專利名稱：食用肉切片機的制作方法
技術領域：
本發明涉及自動將肉塊切成肉片的食用肉切片機。
這種現有的食用肉切片機中，切成片的肉片4是從旋轉刀具1的左側送出，因此，作為操作者，首先需要用左手抓取從旋轉刀具1的左側送出的肉片4，之后，需要時再加上右手將其碼放到托盤等中。因此，在食用肉切片機運行時，要重復進行這種以左手為主的操作。
然而，一般來說，操作者多半習慣用右手做事，對于習慣于用右手的操作者來說，上述以左手為主的操作做起來頗感別扭，經過長時間連續工作，左手和左臂會感到疲勞。而且，對于新手(習慣于用右手的人)，要與食用肉切片機的切片速度(例如一分鐘50～60片)相適應地用左手進行肉片的處理是非常困難的，要達到能夠用左手熟練進行處理，還需要經過相當時日的練習。由于這種原因，現有的食用肉切片機存在著非熟練人員無法很好使用的缺點。
此外，一般來說，作為食用肉切片機，為了能夠將從肉箱3送出的肉塊2以旋轉刀具1切成薄片，旋轉刀具1與肉箱3二者是靠近配置的，因此，旋轉刀具1周邊的空余空間小。因此，在對飛濺肉屑的旋轉刀具1周邊進行清掃作業或者進行更換旋轉刀具1等維護作業時，因不能保證有寬裕的作業空間，實施起來較為困難，不能夠高效率地進行維護作業。而且，在進行維護作業時手或手指有可能誤碰旋轉刀具1而受傷。
本發明是針對上述情況而提出的，其第1目的是，提供一種使多數操作者不會感到疲勞而能夠簡單地進行切片作業的、能夠減輕操作者的勞動強度而高效率地進行切片作業的食用肉切片機。此外，其第2目的是，提供一種可擴大對切片用刀具及其周邊進行維護作業的作業空間的、能夠提高維護性和安全性的食用肉切片機。
根據這種結構，由于肉片是從切片用刀具的右側送出的，因此，操作者能夠首先用右手抓取肉片，進行的是以右手為主的作業。因此，對于操作者中多半習慣使用右手的人來說，作業進行起來順手而不容易疲勞，即使長時間進行切片作業也能夠較為輕松。而且，由于是右手為主的操作，因此即便是新手只要習慣使用右手，也能夠在較短時間內適應食用肉切片機的切片速度而很好地切制肉片。
但是，由于承載肉塊的肉保持部有相當大的重量，因此，在肉保持部高速往復移動時，有可能使整個食用肉切片機產生很大振動。為此，現有的高速型食用肉切片機中，食用肉切片機的臺架的支撐腳部向外方(肉保持部移動方向)延伸，即使產生振動也能夠穩定地支承整個食用肉切片機。但是，這種結構中，使得臺架的支撐腳部要比切片機本體部向外突出很多，因而臺架的支撐腳部會影響作業。此外，還存在著這樣的缺點，即，隨著臺架的大型化，零部件成本提高，而且安裝食用肉切片機需要較大空間，無法在較窄的場所安裝食用肉切片機。
為此，作為本發明，也可以設置向與肉保持部相反方向移動的平衡配重。這樣一來，可使得隨著肉保持部載荷的移動而產生的力與隨著平衡配重載荷的移動而產生的力彼此向相反方向起作用，使得兩個方向的力保持平衡，從而抑制因肉保持部的往復移動而產生的振動。因此，即便是高速型的食用肉切片機，臺架的支撐腳部也不需要象現有技術那樣向外方延伸，不僅作業不會受到臺架的支撐腳部的妨礙，而且可實現臺架的小型化，降低成本、節省安裝空間。
此外，現有的一般食用肉切片機的結構是，肉保持部配置在組裝有肉保持部往復驅動機構的臺架上，而在臺架的角落或者側方安裝切片用刀具，而作為本發明，肉保持部往復驅動機構也可以配置在切片用刀具一側的下方。按照這種結構，能夠將切片用刀具安裝在組裝有往復驅動機構的臺架的正上方，因此，與在臺架的角落或者側方安裝切片用刀具的現有結構相比，增加了切片用刀具周邊的設計自由度。因此，能夠設計成肉屑容易飛濺的切片用刀具周邊易于進行清掃。
此外，作為本發明，也可以在切片用刀具的正下方配置可自由拆裝的用來收集肉屑的肉屑接收盤。這樣，不僅向切片用刀具下方掉落的肉屑能夠以肉屑接收盤進行收集，而且能夠取下該肉屑接收盤處理肉屑接收盤內的肉屑，故使得清掃作業更便于進行。
此外，考慮到通常情況下，操作者站在切片用刀具跟前進行作業，因而作為本發明，也可以將用來對肉保持部送出的送肉量進行調整操作的送肉量調整操作部設置在操作位置一側而靠近切片用刀具的位置上。這樣，能夠從操作位置用手夠到送肉量調整操作部，因此，即便在進行切片作業的過程中也能夠對送肉量調整操作部進行操作而調整送肉量。
此外，為實現前述第2目的，本發明也可以這樣構成，即具有維護用移動機構，該維護用移動機構能夠在使肉保持部靠近切片用刀具而利用該切片用刀具將肉塊切片的切片位置、以及遠離切片用刀具而使得該切片用刀具周邊的維護作業空間擴大的維護位置之間移動。
按照這種結構，進行切片作業時，使肉保持部就位于切片位置，使肉保持部在靠近切片用刀具的狀態下在平行于切片用刀具的方向上往復移動，從而將從肉保持部送出的肉塊以切片用刀具切片。而在進行切片用刀具周邊的清掃作業或更換切片用刀具等維護作業時，可將肉保持部移動到維護位置而使其遠離切片用刀具，從而擴大切片用刀具周邊的維護作業空間。這樣，肉保持部不會妨礙切片用刀具及其周邊的維護作業而使得維護作業便于進行，不僅能夠提高作業效率，而且還能夠在進行維護作業時避免手或手指誤碰切片用刀具而受傷。
此外，作為現有的一般食用肉切片機，每次研磨或更換切片用刀具后，要使切片用刀具的刀具軸沿軸向移動而調整切片用刀具的位置以使得肉保持部與切片用刀具之間保持一定的間隙。而隨著切片用刀具(刀具軸)的移動，切片用刀具的驅動馬達側驅動皮帶輪與刀具軸側的從動皮帶輪二者的位置關系將相應地發生偏移，因此，繞掛在兩個皮帶輪上的皮帶容易發生偏磨損，存在著皮帶使用壽命縮短的缺點。
對此，在本發明中，只要設置間隙調整裝置即可，該間隙調整裝置通過使肉保持部一側移動而對肉保持部就位于切片操作位置時肉保持部與切片用刀具之間的間隙進行調整。這樣，由于能夠在使切片用刀具(刀具軸)的位置固定不動的狀態下調整肉保持部與切片用刀具之間的間隙，因此，即使每次研磨或更換切片用刀具后調整肉保持部與切片用刀具之間的間隙以使之保持一定，也能夠使得切片用刀具的驅動馬達側的皮帶輪與刀具軸側的皮帶輪二者的位置關系總保持一定，提高繞掛在兩個皮帶輪上的皮帶的壽命。而且，作為本發明的食用肉切片機，通過將肉保持部移動到維護位置，還能夠擴大肉保持部周邊的維護作業空間，因此，即使是肉保持部一側設置有間隙調整裝置的結構，也能夠簡單地進行間隙調整作業。
