修剪器的制作方法

專利名稱：修剪器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及切割工具領(lǐng)域，尤其是剪切裝置，例如修剪器。
發(fā)明的
背景技術(shù)：
本發(fā)明的修剪器的起點是由美國專利No.5950315所述的修剪器，因此，該專利所述的修剪器為最接近的相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)。因為本發(fā)明的修剪器的大部分結(jié)構(gòu)特征與上述專利所述的修剪器相同，因此該文獻(xiàn)被本文參引。
在由上述專利已知的修剪器中，彈簧偏壓的切割刀片可繞樞軸點進(jìn)行樞軸轉(zhuǎn)動，并與固定位置的相對刀片一起構(gòu)成夾鉗，該切割刀片通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)而使用，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過鏈條將動力傳遞給切割刀刃。在驅(qū)動機(jī)構(gòu)中，鏈條安裝在與驅(qū)動輪相連的鏈輪上，該驅(qū)動輪與驅(qū)動線相連。一定長度的驅(qū)動線纏繞驅(qū)動輪。該鏈輪和驅(qū)動輪布置成一起環(huán)繞公共軸線旋轉(zhuǎn)，且當(dāng)驅(qū)動線拉動時，驅(qū)動輪和與它相連的鏈輪都繞它們的公共軸線旋轉(zhuǎn)。當(dāng)驅(qū)動線不再拉動時，刀片的彈簧使驅(qū)動線回到初始位置。這樣的驅(qū)動機(jī)構(gòu)簡單且可靠。
不過，上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)也有問題。在上述美國專利No.5950315所述的修剪器中，修剪頭還可樞軸轉(zhuǎn)動地相對于修剪器的細(xì)長殼體安裝，以便使修剪頭的角度能夠相對于細(xì)長殼體進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣的調(diào)節(jié)使得驅(qū)動線纏繞在驅(qū)動輪上或從該驅(qū)動輪釋放。當(dāng)驅(qū)動線纏繞驅(qū)動輪時，它同時也纏繞鏈輪，該鏈輪再通過鏈條產(chǎn)生作用在活動刀片上的拉力，從而改變夾鉗的寬度。為了補(bǔ)償或消除該變化，必須釋放安裝在修剪器的細(xì)長殼體上的驅(qū)動線的一端，從而釋放更多驅(qū)動線，以便能使夾鉗回到最大尺寸。即使驅(qū)動線的長度調(diào)節(jié)可以通過將驅(qū)動線系在細(xì)長殼體上的結(jié)而以簡單方式進(jìn)行，但是對驅(qū)動線的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)將引起某些附加麻煩。
發(fā)明簡介因此，本發(fā)明的目的是進(jìn)一步發(fā)展在前述US專利中所述的修剪器，從而使驅(qū)動機(jī)構(gòu)自動補(bǔ)償驅(qū)動線的長度，以便能夠在不會影響夾鉗的寬度的情況下對修剪頭相對于細(xì)長殼體的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。這將不需要通過調(diào)節(jié)驅(qū)動線的長度來調(diào)節(jié)夾頭的尺寸。
上述目的通過本發(fā)明的修剪器來實現(xiàn)，該修剪器包括修剪頭，該修剪頭有彈簧偏壓刀片，該彈簧偏壓刀片以可繞樞軸點樞軸轉(zhuǎn)動的方式與夾鉗相連，該夾鉗與該刀片配合，以便切斷裝入由夾鉗形成的彎曲部分中的工件；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)與修剪頭相連；細(xì)長殼體，該細(xì)長殼體與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連；驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一和第二配合部分，該第一和第二配合部分可選擇地繞軸彼此相對旋轉(zhuǎn)，從而能夠使修剪頭相對于細(xì)長殼體定位，第一配合部分與細(xì)長殼體相連，第二配合部分與修剪頭相連；第一輪，該第一輪可繞軸旋轉(zhuǎn)；第二輪，該第二輪可繞軸旋轉(zhuǎn)，并通過頭纜線(head