片的轉動軸。與此同時，桿體的兩端可以固定至卡片切割設備的、與第二轉動刀片分離的一固定件上。采用這樣的結構，可以牢固地防止桿體鄰靠在第二轉動刀片對的側表面或類似的部分上。
當使用桿體或板體作為引導件時，需要將它們設置成不會妨礙第二轉動刀片對和第一轉動刀片，并且不會阻礙傳送入切割工段的卡紙傳送。
桿體的形狀可以是圓柱形的，或者它可以具有諸如矩形之類的任何的橫截面形狀，只要桿體的形狀能剝去夾在第二轉動刀片對之間的廢料并將它們排出即可。
較佳的是，將一較厚的轉動刀片用作第一轉動刀片，將一較薄的刀片用作第二轉動刀片。不過，本發明并不局限于采用厚或薄刀片的結構，可以采用任何的盤形轉動刀片。
附圖簡述
圖1是示出根據本發明一卡片切割設備的例子(第一實施例)的剖視圖；圖2是一縱割工段(第一實施例)的局部放大圖；圖3是沿著圖2中的線III-III截取的側剖視圖(第一實施例)；圖4是縱割工段(第二實施例)的側剖視圖；圖5是縱割工段(第三實施例)的側剖視圖；圖6示出卡紙的一印制狀態(第一實施例)；圖7示出卡紙的另一印制狀態(第一實施例)；圖8是一縱斷機工段(傳統的例子)的前視圖；以及圖9是縱斷機工段(傳統的例子)的局部立體圖。
具體實施例方式
根據本發明，在一對第二轉動刀片之間插入用于剝去夾在該對第二轉動刀片之間的廢料并且將廢料排出的一引導件。采用了這樣的結構，就能可靠地剝去和排出夾在卡片切割設備的第二轉動刀片對之間的廢料。
本發明的引導件包括一傾斜地向下掠過的引導表面。引導件可以形成為桿形。當采用這些形狀時，引導件可以設置成繞過第二轉動刀片對的一轉動軸周緣的同時進行延伸。或者，引導件可以形成為設有一通孔的板形，第二轉動刀片對之間的轉動軸穿過該通孔。下面將基于附圖更為詳細地解釋本發明的較佳實施例。
第一實施例圖1是示出根據本發明的整個卡片切割設備的示意性剖視圖，圖2是圖1中的一縱斷機切割工段的前視圖。圖3是沿著圖2中的線III-III截取的縱斷機切割工段的側剖視圖。下面將利用圖1，說明本發明的卡片切割設備的主要情況。
多張卡紙2疊放在一紙張進給臺1上，并且，設置在紙張進給臺1下游的拾取輥3一張一張地取出卡紙2，并將其傳送至一紙張進給輥4。紙張進給輥4設置成與一防止進給多張紙張的墊子6壓力接觸。如果錯誤地一次將多張卡紙2傳送至紙張進給輥4，那么紙張進給輥4和防止進給多張紙張的墊子6就能防止這樣的情況發生。紙張進給輥4一次僅將一張卡紙2送至設置在下游側的一第一傳送輥7和一第一傳送加壓輥8。
一第一探測傳感器S1設置在紙張進給輥4與第一傳送輥7之間。第一探測傳感器S1可以探測紙張進給輥4傳送的卡紙2的側端部分是否偏離傳送方向一預定的量或更多。
如圖6和7中所示，將會形成諸卡片的多個部分印制在卡紙2上，卡片切割設備傳送該卡紙2。當使用一特定的卡片時，在靠近卡紙2一角部的一個不形成卡片部分的部分上標記出諸如“‖..‖”之類的符號。采用這樣的結構，可以通過探測該符號來判斷該卡紙是否是一特定的卡紙。
盡管在本實施例中使用了紙張進給臺1，但本發明的卡片切割設備A可以使用一紙張進給盒來替代紙張進給臺1，多張卡紙疊放在該紙張進給盒中。
第一傳送輥7和第一傳送加壓輥8的下游設置一第二傳感器S2。如果第二傳感器S2探測到所傳送的卡紙2的末端，就對第一傳送輥7和第一傳送加壓輥8的傳送操作加以控制，以間歇地將預定長度的卡紙2傳送至一橫向切割工段11。
橫向切割工段11中設有一對上、下刀片。上、下切割刀片對11a和11b沿著垂直于傳送方向的一橫向方向、與對第一傳送輥7的間歇驅動控制同步地切割由第一傳送輥7所間歇地傳送卡紙2。該成對的上、下切割刀片11a和11b中的一個刀片相對另一刀片垂直地移動，而另一刀片則是固定的。
圖6和7示出了卡片部分31的結構，卡片部分31被印制在卡紙2上，并被切割成多張卡片。第一傳送輥7間歇地傳送其上印制有多個卡片部分31的卡紙2，并將其定位成圖6和7中所示的橫向切割線到達設置在橫向切割工段11中的上、下切割刀片對11a和11b的切割部分。
當卡紙2被設置在切割位置上時，上、下切割刀片對11a和11b沿著如圖6和7所示的橫向切割線35切割卡紙2。在切割操作之后，第一傳送輥7間歇地傳送卡紙2并將其定位成下一橫向切割線35到達上、下刀片對的切割位置，并且由上、下切割刀片對11a和11b繼續切割卡紙2。