在這種場合，也可以做成在肉保持部未就位于切片操作位置時禁止驅動切片用刀具和肉保持部。即，在肉保持部未就位于切片操作位置時，便作出正在進行維護作業的判斷，從而禁止驅動切片用刀具和肉保持部。這樣，即便進行維護作業的過程中萬一誤操作啟動開關，也能夠防止切片用刀具和肉保持部動作。
此外，為實現前述第2目的，即使做成設置有可使切片用刀具移動的刀具移動機構的結構，也能夠獲得與設置有前述肉保持部移動機構的場合同樣的效果。
在這種場合，刀具移動機構可以這樣構成，即，可通過移動支承切片用刀具的刀具臺架而移動切片用刀具。這樣，能夠使切片用刀具在穩定保持在刀具臺架上的狀態下移動，因此，盡管切片用刀具可以移動，卻能夠防止切片用刀具的角度等發生偏移的不良現象發生。
進而，還可以在切片用刀具未就位于切片位置時禁止驅動切片用刀具和肉保持部，從而提高安全性。此外，也可以做成設置有肉保持部移動機構和刀具移動機構二者的結構。
圖1是對本發明第1實施形式加以展示的右手作業型食用肉切片機外觀的立體圖。
圖2是該實施形式的食用肉切片機的俯視圖。
圖3是該實施形式的食用肉切片機的縱剖側視圖。
圖4是該實施形式的食用肉切片機的縱剖主視圖。
圖5是該實施形式的送肉機構外觀的立體圖。
圖6是改造成左手作業型的食用肉切片機外觀的立體圖。
圖7是現有食用肉切片機的俯視圖。
圖8是對本發明的第2實施形式加以展示的食用肉切片機的縱剖主視圖。
圖9是該實施形式的食用肉切片機的縱剖側視圖。
圖10是該實施形式的食用肉切片機的俯視圖。
圖11是該實施形式的旋轉刀具及其周邊主要部分的縱向剖視圖。
圖12是該實施形式的肉屑接收盤及其周邊主要部分的俯視圖。
圖13是該實施形式的肉屑接收盤及其周邊主要部分外觀的立體圖。
圖14是對該實施形式的鎖定狀態加以展示的滑動部件及其周邊主要部分的縱向剖視圖。
圖15是對該實施形式的解鎖狀態加以展示的滑動部件及其周邊主要部分的縱向剖視圖。
圖16是該實施形式的中間連接部件與肉箱支承軸二者的連結部的橫向剖視圖。
圖17是對本發明的第3實施形式加以展示的食用肉切片機的縱剖主視圖。
圖18是該實施形式的食用肉切片機的縱向剖視圖。
圖19是該實施形式的食用肉切片機的俯視圖。
圖20是該實施形式的刀具移動機構及其周邊主要部分的縱剖主視圖。
圖21是該實施形式的刀具移動機構的縱向剖視圖。
圖22是該實施形式的刀具移動機構外觀的立體圖。
首先，結合圖1對食用肉切片機的大致結構進行說明。在食用肉切片機的臺架11的上部安裝有工作臺12，設置于該工作臺12上面的刀具臺架13上，可旋轉地支承有用來將肉塊15(參照圖2)切片的旋轉刀具14(切片用刀具)。此外，從操作者的操作位置W一側看過去，在旋轉刀具14的左側，設置有可在大致平行于旋轉刀具14的方向上往復移動的、對肉塊15進行保持的肉箱16(肉保持部)。
在肉箱16內設有送肉傳送帶17，在該送肉傳送帶17的上方，配置有多根送肉輥18。這些送肉輥18由可折疊的支承臂19支承。當將肉塊15放置在送肉傳送帶17上，使支承臂19向下方折疊而使得送肉輥18下降時，肉塊15將被夾在送肉傳送帶17與送肉輥18之間(參照圖4)。當在該狀態下送肉傳送帶17和送肉輥18向送肉方向旋轉時，將肉箱16內的肉塊15向右側(旋轉刀具14一側)送出。
在工作臺12上面的、旋轉刀具14的前方，安裝有對肉箱16所送出的肉塊15的右端位置加以限制的擋板20。該擋板20的位置(肉塊15的右端位置)可通過擋板調整旋鈕58進行調整。肉箱16在面對該擋板20的位置(參照圖2的實線)和面對旋轉刀具14的位置(參照圖2的雙點劃線)之間往復移動。
此外，在旋轉刀具14的上方部位設有安全罩21，在旋轉刀具14的下方部位設有安全板22。以此防止手或手指與旋轉刀具14的周緣部接觸。此外，設有從旋轉刀具14和肉箱16的后方朝上方進行覆蓋的大罩23，以防止肉屑向周邊飛濺。刀具臺架13上設有配置有電源開關、計數器等的控制箱24，在臺架11的下方設有用腳進行操作的腳踏開關25。
下面，利用圖2至圖5對各部的驅動機構進行說明。
如圖2和圖3所示，在工作臺12的上面設有驅動旋轉刀具14的馬達26，該馬達26的旋轉通過由多個皮帶輪和皮帶等構成的減速機構27而向旋轉刀具14傳遞。此外，刀具臺架13上設有調整旋轉刀具14的軸向位置的刀具軸調整旋鈕28。另外，本實施形式采用這樣的設計，即，如圖4所示，刀具臺架13與旋轉刀具14之間的間隔設定得較大，以使得對肉屑容易飛濺的旋轉刀具14周邊部位的清掃易于進行。此外，在旋轉刀具14的下方設有可自由拆裝的用來收集肉屑的肉屑接收盤29。
此外，如圖3和圖4所示，驅使肉箱16往復移動的往復驅動機構30配置在工作臺12的下方而組裝在臺架11上。在作為往復驅動機構30之驅動源的馬達31的旋轉軸上連結有驅動皮帶輪32，在該驅動皮帶輪32與連結在減速機33的輸入軸上的從動皮帶輪34之間繞掛有皮帶35。并且，在減速機33的輸出軸上安裝有曲柄36。這樣，馬達31的旋轉通過減速機33傳遞給曲柄36，使得曲柄36旋轉。
另一方面，在減速機33的側方，設有沿大致平行于旋轉刀具14的方向延伸的兩根滑軸37，滑動軸瓦38可滑動地支承在這些滑軸37上。在固定于該滑動軸瓦38的中央部位的中間連接部件39和前述曲柄36之間跨設有連接桿40，該連接桿40的兩端分別通過旋轉軸41、42而連接在中間連接部件39和曲柄36的前端上。此外，在滑動軸瓦38的上端部，通過中間連接部件43(參照圖4)固定著肉箱16。這樣，曲柄36的旋轉通過連接桿40而轉變為滑動軸瓦38的往復移動，肉箱16與該滑動軸瓦38一體地往復移動。
此外，在減速機33的輸出軸上與曲柄36安裝端相反一端的端部上安裝有平衡配重44。該平衡配重44偏心配置而向與肉箱16相反方向移動。這樣，當如圖3中的實線所示，肉箱16移動到旋轉刀具14一側時，平衡配重44順其軸心看過去移動到擋板20一側，而當如圖3中的雙點劃線所示，肉箱16移動到擋板20一側時，平衡配重44順其軸心看過去移動到旋轉刀具14一側。
下面，利用圖5對送肉機構45進行說明。設置有能夠與肉箱16一體往復移動的蝸桿46和蝸輪47，蝸輪47的旋轉軸48與送肉傳送帶17的驅動輥49相連結。而在蝸桿46的旋轉軸50上安裝有送肉臂51。該送肉臂51僅在向既定的送肉方向(箭頭A方向)旋轉時其旋轉力向蝸桿46傳遞，而與送肉方向相反的方向上則進行空轉。送肉臂51在彈簧52的作用下趨向于初始位置(例如下降至垂直下方的位置)。