line)與刀片相連，頭纜線與該第二輪在第一連接點處連接，這樣，當(dāng)?shù)诙喞@軸旋轉(zhuǎn)時，頭纜線將纏繞在該第二輪的引導(dǎo)表面上；以及驅(qū)動線裝置，該驅(qū)動線裝置包括驅(qū)動線，該驅(qū)動線布置成這樣，當(dāng)拉動驅(qū)動線時將使第二輪和第一輪一起旋轉(zhuǎn)，且當(dāng)修剪頭相對于細(xì)長殼體定位時將使第二輪保持靜止。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，該驅(qū)動線裝置包括在第二輪中的通孔，用于使驅(qū)動線能夠?qū)н^該第二輪；在第二配合部分的內(nèi)表面上的第一通道，用于容納導(dǎo)過第二輪的驅(qū)動線的第一部分，當(dāng)?shù)谝缓偷诙喴黄鹦D(zhuǎn)時，該驅(qū)動線的第一部分滑過該孔；在第二配合部分中的第二通道，用于將驅(qū)動線導(dǎo)向第二配合部分的外部，當(dāng)修剪頭相對于細(xì)長殼體定位時，該第二通道與該第二配合部分一起旋轉(zhuǎn)；以及在第一配合部分上的第三通道，用于容納驅(qū)動線的第二部分，該驅(qū)動線的第二部分的一端在第二連接點處與該第一配合部分連接，驅(qū)動線的第二部分的長度取決于修剪頭相對于細(xì)長殼體的位置。
如上所述，本發(fā)明的修剪器的驅(qū)動機(jī)構(gòu)有兩種操作狀態(tài)，一種操作狀態(tài)主要在以普通方式使用修剪器時采用，另一操作狀態(tài)主要在修剪頭的角度相對于細(xì)長殼體進(jìn)行調(diào)節(jié)時采用。這兩種操作情況都需要對驅(qū)動線的長度進(jìn)行分別補(bǔ)償，以便使驅(qū)動機(jī)構(gòu)合適操作，并且在不需要調(diào)節(jié)驅(qū)動線的長度的情況下使修剪頭的位置能夠相對于細(xì)長殼體進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而保持合適的夾鉗尺寸。
附圖的簡要說明下面將參考附圖更詳細(xì)地介紹本發(fā)明的示例實施例，附圖中的相同參考標(biāo)號表示相同的元件，附圖中

圖1是表示本發(fā)明的修剪器的修剪頭的軸測圖，其中包括相應(yīng)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，但沒有驅(qū)動線，以及圖2是表示圖1所示的修剪器部分的分解圖，表示了驅(qū)動線怎樣通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選實施例的詳細(xì)說明本發(fā)明涉及切割工具，例如修剪器。不過，盡管本發(fā)明通常參考修剪器進(jìn)行介紹，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，這里所述的機(jī)構(gòu)以及它的操作原理可以廣泛用于多種其它通用切割裝置。
參考附圖，總體以參考標(biāo)號10表示的、用于修剪、修整和剪除操作目的的工具或修剪器包括修剪頭12、細(xì)長殼體14(只表示了一部分)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)16，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)布置在修剪頭12和殼體14之間。修剪頭12包括刀片18，該刀片18可繞樞軸點19樞軸轉(zhuǎn)動，并與夾鉗20配合形成彎曲部分22，該彎曲部分22設(shè)置成接收要由刀片18切斷的工件。彈簧26將刀片18偏壓向相對于夾鉗20打開的位置。
因為本發(fā)明特別涉及驅(qū)動機(jī)構(gòu)16，因此下面的介紹將集中于驅(qū)動機(jī)構(gòu)的操作，而忽視關(guān)于修剪頭的結(jié)構(gòu)部件和操作、細(xì)長殼體和手柄的結(jié)構(gòu)部件以及驅(qū)動線在這些手柄上的安裝。這些部件的結(jié)構(gòu)和操作可以與上述美國專利No.5950315中對相應(yīng)部件所進(jìn)行的說明相同。
