一種棘齒式活動扳手的制作方法

專利名稱:一種棘齒式活動扳手的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種棘齒式活動扳手，其特征在于，包括：手柄；頭部，該頭部下端固定在手柄上，上端包括設有固定鉗口的固定部和設有活動鉗口的活動部，活動部底部設有棘齒條；調節固定裝置，安裝在固定部上，位于棘齒條的下方，包括棘爪、軸銷、彈簧和撥桿；棘爪的底端通過軸銷可旋轉地固定在固定部上，彈簧從棘爪的斜下方頂住棘爪，使棘爪頂端卡在棘齒條的齒槽中，形成控制活動部僅可以朝向固定鉗口方向移動的單向止逆結構；撥桿設置在棘爪上，可通過按壓撥桿帶動棘爪將彈簧壓下，使棘爪頂端從棘齒條的齒槽中脫離。該實用新型結構簡單，使用方便，調節速度快，能有效提高工作效率。
【專利說明】
一種棘齒式活動扳手
技術領域
[0001] 本實用新型屬于扳手領域，具體涉及一種棘齒式活動扳手。
【背景技術】
[0002] 在工業生產中傳統的開口扳手和活動扳手已經得到了十分廣泛的運用，相比于開 口扳手只能適用于與之相對應的六角螺母，活動扳手能夠調節開口的寬度從而適用于不同 尺寸大小的螺母。但在日常使用中發現：目前活動扳手通過螺桿帶動齒條來調節開口的大 小，調節速度太慢，當需要頻繁更換大小不同的螺母時，效率比較低;相比于普通開口扳手， 在使用活動扳手時需要把開口大小調到一個適合于螺母的尺寸，如果調節開口過大，在擰 緊或者松開螺母時，不僅容易滑脫，還會使螺母棱角變形，損壞螺母;如果開口尺寸調的過 小，將使扳手和螺母配合過緊，難以拉出換位。部分開口扳手在移動軌道表面標出了刻度來 幫助使用者調節到合適的開口大小，但是這要求使用者能夠知曉螺母尺寸大小和與之相對 應的扳手的開口大小，使用起來還是十分的不便。

【發明內容】

[0003] 本實用新型的針對現有技術中的不足，提供一種棘齒式活動扳手。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：
[0005] -種棘齒式活動扳手，其特征在于，包括:手柄;頭部，該頭部下端固定在手柄上， 上端包括設有固定鉗口的固定部和設有活動鉗口的活動部，所述活動部底部設有棘齒條； 調節固定裝置，安裝在所述固定部上，位于棘齒條的下方，包括棘爪、軸銷、彈簧和撥桿;所 述棘爪的底端通過軸銷可旋轉地固定在固定部上，所述彈簧從棘爪的斜下方頂住棘爪，使 棘爪頂端卡在棘齒條的齒槽中，形成控制活動部僅可以朝向固定鉗口方向移動的單向止逆 結構;所述撥桿設置在棘爪上，可通過按壓撥桿帶動棘爪將彈簧壓下，使棘爪頂端從棘齒條 的齒槽中脫離。
[0006] 為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括：
[0007] 所述棘齒條的齒槽形狀為三角形。
[0008] 所述活動部從外側向固定部靠近時，棘爪卡在不同的齒槽中對應的鉗口寬度依次 為24mm、21mm、18mm、16mm、13mm、10mm、8mm〇
[0009] 所述活動部上設有滑槽，所述固定部設有與滑槽相匹配的導軌，所述棘齒條設置 在滑槽下方，固定部在所述導軌下方設有可容置棘齒條的容置槽。
[0010]所述固定部在容置槽的底面設有安裝調節固定裝置的安裝槽，所述安裝槽的縱向 截面呈倒梯形，其上端開口與容置槽連通，所述棘爪的底端嵌在安裝槽底端一側的拐角處， 所述彈簧固定在與另一側拐角相連的斜腰上，垂直地支撐在棘爪的側面;棘爪底端外表面 設為圓軸狀，與之對應的安裝槽拐角設為與之契合的圓角。
[0011]與現有技術相比，本實用新型將傳統活動扳手螺桿齒條的調節方式變化為棘齒棘 爪的調節方式，結構簡單，使用方便，調節速度快，能有效提高工作效率。
【附圖說明】