當肉箱16向擋板20一側移動時，固定在送肉臂51上的圓盤部53與安裝在臺架11一側的送肉調整凸輪54接觸，送肉臂51克服彈簧52的作用力而向送肉方向旋轉。蝸桿46隨之旋轉，與其旋轉角度相應地，蝸輪47、驅動輥49進行旋轉而使得送肉傳送帶17向送肉方向旋轉。此時，送肉輥18通過鏈條、皮帶等與送肉傳送帶17進行連動從而向送肉方向旋轉。
之后，當肉箱16向旋轉刀具14一側移動時，送肉臂51的圓盤部53將離開送肉調整凸輪54，因此，送肉臂51在彈簧52的作用力的作用下恢復到初始位置。此時，通過送肉臂51的空轉而防止送肉傳送帶17向與送肉方向相反的方向倒轉。
此外，在送肉調整凸輪54上所形成的陰螺紋中旋合有凸輪位置調整軸55上所形成的送進螺紋部56，通過旋轉安裝在凸輪位置調整軸55前端上的送肉量調整手柄57(送肉量調整操作部)，可使得送肉調整凸輪54的位置滑動。由此，可通過調整送肉臂51與送肉調整凸輪54相接觸時送肉臂51的旋轉角度(蝸桿46的旋轉角度)，而調整送肉傳送帶17每進行一次動作時的送肉量。另外，送肉量調整手柄57如圖1所示，設置在操作位置W側且靠近旋轉刀具14的位置上。
如上構成的食用肉切片機中，在將肉塊15切片時，首先，將肉塊15放置在肉箱16內，處于肉塊15被夾在送肉傳送帶17與送肉輥18之間的狀態。之后，驅動旋轉刀具14旋轉，并通過往復驅動機構30使肉箱16在大致平行于旋轉刀具14的方向上往復移動。此時，每當肉箱16向擋板20一側移動時，送肉傳送帶17與送肉輥18向送肉方向旋轉而將肉箱16內的肉塊15每次以既定量向右側送出。并且，每當肉箱16向旋轉刀具14一側移動時，送出的肉塊15的右端被旋轉刀具14切成既定厚度的肉片，該肉片59從旋轉刀具14的右側送出。
以上說明的第1實施形式中，從操作位置W一側看過去，在旋轉刀具14的左側配置肉箱16而旋轉刀具14所切出的肉片59從旋轉刀具14的右側送出，因此，操作者能夠進行首先用右手抓取肉片59、之后根據需要加上左手碼放到托盤等中這樣一種以右手為主的作業。因此，對于占操作者過半的習慣于使用右手的人來說，作業進行起來非常順手而不容易疲勞，即使長時間進行切片作業，也較為輕松。此外，現有的左手作業型食用肉切片機中，要使新手(習慣使用右手的人)能夠適應食用肉切片機的切片速度而很好地進行處理，需要較長的練習時間(例如兩個月)，而本實施形式的右手作業型食用肉切片機，即便是新手(習慣使用右手的人)，經過較短的時間(例如7～10日)便能夠很好地處理肉片59。由此，不僅能夠減輕眾多操作者的勞動強度，而且能夠高效率地進行切片作業。
此外，本實施形式的右手作業型食用肉切片機也可以如圖6所示改造為左手作業型食用肉切片機。此時，將刀具臺架13、旋轉刀具14、控制箱24、擋板20、送肉傳送帶17、支承臂19、以及送肉機構45等安裝在相對于右手作業型食用肉切片機位于臺架11的前后方向的相反側，而將操作位置W設在相對于右手作業型食用肉切片機位于臺架11的前后方向的相反一側即可。但是，安全罩21、大罩23等一部分部件要安裝左手作業型食用肉切片機所專用的部件。這樣一來，從操作位置W一側看過去，在旋轉刀具14的右側配置肉箱16而旋轉刀具14所切出的肉片59從旋轉刀具14的左側送出。因此，也能夠供習慣于現有的左手作業型食用肉切片機的操作者或者左撇子操作者使用。
此外，本實施形式中，由于設置了向與肉箱16相反方向移動的平衡配重44，因此，可使得隨著肉箱16負荷的移動而產生的力和隨著平衡配重44負荷的移動而產生的力彼此向相反的方向起作用，使兩個方向的力達到平衡，從而抑制隨著肉箱16的移動而產生的振動而使之極小。因此，即使是肉箱16高速往復移動的高速型食用肉切片機，臺架11的支撐腳部也不必向外方延伸，不僅能夠提高可操作性，而且能夠實現臺架11的小型化，滿足降低成本及節省安裝空間的要求。此外，還具有高速型食用肉切片機與低速型食用肉切片機之間臺架規格可以通用的優點。
此外，現有的一般食用肉切片機采用在組裝有肉箱往復驅動機構的臺架上配置肉箱的結構，相比之下，本實施形式中，采用將肉箱16的往復驅動機構30配置在旋轉刀具14一側的下方的結構，在組裝有往復驅動機構30的臺架11上安裝旋轉刀具14，因此，與在臺架的角落或側方安裝旋轉刀具的現有結構相比，提高了旋轉刀具14周邊的設計自由度。因此，可將刀具臺架13與旋轉刀具14二者的間隔設定得較大，能夠非常簡單地清掃飛濺在旋轉刀具14周邊的肉屑。
而且，本實施形式中，利用刀具臺架13與旋轉刀具14之間的間隔增大這一點，可在旋轉刀具14的正下方配置可自由拆裝的收集肉屑的肉屑接收盤29，因此，向旋轉刀具14的下方掉落的肉屑可由肉屑接收盤29接收，而且進行清掃時，可取下該肉屑接收盤29對肉屑接收盤29內的肉屑進行處理，使得清掃作業變得更為簡單。
此外，本實施形式中，送肉量調整手柄57設置在操作位置W側且靠近旋轉刀具14的位置上，因此，從操作位置W能夠用手夠到送肉量調整手柄57，即便在切片作業進行過程中，也能夠對送肉量調整手柄57進行操作而調整送肉量，使可操作性得到進一步提高。
此外，本發明不必一定是設置平衡配重44或者采用將往復驅動機構30配置在旋轉刀具14一側的下方的結構，也可以將平衡配重44省略，或者采用在肉箱16的下方配置往復驅動機構30的結構，即使這樣，也能夠達到本發明的預期目的。
此外，第1實施形式中，顯然也可以在省略肉屑接收盤29、或者適當改變送肉量調整手柄57的位置等不超出要旨的范圍內進行各種諸如此類的改變而實施。[第2實施形式]下面，對本發明的第2實施形式結合圖8至圖16進行說明。
如圖8所示，在食用肉切片機的臺架11的上部安裝有工作臺12，設置于該工作臺12的上面的刀具臺架13上支承有可旋轉的、用來將肉塊15切片的旋轉刀具14(切片用刀具)。此外，在旋轉刀具14的左側設置有可在大致平行于旋轉刀具14的方向〔圖3中箭頭所示方向)上往復移動的、對肉塊15進行保持的肉箱16(肉保持部)。
在肉箱16內設有送肉傳送帶17，在該送肉傳送帶17的上方配置有多根送肉輥18。這些送肉輥18由可折疊的支承臂19支承。當將肉塊15放置在送肉傳送帶17上，使支承臂19向下方折疊而使得送肉輥18下降時，肉塊15將被夾在送肉傳送帶17與送肉輥18之間。
