專利名稱：多功能鐵錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及多功能鐵錘，按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于作業(yè)、運(yùn)輸部，成型分部，木材或類似材料的加工或保存，一般釘釘機(jī)釘U(kuò)形釘機(jī)大類，楔形榫的加工，凸榫；開槽機(jī)；釘釘機(jī)或釘U(kuò)形釘機(jī)小類，釘釘或釘U(kuò)形釘；被釘釘或釘U(kuò)形釘?shù)墓ぜM的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有和曾有的關(guān)于釘釘或釘U(kuò)形釘；被釘釘或釘U(kuò)形釘?shù)墓ぜM的技術(shù)對(duì)多功能鐵錘的需求都做過很有成效的努力，也曾設(shè)計(jì)過許多優(yōu)秀的技術(shù)方案。如1996年中國(guó)專利局公告的由孫永春申報(bào)的，授權(quán)公告號(hào)為CN2216454Y，中國(guó)專利號(hào)(ZL)為93206431.0號(hào)的實(shí)用新型專利名稱是《高效率榫槽定位裝置》的實(shí)用新型專利，所采用的技術(shù)方案。釘釘或釘U(kuò)形釘；被釘釘或釘U(kuò)形釘?shù)墓ぜM的技術(shù)方面是一例很有價(jià)值的發(fā)明，它有效地解決了榫槽定位的技術(shù)問題。但尚有不足，它還很難解決普通鐵錘功能單一，常用工具攜帶不方便，節(jié)省時(shí)間提高工作效率的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能鐵錘。以解決普通鐵錘功能單一，常用工具攜帶不方便，節(jié)省時(shí)間提高工作效率的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型要解決的上述技術(shù)問題所采用的新的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的該實(shí)用新型的多功能鐵錘主要由扳手、連接體、錘頭、起釘器、頸縮體、錘柄、帽、螺絲刀、圓桿構(gòu)成。它的主要零件錘頭、起釘器、圓桿、帽由市場(chǎng)選用。它的扳手是空環(huán)六角帽形狀，以金屬為材料，經(jīng)過壓鑄、鍛造加工制造。它的錘柄是圓柱形狀，以金屬為材料，經(jīng)過壓鑄加工制造。它的螺絲刀是圓柱連接扁片平頭形狀，以金屬為材料，經(jīng)過壓鑄、鍛造加工制造。
在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上，本實(shí)用新型的多功能鐵錘與最接近的現(xiàn)有技術(shù)共有的必要技術(shù)特征是起釘器的一端位置焊接連接在錘頭的一端位置，錘頭的一側(cè)位置焊接連接在頸縮體的頂端位置，結(jié)合成錘頭帶凸起形狀的固定結(jié)構(gòu)，功能是起敲擊、起釘?shù)淖饔谩ｎi縮體的底端位置鑄造連接在錘柄的頂端位置，結(jié)合成圓柱帶小直徑的凸臺(tái)的形狀的固定結(jié)構(gòu)，功能是起桿桿，使敲打、錘擊時(shí)省力的作用。在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上，本實(shí)用新型的多功能鐵錘與最接近的現(xiàn)有技術(shù)不同的技術(shù)特征是扳手的下端位置鑄造連接在連接體的上端位置，連接體的下端位置焊接連接在錘頭的頂部位置，結(jié)合成長(zhǎng)方體上面帶凸頭形狀的固定結(jié)構(gòu)，功能是起擰動(dòng)一定尺寸螺帽的作用。圓桿的中部位置穿孔安裝在錘柄的中間部分孔位置，螺絲刀的頂端位置焊接連接在錘柄的下端位置，結(jié)合成粗細(xì)不同兩桿十字交叉形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu)，功能是起杠桿、擰動(dòng)螺釘?shù)淖饔?。帽的螺紋位置螺紋安裝在錘柄的末端位置，螺絲刀的整體位置被安裝在帽的內(nèi)腔位置， 結(jié)合成外形內(nèi)圓柱形狀的可螺紋活動(dòng)結(jié)構(gòu)，功能是起便于手握或松開帽的作用。這樣就實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的多功能鐵錘的解決普通鐵錘功能單一，常用工具攜帶不方便，節(jié)省時(shí)間提高工作效率的技術(shù)問題的目的。