[0012] 附圖1是本實用新型整體的結構示意圖。
[0013] 附圖2是本實用新型頭部的結構示意圖。
[0014]其中附圖標記為:手柄1，頭部2，固定部3，導軌31，容置槽32，活動部4，棘齒條41， 滑槽42，調節固定裝置5，棘爪51，軸銷52，彈簧53，撥桿54，安裝槽6，鉗口寬度L。
【具體實施方式】
[0015] 現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016] 如附圖1所示的棘齒式活動扳手，包括手柄1和頭部2,頭部2下端固定在手柄1上， 可為一體化設計，上端包括設有固定鉗口的固定部3和設有活動鉗口的活動部4,活動部4底 部設有棘齒條41，棘齒條41的齒槽形狀可設計為三角形，更具體為直角三角形。
[0017] 進一步具體參照附圖2所示的局部示意圖，還包括調節固定裝置5,安裝在固定部3 上，位于棘齒條41的下方，包括棘爪51、軸銷52、彈簧53和撥桿54;棘爪51的底端通過軸銷52 可旋轉地固定在固定部3上，彈簧53從棘爪51的斜下方頂住棘爪51，使棘爪51頂端卡在棘齒 條41的齒槽中，形成控制活動部4僅可以朝向固定鉗口方向移動的單向止逆結構;撥桿54設 置在棘爪51上，可通過按壓撥桿54帶動棘爪51將彈簧53壓下，使棘爪51頂端從棘齒條41的 齒槽中脫離。
[0018] 活動部4的移動方式可以通過滑槽-導軌這樣的設計來實現，在活動部4上設有滑 槽42,固定部3設有與滑槽42相匹配的導軌31，棘齒條41設置在滑槽42下方，固定部3在導軌 31下方設有可容置棘齒條41的容置槽32，活動部4通過滑槽42在導軌31上滑動，棘齒條41也 一起移動，而容置槽32可在棘齒條41移動和固定時起到很好的容納作用，即不會阻礙活動 部4的滑動，又能很好地起到防護作用。
[0019] 進一步地，固定部3可在容置槽32的底面設有安裝調節固定裝置5的安裝槽6,安裝 槽6的縱向截面呈倒梯形，即上端的底邊較長，下端的底邊較短，其上端開口與容置槽32連 通，棘爪51的底端嵌在安裝槽6底端一側的拐角處，即較短底邊與離固定鉗口較遠的腰的夾 角處，而彈簧53固定在與另一側拐角相連的斜腰上，即離固定鉗口較近的腰上，垂直地支撐 在棘爪51的側面;棘爪51底端外表面設為圓軸狀，與之對應的安裝槽6拐角也設為與之契合 的圓角，這樣的設計使得棘爪51的旋轉無阻力，并且圓軸與圓角相吻合，增大安裝槽6對棘 爪51底端的支撐面積，提高棘爪51工作的穩定性。
[0020] 該扳手利用棘輪棘齒單向傳動，反向鎖死的原理，來固定開口位置。通過移動棘齒 條41使不同的齒槽與棘爪51配合來調節開口大小。相對于傳統活動扳手的無極調節，棘齒 式活動扳手針對常用螺母的尺寸采用有級調節開口大小，從而能夠快速準確調節到合適的 開口大小。常用螺母與開口扳手規格如下表：

[0022]可以選用 M5-8，]?6-10，]/18-13，]/110-16，]/112-18，]/114一21，]/116-24這7個常用 螺母開口尺寸為有級調節目標，設計適合于這7個常用螺母的棘齒式活動扳手，即活動部4 從外側向固定部3靠近時，棘爪51卡在不同的齒槽中對應的鉗口寬度L是8、10、13、16、18、 21、24mm，其中鉗口寬度L是固定鉗口和活動鉗口之間的垂直距離，即可匹配的螺母頭部對 邊尺寸。如需擴大范圍，只需增加棘齒條41齒槽數即可。
[0023]在使用時，棘爪51在彈簧53的彈力作用下卡在齒槽中，棘爪51和齒槽處于單向鎖 死的狀態，可以正常使用。當需要將開口調小時，直接將活動部4朝向固定鉗口一側推動，在 推動力的作用下，齒槽和棘爪51之間產生滑動，驅動棘齒條41朝向固定鉗口 3-側移動。當 需要將開口調大時，需通過按壓撥桿54帶動棘爪51將彈簧53壓下，從而使棘爪51頂端從棘 齒條41的齒槽中脫離，然后向外推動活動鉗口至合適大小。
[0024]以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述 實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對 于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾， 應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1. 一種棘齒式活動扳手，其特征在于，包括： 手柄(1); 頭部（2)，該頭部(2)下端固定在手柄（1)上，上端包括設有固定鉗口的固定部(3 )和設 有活動鉗口的活動部(4)，所述活動部(4)底部設有棘齒條(41); 調節固定裝置(5)，安裝在所述固定部（3)上，位于棘齒條(41)的下方，包括棘爪(51)、 軸銷（52)、彈簧(53)和撥桿(54);所述棘爪（51)的底端通過軸銷（52)可旋轉地固定在固定 部(3)上，所述彈簧(53)從棘爪（51)的斜下方頂住棘爪(51)，使棘爪（51)頂端卡在棘齒條 (41) 的齒槽中，形成控制活動部(4)僅可以朝向固定鉗口方向移動的單向止逆結構;所述撥 桿(54)設置在棘爪（51)上，可通過按壓撥桿（54)帶動棘爪（51)將彈簧（53)壓下，使棘爪 (51)頂端從棘齒條(41)的齒槽中脫離。2. 如權利要求1所述的一種棘齒式活動扳手，其特征在于:所述棘齒條(41)的齒槽形狀 為三角形。3. 如權利要求1所述的一種棘齒式活動扳手，其特征在于:所述活動部(4)從外側向固 定部(3)靠近時，棘爪(51)卡在不同的齒槽中對應的鉗口寬度(L)依次為24mm、21mm、18mm、 16mm、13mm、10mm、8mm〇4. 如權利要求1所述的一種棘齒式活動扳手，其特征在于:所述活動部(4)上設有滑槽 (42) ，所述固定部(3)設有與滑槽(42)相匹配的導軌(31)，所述棘齒條(41)設置在滑槽(42) 下方，固定部(3)在所述導軌(31)下方設有可容置棘齒條(41)的容置槽(32)。5. 如權利要求4所述的一種棘齒式活動扳手，其特征在于：所述固定部（3)在容置槽 (32)的底面設有安裝調節固定裝置(5)的安裝槽(6)，所述安裝槽(6)的縱向截面呈倒梯形， 其上端開口與容置槽(32)連通，所述棘爪(51)的底端嵌在安裝槽(6)底端一側的拐角處，所 述彈簧(53)固定在與另一側拐角相連的斜腰上，垂直地支撐在棘爪(51)的側面;棘爪(51) 底端外表面設為圓軸狀，與之對應的安裝槽(6)拐角設為與之契合的圓角。
【文檔編號】B25B13/46GK205703901SQ201620350217
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】丁榮樂, 黃克瑤, 常彤飛, 項立富, 朱建光
【申請人】南京機電職業技術學院