如圖9和圖10所示，在工作臺12上面的、旋轉刀具14的前方，安裝有對肉箱16所送出的肉塊15的右端位置加以限制的擋板20。該擋板20的位置(肉塊15的右端位置)可通過擋板調整旋鈕58進行調整。肉箱16在面對該擋板20的位置(參照圖10的實線)和面對旋轉刀具14的位置(參照圖10的雙點劃線)之間往復移動。肉箱16每進行一次往復動作，送肉傳送帶17和送肉輥18便向送肉方向旋轉，將肉箱16內的肉塊15向右側(旋轉刀具14一側)送出。送肉傳送帶17和送肉輥18每動作一次時的送肉量可通過送肉量調整手柄57(參照圖10)進行調整。該送肉量調整手柄57設置在操作位置W一側。
此外，在旋轉刀具14的上方部位設有安全罩(未圖示)，在旋轉刀具14的下方部位設有安全板22(參照圖9)。以此防止手或手指與旋轉刀具14的周緣部接觸。此外，在刀具臺架13上設有配置有啟動開關、計數器等的控制箱24(參照圖8)，在臺架11的下方設有用腳進行操作的腳踏開關(未圖示)。
下面，對各部分的具體結構進行說明。
如圖11所示，旋轉刀具14通過螺栓60被緊固在刀具軸61的前端，該刀具軸61的中央部位通過多個軸承62轉動自如地支承在軸承盒63中。該軸承盒63固定在刀具臺架13上，而其左側部分(安裝旋轉刀具14一側的部分)從刀具臺架13突出出來。這樣，刀具臺架13與旋轉刀具14之間的間隔較大，在旋轉刀具14的周邊形成較大的間隔空間。此外，本實施形式中，采用了將調整旋轉刀具14(刀具軸61)的軸向位置的刀具軸調整機構省略的結構。
另一方面，在工作臺12的下面，設有驅動旋轉刀具14的馬達26(參照圖9)和減速用皮帶輪64。減速用皮帶輪64由設置成可一體旋轉的大直徑皮帶輪64a和小直徑皮帶輪64b構成，通過多個軸承65得到皮帶輪軸66的支承而能夠自由轉動。該皮帶輪軸66通過支架67固定在工作臺12的下面。
在馬達26的旋轉軸上連結有驅動皮帶輪68(參照圖9)，在該驅動皮帶輪68與減速用皮帶輪64的大直徑皮帶輪64a之間繞掛有皮帶69。此外，在減速用皮帶輪64的小直徑皮帶輪64b與連結在刀具軸61的后端的從動皮帶輪70之間繞掛有皮帶71。本實施形式中，在小直徑皮帶輪64b和從動皮帶輪70上各自形成有多條(例如兩條)皮帶槽，各皮帶槽中分別繞掛有皮帶71。馬達26的旋轉力通過由這些多個皮帶輪64、68、70和皮帶69、71等構成的減速機構向旋轉刀具14傳遞。
此外，如圖11所示，在旋轉刀具14的下方設置有可自由拆裝的用來收集肉屑的大型的肉屑接收盤29。在該肉屑接收盤29的后部(旋轉刀具14的后方一側)，設有防止肉屑飛濺的防飛濺壁72。
如圖12和圖13所示，在工作臺12的預定部位，分別設置有將肉屑接收盤29的配置空間圍起來的接收盤限制裝置73，靠這些接收盤限制裝置73限制肉屑接收盤29的位置，從而防止肉屑接收盤29的位置因振動等原因而偏移。
此外，如圖8和圖9所示，驅使肉箱16在大致平行于旋轉刀具14的方向(圖10中箭頭所示方向)上往復移動的往復驅動機構30配置在工作臺12的下方而組裝在臺架11上。在作為往復驅動機構30之驅動源的馬達31(參照圖9)的旋轉軸上連結有驅動皮帶輪32，在該驅動皮帶輪32與連結在減速機33的輸入軸上的從動皮帶輪34之間繞掛有皮帶35。并且，在減速機33的輸出軸上安裝有曲柄36。這樣，馬達31的旋轉力通過減速機33傳遞給曲柄36，可使曲柄36旋轉。
另一方面，在減速機33的側方，設有沿大致平行于旋轉刀具14的方向延伸的兩根滑軸37，滑動軸瓦38得到這些滑軸37的支承而能夠滑動。在固定于該滑動軸瓦38的中央部位的中間連接部件39和前述曲柄36之間跨設有連接桿40，該連接桿40的兩端分別通過旋轉軸41、42而連接在中間連接部件39和曲柄36的前端上。此外，在滑動軸瓦38的上端部，通過后述的肉箱移動機構74而連結著肉箱16。這樣，曲柄36的旋轉運動通過連接桿40轉變為滑動軸瓦38的往復運動，肉箱16與該滑動軸瓦38成一體地在大致平行于旋轉刀具14的方向(圖10中箭頭所示方向)上往復移動。
此外，在減速機33的輸出軸上與曲柄36的安裝端相反一端的端部上安裝有降低振動用的平衡配重44。該平衡配重44偏心配置而向與肉箱16相反的方向移動。這樣，當肉箱16移動到旋轉刀具14一側時，平衡配重44順其軸心看過去移動到擋板20一側，而當肉箱16移動到擋板20一側時，平衡配重44順其軸心看過去移動到旋轉刀具14一側。
下面，對肉箱移動機構74(肉保持部移動機構)進行說明。如圖8所示，在滑動軸瓦38的上端部，通過螺栓76(參照圖14)緊固有中間連接部件75，該中間連接部件75上通過螺栓78緊固有在旋轉刀具14的軸向上延伸的肉箱支承軸77，筒狀的滑動部件79套裝在該肉箱支承軸77上而得到支承從而能夠滑動，在該滑動部件79的上端部固定有肉箱16。這樣，肉箱16便被設置成能夠沿著肉箱支承軸77在旋轉刀具14的軸向(圖8中箭頭所示方向)上滑移，使得肉箱16能夠在靠近旋轉刀具14的切片位置(參照圖8的雙點劃線)和遠離旋轉刀具14的維護位置(參照圖8的實線)之間移動。當肉箱16移動到維護位置時，可使旋轉刀具14周邊的維護作業空間增大。此外，在肉箱支承軸77的兩端，分別安裝有限制滑動部件79(肉箱16)的滑動范圍的擋板80、81。
如圖14和圖15所示，在滑動部件79的兩端的內周，分別嵌有樹脂制造的襯墊82。此外，在滑動部件79的下方的中央部位，設有用來鎖定滑動部件79滑移的可自由轉動的鎖軸83。該鎖軸83，其斷面約呈D字形形成，相對于肉箱支承軸77大致向垂直方向延伸。在該鎖軸83的端部，設有用來操作鎖軸83的可一體轉動的鎖桿84。此外，在肉箱支承軸77上，在滑動部件79與擋板80接觸時(肉箱16移動到切片位置時)滑動部件79的鎖軸83所與之相對的位置上，形成有與鎖軸83的外徑形狀相合的鎖槽85。
如圖14所示，當在肉箱16移動到切片位置而滑動部件79對準鎖定位置(鎖軸83與鎖槽85相向的位置)的狀態下，操作鎖桿84使之向鎖定方向(圖14中為順時針方向)轉動時，鎖軸83向鎖定方向轉動，鎖軸83的一部分向滑動部件79的徑向內側突出而嵌入肉箱支承軸77的鎖槽85中。于是，滑動部件79被鎖定在鎖定位置，肉箱16被鎖定在切片位置上。