實(shí)用新型的多功能鐵錘的有益效果是本實(shí)用新型為解決普通鐵錘功能單一，常用工具攜帶不方便，節(jié)省時(shí)間提高工作效率的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案與現(xiàn)有的和曾有的關(guān)于釘釘或釘U(kuò)形釘；被釘釘或釘U(kuò)形釘?shù)墓ぜM的技術(shù)相比有三優(yōu)點(diǎn)和改進(jìn)第一，由于本實(shí)用新型的多功能鐵錘的技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了扳手的下端位置鑄造連接在連接體的上端位置，連接體的下端位置焊接連接在錘頭的頂部位置，結(jié)合成長(zhǎng)方體上面帶凸頭形狀的固定結(jié)構(gòu)，所以能更容易解決擰動(dòng)一定尺寸螺帽的技術(shù)問題。
第二，由于本實(shí)用新型的多功能鐵錘的技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了圓桿的中部位置穿孔安裝在錘柄的中間部分孔位置，螺絲刀的頂端位置焊接連接在錘柄的下端位置，結(jié)合成粗細(xì)不同兩桿十字交叉形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu)，所以能更容易解決杠桿、擰動(dòng)螺釘?shù)募夹g(shù)問題。
第三，由于本實(shí)用新型的多功能鐵錘的技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了帽的螺紋位置螺紋安裝在錘柄的末端位置，螺絲刀的整體位置 被安裝在帽的內(nèi)腔位置，結(jié)合成外形內(nèi)圓柱形狀的可螺紋活動(dòng)結(jié)構(gòu)，所以能更容易解決便于手握或松開帽的技術(shù)問題。
附圖給出本實(shí)用新型的多功能鐵錘的結(jié)構(gòu)示意圖圖1是本實(shí)用新型的多功能鐵錘的整體結(jié)構(gòu)示意圖示意圖中零部件的標(biāo)號(hào)說明1扳手2連接體 3錘頭 4起釘器 5頸縮體6錘柄7帽 8螺絲刀9圓桿具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的多功能鐵錘為實(shí)現(xiàn)解決普通鐵錘功能單一，常用工具攜帶不方便，節(jié)省時(shí)間提高工作效率的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案的優(yōu)選方式做進(jìn)一步說明它的靜態(tài)結(jié)構(gòu)請(qǐng)參附圖如圖所示，本實(shí)用新型的多功能鐵錘主要由扳手1、連接體2、錘頭3、起釘器4、頸縮體5、錘柄6、帽7、螺絲刀8、圓桿9構(gòu)成。它的主要零件錘頭3、起釘器4、圓桿9、帽7由市場(chǎng)選用。它的扳手1是空環(huán)六角帽形狀，以金屬為材料，經(jīng)過壓鑄、鍛造加工制造。它的錘柄6是圓柱形狀，以金屬為材料，經(jīng)過壓鑄加工制造。它的螺絲刀8是圓柱連接扁片平頭形狀，以金屬為材料，經(jīng)過壓鑄、鍛造加工制造。
在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上，本實(shí)用新型的多功能鐵錘與最接近的現(xiàn)有技術(shù)共有的必要技術(shù)特征是起釘器4的一端位置焊接連接在錘頭3的一端位置，錘頭3的一側(cè)位置焊接連接在頸縮體5的頂端位置，結(jié)合成錘頭帶凸起形狀的固定結(jié)構(gòu)，功能是起敲擊、起釘?shù)淖饔?。頸縮體5的底端位置鑄造連接在錘柄6的頂端位置，結(jié)合成圓柱帶小直徑的凸臺(tái)的形狀的固定結(jié)構(gòu)，功能是起桿桿，使敲打、錘擊時(shí)省力的作用。在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上，本實(shí)用新型的多功能鐵錘與最接近的現(xiàn)有技術(shù)不同的技術(shù)特征是扳手1的下端位置鑄造連接在連接體2的上端位置，連接體2的下端位置焊接連接在錘頭3的頂部位置，結(jié)合成長(zhǎng)方體上面帶凸頭形狀的固定結(jié)構(gòu)，功能是起擰動(dòng)一定尺寸螺帽的作用。圓桿9的中部位置穿孔安裝在錘柄6的中間部分孔位置，螺絲刀8的頂端位置焊接連接在錘柄6的下端位置，結(jié)合成粗細(xì)不同兩桿十字交叉形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu)，功能是起杠桿、擰動(dòng)螺釘?shù)淖饔?。?的螺紋位置螺紋安裝在錘柄6的末端位置，螺絲刀8的整體位置被安裝在帽7的內(nèi)腔位置，結(jié)合成外形內(nèi)圓柱形狀的可螺紋活動(dòng)結(jié)構(gòu)，功能是起便于手握或松開帽的作用。