亦即，沿著橫向切割線35切除靠近卡紙2的、由第一傳送輥7首先間歇地傳送入橫向切割工段11中的末端的一頁邊，該頁邊落入位于橫向切割工段11下方的一頁邊盒(未示出)中，并收納于其中。由第一傳送輥7間歇地傳送其頁邊33已切除的卡紙2，且卡紙2夾在一第二傳送加壓輥12′和一第二傳送輥12之間，并保持被傳送。如果橫向切割線35定位在上、下切割刀片對11a和11b的切割位置上時，第一傳送輥7和第二傳送輥12的傳送操作就停止，并且卡紙2被沿著橫向切割線35切割。
不管卡紙2是否在卡片和下一卡片之間沒有具有沿縱向的頁邊33、亦即卡紙2沒有沿其傳送方向形成的頁邊，如圖6所示，或者，在卡片和下一卡片之間存在沿著縱向的頁邊33，如圖7所示，被切割和分離的卡片部分都由第二傳送輥12送至一第三傳送輥13。
第一傳送輥間歇地傳送其卡片部分已切割和分離的卡紙2，以使下一橫向切割線35到達上、下切割刀片對11a和11b的切割位置，并定位。當卡片和下一卡片之間如圖7所示地存在沿著縱向的頁邊33時，在下一切割操作中縱向頁邊33，并且該切割下來的縱向頁邊33落入一頁邊盒(未示出)中，并被收納于其中。
在第二傳送輥12和第三傳送輥13之間設置一第三傳感器S3。第三傳感器S3探測由第二傳送輥12傳送并沿著橫向被切割的卡片末端。通過由第三傳感器S3探測該卡片末端，就可控制第三傳送輥13的送至縱斷機切割工段15的傳送操作。
在縱斷機切割工段15中設置多個第一轉動刀片21和第二轉動刀片24，以使第一轉動刀片21和第二轉動刀片24相對彼此沿著相反的方向轉動，并在其間插入有一傳送路徑，如圖2所示。各第一轉動刀片21安置在一第一轉動軸17上，并設置在與要切割的垂直切割線36相應的位置處。各第二轉動刀片24安置在一第二轉動軸18上，并受到一彈簧37偏壓，以使第二轉動刀片24和第一轉動刀片21的周緣隨著彼此滑動，用以沿著第一轉動刀片21與第二轉動刀片24之間的垂直切割線36切割卡紙2。
第一轉動軸17和第二轉動軸18由軸承可轉動地支承。安裝在軸17和18的端部上的齒輪19a和19b彼此嚙合，以使它們在來自一轉動驅動源(未示出)的轉動力的作用下沿著彼此相反的方向轉動。
第一轉動刀片21安裝在第一轉動軸17上，且通過一軸轂23與第一轉動軸17同步轉動。第二轉動刀片24安裝在第二轉動軸18上，以可沿著第二轉動軸18的軸向移動，并固定成通過軸轂26與第二轉動軸18同步轉動。第一轉動刀片21形成為厚刀片21a至21c，第二轉動刀片24形成為薄刀片24a至24d。第一轉動刀片21的厚刀片21a至21c可支承要縱割的卡片部分的附近部分。第二轉動刀片24的薄刀片24a至24d可精確地切割后刀片所支承的端部。
在第一轉動刀片21之間和第二轉動刀片24之間設置一對寬輥38。采用這樣的結構，就可能可靠地支承要縱割的卡片部分，以防止傾斜或類似的情況發生。
由第一轉動刀片21的厚刀片21a和第二轉動刀片24的薄刀片24a、以及第一轉動刀片21的厚刀片21c和第二轉動刀片24的薄刀片24d來切割圖6和7中所示的左、右頁邊34。由第一轉動刀片21的厚刀片21b和第二轉動刀片24的薄刀片24b和24c來切割卡片之間的頁邊34。送出輥32將縱斷機切割工段15切割好的卡片部分31送出，并收納在一產品接收裝置(未示出)中。
左、右切割頁邊34自由地下落，并被收納的頁邊盒中，但卡片之間的頁邊34在一些情況下可能會夾在薄刀片24b和薄刀片24c之間。借助于一引導件27，從薄刀片24b和24c之間剝去夾在兩者之間的廢料39。該引導件27包括引導表面28a、29a、30a，用以排出插入在薄刀片24b和24c之間的廢料，從而使廢料能落入設置在縱斷機切割工段15下方的頁邊盒(未示出)。
引導件27構造成一桿體28。引導件27的一端固定在一卡片切割設備主體A的固定部位上，而引導件27另一端的一末端則插入在薄刀片24b和24c之間，以形成傾斜地向下掠過的引導表面28a、29a、30a，如圖3所示。桿體28插入在薄刀片24b和24c之間的末端延伸至薄刀片24b和24c之間靠近第二轉動軸18或軸轂26處，從而防止廢料39被推向第二轉動軸18，并沿著引導表面28a可靠地排出廢料39。