另一方面，如圖15所示，當操作鎖桿84使之向解鎖方向(圖15中為逆時針方向)轉動時，鎖軸83向解鎖方向轉動，鎖軸83退回滑動部件79一側。這樣，對滑動部件79的鎖定被解除，滑動部件79能夠滑移，因此，肉箱16能夠在切片位置與維護位置之間移動。
本實施形式中，設置有檢測肉箱16是否就位于切片位置的傳感器(未圖示)，在肉箱16未就位于切片位置時，便判斷為作出正在進行維護作業，禁止旋轉刀具14的驅動馬達26及肉箱16的驅動馬達31進行驅動。而肉箱16是否就位于切片位置可以直接檢測肉箱16是否移動到了切片位置而作出判定，但也可以通過檢測滑動部件79是否移動到了鎖定位置而作出判定。還可以檢測鎖桿84是否被操動到了鎖定狀態而加以判定。
另一方面，如圖16所示，中間連接部件75與肉箱支承軸77二者的連結部如下構成。在肉箱支承軸77的右端設有小直徑軸部77a，在該小直徑軸部77a上嵌合有擋板80。并且，肉箱支承軸77的小直徑軸部77a從左方插入形成于中間連接部件75上的軸支承孔86中，螺栓78從右方穿過與該軸支承孔86的右側周緣部緊貼的連接板87的通孔而旋入小直徑軸部77a的螺孔中，從而將肉箱支承軸77固定在中間連接部件75上。
此外，在中間連接部件75的軸支承孔86周邊形成有多個螺孔88，各螺孔88中分別擰入內六方螺栓之類的調整螺栓89。這些調整螺栓89的前端從中間連接部件75的左側表面突出而與擋板80的凹部90接觸。以此限制肉箱支承軸77的小直徑軸部77a相對于中間連接部件75的插入量。
因此，只要松動螺栓78后旋轉各調整螺栓89而改變調整螺栓89從中間連接部件75的左側側面突出的突出量，便能夠改變緊固螺栓78后肉箱支承軸77相對于中間連接部件75的軸向位置。由于中間連接部件75與旋轉刀具14均組裝在臺架11上，因此，當肉箱支承軸77相對于中間連接部件75的軸向位置發生變化時，肉箱支承軸77相對于旋轉刀具14的軸向位置改變，肉箱16相對于旋轉刀具14的切片位置(滑動部件79的鎖定位置)也改變。因此，只要對調整螺栓89的突出量進行調整，便能夠調整肉箱16就位于切片位置時肉箱16與旋轉刀具14之間的間隙t(參照圖8)。在這種場合，調整螺栓89起到相當于在專利權請求范圍內所說的間隙調整裝置的作用。
如上構成的食用肉切片機中，在將肉塊15切片時，首先，在圖8雙點劃線所示的、使肉箱16移動到切片位置而靠近旋轉刀具14的狀態下，操作鎖桿84使之向鎖定方向轉動，先將肉箱16鎖定在切片位置上。之后，向肉箱16內放入肉塊15，將肉塊15夾在送肉傳送帶17與送肉輥18之間后，驅動旋轉刀具14旋轉，并通過往復驅動機構30使肉箱16在大致平行于旋轉刀具14的方向(圖10中箭頭所示方向)上往復移動。此時，每當肉箱16向擋板20一側移動時，送肉傳送帶17與送肉輥18向送肉方向旋轉而將肉箱16內的肉塊15每次以既定量向右側送出。而每當肉箱16向旋轉刀具14一側移動時，被送出的肉塊15的右端部分被旋轉刀具14切成既定厚度的肉片，該肉片72(參照圖10)從旋轉刀具14的右側送出。
另一方面，在進行旋轉刀具14周邊的清掃作業或者旋轉刀具14的更換等維護作業時，如圖8中實線所示，使肉箱16移動到維護位置而使得肉箱16遠離旋轉刀具14，從而擴大旋轉刀具14周邊的維護作業空間。這樣，肉箱16不會妨礙維護作業而使得旋轉刀具14周邊的清掃作業和旋轉刀具14的更換作業便于進行，可提高維護作業的效率。而且，由于旋轉刀具14周邊的維護作業空間較大，故還可防止進行維護作業時手或手指誤接觸旋轉刀具14，提高了安全性。
此外，本實施形式中，可通過調整調整螺栓89自中間連接部件75的左側側面突出的突出量而改變肉箱支承軸77相對于中間連接部件75的軸向位置，從而調整肉箱16就位于切片位置時肉箱16與旋轉刀具14之間的間隙t(參照圖8)，因此，能夠在旋轉刀具14(刀具軸61)的位置固定不變的情況下調整肉箱16與旋轉刀具14之間的間隙t。這樣，每次研磨或更換旋轉刀具14后即使調整肉箱16與旋轉刀具14之間的間隙t以使之保持一定，用來驅動旋轉刀具14的減速用皮帶輪64和從動皮帶輪70二者的位置關系總能夠保持一定，可使繞掛在兩個皮帶輪64、70上的皮帶71的壽命得到提高。
而且，由于本發明的食用肉切片機通過將肉箱16移動到維護位置還能夠擴大肉箱16周邊的維護作業空間，因此，即使做成在肉箱16下方設置作為間隙調整裝置的調整螺栓89的結構，也能夠簡單地進行間隙調整作業。
此外，現有的一般食用肉切片機采用在組裝有肉箱的往復驅動機構的臺架上配置肉箱的結構，而在本實施形式中，做成將肉箱16的往復驅動機構30配置在旋轉刀具14一側的下方的結構，在組裝有往復驅動機構30的臺架11上安裝旋轉刀具14，因此，與在臺架的角落或側方安裝旋轉刀具的現有結構相比，可提高旋轉刀具周邊的設計自由度。因此，可將刀具臺架13與旋轉刀具14二者的間隔設定得較大，在旋轉刀具14周邊形成較大的間隔空間，進一步提高旋轉刀具14周邊清掃作業和旋轉刀具14更換作業的可操作性。
而且，本實施形式中，通過加大刀具臺架13與旋轉刀具14之間的間隔，可在旋轉刀具14的正下方配置可自由拆裝的用來收集肉屑的大型的肉屑接收盤29，因此，向旋轉刀具14下方掉落的肉屑可由肉屑接收盤29接收，而且，進行清掃時，可取下該肉屑接收盤29對肉屑接收盤29內的肉屑進行處理，使得清掃作業變得更為簡單。而且，由于能夠將肉箱16移動到維護位置而擴大旋轉刀具14周邊的維護作業空間，因此，即使在旋轉刀具14的正下方配置較大的肉屑接收盤29，肉屑接收盤29的拆裝也容易進行。
此外，本實施形式中，在肉箱16未就位于切片位置時，便判斷為正在進行維護作業，禁止旋轉刀具14的驅動馬達26及肉箱16的驅動馬達31進行驅動，因此，在進行維護作業的過程中，即便萬一誤操作啟動開關，也能夠防止旋轉刀具14和肉箱16動作，可進一步提高安全性。
此外，本實施形式中，將肉箱16設置成可在旋轉刀具14的軸向上滑移而能夠在切片位置與維護位置之間進行移動，但是，在切片位置與維護位置之間進行移動的方法并不限于此，可以適當加以改變，例如，也可以將肉箱16設置成能夠以既定的旋轉軸為中心旋轉移動而使其在切片位置與維護位置之間旋轉移動等等。