根據(jù)本發(fā)明，驅(qū)動機(jī)構(gòu)16包括第一和第二配合部分32和34，該第一和第二配合部分32和34可相互繞軸36旋轉(zhuǎn)。該第一配合部分32與細(xì)長殼體14相連，該第二配合部分34與修剪頭12相連。螺栓構(gòu)成軸36，該螺栓也用于將配合部分32和34相互拉緊。部分32的、將布置成抵靠部分34的表面裝備有鋸齒49，且該鋸齒40布置成插入部分34的凸緣38內(nèi)部。凸緣38的內(nèi)部，即配合部分34的內(nèi)緣有相對的鋸齒42，該相對鋸齒42與鋸齒40相對應(yīng)。當(dāng)配合部分32和34布置成彼此抵靠時，在它們的相對表面上的鋸齒相互抵靠，從而將配合部分鎖定在彼此相對合適的位置。只有通過釋放將配合部分32和34相互壓靠的力，配合部分34才能相對于配合部分32旋轉(zhuǎn)。
如上所述，配合部分32與細(xì)長殼體14相連，該細(xì)長殼體使本發(fā)明的修剪器的修剪頭能夠到達(dá)合適高度，以便切斷在特定高度處的分支。因此，使配合部分34相對于配合部分32旋轉(zhuǎn)意味著對修剪頭相對于細(xì)長殼體14的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。優(yōu)選是，這樣的角度調(diào)節(jié)通常是為了能夠以合適的角度切斷分支。特別是，上述配合部分32和34的相互松開通過轉(zhuǎn)動環(huán)繞軸36布置的翼形螺母44來進(jìn)行，該翼形螺母44在鎖定螺母46的下面，該鎖定螺母46將擰在軸端上。翼形螺母44設(shè)置成抵靠配合部分32的外表面，且如圖2所示，該外表面在翼形螺母44下面有以斜面方式升高的用于翼形螺母44的相對表面，以便能夠通過使翼形螺母44在兩個旋轉(zhuǎn)位置之間轉(zhuǎn)動而在配合部分32和34之間獲得拉緊和松開位置。在松開位置，配合部分32和34可以彼此相對轉(zhuǎn)動。即使在該松開位置，軸螺栓36也通過布置在軸螺栓36的頭部82和配合部分34之間的彈簧墊片48而在配合部分32和32之間提供合適的緊度。
作為它的主要部件，用于使刀片18運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)16包括兩個輪驅(qū)動輪50和鏈輪52。鏈輪52通過頭纜線54(例如通過鎖定部件56和58)與刀片18相連。如圖所示，該頭纜線54優(yōu)選是鏈條。不過，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易知道，繩索、纜索或皮帶也適合用作頭纜線54。該頭纜線54的一端與鏈輪52在連接點處進(jìn)行連接。該頭纜線54的另一端與刀片18的臂62的、離開樞軸19延伸的區(qū)域60相連。鏈輪52包括槽，用于在修剪器的切割運動過程中鏈輪繞軸36旋轉(zhuǎn)時容納鏈條54。如圖2所示，鏈輪52布置在配合部分34內(nèi)部。因為在本發(fā)明的驅(qū)動機(jī)構(gòu)中，當(dāng)配合部分34相對于配合部分32的旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時，刀片18并不承受拉力，因此，當(dāng)進(jìn)行該調(diào)節(jié)時，鏈輪52與配合部分34一起轉(zhuǎn)動。
驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括第二輪，即驅(qū)動輪50，該輪也位于軸36上，當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)裝配好時，驅(qū)動輪50布置在配合部分32的內(nèi)部。與驅(qū)動輪52相反，當(dāng)本發(fā)明修剪器的修剪頭12相對于細(xì)長殼體14的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時，該輪并不繞軸36轉(zhuǎn)動。