下面通過使用方法，更進(jìn)一步闡述本實(shí)用型多功能鐵錘的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)關(guān)系在使用中，當(dāng)需要扳手的時(shí)候，根據(jù)螺紋的原理，首先將圓桿9空入錘柄6中孔位置，然后將扳手1套在一定尺寸的螺帽上，再然后扳動(dòng)圓桿9，從而完成松擰動(dòng)螺帽的任務(wù)。
在使用中，當(dāng)需要錘頭的時(shí)候，根據(jù)重力的原理，首先手握錘柄6，然后舉起，再然后落在敲打?qū)ο笊厦妫瑥亩瓿汕脫舻娜蝿?wù)。
在使用中，當(dāng)需要使用起釘器時(shí)，根據(jù)杠桿原理，首先沿縫隙將起釘器4插入釘頭下面，用扳手1為支點(diǎn)，扳動(dòng)錘柄6，從而完成起釘?shù)娜蝿?wù)。
在使用中，當(dāng)需要使用螺絲刀的時(shí)，根據(jù)螺紋原理，首先擰下帽，然后手握錘柄6上部，然后用螺絲刀8擰動(dòng)螺釘，從而完成擰動(dòng)螺釘?shù)娜蝿?wù)。這樣就實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的多功能鐵錘的解決普通鐵錘功能單一，常用工具攜帶不方便，節(jié)省時(shí)間提高工作效率的技術(shù)問題的目的。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的最佳方案是以金屬為材料，利用鑄造工廠的基本設(shè)備，采取規(guī)范化成批生產(chǎn)，以供應(yīng)建筑、修理界的需求，這樣就能更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的多功能鐵錘的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
權(quán)利要求1.多功能鐵錘，它是由扳手(1)、連接體(2)、錘頭(3)、 起釘器(4)、頸縮體(5)、錘柄(6)、帽(7)、螺絲刀(8)、圓桿(9)構(gòu)成，它的起釘器(4)的一端位置焊接連接在錘頭(3)的一端位置，錘頭(3)的一側(cè)位置焊接連接在頸縮體(5)的頂端位置，頸縮體(5)的底端位置鑄造連接在錘柄(6)的頂端位置，其特征是扳手(1)的下端位置鑄造連接在連接體(2)的上端位置，連接體(2)的下端位置焊接連接在錘頭(3)的頂部位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鐵錘，其特征是圓桿(9)的中部位置穿孔安裝在錘柄(6)的中間部分孔位置，螺絲刀(8)的頂端位置焊接連接在錘柄(6)的下端位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鐵錘，其特征是帽(7)的螺紋位置螺紋安裝在錘柄(6)的末端位置，螺絲刀(8)的整體位置被安裝在帽(7)的內(nèi)腔位置。
專利摘要多功能鐵錘，按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于作業(yè)、運(yùn)輸部，成型分部，楔形榫的加工，凸榫、開槽機(jī)、釘釘機(jī)或釘U(kuò)形釘機(jī)小類，釘釘或釘U(kuò)形釘；被釘釘或釘U(kuò)形釘?shù)墓ぜM技術(shù)領(lǐng)域。其目的是解決普通鐵錘功能單一，常用工具攜帶不方便，節(jié)省時(shí)間提高工作效率的技術(shù)問題，它主要由錘頭、起釘器、帽、圓桿構(gòu)成。其特征是扳手的下端位置鑄造連接在連接體的上端位置，連接體的下端位置焊接連接在錘頭的頂部位置，圓桿的中部位置穿孔安裝在錘柄的中間部分孔位置，螺絲刀的頂端位置焊接連接在錘柄的下端位置，帽的螺紋位置螺紋安裝在錘柄的末端位置，螺絲刀的整體位置被安裝在帽的內(nèi)腔位置，適于實(shí)用的新的技術(shù)方案在釘釘或釘U(kuò)形釘；被釘釘或釘U(kuò)形釘?shù)墓ぜM的領(lǐng)域里，具有廣泛用途，且制作簡(jiǎn)單，成本低廉使用方便，易于推廣。
文檔編號(hào)B25D1/00GK2616344SQ0320472
公開日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2003年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月25日
發(fā)明者陳士超 申請(qǐng)人:陳士超