此外，本實施形式中，采用了使肉箱16一側移動而對肉箱16與旋轉刀具14之間的間隙進行調整的結構，但也可以做成使旋轉刀具14一側移動而對肉箱16與旋轉刀具14之間的間隙進行調整的結構，還可以替代將往復驅動機構30配置在旋轉刀具14下方的結構，而做成在肉箱16的下方配置往復驅動機構30的結構，在這種場合下，也能夠達到本發明的預期目的。
此外，本實施形式中，將本發明應用于在旋轉刀具14的左側配置肉箱16而從旋轉刀具14右側送出肉片59的右手作業型食用肉切片機中，但顯然，本發明也可應用于在旋轉刀具的右側配置肉箱而從旋轉刀具左側送出切成的肉片的左手作業型食用肉切片機中而加以實施。
除此之外，在第2實施形式中，可以在省略肉屑接收盤29，或者適當改變各機構的結構等不超出要旨的范圍內進行各種諸如此類的改變而加以實施。[第3實施形式]下面，對本發明的第3實施形式結合圖17至圖22進行說明。
如圖17所示，在食用肉切片機的臺架11的上部安裝有工作臺12，在設置于該工作臺12的上面的刀具臺架13上可旋轉支承有地用來將肉塊15切片的旋轉刀具14(切片用刀具)。此外，在旋轉刀具14的左側設置有可在大致平行于旋轉刀具14的方向〔圖19中箭頭所示方向)上往復移動的、對肉塊15進行保持的肉箱16(肉保持部)。
在肉箱16內設有送肉傳送帶17，在該送肉傳送帶17的上方配置有多根送肉輥18。這些送肉輥18由可折疊的支承臂19支承。當將肉塊15放置在送肉傳送帶17上，使支承臂19向下方折疊而使得送肉輥18下降時，肉塊15將被夾在送肉傳送帶17與送肉輥18之間。
如圖18和圖19所示，在工作臺12上面的、旋轉刀具14的前方，安裝有對肉箱16所送出的肉塊15的右端位置加以限制的擋板20。該擋板20的位置(肉塊15的右端位置)可通過擋板調整旋鈕58進行調整。肉箱16在面對該擋板20的位置(參照圖19的實線)和面對旋轉刀具14的位置(參照圖19的雙點劃線)之間往復移動。肉箱16每進行一次往復動作，送肉傳送帶17和送肉輥18便向送肉方向旋轉，將肉箱16內的肉塊15向右側(旋轉刀具14一側)送出。送肉傳送帶17和送肉輥18每動作一次時的送肉量可通過送肉量調整手柄57(參照圖19)進行調整。該送肉量調整手柄57設置在操作位置W一側。
此外，在旋轉刀具14的上方部位設有安全罩(未圖示)，在旋轉刀具14的下方部位設有安全板22(參照圖18)。以此防止手或手指與旋轉刀具14的周緣部接觸。此外，在刀具臺架13上設有配置有啟動開關、計數器等的控制箱24(參照圖17)，在本體臺架11的下方設有用腳進行操作的腳踏開關(未圖示)。
下面，對各部分的具體結構進行說明。
如圖20所示，旋轉刀具14通過螺栓60被緊固在刀具軸61的前端，該刀具軸61的中央部位通過多個軸承62轉動自如地支承在軸承盒63中。該軸承盒63固定在刀具臺架13上，而其左側部分(安裝旋轉刀具14一側的部分)從刀具臺架13突出出來。這樣，可使得刀具臺架13與旋轉刀具14之間的間隔較大，在旋轉刀具14的周邊形成較大的間隔空間。
另一方面，在刀具臺架13的下部設有驅動旋轉刀具14的馬達26(參照圖18)和減速用皮帶輪64。減速用皮帶輪64由設置成可一體旋轉的大直徑皮帶輪64a和小直徑皮帶輪64b構成，通過多個軸承65得到皮帶輪軸66的支承而能夠自由轉動。該皮帶輪軸66通過支架67固定在刀具臺架13上。
在馬達26的旋轉軸上連結有驅動皮帶輪68(參照圖18)，在該驅動皮帶輪68與減速用皮帶輪64的大直徑皮帶輪64a之間繞掛有皮帶69。此外，在減速用皮帶輪64的小直徑皮帶輪64b與連結在刀具軸61的后端的從動皮帶輪70之間繞掛有皮帶71。本實施形式中，在小直徑皮帶輪64b和從動皮帶輪70上各自形成有多條(例如兩條)皮帶槽，各皮帶槽中分別繞掛有皮帶71。馬達26的旋轉力通過由這些多個皮帶輪64、68、70和皮帶69、71等構成的減速機構向旋轉刀具14傳遞。
此外，如圖20所示，在旋轉刀具14的下方設置有可自由拆裝的收集肉屑的大型的肉屑接收盤29。在該肉屑接收盤29的后部(旋轉刀具14的后方一側)設有防止肉屑飛濺的防飛濺壁72。
下面，利用圖20至圖22就用來移動旋轉刀具14的刀具移動機構91進行說明。安裝在本體臺架11上部的工作臺12中的、對刀具臺架13進行支承的部分由刀具臺架底座92構成，在該刀具臺架底座92的上面一側形成有在旋轉刀具14的軸向上延伸的滑槽93。如圖21和圖22所示，該滑槽93的兩個內壁面是向上方變窄的倒錐面。另一方面，在刀具臺架13的下面，通過螺栓95緊固有斷面形狀與滑槽93的斷面形狀大體相合的滑座94。通過該滑座94可自由滑動地嵌合在滑槽93中，從而將刀具臺架13安裝成能夠在刀具臺架底座92上滑移。這樣，將旋轉刀具14設置成能夠以保持在刀具臺架13上的狀態沿軸向滑移，使得旋轉刀具14能夠在靠近肉箱16的切片位置(參照圖17、圖20的實線)和遠離肉箱16的維護位置(參照圖17、圖20的雙點劃線)之間移動。當將旋轉刀具14移動到維護位置上時，可使得旋轉刀具14與肉箱16之間拉開較大距離而擴大作業空間。
此外，在刀具臺架底座92的滑槽93的底面上形成有沿滑槽93延伸的通孔96，而緊固在滑座94的下面一側的滑移鎖定用螺栓97的下部穿過刀具臺架底座92的通孔96而突出于刀具臺架底座92的下方。在該滑移鎖定用螺栓97的下部旋合有滑移鎖定用旋鈕98的螺孔98a。
此外，如圖21所示，在刀具臺架底座92的下面，旋轉刀具14(刀具臺架13)移動到切片位置時滑移鎖定用旋鈕98上端的筒狀部99所與之相對的部位上，形成有與筒狀部99的外徑形狀相合的鎖定凹部100。
在旋轉刀具14(刀具臺架13)移動到切片位置的狀態下，當將滑移鎖定用旋鈕98向鎖定方向(旋緊方向)轉動時，可將滑移鎖定用旋鈕98旋緊為滑移鎖定用旋鈕98上端的筒狀部99嵌入鎖定凹部100的狀態。這樣，滑座94的滑移被鎖定，將旋轉刀具14鎖定在切片位置。
而當將滑移鎖定用旋鈕98向解鎖方向(松動方向)轉動而使得滑移鎖定用旋鈕98上端的筒狀部99從鎖定凹部100中脫出時，對滑座94的鎖定被解除，使得滑座94能夠滑移，因此，旋轉刀具14可在切片位置與維護位置之間移動。