上述功能，即一方面修剪頭的操作以及另一方面修剪頭相對于修剪器的細(xì)長殼體的角度調(diào)節(jié)主要基于驅(qū)動修剪頭的驅(qū)動線布置在驅(qū)動機(jī)構(gòu)內(nèi)部的方式進(jìn)行。在圖2中，驅(qū)動線以及它布置在驅(qū)動機(jī)構(gòu)內(nèi)部的方式由虛線和相關(guān)箭頭表示，該相關(guān)箭頭表示驅(qū)動線從修剪器的細(xì)長殼體穿過驅(qū)動機(jī)構(gòu)向它的安裝點延伸的方向。
驅(qū)動線通過第一配合部分32的空心桿64進(jìn)入驅(qū)動機(jī)構(gòu)。這時，驅(qū)動線由參考標(biāo)號66表示，然后，沿進(jìn)入方向引導(dǎo)驅(qū)動線環(huán)繞驅(qū)動輪50，這樣，當(dāng)修剪頭12處于它的正常位置時，即基本平行于修剪器的細(xì)長殼體時，驅(qū)動線纏線驅(qū)動輪稍微超過一圈。驅(qū)動線的該部分以參考標(biāo)號68表示。在纏繞驅(qū)動輪50稍微超過一圈后，引導(dǎo)驅(qū)動線通過鏈輪52。該通孔由參考標(biāo)號70表示，且它位于靠近鏈輪的外緣，這樣，驅(qū)動線能夠基本沿軸36方向從驅(qū)動輪50的緣穿過通孔70，因此，在通孔進(jìn)口處的邊緣不會引起與驅(qū)動線的摩擦。
為了使驅(qū)動線盡可能光滑和低摩擦地穿過通孔70，鏈輪52有基本矩形開口，該開口裝備有可樞軸轉(zhuǎn)動地安裝的輪72。該輪的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于經(jīng)過鏈輪52的軸線，即垂直于螺栓36的方向。輪72的緣裝備有U形槽，該U形槽的曲率半徑基本與O形驅(qū)動線的曲率半徑相同；因此，驅(qū)動線的一半落入輪72的緣上的槽內(nèi)。這保證實際上該驅(qū)動線并不會相對于輪72滑動，而是驅(qū)動線根據(jù)輪72的旋轉(zhuǎn)而穿過鏈輪52運行。這意味著驅(qū)動線與通孔70之間的摩擦力非常小。
在穿過鏈輪52后，驅(qū)動線環(huán)繞在第二配合部分34的底部的淺槽狀空間內(nèi)不到一圈。驅(qū)動線的該部分以參考標(biāo)號74表示。在配合部分34的底部延伸不到一周后，驅(qū)動線穿過底表面而在配合部分34的外表面上露出，即在圖2中位于螺栓36頭部82的方向的表面上露出。朝后的表面有相對較短的、用于驅(qū)動線的槽76；這如圖1所示。通過該槽，驅(qū)動線導(dǎo)入管形通孔78中，該管形通孔78保護(hù)驅(qū)動線使它不受外部損害，如果驅(qū)動線更開放地布置在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的表面上時，驅(qū)動線將會受到外部損害。
管形通孔78使得驅(qū)動線能夠從配合部分34沿軸36方向?qū)蚺浜喜糠?2。在該配合部分32上，驅(qū)動線周向?qū)胙嘏浜喜糠?2的外表面布置的槽狀空間80中。在該槽狀空間80中運行的驅(qū)動線部分由參考標(biāo)號82表示。該槽狀部分的長度為一圈長度的大約3/4。在槽80中運行該特定距離后，驅(qū)動線通過在槽側(cè)面上的開口而從該槽80導(dǎo)入到配合部分32的、布置有翼形螺母44和鎖定螺母46的表面上。在穿過該通孔84后，驅(qū)動線打上結(jié)，以防止驅(qū)動線穿過該開口84運動。在配合部分32中提供了用于驅(qū)動線的端頭的系住點。
下面將介紹本發(fā)明的修剪器的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的操作，特別是驅(qū)動線在不同操作狀態(tài)下的操作。當(dāng)本發(fā)明的修剪器以正常方式使用時，拉動驅(qū)動線的部分66，結(jié)果，驅(qū)動線的部分68將試圖使驅(qū)動輪50轉(zhuǎn)動的力引向該驅(qū)動輪50。該力使驅(qū)動輪50旋轉(zhuǎn)，并使鏈輪52與該驅(qū)動輪50一起旋轉(zhuǎn)。這又通過鏈條54將驅(qū)動力引向活動刀片18，且該驅(qū)動力逆著彈簧26的拉力。