桿體28的橫截面形狀可以是圓形或者矩形的。至于桿體28的材料，可以使用金屬、合成樹脂、木材以及類似的材料，只要這些的材料具有足夠的強度以引導和排出廢料39、并不會與薄刀片24b和24c接觸到即可。
第二實施例圖4示出了引導件的另一實施例。第二實施例與第一實施例的不同之處僅在于引導件27的結構，而其它的結構則與第一實施例的相同。因此，對相同的零件使用了相同的標號，并將略去了對這些零件的說明。
如圖4所示，引導件27構造成一大致呈C形的桿體29，并且引導件27延伸成大致呈C形的彎曲部分繞過第二轉動軸18。大致呈C形的桿體29固定在卡片切割設備主體A的一固定部分上。大致呈C形的彎曲部分或類似的部分不從第二轉動刀片24的薄刀片24b和24c凸伸出，并且它們處于不會妨礙正在傳送的卡片的位置上。
采用這樣的結構，可以沿著引導表面29a可靠地排出廢料39。類似于第一實施例的桿體28，桿體29的橫截面形狀可以是圓形或矩形的，并且可以使用金屬、合成樹脂、木材以及類似的材料來用作桿體29的材料，只要這些的材料具有足夠的強度以引導和排出廢料39、且不會與薄刀片24b和24c相接觸即可。
第三實施例圖5示出了引導件27的另一實施例。第三實施例與第一實施例的不同之處僅在于引導件27的結構，而其它的結構則與第一實施例的相同。因此，對相同的零件使用了相同的標號，并將略去了對這些零件的說明。
如圖5所示，引導件27構造成一板體30，該板體形成有一通孔30b，薄刀片24b和24c之間的第二轉動軸18或軸轂26插入穿過該通孔30b。板體30的端面固定在卡片切割設備主體A的一固定部分(未示出)上。除了從薄刀片24b和24c之間剝去廢料39的板體30的引導表面30a之外，板體30不與廢料39接觸。板體30的形狀不會妨礙正在傳送的卡片。板體30的周緣在形狀上可以是平直的表面或者弧形的表面，可以使用金屬、合成樹脂、木材以及類似的材料來用作板體30的材料，只要這些的材料具有足夠的強度以引導和排出廢料39、并不會與薄刀片24b和24c相接觸即可。
根據本發明的卡片切割設備，可以在縱割卡紙時可靠地排出夾在成對轉動刀片之間的廢料。當縱割卡紙時有廢料會夾在轉動刀片對之間的危險時，可采用該卡片切割設備。
權利要求
1.一種卡片切割設備，該設備包括一對轉動軸(17，18)，各轉動軸相對彼此設置在一卡紙的傳送路徑的相對側上，以彼此相反的方向轉動，并具有一垂直于卡紙傳送方向的軸向方向；多個第一轉動刀片(21)，它們以相互離開預定的距離沿兩轉動軸之一的軸向設置；以及，多個第二轉動軸刀片(24)，它們沿兩轉動軸中的另一個軸的軸向設置，且第一轉動刀片(21)和第二轉動刀片(24)的周緣隨著彼此滑動，以構成一縱斷機切割工段，其中，一對第二轉動刀片(24，24)設置成抵靠第一轉動刀片(21)中的至少一個刀片的兩側表面，其特征在于包括一引導件(27)，該引導件插入在第二轉動刀片對(24，24)之間，用以剝去夾在第二轉動刀片對(24，24)之間的廢料(39)，并排出廢料(39)。
2.如權利要求1所述的卡片切割設備，其特征在于，引導件(27)具有一傾斜地向下掠過的引導表面(28a，29a，30a)。
3.如權利要求1或2所述的卡片切割設備，其特其特征在于，引導件(27)構造成一桿體(28，29)。
4.如權利要求3所述的卡片切割設備，其特征在于，桿體(29)延伸繞過一對第二轉動刀片(24)的一轉動軸。
5.如權利要求1或2所述的卡片切割設備，其特征在于，引導件(27)構造成一板體(30)，該板體形成有一通孔(30b)，在第二轉動刀片對(24，24)之間的轉動軸穿過該通孔。
全文摘要
本發明提供一種卡片切割設備，該卡片切割設備能可靠地剝去夾在其縱斷機切割工段的兩盤形轉動刀片之間的廢料，并能排出廢料。一引導件(27)的末端具有一用以排出廢料的引導表面，該引導件(27)插入在靠近薄刀片(24b，24c)之間的一第二轉動軸(18)或軸轂(26)處，從而剝去夾在薄刀片(24b，24c)之間的廢料(39)，并使廢料(39)能沿著引導件(27)的引導表面落下。
文檔編號B26D1/22GK1575941SQ20041006996
公開日2005年2月9日 申請日期2004年7月16日 優先權日2003年7月16日
發明者河內仁, 河內啟介 申請人:卡路事務器株式會社