本實施形式中，設有檢測旋轉刀具14是否就位于切片位置的傳感器(未圖示)，在旋轉刀具14未就位于切片位置時，便判斷為正在進行維護作業，禁止旋轉刀具14的驅動馬達26和肉箱16的驅動馬達31進行驅動。
此外，如圖17及圖18所示，用來使肉箱16在大致平行于旋轉刀具14的方向(圖19中箭頭所示方向)上往復移動的往復驅動機構30配置在工作臺12的下方而組裝在臺架11上。在作為往復驅動機構30之驅動源的馬達31(參照圖18)的旋轉軸上連結有驅動皮帶輪32，在該驅動皮帶輪32與連結在減速機33的輸入軸上的從動皮帶輪34之間繞掛有皮帶35。并且，在減速機33的輸出軸上安裝有曲柄36。這樣，馬達31的旋轉力通過減速機33傳遞給曲柄36，使得曲柄36旋轉。
另一方面，在減速機33的側方，設有沿大致平行于旋轉刀具14的方向延伸的兩根滑軸37，滑動軸瓦38得到這些滑軸37的支承并能夠滑動。在固定于該滑動軸瓦38的中央部位的中間連接部件39和前述曲柄36之間跨設有連接桿40，該連接桿40的兩個端部分別通過旋轉軸41、42連接在中間連接部件39和曲柄36的前端。此外，在滑動軸瓦38的上端部，經由后述的肉箱移動機構74(肉保持部移動機構)固定有肉箱16。這樣，曲柄36的旋轉運動通過連接桿40而轉變為滑動軸瓦38的往復運動，肉箱16與該滑動軸瓦38成一體地在大致平行于旋轉刀具14的方向(圖19中箭頭所示方向)上往復移動。
此外，在減速機33的輸出軸上與曲柄36安裝端相反一端的端部上安裝有平衡配重44。該平衡配重44偏心配置而向與肉箱16相反的方向移動。這樣，當肉箱16移動到旋轉刀具14一側時，平衡配重44順其軸心看過去移動到擋板20一側，而當肉箱16移動到擋板20一側時，平衡配重44順其軸心看過去移動到旋轉刀具14一側。
下面，對肉箱移動機構74進行說明。如圖17所示，在固定于滑動軸瓦38上端部的中間連接部件75上，通過螺栓78緊固有在旋轉刀具14的軸向上延伸的肉箱支承軸77。筒狀的滑動部件79套裝在該肉箱支承軸77上而得到支承從而能夠滑動，在該滑動部件79的上端部固定著肉箱16。由此，將肉箱16設置成能夠沿著肉箱支承軸77在旋轉刀具14的軸向(圖17中箭頭所示方向)上滑移，使得肉箱16能夠在靠近旋轉刀具14的通常位置(參照圖17的雙點劃線)和遠離旋轉刀具14的空間擴大位置(參照圖17的實線)之間移動。此外，在肉箱支承軸77的兩端分別安裝有限制滑動部件79(肉箱16)的滑動范圍的擋板80、81。
在滑動部件79上設有對滑動部件79的滑移進行鎖定的可轉動的鎖桿84。在將肉箱16移動到通常位置的狀態下，當操作鎖桿84使之向鎖定方向轉動時，鎖定部件(未圖示)將向滑動部件79的徑向內側突出而嵌入肉箱支承軸77的鎖槽85中。于是，鎖定滑動部件79的滑移被鎖定，將肉箱16鎖定在通常位置。
而當將鎖桿84向解鎖方向轉動操作時，鎖定部件將退回滑動部件79一側。這樣，對滑動部件79的鎖定被解除，使得滑動部件79能夠滑移，因此，可使肉箱16在通常位置與空間擴大位置之間移動。
此外，設置有檢測肉箱16是否就位于通常位置的傳感器(未圖示)，在肉箱16未就位于通常位置時，便判斷為正在進行維護作業，禁止旋轉刀具14的驅動馬達26及肉箱16的驅動馬達31進行驅動。
如上構成的食用肉切片機中，在將肉塊15切片的場合，首先，如圖17中的實線所示，使旋轉刀具14移動到切片位置并以滑移鎖定用旋鈕98鎖定，并且，如圖17中的雙點劃線所示，使肉箱16移動到通常位置并以鎖桿84鎖定。
之后，將肉塊15放置在肉箱16內，在將肉塊15夾在送肉傳送帶17與送肉輥18之間后，驅動旋轉刀具14旋轉，并通過往復驅動機構30使肉箱16在大致平行于旋轉刀具14的方向(圖19中箭頭所示方向)上往復移動。此時，每當肉箱16向擋板20一側移動時，送肉傳送帶17與送肉輥18向送肉方向旋轉而將肉箱16內的肉塊15每次以既定量向右側送出。并且，每當肉箱16向旋轉刀具14一側移動時，送出的肉塊15的右端部分被旋轉刀具14切成既定厚度的肉片，該肉片73(參照圖19)向旋轉刀具14的右側送出。
而在對飛濺有肉屑等的旋轉刀具14周邊進行清掃作業或者進行更換旋轉刀具14等維護作業時，如圖17中雙點劃線所示，使旋轉刀具14移動到維護位置使之遠離肉箱16，并且如圖17中實線所示，使肉箱16移動到空間擴大位置而使肉箱16遠離旋轉刀具14。這樣，旋轉刀具14與肉箱16二者之間可拉開很大距離而擴大作業空間，因此，對切片作業時飛濺到旋轉刀具14周邊的肉屑等進行清掃的作業和更換旋轉刀具14的作業便于進行，可提高維護作業的效率。而且，由于旋轉刀具14周邊的作業空間擴大，因此，還能夠避免進行維護作業時手或手指誤觸及旋轉刀具14，使安全性也得到提高。另外，很顯然，進行維護作業時，并不一定要使旋轉刀具14和肉箱16二者均移動，根據維護的內容，也可以只使旋轉刀具14和肉箱16中的某一方移動。
而且，本實施形式中，由于采用了可通過移動支承旋轉刀具14的刀具臺架13而移動旋轉刀具14的結構，因此，可使旋轉刀具14在穩定保持在刀具臺架13的狀態下滑移，盡管旋轉刀具14能夠滑移，但仍能夠防止發生旋轉刀具14角度產生偏移等不良現象。
此外，本實施形式中，在旋轉刀具14未就位于切片位置和肉箱16未就位于通常位置時，均判斷為正在進行維護作業，從而禁止旋轉刀具14的驅動馬達26及肉箱16的驅動馬達31進行驅動，因此，在進行維護作業的過程中，即便萬一誤操作啟動開關，也能夠防止旋轉刀具14或肉箱16動作，可進一步提高安全性。
此外，本實施形式中，將刀具臺架13設置成可在旋轉刀具14的軸向上滑移從而使得旋轉刀具14能夠在切片位置和維護位置之間進行移動，但旋轉刀具14的移動方向并不限于此，可以適當地改變旋轉刀具14的移動方向，例如，也可以將刀具臺架13設置成能夠以既定的旋轉軸為中心旋轉移動從而使得旋轉刀具14在切片位置與維護位置之間旋轉移動等等。
此外，旋轉刀具14并不一定要與刀具臺架13一起移動，也可以適當加以改變，例如，也可以使旋轉刀具14可相對于刀具臺架13滑移或者使旋轉刀具14可相對于刀具臺架13旋轉移動等等。
另一方面，對于肉箱16也同樣，其移動方法并不限定于將肉箱16設置成在旋轉刀具14的軸向上滑移從而使之在通常位置與空間擴大位置之間移動，也可以適當加以改變，例如，將肉箱16設置成能夠以既定的旋轉軸為中心旋轉移動而使之在通常位置與空間擴大位置之間進行旋轉移動等等。