當(dāng)處于該操作狀態(tài)的驅(qū)動輪環(huán)繞它的軸旋轉(zhuǎn)時，它從鏈輪52的側(cè)部拉動驅(qū)動線，并使驅(qū)動線通過配合部分32的桿64向外放出。實際上，驅(qū)動線的該部分是由位于配合部分34底部的驅(qū)動線部分74而獲得的。在修剪器的切割運動中，配合部分34保持靜止，同時鏈輪52在該配合部分34中旋轉(zhuǎn)，因此，驅(qū)動線的部分74通過穿過鏈輪52的通孔70而逐漸放出到驅(qū)動輪50上，并通過配合部分32的空心桿64從該驅(qū)動輪50放出。在該正常操作狀態(tài)下，驅(qū)動輪50和鏈輪因此一起轉(zhuǎn)動。
在上述狀態(tài)下，位于配合部分34底部的驅(qū)動線部分74補(bǔ)償由于驅(qū)動線并不直接系在鏈輪52上，而是穿過該鏈輪繼續(xù)延伸而產(chǎn)生的驅(qū)動線附加需求，以便根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行合適操作，從而能夠在不需要調(diào)節(jié)驅(qū)動線的長度的情況下調(diào)節(jié)修剪頭的角度。
由上述可知，修剪頭12相對于修剪器細(xì)長殼體的縱向方向的角度通過使與修剪頭18相連的配合部分34相對于與細(xì)長殼體14相連的配合部分32旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)本發(fā)明，該轉(zhuǎn)動或旋轉(zhuǎn)將不會引起拉動驅(qū)動線的部分66，這意味著在調(diào)節(jié)過程中，刀片18相對于相對刀片20的位置保持不變。這需要專門結(jié)構(gòu)；一種這樣的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
為了防止當(dāng)配合部分34旋轉(zhuǎn)時拉力引向刀片18，當(dāng)進(jìn)行調(diào)節(jié)時鏈輪52必須與配合部分34一起旋轉(zhuǎn)。另一方面，驅(qū)動輪50的位置必須固定，以保證驅(qū)動線的部分66不會被拉動。實際上，當(dāng)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)時，驅(qū)動輪50保持靜止，同時鏈輪52相對于驅(qū)動輪50旋轉(zhuǎn)。根據(jù)修剪頭12旋轉(zhuǎn)的方向，即配合部分34相對于配合部分32旋轉(zhuǎn)的方向，更多的驅(qū)動線將纏繞在驅(qū)動輪50上，或者驅(qū)動線從該驅(qū)動輪50放出。當(dāng)配合部分34沿使驅(qū)動線的部分68纏繞在驅(qū)動輪上的方向旋轉(zhuǎn)時，更多驅(qū)動線纏繞在驅(qū)動輪50上。因為鏈輪52與配合部分34一起旋轉(zhuǎn)，因此，在調(diào)節(jié)角度的同時不會釋放驅(qū)動線部分74。因此，附加的驅(qū)動線由驅(qū)動線的部分82獲得，該部分布置在配合部分32的槽80內(nèi)。
由圖2可見，使配合部分34沿上述方向旋轉(zhuǎn)意味著其中的通孔78相對于配合部分32旋轉(zhuǎn)。因此，位于槽80內(nèi)的驅(qū)動線部分82能夠部分從該槽80中釋放，經(jīng)過通孔管78，并進(jìn)一步進(jìn)入位于配合部分34底部的槽內(nèi)，且通過在鏈輪52中的通孔70到驅(qū)動輪50上。同樣，當(dāng)修剪頭沿與上述方向相反的方向旋轉(zhuǎn)時，即沿與驅(qū)動線在驅(qū)動輪50上的方向相反的方向旋轉(zhuǎn)時，在驅(qū)動輪50上的驅(qū)動線釋放，并能夠通過通孔70和通過位于配合部分34底部的槽到配合部分34上，并通過通孔78到在配合部分32的外緣上的槽80中。在不同操作狀態(tài)下，布置在驅(qū)動輪50上的驅(qū)動線部分以及布置在槽80中的驅(qū)動線部分在長度上相互補(bǔ)償，這樣，修剪頭12相對于修剪器的細(xì)長殼體的角度調(diào)節(jié)將不需要調(diào)節(jié)驅(qū)動線的長度，因此，在進(jìn)行該調(diào)節(jié)的同時不會改變夾鉗寬度。當(dāng)然，上述操作需要使驅(qū)動輪50的直徑和槽80的直徑應(yīng)當(dāng)有彼此合適的尺寸，即，實際上，它們的直徑應(yīng)當(dāng)尺寸基本相等。