盡管如此，也可以采用不具有使肉箱16向空間擴大位置移動的肉箱移動機構74的結構，在這種場合，進行維護作業時仍能夠使旋轉刀具14移動到維護位置而拉開旋轉刀具14與肉箱16之間的距離從而擴大作業空間。
此外，本實施形式中，采用了將往復驅動機構30配置在旋轉刀具14側下方的結構，但也可做成在肉箱16的下方配置往復驅動機構30的結構，這種場合下，也能夠實現本發明的預期目的。
此外，本實施形式中，將本發明應用于在旋轉刀具14的左側配置肉箱16而從旋轉刀具14右側將切成的肉片73送出的右手作業型食用肉切片機中，但顯然，本發明也可應用于在旋轉刀具的右側配置肉箱而從旋轉刀具左側將切成的肉片送出的左手作業型食用肉切片機中而加以實施。
除此之外，在第3實施形式中，可以在省略肉屑接收盤29，或者將刀具移動機構91以外的部分做成與現有裝置相同的結構，或者適當改變各機構的結構等不超出要旨的范圍內進行各種諸如此類的改變而加以實施。
權利要求
1.一種食用肉切片機，使對肉塊進行保持的肉保持部在大致平行于切片用刀具的方向上往復移動而將從所說肉保持部送出的肉塊以所說切片用刀具切成肉片，其特征是，結構為從操作者的操作位置看過去所說肉保持部配置在所說切片用刀具的左側，所說切片用刀具所切成的肉片從所說切片用刀具的右側送出。
2.如權利要求1所述的食用肉切片機，其特征是，設置有向所說肉保持部相反方向移動的平衡配重。
3.如權利要求1或2所述的食用肉切片機，其特征是，所說肉保持部的往復驅動機構配置在所說切片用刀具一側的下方。
4.如權利要求1或2所述的食用肉切片機，其特征是，在所說切片用刀具的正下方配置有可自由拆裝的、用來收集肉屑的肉屑接收盤。
5.如權利要求1或2所述的食用肉切片機，其特征是，用來對所說肉保持部送出的送肉量進行調整操作的送肉量調整操作部設置在操作者的操作位置一側而靠近所說切片用刀具的位置上。
6.如權利要求1或2所述的食用肉切片機，其特征是，具有肉保持部移動機構，該肉保持部移動機構能夠在使所說肉保持部靠近所說切片用刀具而以該切片用刀具將肉塊切片的切片位置和遠離所說切片用刀具而使該切片用刀具周邊的維護作業空間擴大的維護位置之間移動。
7.如權利要求1或2所述的食用肉切片機，其特征是，具有刀具移動機構，該刀具移動機構能夠在使所說切片用刀具靠近所說肉保持部而以該切片用刀具將肉塊切片的切片位置和遠離所說肉保持部而使得與該肉保持部之間的空間擴大的維護位置之間移動。
8.一種食用肉切片機，使對肉塊進行保持的肉保持部在大致平行于切片用刀具的方向上往復移動而將從所說肉保持部送出的肉塊以所說切片用刀具切成肉片，其特征是，具有肉保持部移動機構，該肉保持部移動機構能夠在使所說肉保持部靠近所說切片用刀具而以該切片用刀具將肉塊切片的切片位置和遠離所說切片用刀具而使該切片用刀具周邊的維護作業空間擴大的維護位置之間移動。
9.如權利要求8所述的食用肉切片機，其特征是，具有間隙調整裝置，該間隙調整裝置通過移動所說肉保持部，而對所說肉保持部就位于所說切片位置時該肉保持部與所說切片用刀具之間的間隙進行調整。
10.如權利要求8或9所述的食用肉切片機，其特征是，使所說肉保持部在大致平行于所說切片用刀具的方向上往復移動的往復驅動機構配置在所說切片用刀具一側的下方。
11.如權利要求8或9所述的食用肉切片機，其特征是，在所說切片用刀具的正下方配置有可自由拆裝的、用來收集肉屑的肉屑接收盤。
12.如權利要求8或9所述的食用肉切片機，其特征是，在所說肉保持部未就位于所說切片位置時，禁止驅動所說切片用刀具及所說肉保持部。
13.一種食用肉切片機，使對肉塊進行保持的肉保持部在大致平行于切片用刀具的方向上往復移動而將從所說肉保持部送出的肉塊以所說切片用刀具切成肉片，其特征是，具有刀具移動機構，該刀具移動機構能夠在使所說切片用刀具靠近所說肉保持部而以該切片用刀具將肉塊切片的切片位置和遠離所說肉保持部而使得與該肉保持部之間的空間擴大的維護位置之間移動。
14.如權利要求13所述的食用肉切片機，其特征是，所說刀具移動機構的結構為，可通過移動對所說切片用刀具進行支承的刀具臺架而移動該切片用刀具移動。
15.如權利要求13或14所述的食用肉切片機，其特征是，使所說肉保持部在大致平行于所說切片用刀具的方向上往復移動的往復驅動機構配置在所說切片用刀具一側的下方。
16.如權利要求13或14所述的食用肉切片機，其特征是，在就位于所說切片位置的所說切片用刀具的正下方配置有可自由拆裝的、用來收集肉屑的肉屑接收盤。
17.如權利要求13或14所述的食用肉切片機，其特征是，在所說切片用刀具未就位于所說切片位置時，禁止驅動所說切片用刀具及所說肉保持部。
18.一種食用肉切片機，使對肉塊進行保持的肉保持部在大致平行于切片用刀具的方向上往復移動而將從所說肉保持部送出的肉塊以所說切片用刀具切成肉片，其特征是，具有刀具移動機構，該刀具移動機構能夠使在所說切片用刀具靠近所說肉保持部而以該切片用刀具將肉塊切片的切片位置和遠離所說肉保持部而使得與該肉保持部之間的空間擴大的維護位置之間移動；肉保持部移動機構，該肉保持部移動機構能夠在使所說肉保持部靠近所說切片用刀具而以該切片用刀具將肉塊切片的通常位置和遠離所說切片用刀具而使與該切片用刀具之間的空間擴大的空間擴大位置之間移動。
全文摘要
本發明公開了一種食用肉切片機,能夠減輕操作者的勞動強度并能夠高效率地進行切片作業。為此,作為本發明,在安裝于臺架(11)上部的工作臺(12)上設置有旋轉刀具(14),從操作者的操作位置W一側看過去,在旋轉刀具(14)的左側設有對肉塊進行保持的、能夠在大致平行于旋轉刀具(14)的方向上往復移動的肉箱(16)。每當肉箱(16)向擋板(20)一側移動時,使得送肉傳送帶(17)與送肉輥(18)向送肉方向旋轉而將肉箱(16)內的肉塊每次以既定量向右側送出,而每當肉箱(16)向旋轉刀具(14)一側移動時,將送出的肉塊(15)的右端端部以旋轉刀具(14)切成既定厚度的肉片,將該肉片(59)從旋轉刀具(14)的右側送出。
文檔編號B26D3/00GK1369357SQ02103388
公開日2002年9月18日 申請日期2002年2月4日 優先權日2001年2月2日
發明者全仙禮 申請人:全仙禮