應(yīng)當(dāng)知道，上述說明為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本發(fā)明并不局限于上述特定形式。例如，盡管本發(fā)明通過修剪器形式的裝置進(jìn)行介紹，但是它也可以用于其它物件。驅(qū)動輪和鏈輪可以有其它結(jié)構(gòu)，同時使它們有上述主要功能。不過，應(yīng)當(dāng)知道，在不脫離附加權(quán)利要求的范圍的情況下，這里所述元件的設(shè)計和結(jié)構(gòu)也可以進(jìn)行這些和其它替換、變化、改變和省略。
權(quán)利要求
1.一種輔助修剪頭(12)，有彈簧偏壓刀片(18)，該彈簧偏壓刀片以可繞樞軸點(19)樞軸轉(zhuǎn)動的方式與夾鉗(20)相連，該夾鉗與該刀片配合，以便切斷裝入由夾鉗形成的彎曲部分中的工件；驅(qū)動機(jī)構(gòu)(16)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)與修剪頭(12)相連；細(xì)長殼體(14)，該細(xì)長殼體與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(16)相連；該驅(qū)動機(jī)構(gòu)(16)包括第一和第二配合部分(32、34)，該第一和第二配合部分可選擇地繞軸(36)彼此相對旋轉(zhuǎn)，從而能夠使修剪頭(12)相對于細(xì)長殼體(14)定位；第一配合部分(32)與細(xì)長殼體(14)相連，第二配合部分(34)與修剪頭(12)相連；其特征在于第一輪(50)，該第一輪可繞軸(36)旋轉(zhuǎn)；第二輪(52)，該第二輪可繞軸(36)旋轉(zhuǎn)，并通過頭纜線(54)與刀片(18)相連，頭纜線與該第二輪(52)在第一連接點處連接，這樣，當(dāng)?shù)诙喞@軸旋轉(zhuǎn)時，頭纜線將纏繞在該第二輪的引導(dǎo)表面上；以及驅(qū)動線裝置，該驅(qū)動線裝置包括驅(qū)動線(66、68、74、82)，該驅(qū)動線布置成這樣，當(dāng)拉動驅(qū)動線(66)時將使第二輪(52)和第一輪(50)一起旋轉(zhuǎn)，且當(dāng)修剪頭(12)相對于細(xì)長殼體(14)定位時將使第二輪(52)保持靜止。
2.一種修剪器，包括修剪頭(12)，該修剪頭有彈簧偏壓刀片(18)，該彈簧偏壓刀片以可繞樞軸點(19)樞軸轉(zhuǎn)動的方式與夾鉗(20)相連，該夾鉗與該刀片配合，以便切斷裝入由夾鉗形成的彎曲部分中的工件；驅(qū)動機(jī)構(gòu)(16)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)與修剪頭(12)相連；細(xì)長殼體(14)，該細(xì)長殼體與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(16)相連；該驅(qū)動機(jī)構(gòu)(16)包括第一和第二配合部分(32、34)，該第一和第二配合部分可選擇地繞軸(36)彼此相對旋轉(zhuǎn)，從而能夠使修剪頭(12)相對于細(xì)長殼體(14)定位；第一配合部分(32)與細(xì)長殼體(14)相連，第二配合部分(34)與修剪頭(12)相連；其特征在于第一輪(50)，該第一輪布置在第一配合部分(32)中，并可繞軸(36)旋轉(zhuǎn)；第二輪(52)，該第二輪布置在第二配合部分(34)中，可繞軸(36)旋轉(zhuǎn)，并通過頭纜線(54)與刀片(18)相連，頭纜線與該第二輪(52)在第一連接點處連接，這樣，當(dāng)?shù)诙喞@軸旋轉(zhuǎn)時，頭纜線將纏繞在該第二輪的引導(dǎo)表面上；以及驅(qū)動線裝置，該驅(qū)動線裝置包括驅(qū)動線(66、68、74、82)，該驅(qū)動線布置成這樣，當(dāng)拉動驅(qū)動線(66)時將使第二輪(52)和第一輪(50)一起旋轉(zhuǎn)，且當(dāng)修剪頭(12)相對于細(xì)長殼體(14)定位時將使第二輪(52)保持靜止。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的修剪器，其特征在于該驅(qū)動線裝置包括在第二輪(52)中的通孔(70)，用于使驅(qū)動線(68)能夠?qū)н^該第二輪；在第二配合部分(34)的內(nèi)表面上的第一通道，用于容納導(dǎo)過第二輪的驅(qū)動線的第一部分(74)，當(dāng)?shù)谝缓偷诙?50、52)一起旋轉(zhuǎn)時，該驅(qū)動線的第一部分滑過孔(70)；在第二配合部分(34)中的第二通道(78)，用于將驅(qū)動線導(dǎo)向第二配合部分的外部，當(dāng)修剪頭(12)相對于細(xì)長殼體(14)定位時，該第二通道與該第二配合部分(34)一起旋轉(zhuǎn)；以及在第一配合部分(32)上的第三通道(80)，用于容納驅(qū)動線的第二部分(82)，該驅(qū)動線的第二部分(82)的一端在第二連接點處與該第一配合部分(32)連接，驅(qū)動線的第二部分的長度取決于修剪頭(12)相對于細(xì)長殼體(14)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修剪器，其特征在于該第三通道是在第一配合部分(32)的外表面上周向延伸的開口槽(80)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修剪器，其特征在于第一輪(50)的直徑基本與第三通道(80)的直徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修剪器，其特征在于通孔(70)布置成靠近第二輪(52)的緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的修剪器，其特征在于通孔(70)布置成靠近第二輪(52)的緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的修剪器，其特征在于在第二輪(52)中的通孔(70)局部由可在第二輪中樞軸轉(zhuǎn)動的第三輪(72)的緣確定，該第三輪(72)可繞垂直于第二輪的軸(36)的軸線旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的修剪器，其特征在于在第二輪(52)中的通孔(70)局部由可在第二輪中樞軸轉(zhuǎn)動的第三輪(72)的緣確定，該第三輪(72)可繞垂直于第二輪的軸(36)的軸線旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修剪器，其特征在于該第二通道(78)為管形，并布置在第二配合部分(34)的外緣上。
全文摘要
一種修剪器，用于進(jìn)行修剪、剪除和類似操作，包括修剪頭(12)，其有彈簧偏壓刀片(18)，該刀片與夾鉗(20)配合；驅(qū)動機(jī)構(gòu)(16)與修剪頭相連；細(xì)長殼體(14)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(16)相連。驅(qū)動機(jī)構(gòu)(16)包括第一和第二配合部分(32、34)，該第一和第二配合部分可選擇地繞軸(36)彼此相對旋轉(zhuǎn)，從而能使修剪頭相對于細(xì)長殼體(14)定位；第一輪(50)可繞軸(36)旋轉(zhuǎn)；第二輪(52)可繞軸(36)旋轉(zhuǎn)，并通過纜線(54)與刀片(18)相連；驅(qū)動線裝置包括驅(qū)動線(66、68、74、82)，當(dāng)拉動驅(qū)動線(66)時使第二輪和第一輪一起旋轉(zhuǎn)，且當(dāng)修剪頭相對于細(xì)長殼體定位時使第二輪保持靜止。
文檔編號B26B13/00GK1480302SQ0312741
公開日2004年3月10日 申請日期2003年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月15日
發(fā)明者埃爾基·奧拉維·林登, 埃爾基 奧拉維 林登 申請人:菲思卡斯日用消費品公司